机电专业学生实习报告范文.docx

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1、机电专业学生实习报告范文一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面， 扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，在以 后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够 很好的处理各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提 高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。二、实习内容1、无极绳绞车的类型及工作原理1.1 无极绳绞车的类型无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕 式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是 结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。夹钳式滚筒由钱接的一

2、对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹 时，夹块把钢丝绳夹个住，在别离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作 用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐， 夹绳弹簧质量差时易折断。1. 2无极绳绞车的工作原理及组成钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起， 形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动 轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢 丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空 调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机 器制造的

3、应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以 前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理 论知识，弥补以前单一理论教学的缺乏，为后续专业课学习和毕业设计打 好基础。杭州通用机床厂_月_日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床 厂。该厂主要以生产m一级磨床7130h, 7132h,是目前国内比拟大型的机 床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事 项和需注意的工程，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的。 然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概 况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

4、在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工 车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产 装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺 和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应 该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控 制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的 循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行 元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱 的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空

5、气接触，使空气易于渗入系统， 导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系 统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的 管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系 统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热 和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和 油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高，考虑到经济性的问题， 所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机 械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为 现代工程机械的重要组成局部，怎样设计好液压

6、系统，是提高我国机械制 造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖 板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师 傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛 头刨床等有了更多确实切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床 身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如抱丁解牛般地，它们的加工 工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行 业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一 些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其 装配过程，

7、使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一 些技术制造上的具体应用。杭州精密机床厂_月_日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭 州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工 厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度 的机床，如01级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比拟 精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的 工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料一一划线一一刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调质一 车床半精加工一磨

8、一齿轮加工一淬火（齿面）一磨面齿轮零件加工工艺：粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯，轴端面一磨另一端面一滚齿一 钳齿一剃齿一锄键槽一钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机 床的体积小，价格相比照拟廉价，加工比拟方便，加工中心有一个刀床和 多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅防止了由于基准不重合产生 的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体 积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的本钱，一般选 择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识， 拓展了自己的知识面。在这

9、次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机 械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物, 它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体, 具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少 的生产设备。目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商，无论 在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于兴旺国家，需要 我们奋起直追。上海阀门厂接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比拟紧迫，所以这次上海 之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比拟短，也很难获得比拟理想 的实习效果，在上海群众汽车的参观，多少令我们了解了机械制 造业的开展方向

10、，我想，这也是本次上海之行最大的收获。就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与 机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械开展的重 中之重杭州发动机厂我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年，是由 杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了第一辆重型染 油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被 列为国家重点大型企业，机械100强的美誉，现在该厂拥有员工 180,具有200 台专业机器，该厂的_6130柴油机，wd615柴油机,tair型柴油机都在内市场上占有主流地位，年产值达1忆元，是 内重点发动机生产基地。在此次

11、实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍 了_6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工， 数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具 体工作原理。在最后一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过 程。在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以 及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量 大面广的数控车床、铳床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不 能过于依赖进口。一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作 用的认识，巩固专业思想，提高专业技

12、能，并激发我们对本专业学习的兴 趣。3)、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中 要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运 用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提 高。4)、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志， 增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会 和企业的开展奠定基础。二、实习内容我在公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件 的流程，先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB), 塑封(MD),去溢料(WD),反面打毛(BSL),电镀(由电镀

13、厂电镀)分割引线 框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验。我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单 说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后 把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一 道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后通过电容测试，之后电 阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到 相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后 通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过viion检查器件脚成型塑封等 （viion成像会显示在液晶屏上）。最后封装之后打包送目检

14、。由一台电脑 终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做 单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机 器是主要是前面局部有区别，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把 产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器件放 进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完 成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整 个机器的动作，机器的动作分为电机传动和电气两局部。由plc控制电机 驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸，气缸 运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于

15、plc是大脑而 传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四局部这样便于修理。 把测试仪器分为一块，激光局部分为一块。plc电器局部分为一块，把机 械主体局部分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。三、实习结果通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动 构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论 学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工 具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和 原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc 一些简

16、单 编程。本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工 作打下坚实的基础实习总结或体会三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记 回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中 我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较 全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力， 无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的开展和巨大的收获。 思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原那么，拥护党的各项方针政策, 自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨

17、，责任心强，具有 良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习 上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌 握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时、 更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹 钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等局部组成。2、SQ型无极绳绞车的用途和特点2.1用途2. 2特点无极绳连续牵引车(无极绳绞车)，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术， 借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创造性开发研制的一种实用新型辅助 运输装备，是对井下辅助运

18、输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下 性能特点：(1)可靠性高，操作简单。采用机械传动方式，设置两套制动系统， 可靠性高且结构紧凑;按钮控制，操作方便，极大地降低了对工人的操作 要求，大大地减少了疲劳强度。(2)一机多能，用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采 区上(下)山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。(3)布置灵活，适应性强。系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成 三轨双运输。无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨 道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。绞车采用双向出绳，进出绳

19、方便且体积较小。既可利用原有洞室布 置，又能靠巷道侧帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。(4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯 道护轨装置，到达水平曲线运输之目的。(5)配置灵活，便捷安装。根据不同条件，选用不同方案，采用不同 轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结 构，拆装便利;尾轮固定简单，适应运输距离的变化，可快捷地移动。(6)容绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随 牵引工况而变化;采用导向轮分绳,防止钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损，钢 丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费； 部件采用可靠的机械

20、结构，故障率低，维护量小。三、实习心得时光飞逝，一眨眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着 很重要的意义。实习是学校教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习, 可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们 综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际 问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来 我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知 到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习 的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的 想法。记得第一次来煤矿实习时.，对什

21、么事情都充满着好奇，转而逐渐适应 了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许 多，知道了许多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是 从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必 要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时 代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你 就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质 却非常重要。首先，在任何情况下，学好自己的专业知识是能够很好工作 的前提，有一句俗话说“活到老，学到到”，学习是提高自身综合素质的 一种有效的途径。其次，在学习的同时，将

22、专业理论知识与实践相结合， 提高社会实践的能力。一、前言二、实习时间为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机 床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型 工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的 工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用 了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用 了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的 一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补 以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

23、三、实习过程1 .我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂 主要以生产m-级磨床7130h, 7132h,是目前国内比拟大型的机床制造厂之 一 .在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需注意 的工程，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该 厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们 明白了在该厂的实习目的和实习重点.2 .在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工 车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整

24、机的动力驱动 问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的 液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.3 .从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循 环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行 元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱 的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统， 导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。4 .闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作 液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构

25、紧凑，与空气接触机会少，空 气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱, 油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量 的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济 性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现 代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结 合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国 机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨，两 个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向 老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益

26、非浅。5 .在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知， 听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如 抱丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.6 .在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行 业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地,不能多做一些 具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装 配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技 术制造上的具体应用.7 .我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义杭州精密 机床厂是生产一些加工精度较高,技

27、术要求高的机床设备的大型工厂,主要 加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床， 如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比拟精密,所以有 些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而 保证加工零件的加工精度要求.四、实习收获在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料一-划线-刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理,调质一车 床半精加工一磨一齿轮加工一淬火（齿面）一磨面齿轮零件加工工艺:粗车- 一热处理一精车一磨内孔一磨芯,轴端面一磨另一端面一滚齿一钳齿一剃齿 一锄键槽一钳钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几

28、 台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照拟廉价,加工比拟方便,加工中 心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅防止了由于 基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率，但 是加工中心体积大，价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成 本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.随着社会的快速开展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高, 对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能 够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学 各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一 名小小

29、的电工。一、实习目的：毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光 就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识 的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程机电安装公司，在这里进 行我的毕业实习。二、实习单位及岗位介绍：广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团的下属企业，是 于年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两 家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。多年来，“源天人” 一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信 誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、 地基与基础施工、机电设备安装“三

30、大板块”业务的经营战略，承接了大 批国家、省、市重点工程和标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖 南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个 省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精 品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工 程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总 容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平，创造了灯泡贯流 机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首 家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于 水利工程建设的水利施工企业。三、实习总

31、结我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期儿个月的实习生 活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我的收 获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进， 有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要 认真完成，对每项工作都要认真的对待，坚持到最后。只要希望还在，胜 利一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样 把理论结合到实践中成了我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教 导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴铸就 起来的，一个被人认可的人首先一定

32、是一个认真负责的人，一个认真负责 的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积 累的，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实 习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作 中学习，在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报, 而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才 能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。 人生并不是只有现在，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习是 成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西, 也了解了很多做人的道理，特别是体会

33、到生活中的艰辛和找工作的不容易。 感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导教师给予我指导, 感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新 一页。四、实习体会出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，某些时 候可以随心随意。校外企业顶岗实习，为我们提供了一个很好的实践机会, 可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到 很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且，这些 实习经验，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比， 就赢在了起点上！最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的企业，感谢企业领 导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮 助和支持，让我在前进的路上充满着激情和勇气!感谢三峡学院，让我在 短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知谡的海洋中不断吸取 知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学 的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老 师的辛勤付出！为期一天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机 床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大 型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人