激光淬火技术的工艺及优点.docx

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1、激光淬火技术的工艺及优点 激光淬火是应用激光技术的新型场景之一，这种方法主要通过激光对材料外表进行局部快速 加热，用以到达强化材料外表的目的，主要用于金属材料上，淬火过的材料外表硬度、耐磨 性、耐腐蚀性等性能都会得到不同程度的提高，使用寿命也会得到显著的提升。由于激光淬火全称激光淬火硬化，睿达控制系统其理论基础是激光与材料互相作用的规律, 主要有三种工艺，分别是激光熔化凝固硬化、激光冲击硬化、激光变相硬化，三种工艺差异 主要在于激光功率以及激光能量密度的不同，且与激光作用时间相关。激光淬火在以下场景能发挥更显著作用：1 .难以进入热处理炉的大型工件。2 .仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部外表进

2、行热处理的工件。3 .常规热处理工艺难以处理到的部位。4 .对热处理变形量要求高的精密零件。5 .铸铁工件外表的热处理。6 .常规热处理工艺易产生裂纹的零件。7 .常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。当然，激光淬火是激光技术的一种，激光有的优点激光淬火自然也有，作为一种快速的无接 触加工，在进行激光淬火时，不需要外部淬火介质，工件变形小、冷却速度快。与传统的火 焰淬火、渗碳淬火等技术相比，激光淬火不需要水或油等外部介质来冷却，使用高密度激光 快速加热，工序更少速度更快。从淬火结果上来看，激光淬火淬硬层均匀，硬度比常规淬火 要搞上15-20%o同时由于激光控制系统的存在，激光淬火加热层深度和轨迹简单可控，操作便捷，能快速调 整工艺变动，柔性化好，自动化程度高。同时，在控制系统的加持下，激光方向变动灵活, 面对难以深入的材料内孔凹槽，或是复杂的高精度零件，激光淬火也可以很好的完成目标。激光淬火解决了许多传统工艺无法处理的难题，在冶金、模具、五金、汽车、厨具、机械制 造等诸多行业已开始大范围应用，特别是轧辐、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面， 效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。