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1、河南某500千伏变电站工程xx省送变电建设公司二Oxx年xx月序号名 称详细规格单位数量备注17氏撬棍根2带起钉口18钳工工具箱套219真空阀个520阀门个10截止阀、球阀21各种小型工机具套422枕木200x200x2000根8023电源箱一级个124灭火器干粉箱3消耗性材料准备为做好成品保护与现场清洁,配置局部消耗性材料。表4 -500kV主变压器安装消耗性材料表场地准备序号名称详细规格单位数量备注1铁板10mm 厚m222塑料布1.2m幅宽m503白布1.2m幅宽m1004白布带卷205芯检服套126耐油橡皮厚度3-5mmm267丙酮或无水酒精瓶208镀锌铁丝#12kg309棉纱头kg1
2、010高纯氮气99.99%瓶111氧气、乙块瓶各1目前500kV主变压器基础、防火墙、前坪、油池、主变环形道路等施工工作均 已完成工作。500kV主变压器安装施工时大型施工机械(如25t吊车、18.5m升降车 等)出入时需严格按照规划的施工通道进入主变前坪道路,如因特殊原因需经路边出 入时,需对马路边角进行枕木铺垫,并覆盖铁板,对施工完成的土建成品做好保护工 作。为保证施工工作的井然有序,并防止对地下的事故油池等地下结构造成损坏,现 将滤油区、附件堆放区、油罐堆放区设置如下。本期工程仅安装3#主变压器,故计划 将3#主变压器大型附件堆放在4#主变压器位置,小型附件(如中压侧升高座等)可 考虑堆
3、放在3#主变马路对面的空地上。将滤油棚设置在2#主变位置的东侧,油罐堆 放在2#及1#主变位置。主变压器施工区域布置详见500kV主变压器施工平面布置图材料到货检查、保管6.2.1 500kV变压器到货检查及保管500kV变压器运至现场后,监理、厂家与施工方检查冲击记录仪,冲击记录三维 值X、Y、Z方向均应在3g以下。并安排专人对本体氮气压力值进行监视,每天早、 中、晚记录氮气压力,当发现氮气压力值低于O.OIMPa时应对500kV主变压器补充 氮气,使其氮气压力为0.010.03MPa,补充氮气的纯度不小于99.99%,气体的露点 低于-40。6.2.2 绝缘油到货检查及保管O 通过与500
4、kV主变压器设备供货厂家沟通,绝缘油采用油罐车的运输方式,因此, 我工程部需对到货的每罐绝缘油进行绝缘油试验,试验结果应满足以下要求:电气强度(kV/2.5mm):235介质损耗(90):0.5%酸值(mg/g,以 KOH 计):0.03假设到货绝缘油试验不合格,那么工程部应及时与厂家进行沟通,协商处理。O到货的绝缘油采用压力滤油机抽入在油务处理区堆放的油罐进行处理,油罐应密 封良好,并装有呼吸器。6.3 油务处理500kV主变压器的油务处理工作量非常大,根据施工现场实际情况,各油罐及滤 油机之间采用钢丝波纹管、钢管接头等进行连接,并在油务处理区设置好消防器材。 在滤油过程中,保证滤油机出口油
5、温W65C。油务处理方法如下列图所示:绝缘油经真空滤油机处理后,须到达如下标准,如厂家标准有异,那么以最高标准 为准:项 目电气装置安装工程施工及验 收规范标准厂家标准电气强度三60265含水量(ppm)1010介质损耗(90):0.5%0.5%6.4检查试验本阶段工作主要是完成冷却装置、油枕、升高座CT、套管等其它附件的检查与 试验,工作重点如下:O风冷却器采用合格的绝缘油清洗干净。O油枕外表应无碰撞变形、锈蚀、漆层完好。胶囊应完整无破损,胶囊沿长度方向 应与油枕的长轴保持平行,不应扭偏。往胶囊中充入干燥空气,观察20分钟应 无漏气现象。O升高座CT应符合有关电气试验标准和设计要求。O套管应
6、注意外表无裂缝伤痕,引线管内壁、法兰颈部应清理干净,均压球必须拆 下,予以清理。O变压器套管进行介损试验时,因试验要求套管需悬空,可采用枕木衬垫的方法, 枕木衬垫的地方均应为瓷套局部,并在枕木两侧设置防滚动措施。O瓦斯继电器及压力释放阀按照规范要求需要经国家授权单位检验合格后方能安 装。6.5 残油试验O器身翻开后,应取残油做电气强度、微水量和介损(90)试验,作为绝缘判断 的辅助依据,并测量本体内干燥空气的露点值W-40C。O 如果残油电气强度小于45kV/2.5mm,微水量大于30ppm (如供货厂家有要求那么 按厂家要求执行),那么与监理和设备供货厂家沟通,共同协商处理方案,并要求 设备
7、供货厂家处理。O考虑主变压器残油较少,根据安装需要,可考虑将残油排尽处理。6.6 附件安装及芯检附件安装分为两个局部,第一局部不需要翻开油箱盖子可以进行的附件安装,第 二局部是需要翻开油箱盖子(即破氮、芯检)才能安装的附件设备。第一局部附件设备安装:主要包括与油箱未连通的附件设备和与油箱连通有阀门 控制的附件设备,如冷却循环支撑管、散热器、油枕、控制箱及端子箱等。压力释放阀、瓦斯继电器安装时应装配防雨罩,如厂家未配备防雨罩那么应及时与 供货厂家沟通配备防雨罩。第二局部设备安装:主要包括与本体连通,油箱本体上不能设置阀门的附件设备, 如CT升高座、出线套管、以及连通的管道等。该局部设备安装时应选
8、择在环境温度 大于0C,相对湿度小于85%,天气晴好,无风沙的情况下进行。安装过程中还应针 对设备的安装质量做到以下要求:O安装过程中应做好防止天气骤变的措施,在安装施工现场准备好塑料布、彩条布 等防雨材料。安装过程应尽量做到翻开一处本体的盖子即进行该处附件的安装, 完成后方能进行下一处附件安装。禁止同时将主变压器上的所有闷板同时翻开。O安装过程中的小型工机具应采用严格的领用手续,安装工作开始前应对所有安装 所需的小型工机具进行登记,领用时应进行签名领用,工机具在使用过程中应采 用白布带绑扎在手腕上,使用完成后及时归还,并登记注销。防止小型工机具遗 放在主变压器本体内。O翻开的主变压器本体闷板
9、应利用塑料布采用临时封闭措施,防止灰尘等杂物吹入 本体。根据施工规程规范中的相关规定,在第二局部附件设备安装过程中,可同时进行 500kV主变压器的芯检工作,芯检工作的主要内容如下:O检查运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应 予撤除,并经过清点做好记录以备查。o所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。Q 铁芯应无变形,铁轨与夹件间的绝缘垫应良好。铁芯应无多点接地。O 绕组绝缘层应完整,无缺陷、变位现象。O 各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无阻塞。O绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。O绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的密封应良好。引出线绝
10、缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠, 其固定支架应紧固;引出线的裸露局部应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。O 绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。O检查强油循环管路与下轨绝缘接口部位的密封情况。O检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得遗留 杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。500kV主变压器在运输过程中均为充氮运输,为保证人员及设备平安,在500kV 主变压器直接开盖破氮后,应设置一主一备两台干燥空气发生器不断向器身内吹入干 燥空气,两台干燥空气发生器使用从
11、不同施工电源配电箱接入的施工电源,芯检工作 开始前还应积极与当地电业局进行沟通,保证当天施工电源的用电可靠性,从而保证 芯检人员的芯检平安。进行套管、油箱顶部的主油管和集气管以及其它附件安装。主 变压器破氮后,其铁芯暴露在空气中的时间应符合在环境温度大于0、空气相对湿 度小于75%时,暴露时间小于16h的要求。主变压器升高座及套管均与主变压器上外表垂直,故较好安装,但在起吊过程中 应缓慢,防止平躺的套管摆动造成损坏。在附件设备吊装完成后,立即进行管路及阀门连接。管路和阀门安装前应利用合 格的绝缘油清洗干净。芯检工作完成后,及时组织监理、运维代表、厂家服务人员进行签证工作。6.7 抽真空及真空注
12、油主变压器所有附件设备安装完毕后,即翻开所有的与本体连通的阀门,并通过设 备资料确认油枕能否抽真空。抽真空前还应检查罗茨真空泵上是否装有电磁逆止阀,如未装,那么需加装电磁逆 止阀或者油气隔离罐,并检查电磁逆止阀是否可靠动作,油气隔离罐是否可正常隔离。抽真空时利用油箱顶盖上阀门,抽真空到油箱内部压力小于0.3kPa(约2mmHg), 等待半小时,用真空计(麦式真空表)第一次测量压力P1, 30分钟后记录第二次压 力P2,记录好油量V,假设(P2-Pl)xV d2附件安装1、高空坠落;2、高空坠物。人员伤害 设备损坏II21、正确佩带平安用具;2、不得在高空作业时抛仍工具材料;3、搭好脚手架;d3
13、油务处理1、绝缘油泄露;环境污染 设备事故II21、加强油务处理的过程监督;2、加强环境保护意识和能力;3、作好消防工作,使用合格消防用具。4、每个阀门都密封好,油管质量过关, 通过高温检测。d4施工电源1、接地不规范;2、移动电气设备未用漏 电保安器;3、电缆绝缘破坏。触电人员伤害II21、检查,确保接地良好;2、使用带漏电保安器的移动线盘;3、绝缘破损用绝缘带包扎好。d一、编制说明11.1 编制依据11.2 适用范围1二、工程概述1三、施工组织2k施工总平面布置4.1 主变压器施工总平面布置34.2 油务处理区总平面布置4五、施工进度计划5六、施工流程及各工序说明56.1 施工准备66.2
14、 材料到货检查、保管86.3 油务处理86.4 检查试验96.5 残油试验96.6 附件安装及芯检96.7 抽真空及真空注油116.8 热油循环126.9 补充注油136.10 整体密封检查146.11 电气试验14七、质保证措施14八、平安文明施工要求148.1 平安保证措施148.2 文明施工措施15九、绿色施工15一、编制说明1.1编制依据O XX省电力勘测设计院图纸主变压器安装(卷册号:XXXXXXX);O 500kV主变压器供货合同及相关技术资料;O电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 (GBJ148-90);O 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50
15、150-2006);。 绿色施工导那么(建质2007 223号);O 电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T 5161.15161.17-2002);Q中华人民共和国工程建设标准强制性条文一电力工程局部(2006版)O 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW248-2008)O国家电网公司电力平安工作规程(变电局部);(国家电网安监2009664号);O 国家电网公司18项电网重大反事故措施(国家电网生技2005400号);O国家电网公司电力建设平安健康与环境管理工作规定(2005年版);O国家电网公司输变电施工工艺示范手册-变电局部(2006年版);O国家电网公司输变电工
16、程质量通病防治工作要求及技术措施(基建质量 201019 号)O国家电网公司“关于利用数码照片资料加强输变电工程平安质量过程控制的 通知”(基建平安200725号)O XX省电力公司输变电工程施工标准化作业指导书-变电安装工程分册(2007 年版)O XX省送变电建设公司质量、职业健康平安和环境管理整合体系文件、管理 手册。O XX省送变电建设公司XX南500kV变电站工程工程管理实施规划;O XX省送变电建设公司XX南500kV变电站工程创优实施细那么;适用范本措施针对500kV主变压器运输过程中冲击未超过标准3g,安装过程无任何特 殊情况编制,如有特殊情况应另外编制补充处理措施。二、工程概
17、述本工程500kV配电装置采用3/2断路器接线,本期上3个不完整串,220kV配电 装置远景采用双母双分段接线,本期采用双母线接线,本期共计建设10个间隔(7 回出线间隔,1回主变间隔,1个母联间隔,1个电压互感器及避雷器间隔)。主变压 器远景计划建设4X1000MVA,本期工程建设1X1000MVA,安装位置为3#主变压器, 主变压器采用单相自耦变压器,无备用相变压器。具体安装工程量如表1:表1-XX500RV变电站工程500kV主变压器安装工程量表序号名称型号单位数量1500kV单相自耦变压器QDFPS-334000/50032绝缘油克拉玛依25#油吨166.5500kV主变压器主要参数如
18、下:序号主要参数500kV主变压器1型号QDFPS-334000/5002冷却方式OFAF3容量3x334/3x334/3x80MVA4电压525/2302x2.5%/36kV5短路阻抗高-中高-低中-低12%54%42%6油重55.5t工程特点:1)安装工作量较大,本工程安装3台500kV单相自耦变压器,工作量较大。2)油务处理工作要求高,本工程500kV主变压器安装采用全密封油务处理,为 工程创优的一大亮点。在主变安装前期工作中即做好筹划工作,确保全密封油务处理 工作的实现。3)施工工艺及质量要求高,必须杜绝主变压器渗油的质量通病。三、施工组织工程部组织有丰富的500kV变压器安装施工经验
19、、技术熟练人员进行施工。所 有特种作业人员均持证上岗,所有施工人员在安装前进行集中培训、相关施工工程的强化培训、技术交底及危险点告知。在对施工环境、施工任务、质量及平安控制要点 清楚的情况下才允许施工。为了做到施工现场各个工序衔接有序,运作合理,将500kV主变压器安装施工 人员进行专业性分工。要求每个工序的负责人以身作那么,用心完成好自己的本职工作。 预计施工高峰期投入总人数约30人,具体安排如表2:表2-500kV主变压器安装施工人员分工表注:表示配备对讲机,施工过程中将根据现场实际情况作适当调整。负责工程人员安排工作范围说明现场施工管理工程经理XX整体协调技术技术总负责工程部主任XX组织
20、技术方案编制、施工方案 讨论、技术交底技术专责技术专责XX现场技术指导平安/ 质量平安专职安监部平安员XX现场平安负责现场安监员1名现场平安监护质量专责XX现场质量检查500kV 主 变压器安 装负责人工程副经理XX安装总负责人吊装负责人起重工XX吊装负责人技术工人6人普通工人20人油务处理负责人技师XX负责人技术工人2人油务处理普通工人8人试验组6人变压器及油试验机具材料组2人机具安装、材料保管声像组1人负责全过程拍摄或照相工作四、施工总平面布置4.1主变压器施工总平面布置目前,5()()kV主变压器油池、前坪浇注工作已完成,为加强成品保护工作,在 500kV主变前坪使用大型机械、车辆时,其
21、受力部位必须采用枕木衬垫,特别是吊车 支腿严禁支撑在道路边或油池边上。考虑到便于3#主变压器的安装,现拟将本期不上的4#主变压器区域用于放置3# 主变压器大型附件,3#主变压器马路对面暨站用配电室东面空地用于放置3#主变压器 小型附件,1#、2#主变压器区域用于设置油务处理区。油务处理区设置,真空滤油机 一台,压力式滤油机一台,20t油罐10个。并根据平安文明施工要求,将500kV主 变压器油务处理区设置硬质围栏,杜绝无关人员的出入,在500kV主变压器进行附 件安装时对主变前坪道路实行封闭式管理,杜绝无关车辆的出入(详见附图500kV 主变压器施工平面布置图)。4.2油务处理区总平面布置50
22、0kV主变压器的全封闭式油务处理为本工程创优的一大亮点,为确保全封闭式 油务处理工作的实现,工程部领导及相关技术人员在工程开工之初即进行了详细的策 划工作。1、根据500kV主变压器安装的总体规划,油务处理区设置在3#主变压器西侧空 地,油务处理区占地面积400m2 (长40m,宽10m),其北向、东向分别距电缆沟保 持2m以上。2、在油务处理设备就位前,需积极与土建施工班组进行沟通,对油务处理场地 进行夯实,防止大型工机具进场及绝缘油到货后造成大面积的沉降。3、场地夯实后沿场地四周开挖100mm深,200mm宽的止油带,并利用红砖堆 砌高出地面2()()mm高的截油墙,上述工作完成后在场地内
23、铺设100mm厚的细沙,用 于吸油。4、油务处理设备进场后,按施工平面布置图所示位置进行摆放,其下部均需放 置枕木进行衬垫。5、油务处理主管道采用钢丝波纹滤油管,滤油管对接处采用DN40镀锌钢管制 作的专用三通接头进行连接。6、油务处理主管道与20t油罐、10t油罐的接口采用钢丝波纹滤油管与主管道的 三通接头进行连接,防止因油罐注油后的沉降造成接头处的漏油现象。7、滤油管道安装完毕后,在其下部开挖200mm深、250mm宽的滤油管沟道, 沟道周围利用红砖砌筑,下部铺设30mm厚细砂,将滤油管道放于沟道内,然后用细 砂填平。8、真空滤油机的进出口油路均设置三通接头,并设置截止阀,使在油罐内进行
24、的油务处理工作,与主变的热油循环工作互不影响。五、施工进度计划根据XX500kV变电站工程二级进度计划整体要求,我工程部对500kV主变压器 安装工作计划进行了细化。500kV主变压器将于2010年09月20日开始到货,预计 2010年9月25日可全部到货完毕。500kV主变压器的正式安装计划于2010年09月 25日开始,计划完工时间为2010年10月25日,历时30天完成。具体安装计划如 下表所示:六、施工流程及各工序说明施工准备500kV主变压器安装施工流程图6.1 施工准备500kV主变压器到货前做好各项施工准备,主要包括人员调度、工机具准备、消 耗性材料准备、施工场地等。6.1.1
25、人员准备500kV主变压器到货前所有施工人员全部到位(见表2)。针对施工特点、现场 布置、工期计划、质量平安等进行平安/技术交底及培训。起重指挥、焊接、施工临 时电源使用及其他机械使用等人员需经工程部专门的交底,并持证上岗。工程部组织 各作业面施工负责人进行详细的现场筹划,使各施工负责人责任明确、目标明确。 工机具准备安装机具主要包括25t吊车、18.5m升降车、真空滤油机、压力式滤油机、20t 油罐以及其它小型机具等等,详细见表3。工机具使用前必须做好性能测试及保养, 确保使用平安。表3- 500kV主变压器安装施工工机具表序号名 称详细规格单位数量备注1真空滤油机DOV-12000公12压力式滤油机120L/min台13吊车25t台14升降车18.5m公15罗茨真空泵台16滤油管(镀锌钢管)DN40m200三通接头制作7钢丝波纹滤油管DN40m3508动力电缆VV-3x95+2x50m150电源电缆9干燥空气发生器a210油罐20t个10按三台油重考虑11油罐101个1残油存放12烘箱0400113干湿温度计支114鱼尾接头个15带法兰盘15电动扳手大号,小号把各216管子钳241 12”把各1
限制150内