2022年华秦科技发展现状及业务布局分析.docx
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1、2022年华秦科技开展现状及业务布局分析.军用特种功能材料龙头,多年艰苦攻关结硕果1.1. 多年艰苦攻关军用特种功能材料,已进入全面开展阶 段公司成立于1992年12月,主营业务包括隐身材料、伪 装材料及防护材料的研发、生产和销售。公司产品主要应用 在我国重要国防装备如飞机、主战坦克、导弹、舰艇等重要 军事目标的伪装及各类重要军用零件的外表防护。公司在特种 功能材料领域深耕多年,自1996年开始对特种功能材料领域 展开基础研究,2012年以来逐渐开展应用化研究,经过多年 持续艰苦攻关,突破了多项特种功能材料研发与产业化的关键 技术瓶颈,在2019年及2020年分别实现隐身材料及伪装材 料核心型
2、号批产应用,大力推动了特种功能材料在我国武器 装备隐身领域和军事目标伪装等领域的应用进程。目前,公司 产品已开始向多元化全面开展,参与了多个武器装备型号用 特种功能材料的研制任务,陆续开展了隐身材料、伪装材料 及防护材料等多个系列产品的产业化应用研究。1.2. 核心团队主要源自西工大,两次股权激励后普遍持股景的完全融合,因此难以实现目标的高逼真度、全方位、全时 段的多频谱伪装。不同于传统伪装材料,仿形类伪装材料通过 应用外表造型技术、材料技术、结构技术等,系统地将多种 伪装技术应用于目标,是目标与背景一体化伪装技术。在目前军事技术背景下,重要军事设施的伪装保护能力 已成为能否掌握战场主动权的关
3、键。随着现代制导手段的不 断开展,单一波段伪装材料已经难以满足现代伪装的需求, 为应对目前全天候、全时段、多频谱的侦查手段,伪装材料正 向着多波段、自适应开展。自适应伪装作为一种特殊的伪装 材料,它可以根据背景、敌方威胁等战场情况的变化,通过 综合使用该种材料、控制和传感等技术手段,使被侦测目标作 出自动、连续响应,并保持良好伪装效果。以CV90坦克的 “红外隐身斗篷”为例,其开启后可在夜间伪装成小汽车、雪 堆甚至是垃圾桶,从而躲过敌方侦察系统的识别。2.23针对不同场景,国内多种伪装产品共存伪装材料行业参与者相对较多,代表性生产厂商包括华 秦科技、扬州斯帕克、江阴市中强科技、湖南博翔新材料等
4、 公司。其中,华秦科技的伪装材料主要为工程用伪装材料产 品,且以相变控温材料为主,能够实现全天候、全方位、全时 段、多频谱兼容的高仿真伪装;扬州斯帕克主要产品为伪装 网、伪装衣、吉利服、野外野营旅游产品等;中强科技要产品为隐身伪装涂料与隐身伪装遮障;湖南博翔新材料公司主要 产品为吸波材料、导热绝缘材料等。2.3. 防护材料:热障涂层对提升航空发动机性能至关重要, 重防腐涂料用途广泛2.3.1. 热防护材料主要用于航空发动机热端部件,对提升 航发性能至关重要热障涂层是目前应用最广泛的热防护材料,其为一层陶 瓷涂层,沉积在耐高温金属或超合金的外表,对于基底材料 起到隔热作用,可降低基底温度,使得用
5、其制成的器件能在 高温下运行,并且可以提高器件的热效率。热障涂层主要用于航空发动机热端部件,被认为是目前 提高发动机服役温度最切实可行的方法。热障涂层起源于20 世纪40年代末50年代初,在发动机中主要是用来提高锲基 高温合金的高温性能。航空发动机的隔热防护技术包括单晶高 温合金、冷却气膜和热障涂层等,单晶技术以每年提高12 的速度开展,冷却气膜技术会降低热效率并增加加工难度, 但应用厚度约100400im的热障涂层后,基体温度可以降低 100-200,相当于高温合金过去三十年的开展总和。目前在 有气膜、热障涂层的情况下,单晶叶片的使用温度可以超过 1500o航空发动机热防护材料未来开展趋势主
6、要为:研究适用 于下一代超声速发动机新的热障涂层材料体系;提高现有航 空发动机热防护材料的工作温度、使用寿命和隔热性能;结 合传热学理论,探索新的航空发动机热防护材料技术。美、德、 日本等国家均投入大量的研究力量探索新的热障涂层制备技 术,以提高涂层的性能,降低制备本钱。美国一直走在相关 技术研究的世界前列,早在1976年,美国航空航天局刘易斯 研究中心就已研制出陶瓷热障涂层,并在其J75涡喷发动机 涡轮工作叶片上得到了成功的试验验证。我国在上世纪90年代才开始进行热障涂层的技术开发, 与国外先进水平相比尚有明显的差距。目前虽然已在航空发 动机上实现应用突破,但在隔热性能与批量化应用方面,仍
7、与国外产品存在较大差距。2.3.2. 重防腐涂料用途广泛,我国国内市场基本由外企垄 断据公司招股书披露,根据美国、日本、加拿大等国公布 的报告显示,每年仅因腐蚀所造成的直接经济损失约占国民 经济总产值的1%-4%,腐蚀生锈的钢铁约占年产量的20%, 而在我国,每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的 4%,腐蚀损失甚至超过了火灾、风灾和地震造成损失的总和。 另据海洋腐蚀与防护专家侯保荣院士的统计数据,2014年我国腐蚀总本钱(包括腐蚀带来的损失和防腐蚀投入)总额超过 2.1万亿元,约占当年GDP的3.34%。因此,腐蚀防护技术 特别是重防腐材料得到了越来越广泛的应用。重防腐涂料目前已经开展
8、成为国民经济重要领域的主要 工程材料之一,广泛应用于交通运输、石油化工、电力、海 洋工程、建筑工程等领域。除基础设施外,重防腐材料在航 空航天、国防工业等高端装备产业也得到大量应用,成为高科 技产业的基础材料。据智研咨询数据,2020年我国重防腐涂 料市场规模近1,045亿元,同比增长9.85%。据前瞻产业研究 院预测,2023年我国重防腐涂料行业销售收入有望到达1,981 亿元。目前我国重防腐涂料高端市场由国外重防腐涂料企业垄 断,我国防腐涂料产品仍处于中低端水平,产品附加值较低, 特别是特种涂料的技术水平与国外存在很大的差距。在集装箱 和船舶涂料领域,外资企业和合资企业占据了国内80%的市
9、 场份额;在对涂料技术要求较高的海工设备领域(海上石油 钻井平台和海上设施),重防腐涂料市场100%被国际大品牌 所占领,其中佐敦公司在国内海洋工程重防腐涂料领域占据了 60%的市场份额。3 .先进武器研制列装加速,实战化训练强度和频次加大,特种功能材料市场前景光明3.1. 国防建设持续推进,军工行业持续成长性较好国防和军队建设中长期目标要求力争到2035年基本实现国防和军队现代化,到本世纪中叶把人民军队全面建成世界 一流军队,为军工行业奠定长期成长空间。军费是军工行业 开展的基础,横向来看,我国国防军费相对世界主要军费大国 仍处于较低水平,未来有望保持适度稳定增长;纵向来看, 2011年-2
10、020年我国军费增速均高于GDP增速,2022年国防 预算同比增速7.1%,仍高于当年GDP5.5%的增速目标,且装 备采购经费在军费中占比逐年提升,军工行业持续成长性较 好。3.2. 航空装备列装有望持续加速,特种功能材料随军机放 量需求增大十九届五中全会首次提出了 2027年建军百年奋斗目标, 十四五期间是实现该目标的关键时期。目前我国航空装备等 领域同国际一流军队相比,不管是在规模还是结构上仍有较 大差距,以新型航空装备为代表的各型装备有望加速列装和更 新换代。以四代机为代表的先进航空装备对于隐身性能等有 较高要求,对特种功能材料如隐身材料、热防护材料等的需 求有望随军机放量快速增长。3
11、.3. 特种功能材料具备耗材属性,实战化训练强度和频次加大带动消耗增加以隐身材料为代表的特种功能材料具有耗材属性。在实 际在应用过程中,隐身涂层要经受高温、高速气流的冲刷, 强烈的机械震动和快速升降温的热冲击(热震),可能会出 现多种失效现象如脱落、开裂、起层、吸波性能下降等。例如 部署在沿海地带,隐身材料易受腐蚀,部署在沙漠地带那么由 于风沙、高温等会加速隐身材料的龟裂、起泡甚至脱落;并且, 装备在进行高速、大机动飞行时,强烈的气流冲击也会影响到 隐身涂层的牢固度。为保障装备性能完好,需要针对隐身材 料的上述失效情况进行维护。实战化训练强度和频次加大带动隐身材料等消耗增加。 自2018年以来
12、,中央军委1号命令持续要求加强实战化训练, 我国军队实战化训练频次及强度不断加大。随着训练时长的 大幅增加,在装备生命周期内,对于军机隐身材料在内的特种 功能材料维护需求将进一步增加,带动特种功能材料消耗量 加速增长。4 .公司在军用领域先发优势明显,民用领域提前布局未 来可期随着国防建设的持续推进,隐身材料/伪装材料有望随军 机和航空发动机等先进武器上量迎来快速增长,且由于具备 耗材属性,产品需求有望进一步放大;重防腐材料可用于高 雾盐、强紫外线、高湿热、强化学品腐蚀环境下的设施设备防护,目前防腐产品高端产品进口替代市场空间较大。隐身材 料、伪装材料和防护材料领域技术要求高,公司技术积累深
13、厚,先发优势明显,局部核心型号产品已批产并有多个型号储 备在研,有望充分受益于国防建设持续推进,保持快速向上 开展态势。4.1. 军用领域技术要求高,公司研发驱动下技术积累深厚, 先发优势明显军用特种材料领域技术要求高,公司以研发驱动成长。 公司的核心技术主要包括特种功能材料的成分设计(原辅料 配方)、结构设计及制备工艺等,如耐温隐身涂层的配方和 结构设计、耐温隐身涂层的制备技术等一系列自主可控的核心 技术,各项核心技术相辅相成,缺一不可。由于公司核心技 术和相关产品主要涉及军事国防,国外对该领域产品严格限 制出口,而且严密封锁相关技术,加大了相关领域材料研制和 成果产业化的难度,公司基于核心
14、技术,针对行业产品技术 难点取得了一系列成果,先发优势明显。特别是在耐高温隐身材料领域,该领域是目前武器装备 实现全方位隐身的短板,是各军事强国投入大量人力、物力 和财力开展的重点领域,公司经过多年的研发投入和技术培 育,在耐温隐身材料领域获得了多项技术突破,具有丰富的技 术储藏和经验积累。2016年,“航空发动机用特种功能材料”工程通过国家国防科技工业局组织的国防科学技术成果鉴定, 根据鉴定结果,公司隐身材料“综合技术水平到达国际先进水 平,在XX方面到达国际领先水平”,上述技术成果分别于 2017年及2018年获得“国防技术创造一等奖”与“国家技术发 明二等奖”。目前,公司产品已在多军种、
15、多型号装备实现装机应用。 鉴于军工行业较为稳定的产品配套关系,以及后续的产品日 常维护与维修、技术改进和升级、更新换代、备件采购中对 供应商存在一定的技术和产品依赖,且公司产品已对客户形成 批量供应,我们认为,公司有望在较长期间内保持优势地位。优秀的研发团队及持续的研发高投入是公司保持行业领 先地位的重要保障。1)公司自1996年起联合西北工业大学 进行特种功能材料技术预研和培育,持续深耕特种功能材料 领域,凭借深厚的技术积累和丰富的应用经验,形成了一系列 具有自主知识产权的核心技术。原西工大科研团队骨干力量 已陆续加入公司,在此基础上,公司积极引进人才,已培养 了一支人员结构合理、专业技能扎
16、实的优秀研发队伍,为公司 持续创新和研发提供后备力量。公司已获授权的40项创造专 利(含国防创造专利)中,除来源于西工大转让的局部专利 外,已有8项国防创造专利、2项国家创造专利为公司自主研 发取得,44项在申请国防创造专利均为公司自主研发申报。2)公司对研发大力投入,2018- 2021年公司研发费用分别约为 558万元、1,764万元、4,271万元及5,214万元,年均复合增 速达110.63%,占同期营业收入的比重分别到达11.73%、 15.11%, 10.32% 及 10.19%。42隐身和伪装材料核心型号已批产,在研储藏产品丰富, 开展后劲较强公司产品应用前景广阔。公司及研发团队
17、开发的特种功 能材料主要包括隐身材料、伪装材料和防护材料等,可以根 据实际应用环境和应用需求进行特殊设计,应用目标全面覆 盖海、陆、空、天等领域的军用或民用装备,可以显著提高武 器装备和地面军事目标的战场生存能力,大幅延长装备的使 用寿命。基于国防急需,公司研发的各系列特种功能材料具 有耐高温、抗氧化、防腐蚀、隔热以及电磁防护等多项功能, 可以根据实际应用环境和需求进行特殊设计,应用前景广阔。公司是目前国内极少数能够全面覆盖常温、中温和高温 隐身材料设计、研发和生产的高新技术企业,尤其在中高温 隐身材料领域技术优势明显,产业化成果突出。目前公司有3 个牌号耐温隐身材料、2个牌号伪装材料已定型批
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