43102综采工作面收尾安全技术措施.10.1.docx
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1、43102综采工作面收尾施工平安技术措施43102综采工作面距离停采线还有30m (具体位置技术人员现场 标定),工作面的回采工作即将结束,马上进入工作面的收尾阶段, 为确保工作面收尾和做撤面通道时铺网、铺钢丝绳、支护工作顺利进 行,保证撤面通道顶板完整、符合支架调向、运输的要求。特对工作 面收尾、撤面工作制定以下平安技术措施:第一节 工作面收尾期间的准备工作一、收尾前工作面的准备工作:1、由生产技术科根据停采线设计要求,标定43102综采工作面 两顺槽停采线位置。2、要加强工作面液压支架、煤机、刮板输送机检修,保证收尾 期间设备的完好。3、工作面最后15m必须将工作面煤壁线与停采线方位调成一
2、致, 支架垂直于煤壁,顶、底板割平,撤面通道的采高必须控制在2. 2m, 严禁支架超高。4、在进、回风巷备好WD31. 5-200/100X型支柱60棵、采用165m X 14m的高强度柔性网、钢丝绳为21. 5mm,长度为175m共6根, 4. 5m长12#工字钢梁60根、背板、木垛等必备物料。二、工作面设备回撤通道设计:根据液压支架的实际尺寸,工作面留设出架空间尺寸为:净宽 3. 8m(指支架顶梁前端到煤壁之间的净宽度),撤面通道的净高为2. 2m(指支架顶梁前端顶板到工作面底板的高度)。场管理,协调作业。十二、人员进入机道工作,无论从事任何作业都必须停下刮板运 输机和采煤机(断开采煤机急
3、停按钮),并进行停机、断电、闭锁、 翻开离合器。开刮板输送机时,必须由带班区长指挥,确认人员已全 部撤至支架间后,方可开机。十三、在铺设金属网及前移钢梁时,每组人员不少于4人,其中 三人工作,另一人观察顶板及煤壁情况,确保现场施工平安,铺设钢 丝绳必须由本班组全体人员共同操作。十四、当用采煤机割出架前空间时,假设遇顶板破碎,压力大时, 要紧跟煤机后滚筒及时停机铺网,上钢梁支护顶板,并支设贴帮支柱。十五、割煤过程必须由当班带班区长、排长亲自指挥并掌握好进 刀宽度、割煤高度,机组割煤要放慢速度,割煤前必须提前20m将网 吊起拴在支架上,防止机组滚筒将网割坏。十六、支架顶梁上架设钢梁时,首先观察好顶
4、板,挂好网片后将 临时支柱支好并连好防倒绳,抬放支柱及钢梁的过程中要相互照应 好,防止失手伤人。十七、为保证平安施工,两巷超前支护及工作面上的所有单体支 柱及支架每班必须进行二次注液,确保其初撑力不少于90KN,所有 支设的单体支柱要拴牢防倒绳,假设出现失效的单体支柱和损坏的钢梁 要及时更换,并及时维修卸液、损坏的支架。十八、工作面距停采线3. 8m时,工作面停止移支架,使用单体 支柱推移工作面刮板输送机时,必须用木垫板,人员必须躲开单体支10 柱可能滑移的方向,操作人员必须采用远距离操作,并且在使用单体 支柱推移工作面刮板输送机时,严禁任何人员在附近通过或逗留。支 柱严禁支设在刮板输送机的电
5、机或减速箱上。二十一、撤面通道做完后,必须由矿生产技术科、平安科等有关 部门组成的验收小组进行验收,验收合格后方可进行撤面工作。第五节、工作面撤面时发生事故的避灾路线:一、避水灾、顶板路线:(1) 43102工作面灾害地点一43102工作面运输顺槽一厂煤西 翼主运大巷一厂东翼辅运大巷一井底车场一副斜井一地面(2)43102工作面灾害地点f 43102工作面回风绕道一煤回风 大巷f回风斜井f地面二、避火、瓦斯、煤尘灾害路线:(1)43102工作面灾害地点一43102工作面运输顺槽f厂煤西翼主运大巷一 4东翼辅运大巷一井底车场一副斜井一地面(2) 43102工作面灾害地点-43102工作面运输顺槽
6、f联络巷4T辅运大巷一副斜井一地面本措施未尽事宜严格按43102综采工作面作业规程、煤矿安 全规程、煤矿平安技术操作规程中有关规定执行。附:图1、43102工作面回撤通道支护剖面示意图图3、43102工作面避灾路线图11三、工作面停采区段煤层顶板管理:1、4一3煤层顶板以粉砂岩为主,泥岩次之,岩体中等完整,属不稳 定一稳定型(IH)直接顶节理发育,竖直方向节理面成正“八” 字型,顶板局部破碎,易破碎,局部易垮落,当工作面停止推进后, 顶板下沉,压力增大,导致出架空间顶板容易冒落。为此,在工作面 推进距停采线15m时,必须采取措施控制顶板,为工作面撤除支架创 造较大的平安空间,经矿研究决定,结合
7、本工作面顶、底板实际,对 工作面顶板采取铺设金属网、钢丝绳、支架顶梁上方挑4. 51n长的11# 工字钢棚支护顶板、煤壁侧支设贴帮支柱及对两端头平安出口支设抬 棚等措施,减少顶板周期来压对收尾的影响,在收尾期间应加强矿压 观测,保证收尾工作顺利完成。2、进、回风巷及工作面两端头平安出口的顶板支护:(1)对工作面两端头平安出口与端头支架搭接处,采用锚索配 合单体支柱支护(根据现场位置施工锚索和单体)。锚索采用6 15. 24 X 6000mm的钢绞线,锚索托盘采用长义宽X厚=300 X 300 X 10mm的金 属钢板,每根锚索配套2根MSCKb2360型树脂锚固剂,端头锚固,锚 固力不小于12
8、0KNo(2)进、回风巷的超前支护必须采用单体液压支柱配合较接顶 梁,支柱初撑力必须到达90KN以上。(3)进、回风巷的超前支护必须支护到两巷入口处。(4)所有支柱必须棵棵穿柱鞋、连接防倒绳,支柱的初撑力必须到达90KNo3、工作面工程质量:工作面工程质量要到达“三直、两平、两畅通”的要求,严格控 制采高和顶底板工程质量,液压支架初撑力必须到达规程要求,并接 顶严实,工作面及两端头区域的积水、浮煤、浮肝、杂物要彻底清理 干净。第二节 工作面收尾支护工艺一、工作面的顶板铺网支护:1、工作面推进到距停采线30nl时,应根据工作面顶板周期来压规律,调整工作面推采速度,必要时停止工作面推采,使工作面最
9、后 一次来压尽量控制在距离停采线10m左右,必须将工作面顶底板割 平,加强支架初撑力检查到达要求的25. 2MPa。2、准备好铺网、支护前所需要的设备、材料、工具,同时做好 人员组织工作,措施贯彻执行到位。二、工作面铺网:1、在支架顶梁前端距停采线15nl时开始挂(铺)矿定制为整体 的高强度聚酯纤维柔性网,其规格为165X 14m的高强度柔性网,网 片承载力500X500KNo2、首先在支架顶梁到煤壁之间顶板处打一排固定钢丝绳锚杆,锚杆规格618 X 1800mm螺纹钢锚杆,锚杆间距为5. 3m或三架打设一 根,锚杆位置为两支架架间。锚杆外露1050mm,严禁超长防止挂 钢丝绳后推采时受影响。
10、将钢丝绳放在托盘上方紧靠锚杆老塘侧,然 后用托盘将钢丝绳与顶板夹紧,为确保钢丝绳沿顶板不下垂与顶板夹 持可靠。固定钢丝绳时,从中间向两头或从一头向另一头操作,保证 钢丝绳拉紧拉直。3、钢丝绳固定好后,开始挂定制规格的高强度柔性网,沿工作 面将高强度柔性网平拉到工作面卷好将一头展开,将网长边与吊好的 钢丝绳用14号链网丝链接,联网间距200mm。联网丝要双股使用, 每扣要拧两圈以上,确保联网丝网扣与高强度柔性网不发生拧转。所 铺设网为定制整块的高强度柔性网,在工作面中必须铺设吊挂完好, 不能出现网不平或校网现象。卷网要形成移架顺茬,防止移架时逆茬 挂网扯网,高强度柔性网垂直于工作面铺设。4、高强
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