房建工程钢筋施工方案.docx

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1、房建工程钢筋施工方案7.3.1、 概述本工程分4个流水段进行流水施工，见总平面布置图。钢筋工程 也依此按照四个流水段进行流水作业。7.3.2、 主要部位的钢筋设计本工程采用普通热轧I级（光圆）和n级（月牙纹）钢筋、冷轧 带肋钢筋及预应力高强钢绞线（无粘结）。主要钢筋型号及使用部位一览表7. 3.2序号使用部位型号连接方式1地下室底板018, 020, 022绑扎搭接25锥螺纹2基础拉梁25,28锥螺纹、冷挤压3地下室墙 12, 014绑扎搭接4地下室柱18,20,22,25,28锥螺纹5地下一层梁20,25锥螺纹、冷挤压6地下一层6 对, oio绑扎搭接第1页共9页板7首层梁20,22,25锥

2、螺纹、冷挤压8首层板 12, 14, 16, Ol8绑扎搭接9地上柱018, 0 20,25, 028锥螺纹10二层梁20,25锥螺纹、冷挤压11二层板)6, Ol8绑扎搭接12三层梁20, 0 25锥螺纹、冷挤压13三层板6, 12, 0l6, 0l8绑扎搭接14设备层梁020,22, 0 25锥螺纹、冷挤压15设备层板14,20,16,绑扎搭接16四六层梁20,22,25锥螺纹、冷挤压17四六层板“6, 06, 0l8, 0l1O, 0l12绑扎搭接18屋面梁020,中22, 025锥螺纹、冷挤压19屋面板“6, 06, 0l8,乜0,绑扎搭接第2页共9页Gl1220中筒 12, 014,

3、 16, 06,Ol8, Ol10绑扎搭接21楼梯6, 4)8, 4510, 012绑扎搭接22首层、二层、三层6 15预应力高强钢绞线7. 3. 3、钢筋接头形式根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便，接头形式确定 如下:底板钢筋采用12米长定尺钢筋，接头绑扎搭接接头，。底板反梁钢筋及框架梁主筋采用锥螺纹连接，每根钢筋最后一 个接头采用冷挤压连接。框架柱纵筋采用锥螺纹连接（设计要求采用机械连接），柱顶最后一个接头采用冷挤压连接。墙筋、板筋采用绑扎搭接接头。冷轧带肋钢筋采用绑扎搭接。7. 3. 4、钢筋保护层的控制厚度结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表7. 3.4第3页共9页各

4、构件底部采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土或序号部位保护层厚度垫块形式1基础拉梁及地下室底板下部35mm上部25mm蒸养高强混凝土垫块2地下室外墙外侧35mm内侧25mm塑料垫块3水池壁及各楼层梁25mm塑料垫块4柱子25mm塑料垫块5各层楼板、楼梯板和其它碎墙15mm塑料垫块6暗柱20mm塑料垫块7直线加速器室50mm塑料垫块8浴室、卫生间、污洗等潮湿房间楼板20mm塑料垫块（水泥砂浆）垫块（50mm X 50mm X保护层厚度）。地下室底板采用70mm X70minX35nini。混凝土侧面用塑料钢筋保护层专用定位卡具代替传统 的水泥砂浆垫块，保证不偏移和移位，见附图7-3。第4页

5、共9页7.3.5、 钢筋绑扎与安装1 .基础底板及基础拉梁的钢筋绑扎基础底板边区格为600nmi厚，中间区格为500nnn厚，直线加速器 部位为800mm厚；基础底板在集水坑、电梯井等处标高变化位置较多, 反梁顶面比底板顶标高高lOOOmni,且反梁按柱网交叉分布，对钢筋 绑扎造成一定困难。应控制好绑扎质量。2 .钢筋连接锥螺纹连接接头位置须设置在受力较小截面上。在构件受拉区段的同一截面 钢筋接头不得超过钢筋总数的50%,受压区段不受限制。钢筋接头相互错开时，其错开间距不小于钢筋直径的35倍，且 不小于500mmo在同一构件的跨间或层高范围内同一根钢筋上不得超过二个接 头。接头端点距钢筋弯曲点

6、不得小于钢筋直径的10倍。钢筋冷挤压钢筋端头须有定位标志和检查标志，定位标志距钢筋端部的距离 为钢套管长度的二分之一，同时钢筋端头到套管中心的距离不得大于 1cm,以确保钢筋伸入套管的长度，被连接钢筋的轴心与钢套管轴心 须保持一条轴线，避免发生偏心或弯折，接头弯折不得大于4。钢筋绑扎连接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规 范规定。第5页共9页钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍, 接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，II级钢筋及冷 拉带肋不做弯钩。直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中 任意直径的受

7、力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直 径的35倍。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中 心至搭接长度的1. 3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过 25%；受压区不得超过50%。7.3.6、 钢筋工程质量控制1 .钢筋工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配 合并遵照如下程序进行。钢筋工程质量程序控制表第6页共9页学习图纸和技术资料钢材合格证、做复试准备工作学习操作规程和施工规范检查脚手架、脚手板书面交底技术交底制定与审核钢筋配

8、料表操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、碎工序交接检查现场绑扎安装浇灌混凝土时留人看钢筋J办理隐蔽验收签证手续按梁、柱、板抽查10%, 但不少于3件；不合格的处理（返工）清理现场、文明施工2 .钢筋工程质量控制选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出第7页共9页 厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进 行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐, 避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔 吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。定位筋：柱定位

9、筋见附图7-3o墙体钢筋绑扎完毕后，在上口 位置设置梯子筋矶000mm,混凝土终凝后将该筋收回待用。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。 钢筋位置的允许偏差，须符合下表规定：表7-2-4项目内容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3, 05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3第8页共9页、成品保护 钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专 业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程 及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。 绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或 搭设平台。 钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。 混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。 露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料(PVC)套管套上保护。 混凝土浇筑后立即将钢筋表面污染清除。第9页共9页