110kV变电站施工组织总设计(精品).docx
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1、xmiokv变电站工程*实业有限责任公司年 月 日XXXllOkV变电站施工组织总设计(4)新技术、新材料、新工艺的应用导线悬垂线夹采用铝合金线夹,可有效减小导线磁滞损耗。导线耐张线夹采用防松型耐 张线夹,有效杜绝了以往所用耐张线夹存在的平安隐患。第10页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计第100页共169页序号质量控制点质量控制措施及要求状态行,用刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满 缝子和局部边角不实的空隙内,灌缝后粘 滴在板块上的砂浆应用软布擦干净。灌缝 24h后在洒水养护,然后覆盖锯末等进行 养护。养护期间禁止上人走动。结合层强度到达5Mpa方可上人走动。16门窗安装门、窗加工时
2、,尺寸偏差应在允许的范围 内。土建预留洞口时,一定要按设计图纸尺寸 预留准确,做到洞口横平竖直、大小一致, 外墙窗洞上下中心线对准。无副框时,抹灰时要做定形模具,以保证 洞口的准确性。不要过早撤除保护模,充当上料口洞口最 后安装门窗。R17砂浆找平层找平层应平整、密实、分隔缝符合要求。 配置砂浆严格按配合比进行计量、搅拌, 控制水灰比。砂浆铺设时,注意用直尺找平,木抹子压 实、抹平、铁抹子压光。及时养护,养护时间不少于14天。 找平层做完初期不得上人。W18卷材防水卷材铺贴前,认真清理基层、清扫浮灰、 杂质。找平层应干燥。可用简单方法检验:将1 平方的卷材平坦地铺在找平层上,静置 3Th后掀开
3、,覆盖部位与卷材上均未见 水印即可。WXXXllOkV变电站施工组织总设计序号质量控制点质量控制措施及要求状态不在雨、雪、雾天施工。在应力集中,基层变形大或有突变处,空 铺200300mm的卷材。同时,立面与大 面交接处按规定做好附加增强层。女儿墙、天沟、压顶应刚柔防水相结合, 应留设分隔缝,缝中嵌填密封材料。铺贴立面卷才时,应由平面过渡到立面, 并由下往上铺贴,不得将卷材胀拉过紧, 并应经滚压或用挂板压实。卷材收头必须用压条钉压,用密封材料收 口,并加做保护层。严格滚压及滚压顺序,尤应注意用手持压 辐滚压转角处的卷材。铺贴立面卷材时,应由平面过渡到立面, 并由下往上铺贴,不得将卷材胀拉过紧,
4、 并应经滚压或用挂板压实。严格按要求预留卷材的搭接宽度。按卷材要求,选用合适配套的胶粘剂,并 通过实验确定粘结的最正确时间。接缝胶粘剂涂刷前,仔细清理搭接部位的 卷材,必要时,应用溶剂擦洗干净。接缝 胶粘剂的涂刷应均匀,不得漏刷。搭接缝粘合后,应用压辐仔细滚压,并用 密封材料封口。软母线安装质量控制表7-4序号质量控制点质量要求标准状态1导线、绝缘子、金导线外观完好,无断股、松股W第101页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计变压器压器安装质量控制序号质量控制点质量要求标准状态具绝缘子无损伤、裂纹2档距测量采用全站仪测量档距 误差W5mmR3下线采取防导线磨损的措施导线切割处两侧用细
5、铁丝扎紧再切割W4导线压接压接模具规格与压接管配套压接方向正确,相邻两模重叠大于 5mm,压接后六角形对边尺寸不超过 0.866D+0.2mm;压接试件拉力试验合格R5软母线安装安装过程中导线不得与地面摩擦母线弛度符合设计要求,三相导线弛度一致螺栓、垫圈等齐全可靠电气距离符合要求R表7-5第102页共169页序号质量控制点质量要求标准状态1变压器压器油处理介损 tgW0.5% (90)耐压力 40kV/2.5mm;微水 5Ppm,含气量:0.5%以下;C2H2=0H2新油检验介损 tgW0.5% (90)耐压力35kV/2.5mm;R3本体检查冲击记录仪记录值在正常范围内 运输气体压力保持正常
6、R4变压器附件开箱资料齐全;无锈蚀、机械损坏WXXXllOkV变电站施工组织总设计序号质量控制点质量要求标准状态检查备品、备件齐全 密封良好无渗漏5套管检查充油套管的油位正常,无渗油,瓷体无损伤充气套管的气体压力正常,硅橡胶无损伤R6升高座高压试验二次线圈之间、二次线圈对地绝缘与50MQ变比正确所用变比抽头已引出伏安特性与出厂值一致R7油枕检查内部干净胶囊检漏、清洁R8冷却器检查无渗漏点 内部清洁R9残油试验残油耐压、微水满足合同和产品技术文件 要求R10放油、注干燥空 气排氮空气湿度W80%干燥空气露点低于-40R11本体露空时间控制环境湿度小于80%,连续露空时间不得超 过8小时;工作间断
7、时补充干燥空气,压力到达0.01MPa0.03MPa12器身检查采用2500V绝缘电阻表测量,持续时间为 60s,应无闪络及击穿现象;绝缘电阻值与 出厂试验值比拟,无明显降低;器身各局部有否位移;紧固件、夹件是否 松动;防松绑扎是否完好;高低压引线绝缘包带有否破损;H第103页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计第104页共169页序号质量控制点质量要求标准状态铁芯与夹件间绝缘是否良好;铁芯是否一点接地;检查时带入的工具严禁遗漏在本体内13密封处理所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密 封;现场安装部位的密封垫(圈)应更换新的; 密封面连接螺栓紧固,应使用力矩扳手W14附件安装附件安装
8、位置正确更换密封圈用力距扳手对角紧固螺栓无碰伤蝶阀位置指示正确所有管路用油清洗W15套管安装采用专用工具和吊带吊装;阀侧套管的封盖翻开后,在空气中暴露时 间不能超过2个小时,因此在附件安装时 将阀侧套管放在最后一个工序,阀侧套管 安装完成后立即对变压器抽真空;阀侧高压套管采用SF6气体绝缘套管时, 安装后必须全面检查套管油气别离室设置 的释放阀处是否出现渗油R、W16提真空、注油真空度W133Pa维持真空48小时注油速度W100L/min油温高于器身温度W17热油循环滤油机加热脱水缸中温度控制在605范围内;循环时间272小时WXXXllOkV变电站施工组织总设计序号质量控制点质量要求标准状态
9、18静置和油务试验静置60小时后取油样送检 绝缘油:介损 tgW0.5% (90)耐压三 40kV/2.5mm;微水 5Ppm,R19本体就位移动速度不大于2m/min中心线位置偏差小于10mm本体长度方向向中心线两头扭转偏差小于5mmRGIS组合电器施工质量控制表7-6序号质量控制点质量要求标准状态1基础验收预埋件中心线误差W 土 10mm,相邻误差W 5mm预埋件水平误差W 10mm,相邻误差W 2mm安装基座面中心线误差W5mm,水平 误差W 2mmR2开箱检查资料齐全;设备齐全无损伤; 备品、备件和装箱单一致R3设备吊装专人指挥起吊平稳,严禁速起速落起吊20cm后,检查吊具、吊件无问题
10、W4设备组装室内清洁,门窗封闭空气湿度小于80%,并有防尘防潮措施 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂必须符W第105页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计序号质量控制点质量要求标准状态合技术规定5提真空、注SF6气体真空度133Pa保持至少lh或按照产品技 术文件要求抽真空专人监护充气24小时后检查无SF6气体泄露充气48小时后测SF6微水符合要求(测 量值换算到20比拟)W6设备调试主回路直阻测量合格密度继电器送计量部门校验密封性试验良好SF6微水合格交流耐压试验合格R二次施工质量控制表7-7第106页共169页序号质量控制点质量要求标准状态1电缆支架、桥架安 装支架、桥架平直、无扭曲
11、变形支架、桥架焊接牢固支架间距800mm桥架接地良好焊后除渣、防腐R2电力电缆敷设电力电缆必须排放于电缆支架上层排列整齐,拐弯一致绑扎间距一致、绑扎牢固将电缆交叉减少到最低限度保护好电缆,严禁踩踏R、WXXXllOkV变电站施工组织总设计序号质量控制点质量要求标准状态严禁馈折电缆电缆进出建筑物处应采用ROX-TEC模块3电缆头制作电缆头与地面距离统一电缆屏蔽层接地形式满足设计要求屏蔽接地线与屏蔽层连接宜采用绞接方式增装电缆的钢带应一点接地4电缆接线电缆挂牌统一电缆以设计图纸排列顺序为准 电缆芯绑扎距离统一电缆接线美观个端子上严禁压3根电缆芯 防止二次污染设备R5备用芯、屏蔽线备用芯留有适当余量
12、屏蔽线应接至专用接地铜排,一个接地 端子上不宜压接过多的接地线6回路绝缘用摇表按规定对回路摇绝缘,作好记录R7电缆封堵及防火封堵严密,封堵后,盘柜、端子箱内清 洁,无异物按照设计、规程要求进行防火包安装和 防火涂料涂刷R质量体系及管理方针我公司积极推行和贯彻ISO 9000: 9002质量管理体系标准,建立健全了以输变电安装工 程为产品的质量保证体系。我公司对施工过程的质量管理实行事前预防、事中控制、事 后检查三阶段的动态控制,采用确定目标标准、执行过程控制措施、检查实施效果、纠 正偏差的PDCA控制方法,使工程质量得到有效控制。第107页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计我公司质
13、量方针:奉献精品、追求卓越、持续创新、开拓开展7.3 质量管理及检验的标准同编制依据质量保修承诺在施工工程竣工验收后,我单位将就使用状况和质量问题向用户访问了解,并按施工合 同及工程质量保修书”的约定,在保修期内对发生的质量问题进行修理并承当相应经济 责任。751保修期为自竣工验收合格之日起计算,在正常使用条件下的最低保修期限。7.5.2 在保修期内发生的非使用原因的质量问题,承包人按“工程质量保修书的承诺向发 包人或使用人提供服务。保修业务列入施工生产计划,并按约定的内容承当保修责任。7.5.3 保修经济责任应按以下方式处理(1)由于承包人末按照国家标准、规范和设计要求施工造成的质量缺陷,由
14、承包人负责 修理并承当经济责任。(2)由于设计人造成的质量缺陷,应由设计人承当经济责任。当由承包人修理时,费用 数额应按合同约定,缺乏局部应由发包人补偿。(3)由于发包人供应的材料、构配件或设备不合格造成的质量缺陷,应由发包人自行承 担经济责任。(4)因使用人未经许可自行改建造成的质量缺陷,应由使用人自行承当经济责任。(5)因地震、洪水、台风等不可抗力原因造成损坏或非施工原因造成的事故,承包人不 承当经济责任。(6)当使用人需要责任以外的修理维护服务时,承包人应提供相应的服务,并在双方协 议中明确服务的内容和质量要求,费用由使用人支付7.6质量保证技术措施7.6.1 工程开工前,各级技术负责人
15、要为工程开工作好充分技术准备工作,认真仔细地审 阅图纸、文件和资料,组织编写施工组织设计、施工技术方案,施工作业指导书。并根 据质量手册、安装程序、技术规范、技术标准等,对相应的工程活动制订质量计划。从 开工准备到工程结束验收,依次列出施工步骤,逐项确定每一步骤所必须遵循的文件、 检查方法、受检量、应到达的质量目标及验收标准。762实行全过程的质量控制,根据工程质量与工程进度的关系,合理地设置见证点(W 点)和停工待检点(H点),对质量计划中的每项活动,都要准备检查记录单,记录单第108页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计上要充分反映与该项活动有关的信息,如对象、方法、依据文件、验
16、收标准及结果记录 等,并由完成检查工作的人员签署姓名及日期,竣工后移交业主。7.6.3 质量薄弱环节及预防措施据拉XXXllOkV变电站工程的特点,分析和预测影响工程质量的薄弱环节,采取有效的 预防措施,以保证施工质量,见下表7-4。表7-8第109页共169页质量薄弱环节预测预防措施个别职工质量意识淡薄加强质量意识教育; 制订质量管理及奖惩方法; 严格执行,奖罚清楚。砂、石、水泥质量不过关加强采购人员质量意识教育,制定经济责任制; 精选供货方,严把进货关,加强材料检验; 材料未经检验不得用于施工。电缆盖板不整齐固定盖板采取整体粉刷,并采用钢管压槽,防止出现裂缝;活动盖板四周加角钢框,防止少脚
17、缺棱。混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼气泡、外观颜色差、掉角、损边 现象使用光滑外表模板,接缝处贴胶带纸;控制好混凝土拆模时间,注意浇水养护;严格按配合比拌料,控制水灰比和每层浇注厚度。道路工程外表粗糙、积水严格控制税配合比,保证碎到达设计强度; 外表压光及时,防止路面硬度不够,并进行划槽; 道路中间高出两侧2厘米左右,防止路面积水。装饰面层空鼓、污染成品基层处理好,保证面层与基层结合紧密;对材料进行认真挑选,选择颗粒均匀、无杂质的 砂子;合理安排工序,对门、窗、地面采取保护措施, 喷水由上至下。基础浇制水灰比控制不严格水灰比控制责任到人,XXXllOkV变电站施工组织总设计第三章工程施工管理
18、组织结构3.1施工现场组织结构施工现场组织机构如图施工现场且织结构图工程总工:平安员综合管理员材料员土建施工队 电气安装队试验调试队表示合同关系表示领导隶属关系表示管理协调关系第11页共169页XXXllOkV变电站施工组织总设计第110页共169页质量薄弱环节预测预防措施施工现场配备磅秤等计量器具, 有效保护施工辅助桩。基础尺寸精度不够对施工人员进行培训, 使用检定合格的测量仪器, 有效保护施工辅助桩。接地施工不规范实行责任承包,采用“接地模板”辅助施工,记录填写应依据现场布置绘制平面图, 接地电阻值不够应增加敷设长度。变压器安装工程中绝缘油渗漏安装前检查氮气压力,确定出厂时本体是否渗漏,
19、发现渗漏位置,安装时及时进行处理;旧垫应进行替换,密封胶涂抹要到位,每个密封 垫位置检查应正确,螺栓紧固应均匀对称紧固; 严格执行真空检漏、密封检漏等各项检验程序, 保证真空度、维持时间、压力值等符合要求。变压器套管损伤吊装套管时由培训合格有安装经验和资质的人员 负责安装,使用专用工具,按厂家要求的吊装方 法施工;吊装套管,特别是阀侧套管时,注意不要使套管 上端受力变压器阀侧套管翻开封盖后暴露 时间过长,端部受到污染阀侧套管在翻开封盖后及时安装,安装完成立即 开始抽真空,保证端部暴露时间不超过2小时; 阀侧套管在翻开封盖后用干净的白布兜包住端 部,安装时再去掉;GIS对接时受到污染或受潮安装前
20、将配电室内清扫干净,并关闭门窗,在进 入配电室或防尘棚时在隔离室内更换服装和鞋套;严格按照GIS产品技术文件要求和作业指导书进XXXllOkV变电站施工组织总设计第111页共169页质量薄弱环节预测预防措施行安装,严格遵守吸潮材料的使用时间限制; 安装时严密检测环境湿度和粉尘,并严格控制;软母线有污迹、毛刺软母线截取或压接时,在下面垫好软地毯,从线 盘上端放线,升空时用细砂布轻擦外表,减少电 晕放电;管母线堆放应选择清洁卫生的地方,转运轻拿轻 放;管母线安装前用细砂布擦干净污垢;严禁在管母线上敲击或作工作垫板。电缆敷设不整齐、美观电缆敷设前利用计算机制作电缆排布表,对同一 电缆支架上的电缆进行
21、预排;电缆严禁交叉;电力电缆和控制电缆严禁在同层支架上;电缆弯曲半径大于15D;提高电缆穿管特别是端子箱和机构箱的电缆穿管 工艺。电缆头受潮、接地防止电缆剖头时破坏绝缘层,损伤芯线。假设有芯 线损伤,需进行绝缘包扎;电缆进入屏柜及端子箱口以上,再剖头。电缆头 严密包扎,钢铠层离内护层1015mm。二次接线松动接线端子每侧接线宜为1根,最多两根;对插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同 端子上;当螺栓连接端子接两根导线时,中间加平垫片; 投运前复检紧固所有端子螺栓。金属件锈蚀镀锌件宜用螺栓连接,少用焊接; 设备安装过程中注意不要磕碰其油漆; 现场焊接破坏的镀锌层涂环氧富锌处理。XXXllOkV
22、变电站施工组织总设计质量薄弱环节预测预防措施设备运输、保管时受损伤设备运输时不得超高、超宽;设备运输时,必须捆绑牢固,设专人监护;设备就位时,找好重心、扶好防止设备倾倒,造成事故;设备暂放时,放置于坚硬地面。电气安装过程中,螺丝紧固达不到规范落实责任制,制定奖罚措施;严把进货关,保证施工使用合格的螺丝;使用力矩扳手;落实三级验收制度。高压试验不完整,漏项高压试验作业前认真查看设备技术参数和交接试 验规程,编制试验方案后再进行试验;掌握正确的试验方法,精确读数并即使判断数据 的准确性;利用自主开发的高压试验标准作业管理软件,规 范试验过程和试验报告调试屡次拆接线造成二次电流回 路、电压回路错线对
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