现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底记录大全.docx

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1、就地浇铸钢筋混凝土排水沟渠施工技术交底1施工准备技术准备1 .认真复习施工图纸张和设计说明,并处理图纸会审记录。2 .精心准备施工组织设计(程序).施工前，应按图纸所示的当前位置进行施工。4沟槽施工前，必须对沟槽进行检查，沟槽签字合格后，方可进行下一次沟槽施工。工序 建筑。市政基础建设工程人员和海底记录.根据设计图纸继续施工测量,设置水沟中心线，高程和宽度来确定沟渠。变形缝对控制 桩进行定位、加密和保护。5 .对吧原材料和半成品进行检查和测试。2材料要求.水泥:要用水泥。普通硅酸盐水泥。水泥要出厂。合格证和检验报告单,进场后应抽样复 试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。1 .钢筋钢

2、筋应由工厂交货产品合格证钢筋的品种、等级和规格应符合设计要求。钢筋进场时， 应取试件进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢 筋”(GB 1499)等。钢筋不得有严重腐蚀、麻点、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。钢筋应根据类型、直径，钢号、批号等条件分开堆放,并应防止油污、腐蚀。(4)当发现钢筋易碎时，焊接性能机械性能不良或异常等。,来处理这批钢材。化学分析或 其他特殊检查。2 .砂:应选用质地坚硬、级配良好的中粗砂含泥量不应大百分之三。3 .石头:石头是最大的。粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的 3/4,且不得大于含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.

3、5%。4 .混凝土拌水:要用饮用水。当使用其他水源时，它水质应符合现行国家标准混凝土搅拌 用水标准(JGJ 63) o 使混凝土蜂窝、麻面现象,以保证振捣密实。6.4为防止混凝土烂根，除对接茬外，应彻底凿除浮浆并充分浇水湿润，模板应严格无浮 浆。浇筑前先浇筑20 mm50 mm厚同强度等级的碎石混凝土，保证新老混凝土结合良好。7环境，职业健康平安管理措施7. 1环境管理措施1 .建筑垃圾诸如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品。应分类集中处理，不得随意丢弃。2 .施工现场的临时道路要经常洒水，防止车辆进出时的扬尘现象。3 .模板脱模剂应集中存放，使用时应使用合理的材料，防止溢出的钢筋污染周围环境。7

4、. 2职业健康平安管理措施L应安装各种电气设备。漏电保护设备。开关盒，电缆如使用前必须严格检查，防止使用 中出现渗漏现象。2 .机械操作手必须持证,严禁酒后操作机械设备。3 .土方开挖后，挖出的土应堆放在距槽边1. 5m处，以防露土。滑坡。4 .挖沟时应留有足够的时间。车道宽度确保离槽边的距离不小于1. 5m平安距离2. 3机器和设备1 .机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车,机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机,电锯，电刨、电焊机等等。2 .机具:插入式混凝土振动器、平板振动器、刮杠、遛檀、铁锹木抹子、铁抹子等。2. 4操作条件】土方开挖、基坑支护已完成并通过相关方验收。2 .直播

5、”三通一平“满足施工需要。3 .沟槽桩的一侧距槽顶1.5mo4 .基坑地下水已降至底座以下0. 5米。三施工工艺3. 1工艺流程混凝土垫层一底板钢筋绑扎一底板模板安装一底板混凝土浇筑一侧壁,顶板内部模型安装一侧墙及顶板钢筋绑扎一侧墙及顶板外模板安装一侧墙及顶板混凝土浇筑。3. 2操作工艺术1 .混凝土垫层模板:垫层侧模可采使用10 #槽钢或者IOOimX 100mm见方。木模板,用在模板后面钢 且或者用方木固定。垫层混凝土:采用平板振动器振捣密实，根据标高控制线、外表刮杠。找平垫层混凝土 强度到达1. 2MPa后，方可进行下道工序施工2 .底部钢筋绑扎钢筋连接头型类型和位置:钢筋接头的类型必须

6、符合设计要求；当不需要该设计时，混 凝土结构直径大于22mm的所有钢筋接头应焊接或机械连接;其余的钢筋接头可以绑扎和搭 接搭接长度应符合设计及相应施工规范监管。底板上下钢筋的连接头位应该是错开的；下 层钢筋接头位置应在楼板跨度的中间1/3处，上层钢筋接头位置应在楼板端部1/3处。底板钢筋绑扎:底板上下两层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得脱扣。底板上下钢筋之间 设置钢筋马凳，马凳间距应根据底板厚度确定，一般为600mrn1200川川。钢筋保护层app应用砂浆垫块或者塑料紧固,使保护层厚度符合设计要求。对钢接头的要求I）钢筋绑扎接头的位置，从搭接长度的末端到钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径10倍， 而

7、且不应该在最大弯矩地点。2）钢筋的连接，不管焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头，应错开钢筋直径的35倍（绑 扎接头不应小于钢筋直径的30倍），但不小于500mmo 钢筋加工质量要求见表3-32o表-32钢筋加工质量检验标准（毫米）工程允许偏差检测方法钢筋全长沿长度方向的净尺寸10钢尺支票1弯起钢筋弯曲的位置205钢尺检验钢尺检验箍筋内部净尺寸绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。表3-33绑扎接头的搭接长度钢筋类别拉伸面积（毫米）压缩区（毫米）检测方法I30d20d油尺计量II35d25d油尺计量III45d30d油尺计量（6）钢筋的位置质量应符合表3-34的规定。表3-34钢筋位置的

8、允许偏差工程允许偏差（毫米）检测方法受力钢筋的间距10油尺计量受力钢筋的排距5油尺计量箍筋、横向钢筋间距结合骨架20油尺计量焊接接骨10油尺计量加固保护层木板和墙3油尺计量3 .底模安装模板选择：基础底板可以使用模板组合钢模板或者胶合板现场组装模板。对于周转次数 较多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等。），也可采用特殊或组合加工。钢模板鹤岗 支架以满足特殊需求。（2）底模安装:墙体下面局部施工缝应留在离地面不小于200mm300mm的墙上或干坡上。这 局部要用吊模处理，吊模底部也要用同样的。强度等级细石混凝土和缓冲杆三角架顶部很 结实。变形缝处橡胶止水带的配筋：在结构层变形缝处设计橡胶止水带

9、时，应特别注意橡胶止 水带的正确配筋和定位。结构内侧局部用加钢支架夹紧，结构外侧局部可用方木排架固定。4 .底板混凝土浇筑总体要求:底板混凝土应连续浇筑，不留施工缝；采用压茬的方法进行注浆。结构变形缝的浇筑:有结构变形缝时，以变形缝为界跳仓施工。在变形浇筑过程中，接 缝应止水带浇筑上层混凝土前,应振动下层混凝土；振捣时，不要触碰止水带。时间应以混凝土外表开始泛出浮浆且不起泡为准。模板浇筑:模板下部混凝土浇筑完成并初步沉降后，方可浇筑模板内混凝土。已振捣的 混凝土应在初凝前振捣两遍，以改善混凝土。密实度。（4）压光面终:混凝土浇筑后，及时用平板振动器和刮杠刮平混凝土外表，消除外表泌水。混凝土收水

10、后，用木抹子压平，铁抹子收光，初凝后立即覆盖。养生。混凝土试块的留置1）抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于一组,每组3块；当每浇筑100块混凝土或每 段长度不大于100m时，不应少于1组，每组3块。2）与结构同条件养护的试块应按要求的数量保存。3）抗渗试块:每浇筑500混凝土，不得少于1组，每组6块。4）抗绻试块留置组数应按防冻剂标号的规定留置，每次浇筑W500个混凝土，留置一组； 党培合比和施工条件如有变化,应增加留置组数。（6）混凝土养护：混凝土养护应防止混凝土早期脱水和养护期间缺水。在室温下，混凝土通 过覆盖水来养护。每天浇水的次数耍保证混凝土外表始终处于湿润状态。普通混凝土养护 时

11、间不应少于7d,有抗渗要求的其他混凝土养护时间不应少于14do楼板施工缝的处理1）抗渗混凝土一般来说，墙上只允许有水平施工缝。他们的位置不应该被保存剪力在最大 弯曲距离时，下施工缝应留在离地面或杆倾角以上不小于200mm的位置，且墙体有孔洞, 施工缝距孔底边缘不应小于300mm。2）墙体施工缝可以留设。企口接缝、高低接缝和止水钢板三种形式;当壁厚大于300mm时, 应采用企口接头。当壁厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。3）在施工缝上继续。浇筑混凝土前,所浇混凝土的强度不得低于2. 5n/；先将混凝土外表 凿毛，除去浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，然后铺上一层20 mm

12、25 mm厚与 已浇混凝土材料和水泥砂相同配比的混凝土。水泥砂浆设专人认真压实后,确保新老混凝 土的紧密结合。（8）变形缝处混凝土施工:混凝土浇筑前，变形缝止水带应固定牢固；变形缝两侧的混凝土 应间隔施工，不得同时浇筑；在混凝土浇筑的一侧，检查止水带。无损伤和位移该现象可 紧接着在另一侧浇筑混凝土；浇筑混凝土时，应小心振捣，使混凝土紧紧包裹止水带，避 开止水带外围。骨料专注。5 ,侧墙和屋顶内模安装模板支架安装:模板及支架应采用碗扣式。脚手架或者钢管。扣件脚手架和支撑方案由 设计和计算确定。内模安装1）内模的水平和垂直支撑应可调，以控制侧墙和屋顶的标高。2）侧墙模板应采用胶合板或钢模板，钢带或

13、木带间距通过计算确定。3）模板接缝用细料。海绵胶条填充以防止泥浆泄漏。4）沟直墙侧模应设置两道侧带。橡胶锥形并带有套管铅版穿墙螺栓固定和安装螺栓的数量 和布局应通过计算确定。脱模后取下橡胶锥垫，将其拉出。螺栓使用微膨胀水泥砂浆塞孔 压平，或螺栓留在混凝土中，只切掉橡胶锥垫中的螺栓，用微膨胀水泥砂浆填孔压平。5）矩形管沟不采用直墙侧模。螺栓固定,两侧模板之间应加临时支撑。撑杆浇筑时应使 混凝土外表紧贴支柱，将支柱撤除。6）模板外表应涂漆。脱模剂。7）模板接缝应紧密配合，可使用胶带。嵌缝如果间隙过大,应返工或修改模具。板尺英寸。8）固定模板的支撑不得与脚手架连接，侧墙模板和屋面模板的支撑应自成体系

14、，不得因撤除侧模板而影响屋面支撑。9）矩形管沟模板可一次支撑，也可分次支撑。10）当管沟顶板底模跨度等于或大于4m时，底模应预设适当的起拱，其起拱应为全跨长度 的2 3 %。，当设计有要求时，应按设计执行。11）变形缝止水带应与端头支架同步完成。安装止水带的钢筋应预先制作成型。止水接头应采用热连接，并应经过培训，熟练掌握。技工完成了。止水带应使用专用夹具固定。不得使用铁钉、铁丝穿过止水带进行固定。现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求,安装牢固，与变形缝垂直，并与墙体 中心对齐。12）模板安装质量的允许偏差应符合表3-35的规定。表3-35模板安装质量的允许偏差季翔检验工程规定值或允许偏差

15、（毫米）检查频率检测方法范围数数一个轴线位置基础10每一 阶段 建造 建设 东西四使用经纬仪测量墙板、管道、拱形W52两个相邻板 之间的高度 差刨光模板、钢模W2四用尺子量一个较大的值。未计划的模板W4外表平整度平面模板、钢模W3四有2m直尺未计划的模板W5四垂直度墙壁、木板0. 1%H且不超过62使用垂线经纬仪五截面尺寸基础+10, 20用尺子在1个点 测量长度、宽度 和高度。墙壁、木板+3, 5:用尺子在1个点 测量长度、宽度 和高度。管和拱不少于设计局部2用直尺在每个点 测量高度、宽度P（直径）和厚度。六原预埋管道、配件和止水带W3每个（洞，洞）一个用直尺测量纵横 偏差较大的数 值。1预

16、留孔W5注:H为墙体高度（MM）。6 .侧墙和顶板钢筋绑扎绑扎墙体钢筋前，应将预留插筋外表的砂浆清理干净，并将插筋校正到位。如果有位移, 应该是1:6。坡度进行整改。钢筋绑扎应严格符合设计和施工规范的要求。墙上双排钢筋的固定:墙上双排钢筋之间的净距通过定位。架立筋控制,立杆的间距不应超过1000mm,且成梅放置花卉时,栓钉的末端不得与模具直接接触。板面。钢筋保护层的控制:墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢块绑扎时，每块不得少于一 块，应梅花形状排列:结构角、腋角等角的数量应适当增加。顶板钢筋铺设前，应彻底清除模板外表的一切杂物，并在模板外表弹好钢筋轴线，按线 绑扎。当屋面为双层钢筋时，两层钢筋

17、之间应加钢筋马凳。7 .侧墙和屋顶外模板安装施工参考第5条。8 ,侧墙顶板混凝土浇筑一般要求1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处均匀浇筑一层30 mm50 mm厚与墙体混凝土强度等 级相同的水泥砂浆或减石混凝土。2）墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插入式。振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度不大于500mm。3）混凝土的自由下落高度不得超过2m,否那么应采用串筒或溜槽的方法浇筑，以防止浇筑过 程中产生混凝土。离析现象。4）墙体分层浇筑时，上层混凝土应在下一层混凝土初凝前完成，两侧墙体应同步对称浇筑。 高差不应大于300毫米。顶板混凝土浇筑采用“灌浆法”。混凝土是分步骤浇注的。梯形连续浇筑应分层进行，随浇随

18、用平板振动器振捣密实。平板振动器的移动距离应保证振动器的平板覆盖被振动部分的边缘100mm200mni。混凝土浇完后，要用木刮刀刮平，然后用木抹子抹平，再用铁抹子分三遍压实。最后一次采光应在混凝土初凝前完成。混凝土来自搅拄机混凝土浇筑和压茬至第二层的时间不应超过表3-36的规定。当它发 生时，应设置施工缝。施工缝的留置请参照本条第4款第7项的要求。侧墙和顶板应一次 浇筑，但浇筑到墙顶后，应间歇11.5h后再浇筑顶板。(4)养护:墙体混凝土的养护同本条第4款第(6)项。混凝土试块的留置应按本条第4款第项的规定执行。模板撤除1)非承重模板只有在混凝土强度能保证其外表和棱角不因撤除而损坏时才能撤除。

19、2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块到达表3-37规定的 强度后方可撤除。表3-37撤除现浇混凝土底模所需的强度值结构类型结构跨度(米)满足设计强度。标准值板W2502, W8753)现浇钢筋混凝土管混凝土到达设计强度标准值的75%后，方可撤除沟渠内模。预留孔洞内模能保证混凝土的强度。过梁并且不出现孔外表。坍塌和裂纹当,可以删除。4质量标准4.1混凝土工程1/基本要求混凝土的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度检验和评定定标标准(GBJ 107),抗渗抗冻试块应按国家现行有关标准评定，且不得低于设计规定。现浇混凝土结构的楼、墙、屋顶外表应光洁，不能有露筋蜂窝、钢筋束暴

20、露、振动泄漏等。墙和屋顶伸缩缝应与底板的伸缩缝对齐。止水带安装位置正确、牢固、封闭，止水带附近的混凝土应振捣密实。2.现浇混凝土排水沟的允许偏差见表3-38o表3-38现浇混凝土排水沟的允许偏差季翔检验项R规定值或允许偏差（毫米）检查的方法和频率一个轴位置15或者经纬仪全站仪2海拔10水准仪-断面尺寸不低于设计要求。测量：2点20m, 一个宽度，一个宽度。四墙壁高度10测量:两点钟方向20m, 一边一个。五槽底中线各边的宽度10测量：两点钟方向20m, 一边一个。六墙壁垂直度15用垂直线测试:20田处两个点，每侧一个 点。七墙壁平整度102m直尺:每20m两点，每边一点。八壁厚+10,0尺子:

21、每20nl两点，每边一点。第三章市政工程五成品保护5.1混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖浇水，使混凝土得到充分养护。5. 2冬季施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土冻结。5. 3在混凝土强度到达1. 2N/mm2之前，禁止在混凝土外表行走或堆放重物。5. 4根据现浇钢筋混凝土管沟的位置、强度要求和温度，严格控制拆模时间。6应注意的质量问题为防止止水带处的混凝土被压实，浇筑混凝土时，应在两段管沟止水带钢筋密集处使 用小直径振捣棒，并派专人认真振捣密实。6.1 屋面混凝土浇筑完毕后，夏季应及时洒水养护，冬季应进行覆盖保温；当混凝土接近 初凝时，进行二次压光。防止混凝土因收缩而开裂。6.2 模板涂层隔离剂混凝土浇筑均匀，应保证振捣棒插入的深度和时间，防止过振和欠振