4-3煤～4-2煤运回联巷运输防跑车安全技术措施.docx

《4-3煤～4-2煤运回联巷运输防跑车安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4-3煤～4-2煤运回联巷运输防跑车安全技术措施.docx（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、4-3煤4一2煤运回联巷运输防跑车平安技术措施斜巷运输是矿井辅助运输系统的重要组成局部，同时因斜巷 运输环境条件复杂、线长面广且环节多，这些不利的因素极易引 发多种类型运输事故。在这些运输事故中，跑车事故是极易发生 的一类运输事故，危险性大，后果严重，是矿井辅助运输平安需 关注和防治的重点，结合我矿近几年来在斜巷运输中所积累的成 功经验，特制定煤矿斜巷运输防跑车平安技术措施如下。一、防跑车平安管理制度1 .斜巷运输防跑车设施安装必须有正规的设计图纸并经矿技 术总监审批把关，所有设施安装必须符合设计要求。2 .斜巷运输防跑车设施安装完毕投入使用前必须执行验收确 认制度，未经矿相关平安技术部门验收

2、，不得投入使用。未安设 防跑车设施的斜巷运输巷道不得提前投入使用。3 .综掘队必须将队组所属作业范围内斜巷运输防跑车等平安 设施包机到人并明确责任。4 .综掘队必须建立有专业检查、维修、试验运输线路平安设 施小组，负责对有关斜巷运输系统平安设施进行检查、维修、试 验和日常维护工作。5 .从事斜巷运输作业的上岗人员必须经过矿平安技术培训中 心培训，并取得上岗资格证方可持证上岗。6 .综掘队必须设有专职的人员分管矿井运输工作，平安科并 监督使用队组对斜巷轨运输特别是斜巷运输平安设施进行管理、 检查。7 .对矿井巷道安设的防跑车设施，平安科要监督使用单位确 保设施正常使用。二、防跑车平安设施采用措施

3、1、车辆在坡道上停车时要熄火、拉紧手刹、挂一挡、并使用三角木。将车辆阻在斜坡上。三、掘进机的操作使用规定（一）掘进机运转前的考前须知1 .首先检查周围平安情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等 是否符合规定。2 .检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。3 .检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。4 .检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现 象。要注意不要被掘进机压住或卷入履带内。5 .严格执行班前对机器检查的例行制度，检查各个部件螺栓是否 拧紧，机械、电气裸露局部是否护罩齐全、各运转部件动作是否灵活 可靠，液压及供水系统是否有渗漏现象，截齿或齿座是否损坏、运输 刮板链和履带链

4、张紧程度是否正常，假设有异常现象要及时处理。（二）掘进机的运转启动程序1 .掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关， 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机 上的电源开关。2 .在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。3 .掘进机必须装有前照明灯和尾灯。4 .开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近 无人时，方可开动掘进机。5 .电机空载运行3min,观察各部声响、温度是否符合要求，有无 卡阻或异常现象。6 .掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割炮头落 地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。7 .检修掘进机时，

5、严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作 业。（三）机器的截割工作1 .机器在掘进截割时，应根据巷道的围岩情况、断面形状、大小 合理地进行。在实际操作中应按具体情况很好地控制截割头的左右摆 动和升降来完成此项工作。2 .截割头摆动截割的一般程序为：对于较均匀的中等硬度岩石， 采取由下而上的分段摆动截割程序；对于较破碎顶板采取留顶或超前 支护的方法，再由下向上分段摆动截割；对于层理发育的软煤，采取 下部中心开钻，然后左右摆动和周边刷帮的截割程序。3 .机器截割时，应防止截割头带负荷启动，并不允许经常超负荷 运转，截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以防止截割臂与 铲板相撞，造成故障。截割头向

6、上应注意与前一刀摆动截槽的衔接， 操作液压把手时，不得用力过猛。4 .运输严禁出现大于400mm的煤肝，遇大块煤肝时应先破碎后再 运走。5 .掘进机截割作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使 用水压不得小于2MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa；如果内 喷雾装置的使用水压小于2MPa或无内喷雾装置,那么必须使用外喷雾装 置和除尘风机，外喷雾装置的使用水压不得小于8MPao（四）正常停机程序1 .操作主令控制箱的截割电动机手柄，置于停止位置，停止截割 头转动。2 .操作装运机构马达手柄，置于中间位置，停止装载和运输工作。 操作多路换向阀手柄，将截割头缩回，将截割臂摆正，下降落地，将

7、 铲板落地，后支撑升起，并将所有操作手柄置于中间位置。3 .操作主令控制箱上泵站电动机手柄置于“停止”，停止泵站工作。4 .关闭供水阀停止供水。5 .操作防爆电器箱上停止按钮，关闭总隔离开关停止供电。6 .机器发生以下情况时应按上述程序及时停电：油管、水管接头 漏油漏水、油压缺乏、电动机过热、油箱温度过高、运转部位有异常 声音、油泵马达产生异常噪音、或不正常振动或有控制失灵现象等。（五）紧急停机程序.当发生或即将发生严重事故情况下，方可采取紧急停止措施。1 .当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动机前或机后紧 急停止开关，此时全部电机停止运转。2 .关闭供水阀，停止供水。3 .液压操纵手柄

8、置于中间位置。4 .关闭总隔离开关。三、掘进机使用平安技术措施.掘进机司机必须持证上岗。1 .司机必须熟悉掘进机的结构及工作原理，正确判断和处理一般 故障。2 .司机必须严格按照操作程序进行操作，开机前应进行一系列的 检查，检查掘进工作面支护完好情况以及电气设备的完好情况，发现 问题及时处理解决，否那么严禁开机。3 .严禁在无冷却、喷雾水或水压达不到要求时开机。4 .操作时必须配备正副司机各一名，正司机操作，副司机做好安 全监视工作。5 .掘进机在截割过程中，截割头5m范围内不得有人从事其它工作 或逗留。6 .打设锚杆或锚索时及在掘进机附近维修时，必须按照停机程序 将机器停止运转，并检查确认无

9、误后，方可进行。打设锚杆、锚索时, 要把掘进机后退，使工作人员距离截割头不小于3m。7 .加强对机器的检查维修工作，机器的各种保护必须齐全有效， 假设有问题要及时处理，以确保平安。8 .当油温升到70以上或冷却水温度升到40以上时，应停止运 行，检查原因。9 .司机操作时，要精力集中，时刻注意巷道周围环境的平安以及 机器的运转情况，一旦发现问题立即停机、停电，以防止事态扩大。 开机时，掘进机截割头的运行范围内，严禁有人逗留或进行其他工作。10 .需调整截割机头时，施工人员必须退到机体后的平安地点，方 可调整截割机头，待停机、停电、截割机头稳定后，方可进入迎头工 作。11 .截割期间处理大块煤时

10、，必须先停机，并由专人处理，处理人 员进入施工地点前，应先检查顶帮完好情况，确认平安后方可进入， 严禁进入空顶区域施工，处理过程中掘进机司机严禁离开操作台，处 理完毕施工人员离开施工地点后，方可开机。12 .不准用掘进机起吊各种物料，机体上保持清洁卫生，严禁放置 杂物。13 .掘进机调整速度时，要注意机体平稳，由快到慢，不准冲击。 前进时将铲板落下，后退时应将铲板抬起，截割机头到最低位置，行 走时要注意机体两侧浮煤。生产过程中遇到大块煤（岩）掘进机无法 外运时，必须停机、停电进行处理，处理时必须有专人监护，操作人 员站在平安地点，并清理好退路，处理好后人员退到机体后平安地点, 方可开机生产。1

11、4 .用掘进机拖皮带机尾时，必须提前检查好连接环和链子的完好 情况，并且各个连接部位必须牢固可靠，机尾10m范围内不得有人工 作或逗留，人员观察时站在平安地点、用信号和掘进机司机联系，以 防断链伤人。15 .司机要严格执行好交接班制度，交接班必须在岗位上进行，交 班人员发现设备各部位运转异常时，要及时处理，不能处理的要交给 下班司机。16 .不得用掘进机硬拉硬拽硬拖电缆，后部转载机要有专人看管, 人员要站在转载机尾后部的平安地点。四、防爆装载机使用平安措施（一）防爆装载机司机必须持证上岗，严禁无证人员驾驶防爆装 载机。必须经矿机电运输科批准持证、挂牌后方可入井。（二）发动防爆装载机前，必须检查

12、防爆装载机油路、电路、水 路、制动、照明等装置的完好情况，发现车辆存在故障，严禁驾驶。（三）防爆装载机司机在驾驶过程中，因需要中途停车时，将车 辆熄火，必须拉起手刹制动防爆装载机、取下钥匙，并且在车轮前后 放支垫，防止防爆装载机自移。（四）防爆装载机行驶过程中，严禁人员逗留在防爆装载机行驶 路线上。（五）防爆装载机前方及机斗下方严禁站人。（六）防爆装载机行驶过程中司机密切注意沿途情况，严禁刮蹭 风筒、设备开关及敷设的电缆。（七）除防爆装载机司机一人驾驶外，严禁人员蹬、爬及乘坐防 爆装载机。（八）防爆装载机运行中，假设有人员要通过，必须停车，待人员 通过后再开机运行。（九）防爆装载机井下运行速度

13、严禁超过12km/h。（十）防爆装载机严禁带病作业，车况保持良好。刹车必须灵活 可靠，灯具齐全。五、辅助运输平安措施车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠, 车辆自带防止停车自溜的设施或工具；装备自动保护装置、便携式甲 烷检测报警仪、防灭火设备等平安保护装置；道路满足平安运输条件, 交通平安设施及指示、标示齐全；载人或载货数量在额定范围内。井下运送物料车辆的最高行驶速度不得超过30km/h；井下运人车辆的最高行驶速度不得超过20km/h；巷道交叉口、转弯处、下坡处、 会车时、行车区域内视线不清时，应鸣笛，减速慢行，必要时驾驶员 需下车确认周边环境后方可行车。牵引故障车辆时，特种车

14、辆主要运 输巷道速度不超过10km/h,其它情况车辆速度不超过15km/h,转弯时 不超过5km/h；车辆接近水幕时减速、鸣笛，开启雨刷，保持视线清 晰。井下作业人员遇行驶车辆时，必须主动避让，就近进入躲避胴 室；附近无躲避胴室时，待车辆停稳后，人员延水沟侧行至车辆后方 5m外，人员向驾驶员发出信号后，车辆方可前行；车辆通过施工地点 时，应鸣笛、减速慢行。在施工点5nl前停车，确认施工点人员躲避到 平安地点后，方可慢速通过。下坡时严格控制车速车距，严禁熄火或者空档滑行；在交叉路 口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30nl以内的路段，不得停车；车 辆长时间停车时应熄火，以防尾气对井下空气造成污染；

15、故障车辆在 巷道内检修时，必须在车辆前后不小于30m处设置警示标志。车辆的运输应遵循分类原那么，严禁人货混装，易燃、易爆和腐 蚀性物品不应混合运送；车辆不允许超载运输；车辆运送设备、工具 或材料时，不应超宽或超高；运送特殊材料，应使用专用车辆；运送 松散物料时，应采取可靠的防抛洒措施；运送易滚动物件时，必须采 取防滚动措施。六、避灾原那么避灾原那么（一）遇到水灾从低往高撤离，但不得进入独头巷道。（二）遇到火灾及瓦斯、煤尘爆炸灾害时，迅速戴起自救器或用湿 毛巾捂住口鼻，尽快进入新鲜风流巷道。（三）施工地点发生灾害后，当班班长、现场管理人员和平安检查 人员要立即分别向矿调度室和安监处进行汇报，组织

16、人员撤离到平安 地点，并尽可能采取平安措施，防止事故扩大，减少财产损失。4-3煤4-煤运输联巷避灾路线（一）避水灾、顶板路线1 .掘进工作面一4”煤4一2煤运输联巷一4”煤东翼大巷运输顺槽 一4.3煤东翼大巷回撤通道一4-3煤东翼大巷回风顺槽回风联巷一回风 斜井f地面。2 .掘进工作面一4.3煤4一2煤运输联巷一二煤东翼大巷运输顺槽 一4-2煤东翼辅运大巷f副斜井一地面。3 .掘进工作面一 V煤4煤运输联巷一4”煤东翼大巷运输顺槽 一厂煤东翼辅运大巷一主副井联络巷一主斜井f地面。（二）避火灾、瓦斯及煤尘爆炸路线1 .掘进工作面一4一3煤小2煤运输联巷一4一3煤东翼大巷运输顺槽 一4-2煤东翼辅

17、运大巷一副斜井一地面。2 .掘进工作面一4一3煤I煤运输联巷一二煤东翼大巷运输顺槽 一 4-2煤东翼辅运大巷一主副井联络巷一主斜井一地面。爱煤4-2煤回风联巷避灾路线（三）避水灾、顶板路线1 .掘进工作面一4.3煤4一2煤回风联巷一4T煤东翼大巷回风顺槽 一4一3煤东翼辅运大巷一4-3煤东翼大巷回风顺槽回风联巷一回风斜井 f地面。2 .掘进工作面一炉煤4一2煤回风联巷一4一3煤东翼大巷回风顺槽 一 4煤东翼大巷回撤通道一 4-2煤东翼辅运大巷一副斜井一地面。3 .掘进工作面一炉煤厂煤回风联巷一二煤东翼大巷回风顺槽一4一3煤东翼大巷回撤通道一4-2煤东翼辅运大巷一主副井联络巷一主 斜井一地面。（四）避火灾、瓦斯及煤尘爆炸路线1 .掘进工作面一炉煤4-2煤回风联巷一4一3煤东翼大巷回风顺槽 一炉煤东翼大巷回撤通道一 4-2煤东翼辅运大巷一副斜井一地面。2 .掘进工作面一个煤煤回风联巷一V煤东翼大巷回风顺槽 一小, 煤东翼大巷回撤通道一4-2煤东翼辅运大巷一主副井联络巷一主 斜井一地面。附图：4一3煤4一2煤回风联巷避灾路线图附图：4-3煤4-2煤运输联巷避灾路线图其它未尽事宜严格按照煤矿平安规程及审批意见执行。