河南某科技园中心楼弱电工程施工方案模板.docx
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1、河南某科技园中心楼弱电工程施工方案河南某科技园中心楼弱电工程施 工 方 案 X2 2x审批:XX编制单位:XX省xx建设工程编制时间:二oxx年XX月XX日第1页共26页第四章施工技术及方法4.1 施工方法及工艺标准1 .1.1工艺流程混凝土内钢管路施工主要工艺流程:预留箱盒位置一敷设管路一管路连接一切断一弯曲。4 . 1. 2操作工艺1)预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置 后安装箱盒的方法。具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处 预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下 各大150200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格
2、配电箱分别制 作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢 筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线 盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150x250mm。这些洞的预留一般 采取预埋聚苯板的方法。施工前加工定做或现场制作150x250x100mm 的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。管路排列要严格按照进入配 电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。成品保护要求:其他工种不得碰撞或弯折电线管路,管口封堵严密, 电工在浇捣混凝土时派专人值班。2)敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种隋况,第一种是从楼地面内引 出的管路,第二种是从墙上箱
3、盒向外引的管路。(1)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查, 对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔 凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能 用力过猛,防止管路折断或变形。(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引第10页共26页 出,并连接牢固紧密。为了防止混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖 筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进 入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管 堵封堵或将管折回头并绑扎的方法。(3)成品保护要求:管口必须封堵严密,否那么容易造成堵管。3)管
4、路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。(1)管路与管路的连接:使用与管路配套钢管管件。连接前注意首 先要清除被连接管端的灰浆等,保证粘接部位清洁干燥。涂好后平稳地 插入管件中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管 连接的管路应保持平直。(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后, 配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当 长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的方法,使其长 度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的方法,把盒接头与各管路 连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒 固定在合适的位置
5、。4)管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行 剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路 可以使用钢锯锯断,但必须用钢铿把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜 口,以防止接管时出现质量问题。5)易出现的质量问题及解决方法第11页共26页质量问题原因和解决方法钢管煨弯时出现凹扁过大, 弯曲半径不够倍数使用手动弯管器时,受力点要适当移动,不能用力 过猛;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管 的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好 到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够,焊 缝不饱满、出现夹渣、咬肉 等焊接长度不够:操作人员责任心不强,
6、应加强自检、 互检,班组长加强检查、催促、教育直至处分。焊 缝不合格一般由于技术水平不高,应加强技术培训1。管口不平齐,有毛刺锯管后没有及时用钢锂清除毛刺。主要是操作人员 责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、 催促、教育直至处分。6)成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完 成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意撤除。4. 1.3管内配线敷设工程1)施工准备(1)作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将 电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装工程逐渐增 加管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可 以提前进行,但必
7、须满足以下条件:A混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。B砖混结构工程必须初装修完成以后。C作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。D穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度 符合规范要求。已向穿线的操作人员做好技术交底。(2)材质要求:A导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格 证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标 识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。B镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机 械拉力。C护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。D平安型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并第12
8、页共26页 必须有合格证。E连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连 接套管,并有合格证。F接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格 的接线端子。G辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。3)工器具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 万用表、兆欧表。放线架、放线车、高凳。电炉子、电烙铁、锡锅、锡 斗、锡勺等。2)质量要求:(1)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。(2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一 导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得 有接头。(3)电线、电缆穿管前,应清除
9、管内杂物和积水。管口应有保护措 施,不进人接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。3)工艺流程选择导线一穿带线一 扫管一带护口=放线及断线一导线 与带线的绑扎一管内穿线导线连接 一接头包扎 一 线路检查绝缘 摇测4)施工方法要点1)管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳 煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器;2)箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔 不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;3)盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。第13页共26页4)管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应 采用丝扣连接或扣压式管连接;管路
10、敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或 拌脚管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm;5)管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。4. 1.4线槽安装工艺流程弹线定位一支吊架安装 一 线槽安一线槽内配线1)施工要点:A弹线定位:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找 好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线;B支、吊架安装要求所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内, 切口处应无卷边、毛刺,支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支 点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角 及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支
11、、吊架的规格一般不应小 于扁铁 30mm*3mm,扁钢 25mm*25mm*3mm。2)线槽安装要求A线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;B线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘 脚,出线口的位置准确;C线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为 一连续导体,并做好整体接地;D线槽安装应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95) 的有关部门规定;3)线槽内配线要求A线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号第14页共26页 规格、程式、路由及位置与设计规定相符。B在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部 截面积的40
12、% oC缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外 力的挤压和损伤;D缆线在布放前两端应贴有标签,以说明起始和终端位置,标签 书写应清晰,端正和正确;E电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统 的缆线应别离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;F缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留和度, 一般为3至6米;工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度一般 为5至10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;G缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于 1.5m;H布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间 最大牵引力不应超过光缆允许
13、的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要 牵引力应加在光缆的加强芯上;I电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处, 应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定 点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定 占 八、9J槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出 线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固 定在缆线支架上,以防线缆下坠。K在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑 扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其 他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑
14、扎。绑扎间距不第15页共26页宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;L在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符 合以上有关条款要求。第16页共26页第五章施工工期、质量、平安施工保证措施5.1 工期保证措施5.1.1 强化工程管理,推行工程法施工,实行工程经理负责制,工程 经理对施工全过程负责。5.1.2 编制合理先进的施工总进度计划,并在此计划下分专业编排月 计划、周计划,其中周计划细化到日进度,抓住关键线路和关键工序, 确保总进度计划的顺利实施。5.1.3 与建设、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合,及时协调, 以计划为指导,有指令性地安排施工任务,每周开好生产协调和技术
15、协 调会,及时解决施工中的难题,做到周计划日平衡,确保总计划的实现。5.1.4 做好施工前的各项准备工作,尤其是施工机具和施工人员的进 场工作。5.1.5 组织好配件的外委托加工工作,加强各专业的现场预制工作。5.1.6 严格按设计、标准、规范、工艺施工,做到分局部项一次合格, 杜绝返工,用高质量保证施工进度。5.1.7 坚持科学技术是第一生产力,积极推广新工艺、新技术。采用 先进实用的施工方法,采用机械化和半机械化的手段,利用一切条件, 缩短工期。5.1.8 优化生产要素配置,组织专业化队伍,采用劳动竞赛的形式, 充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。5.1.9 实行经济承包责任制,充分利用
16、经济杠杆的作用,把施工进度、 工程质量、施工生产、文明施工等要素与资金紧密挂钩。第17页共26页5.1.10 组织人力进行夜间施工,实行三班倒,严格按计划施工。5. 2质量保证措施5. 2. 1建立工程质量保证体系(见以下图)加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督部门,来保证质量。5. 2.2建立质量控制要点,对施工全过程分阶段、环节进行质量控 制,每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序 的施工。5. 2. 3严格坚持技术管理制度,在图纸会审的基础上,编制切实可 行的施工方案,并经论证和审批,施工前进行认真的技术交底,主要第18页共26页 技术问题及主要分项工程开工前应由
17、公司总工程师组织交底,件有书 面记录。严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工,各级质量员发现 问题应及时逐级上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。5. 2. 5加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通 病,把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字 认可后,才能进行下道工序施工,施工中原始记录要填写真实齐全。5. 2.6严格履行材料的检验制度,检验制度执行检验和试验状态 控制程序,并做好记录,建立必要的各种管理台帐,各工序操作人 员在使用时,必须核对各种材料清单,检查无误后方可使用。5. 2.7抓好重点部位,关键部位的管理和施工,对消防、弱电等工 程进行重点控制。5.
18、 2.8配齐现场施工机具、设备,提高施工生产机械化水平,改善 劳动条件,提高工程质量。配置必要的检测仪器,按国家计量法要求,管好用好施 工用全部计量器具,确保测量数据准确。5.2. 10实行严格的奖罚制度,确保质量目标的实现。5. 2.11坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前, 均应先做样板,经检查验收认可后,方准大面积施工。尊重建设单位、 监理单位和济南市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。5. 2. 12实行质量岗位责任制。工程经理对工程质量全面负责。班 组保证分项工程质量,个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间第19页共26页第一章 编制依据1第二章工程概况2第三章
19、施工部署 3第四章 施工技术及方法 6第五章 施工工期、质量、平安施工保证措施 13第六章现代化管理方法和新技术应用21第2页共26页 质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检叁基础 上,报请质量监督站核验同意后,方可进行后续分部工程的施工。5. 2.13紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的主要环节, 实行全方位质量检查,认真做好记录,及时整改,坚决消灭质量通病, 确保工程质量目标的实现。5. 3平安保证措施平安管理目标:杜绝重大平安事故,控制一般轻伤事故,为到达该 目标将采取以下措施:5. 3. 1在施工前,严格按职业健康平安管理体系标准制订工程平安 规划,明确各工序、各环
20、节的平安措施,负责人及奖惩措施。6. 3. 2建立工程平安保证体系,各队应有专职的平安员,专职平安 员均应经过劳动部门培训,持证上岗。7. 3.3做到平安工作由工程经理亲自抓,平安部门专职抓。8. 3. 4贯彻“平安第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好平安生 产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育,把平安施工活 动在全员、全过程、全工作日的工作中表达出来。9. 3. 5加强平安标准化管理,采用召开会议、现场监督、检查评比、 劳动竞赛等各种形式搞好施工平安。10. 3. 6悬挂平安警示牌、张贴平安宣传标语,造就平安施工环境, 时刻在施工人员心中敲警钟。11. 3. 7严格执行有关平安生
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