红河电厂投标书.docx
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1、1公司简介错误!未定义书签。2承诺43.组织机构和管控模式43.1 维护相关工程组织机构图4管控部门职能53.2 平安管控模式9平安文明生产管控目标93.2.1 平安管控实施体系10平安检查123.2.2 协商与交流12文明生产123.2.3 消防管控13应急准备与响应133.2.4 考评管控133.3 相关工程管控14相关工程方针143.3.1 相关工程目标14相关工程管控机构153.3.2 相关工程管控的实施163.4 设备维护管控模式18设备分工管控193.4.1 设备、设施定期检测分析管控21设备缺陷管控223.4.2 设备周期管控22设备润滑管控223.4.3 设备异动管控23工器具
2、管控233.5 维护相关工程前期生产准备23不发生人为责任设备损坏事故;工作票合格率达100%;不发生因维护检修原因造成的机组降出力、非计划停运事故;创立全国一流的平安文明维护现场。平安管控实施体系在维护工作中我公司将实施体系化管控模式,贯彻“PDCA”的思想,建立相 关工程部的平安管控、平安监察体系,即:以相关工程经理为首的平安生产保证 体系体系,在相关工程经理直接领导下的平安监察体系,按照国家电网公司平安 规定编制相应平安生产管控规定。按照规定抓好落实,认真做到平安生产“四个 凡事”,即凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有据可查,凡事有人监督,保证 到达目标的要求。3. 3. 2. 1平安生
3、产保证体系成立以相关工程经理总负责、相关工程总工负责平安技术的平安生产保证体 系,坚决贯彻电力生产“平安第一”的方针,定期召开会议,协调解决平安生产的问题,指导开展平安生产工作,明确相关工程经理是平安第一责任人,根据“管 生产必须管平安”的原那么,按照电力生产各级人员平安岗位责任制落实各部 门及各级人员的平安职责。实现全员、全方位、全过程平安管控,持续提高整体 平安文明生产水平。序号名称编号备注1称重辐及轴承检查R12张紧滚筒及轴承检查R23皮带驱动滚筒及轴承检查R34驱动端联轴器螺栓缓冲垫圈检查R45皮带检查W16清扫链张力调整R57驱动滚筒的V型导槽H18每侧称重辐和两个称重跨距车昆应在同
4、一平面H29用0. 13mm塞尺检查称重辑的转动调整块锁母,保持两 侧接触H3 10入煤口侧裙板和皮带支撑板 检查W2检修单位作业负责人检修性质检修验收人生产技术部门检修日期LCJX 跚电弁剑绚松司设备维护程序页:版次:1设备名称给煤机设备代码EG2490称重式给煤机#1、2炉给煤机#1、2炉前17米停工待检点(H)3个生效印见证点(W)2个记录点(R)5个1、检修相关工程和工时序号工作相关内容预计工时机务电气除灰起重焊工机修其它1翻开前、后、左、 右检修门2清理给煤机内部 的残留的煤3张紧臂滚筒拆卸4张紧指示器拆卸5称重辑的拆卸6被动滚筒的拆卸7张力滚筒轴承的 拆卸8称重跨距辐轴承 的拆卸9
5、安装滚筒提升杆10驱动滚筒轴承拆卸驱动装置撤除)工作(W鳗A (签用潘章)日期供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置LCJX设备维护程序页:般电力检修有P脍司版次:11、检修相关工程和工时序号工作相关内容预计工时机务电气除灰起重焊工机修其它11皮带的拆卸12皮带的更换13给煤机的回装14清扫传动装置的 安装15驱动滚筒的安装16承重辐回装(皮带 回装17张紧滚筒的回装19改向滚筒的回装 及调整19皮带的张紧20称重辐调整21入口煤侧裙板和 皮带支撑板的安 装22手动试运操作工作(侑1k)箍A (签?或盖章)日期2.LCJX蓝巢电力检修设备名称设备维护程序给煤机页:版次:1设备代码作业条件 2
6、.1给煤机停运,电机停电,挂警告牌。 2. 2关闭进出口插板门、系统隔离、2. 3撤除仪控接线及电机线。 2.4参加检修工作人员进行平安教育和技术培训, 2. 5准备好整套检修记录卡。 2. 6热力工作票、动火票确认到达上岗条件。3.平安考前须知 3.1给煤机停运,电机停电,挂警告牌。 3. 2关闭进出口插板门、系统隔离、 3. 3撤除仪控接线及电机线。 3. 4参加检修工作人员进行平安教育和技术培训|,到达上岗条件。 3. 5起重工作需专门从事此专业的人员担任。LCJX蓝巢电力检修设备维护程序页:版次:1设备名称给煤机设备代码4、工器具4.1.常用工具:口工具名称型号及规格数量备注口一字螺丝
7、刀6 1把口一字螺丝刀8 1把手电1把口铁皮油桶1个铜棒粗1个铜棒细1个平锂细齿1把手锤2p1把口三角锂6 1把活络扳手10 “2把口活络扳手12 “2把口活络扳手15 “1把口管子钳3001把撬棍2把梅花扳手1套口敲击扳手461把敲击扳手361把口三角拉马1把口平面刮刀2把止固锂刀专用1把口分解锂刀专用1把口千斤顶10T1台口涨圈钳专用1套大锤10p1把倒链2T2个内八角扳手040121套4. 2 .测试仪器和仪表:口仪器仪表名称型号及规格数量备注外径千分尺2550mm1个检验合格口塞尺200mm1个口百分表架2个口百分表0-10mm2块游标卡尺0300mm1把LCJX蓝巢电力检修设备维护程
8、序页:版次:15、备件、材料5. 1,备品备件:口设备名称给煤机设备代码名称编码号型号、规格数量备注口滚筒轴承4个口轴承座1对口联轴器螺栓1套口皮带2条口改向滚筒1个口托辑2个密封风软管12根清扫链刮板20片盘根0165 kg口胶皮6 5 mm2m2口轴承深沟球式5只0型密封圈10个5.2.材料: 口名 称编码号规格数量备注口润滑油机油80L口不锈钢片6 0. 5mm1 kg口铜皮6 0. 1mm1 kg口生料带1卷口砂布#220张口包布10 kg口白面10 kg口松动剂2瓶密封胶5871瓶瞬干胶4061瓶煤油2kg口清洗剂7551瓶口二硫化目膏0. 5kgLCJX蓝巢电力检修设备维护程序页:
9、版次:1设备名称给煤机设备代码检修工序工序检修步骤及相关内容质检相关工程标准概述EG2490称重式给煤机,是将原煤仓的煤输送至磨煤机经研磨 后供锅炉燃烧ZB【给煤机拆卸准备工作】警告:电机停电、拆线1、撤除仪控接线,电机线。2、关闭入口、出口挡板门3、翻开前、后、左、右检修门JT1【张紧指示器的拆卸】警告:起重工作由专业人员进行1、关闭挡板门时,操作要受力均匀,不得用力过猛,防止 损坏法兰轨道。2、挡板门关闭要按照指示器的要求,进行调整插板的调整 量。3、用专用工具和防尘袋将给煤机内的剩余煤粒清理干净。4、在张紧臂下插入垫木,使滚筒离开皮带升局,并支撑其 重量。5、将张紧滚筒轴承上的润滑油管拆
10、下并用布包好。6、从驱动电机检修门侧将皮带指示器取出,并放在专用的 操作台上。JT2【称重根的拆卸】警告:重物搬运的过程应按照措施执行1、拆下安装在两侧检修门门框上固定称重辐拉杆的销轴螺 栓。2、拆下称重辐两端轴承座与称重传感器连接的销钉。3、从侧面检修门中取出称重托辑及拉杆。4、拆下的物件均放至指定的位置。JT3【张紧臂滚筒的拆卸】警告:重物搬运的过程应按照措施执行1、放松被动滚筒调整螺栓,使皮带最大限度的放松,操作 时首先将一侧的螺栓拧四圈,然后将另一侧的螺栓拧八圈, 继续以不超过八圈调整。不能使用自动扳手。. 2、在张紧滚筒下插入滚筒更换弧板,用螺栓将其固定在检 修门框架上。LCJX蓝巢
11、检修设备维护程序页:版次:1设备名称给煤机设备代码检修工序工序检修步骤及相关内容质检相关工程标准3、从张紧臂上将张力滚筒轴承座拆下,将其放在滚筒更换 弧板上。JT4【称重跨距根轴承的拆卸】警告:重物搬运的过程应按照措施执行1、将张力滚筒从滚筒更换板上滑动移出给煤机,然后取下 滚筒及更换弧板。2、从给煤机的一侧拆下两个称重跨距辑的轴承座,取出仍 与轴承组装在一起的辐,并检查轴承转动情况。R13、将皮带刮削器支撑住或绑住。JC1【驱动、张力滚筒轴承的拆卸】警告:重物搬运的过程应按照措施执行1、从给煤机出煤口检修门安装滚筒提升杆,并加以调整, 使它在皮带驱动电机的对面一端支撑驱动滚筒的重量。2、取下
12、张力滚筒固定端的轴承盖,轴承座和轴承仍装在驱 动轴上,并检查轴承转动情况。R23、将滚筒更换弧板的无凸缘端插入轴承盖的法兰口中在皮 带和驱动滚筒之间推进弧板,直至无凸缘端搭在驱动侧的法 兰口上,将凸缘端固定在给煤机体上。4、将拆下的轴承检查内部是否损坏,设备完好无损的用汽 油清洗并作好机油保护。R35、检查驱动滚筒联轴器螺栓缓冲垫圈磨损情况。R4JC2【皮带、被动滚筒的拆卸】警告:重要零件应进行金属探伤1、取下入煤口侧的裙板。2、取下皮带支撑板装配的螺栓。3、拆下被动滚筒张紧与上下导轨之间的固定螺栓。4、用导轨延长板与张紧座上的螺栓固定在下轨道上。5、从给煤机机体上拆开被动滚筒轴承润滑油脂软管
13、。6、将约1.5米的皮带从入口端检修门拉出。将被动滚筒和 张紧螺栓装配一同取出,从导轨延长板上将其滑出来。取出 皮带支撑板,然后取出皮带的剩余局部。检查皮带破损情况。W1LCJX蓝巢检修设备维护程序页:版次:1设备名称给煤机设备代码检修工序工序检修步骤及相关内容质检相关工程标准7、松开张紧轮上的调整螺栓,使皮带最大限度地松弛。将 一侧的拉紧螺栓最多拧动四圈,再将对面的螺丝拧动八圈。 每一侧交替拧动八圈直到限位处。不允许用自动扳手。8、拆皮带接缝的柔性钢索前,向拼合区域喷上渗透油剂使 皮带内的钢索松动。9、从皮带内拆出柔性钢索。钢索在被动向外拉的时候,另 一侧作业人员在检修门端上下抖动皮带。ZF
14、1【清扫装置的安装】警告:按照检修标准进行安装清扫装置需要一定的柔性,调整托链之间的下垂量,调 节数量为链轮到托链板之间约50mm的下垂量。R5链轮到托链板之间约50mm的下垂量ZF2【驱动滚筒、承重辐、张紧滚筒、被动滚筒的回装及调整】警告:按照检修工序组装1、驱动滚筒联轴器与驱动轴上的半联轴器间保存有3.175mm 间隙。2、驱动滚筒的V型导槽的中心线必须彼此之间校正在土 1.6mm以内,与给煤机两侧的机加工外表中心校正在3. 2mm 以内。H1V型导槽的中心线土 1.6mm加工外表中心校正土 3. 2mmo3、为了获得精确的称重精度,每侧称重辐和两个称重跨距 应在同一平面内,其平整度误差不
15、大于0. 51mm。H2称重辐平整度误差不 大于 0. 51mm04、保证滚筒在水平的位置。5、调整被动滚筒使其两端的滑块到导轨末端的距离保持一 致。ZF3【皮带的张紧、称重辑调整】警告:按照检修工序组装1、在张紧皮带之前使皮带对准中心线,使皮带反面的V型 导轨进入所有的滚筒和程的凹槽中。2、将校准跌码挂到两个称重传感器上。3、紧靠皮带的边上通过给煤机的入口端检修门插入检尺, 其机加工外表放到称重跨距和称重辑上。4、开始在任何一侧将0.13mm的塞尺插在三个辐子之一和检 尺机加工外表之间三个位置。H30. 13mm的塞尺LCJX蓝巢检修设备维护程序页:版次:1设备名称给煤机设备代码检修工序工序
16、检修步骤及相关内容质检相关工程标准5、松开锁紧螺母,转动调整块降低称重辐。6、缓慢转动调整块升起称重辑,直到塞尺与检尺和称重辑 两者接触,然后拧紧锁紧螺母。7、用同样的方法调整给煤机的另一端。拆下检尺并卸下校 重物。ZF4【入口煤侧褶板和皮带支撑板的安装】警告:量具必须合格入煤口的侧裙板应垂直安装,保持与皮带平行,不能与皮带 接触。具体数值为:增加到入口端的间隙应为6mm至10mm 出 口端为 10mm 至 13mmoW2侧裙板至入口间隙应为 6mm10mm出口端为10mm13mmLJS【就地试运操作、工作终结】警告:人孔门封闭前必须清点人数及工具1、一条新皮带每运行15分钟就要对皮带张力纠正
17、一次,要 对皮带密切观察至少一小时。2、人孔门封闭。3、工作票终结。3.3. 2.2平安监察体系建立相关工程经理领导下的平安监察体系,相关工程平安监察部部长、专职平安员、各专业队平安员组成的三级平安监察体系网络,全面监察本相关工程职业健康安工程经理平安监察部部长专职平安员专职平安员专职平安员平安监察体系全与环境管控工作,保证平安监察体系的有效运行。3. 3. 2. 3平安管控规章制度相关工程部建立健全平安管控规章制度,建立平安生产责任制,从相关工程 管控人员到作业员工,各负其责。相关工程经理与各专业队和管控部门签订安 全责任合同书,实行平安目标三级控制;坚决控制各类平安事故的发生。严格 执行“
18、两票、三制”,建立健全平安生产奖惩规章制度、平安生产资金保障规章 制度、平安教育规章制度、平安检查规章制度、平安事故报告统计规章制度、施 工现场消防规章制度、平安技术交底规章制度、机械设备设施管控规章制度,安 全生产保证体系和监督体系。从规章制度到职责保证了平安生产管控。3. 3. 2.4培训|、学习由相关工程综合管控部制定详细的培训计划,有步骤的实施有针对性的培 训。相关工程部对入厂人员进行相关工程部、专业队、班组三级平安教育。教育 相关内容包括国家地方的法律法规、业主方的平安管控规章规章制度、公司职业 健康平安管控与环境管控规章制度。LCJX蓝巢电力检修设备维护网络图页:版次:1设备名称给
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