门窗安装技术交底-模板.docx

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1、技术交底记录工程名称记录编号交底类别施工图纸交底口施工组织设计交底口分部工程施工（施工方案）技术交底0分项工程施工技术交底口平安技术交底交底名称XX楼门窗安装施工交底单位接受单位交底时间交底地点交底内容：一、施工准备及作业条件1、本工程为铝合金门窗安装。2、主要机具材料.：激光仪、水平尺、钢直尺、钢卷尺、螺丝刀、密封膏、自攻螺丝、木楔、切割机、手电钻等。（结合工程实际情况编写）3、门窗规格、型号符合设计要求，且应有出厂合格证及检测报告。嵌缝材料、密封膏的品种、 型号符合设计要求。与结构固定的连接件，按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。4、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cni或+lm水平线

2、，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符 合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理5、认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。二、施工时间安排门窗安装计划时间：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日。楼号任务名称持续时间（天）开始时间结束时间XX楼X层门窗安装XXX年XX月XX日XX年XX月XX日XX楼门窗安装及零星收尾X三、工艺流程及技术要求1、工艺流程弹线f门、窗框安装f门、窗扇安装f门、窗五金件安装f玻璃安装2、技术要求2.1、 成品堆放及测量复核要点（1）铝合金门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工 方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，使洞口外

3、表光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体 上外表应浇成3%5%的向外泛水，其伸入墙体内的局部应略高于外露板面。门窗框与洞口宽度和高度的间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表：门窗框与洞口宽度和高度的间隙表墙体饰面材料门窗框与洞口宽度和高度的 间隙（mm）墙体饰面材料门窗框与洞口宽度和高度的 间隙（mm）一般粉刷20 25泰山面砖贴面40 45马赛克贴面25 30花岗石板材贴面45 50普通面砖贴面35 40注：1.门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整，确保有槛平开门下槛边与 高的一侧地面平齐，并要特别注意室内地面的装修标高。2.有槛平开门框高比洞1 1高减小1（）20mm

4、,无槛 平开门框高比洞口高增加30mm。（2）无副框（湿法作业）的铝合金门窗框及有副框（干法作业）铝合金门窗副框的安装， 宜在室内粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行。当需要在湿作业前安装时， 应采取保护措施。门框的安装，应在地面工程施工前进行。内装修为水泥砂浆面层的，宜在面 层施工前进行。（3）当铝合金门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。（4）安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格 是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标 准。对于同一类型的铝合金门窗，其相邻的上、下、左、右洞口应保

5、持通线，洞口应横平竖直； 对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大 的偏差，应及时调整、处理。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合下表的规定：洞口宽度与高度的允许尺寸偏差（mm）洞口宽度高度4800未粉刷墙面101520己粉刷墙面51015（5）对于铝合金门，需要特别注意室内装修的完成标高。地弹簧的外表应与室内装饰面 标高一致，特殊要求的另行设计对待。（6）铝合金组合窗的洞口，应在拼槿料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设 置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致，其三 维位置应正确。预埋件平行于拼槿料轴线方向的

6、位置偏差不大于10mm,其他方向的位置偏差 不大于20mm。（7）铝合金门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方 可进行。门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行。扇安装的时间，宜选择在室 内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。（8）无副框（湿法作业）铝合金门窗安装前要采取保护措施，中竖框、中横框要用塑料 带等捆缠严密或用胶带粘贴，边框、上下框要用胶带粘贴三面进行保护（边框、上下框严禁用 塑料带等捆缠）。门窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。（9）安装铝合金门窗时环境温度不应低于5,当环境温度小于0时，安装前应在室温 下放置24h。（10）装运铝合

7、金门窗的运输工具应具有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并与车 体用绳索套牢，防止因车辆颠振而损坏。窗与窗之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相 互错开，以防止相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。（11）装卸铝合金门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。（12）安装铝合金门窗的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门 窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。门窗的五 金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有变形、外表磨损等情况，不得安装上墙；五金配 件有松动现象者，应

8、进行修理调整。2.2、 框的安装要点（1）根据设计要求，按照在洞口上弹出的窗、门位置线，将铝合金窗、门框立于墙的中 心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。（2）铝合金门窗框湿法安装时当塞缝材料有腐蚀性时，需检杳门窗框防腐处理是否已全 面到位：阳极氧化、着色外表处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘结效果好 的防腐蚀保护层；采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂外表处理的铝型材，不需涂刷防腐蚀 涂料。（3）铝合金门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其他器具调整定位并临时模紧固定 时，不得使门窗框型材变形和损坏。待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合 要求后，再将镀锌锚板

9、固定在门、窗洞口内。（4）连接件与墙体、连接件与门窗框的连接方式，见下表选择:连接件与墙体的连接方式适应的墙体结构连接件与墙体的连接方式适应的墙体结构焊接连接钢结构金屈膨胀螺栓连接钢筋混凝土结构、破墙结构预埋件连接钢筋混凝十.结构射钉连接钢筋混凝土结构注：连接件与门窗框的连接宜采用卡槽连接。假设采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜 置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。（5）铝合金门窗框与洞口墙体的连接固定应符合以下要求：1）连接件应采用Q235钢材，其外表应进行热镀锌处理，镀锌层厚度N45um。连接件厚度 不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材

10、室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应 根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门 窗边框四角的距离不大于180mm,其余固定点的间距不大于500mm。2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。假设采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时, 紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属 胀锚螺栓等紧固件连接固定。4）对于砌体墙基体，可按以下图所示洞口两侧在锚固点处预埋强度等级在C20以上的实心 混凝土预制块，或根据各类砌体材料的应用技术规程或要求，确定

11、合适的连接固定方法。严禁 用射钉直接在砌体上固定。铝合金门窗框与连接件示意图（a）卡槽连接；（b）螺钉连接（6）铝合金门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料， 如聚氨酯PU发泡填缝料等。根据工程情况合理选用发泡剂和防水水泥砂浆结合填充法，将铝 框固定后门窗上部及两侧（除两侧底部200mm）与墙体接触部位采用发泡剂填充，门窗底部 及两侧底部2（）0mm处采用防水水泥砂浆填充，填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的 木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。铝门窗边框四周的外墙结构面300mm立面范围内，增 涂二道防水涂料，以减少雨水渗漏的机会。在施工中注意不得损坏门窗上面的保

12、护膜；应随时 擦净铝型材外表沾上的水泥砂浆，以免腐蚀影响。（7）铝合金门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合以下要求：1）铝合金门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘结外表进行清洁处理，门窗框型材 外表的保护材料应除去，外表不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净、平整、干燥。2）铝合金门窗框与洞口墙体的密封，应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧外表与 洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。3）铝合金密封材料应采用与基材相容并且粘结性能良好的中性耐候密封胶。密封胶施工 应挤填密实，表而平整。（8）铝合金门窗框干法安装时，预埋副框和后置铝框在洞口墙基体上的预埋、安装应连

13、 接牢固，防水密封措施可靠。后置铝框在洞口墙基体上的安装施工，应按以上铝合金门窗框湿 法安装规定执行。（9）铝合金门窗框与预埋副框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与 副框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。（10）大型窗、带型窗的拼接料，需增设角钢或槽钢加固时，那么其上、下端要与洞口墙上 的预埋镶板直接可靠焊接，预埋件均匀设置可按每1m间距进行。（11）需要焊接工作时严禁在铝合金门、窗上连接地线进行。当洞口预埋件与固定铁码焊 接时，门、窗框上要盖上防止焊接时烧伤门窗的橡胶石棉布。（12）搭设和捆绑脚手架时严禁利用安装完毕的铝合金门、窗框，防止其受力损坏门、窗 框。（13）在

14、全部竣工后，需剥去铝合金窗、门上的保护膜，如有脏物、油污，可用醋酸乙酯 擦洗（操作时应特别注意防火，因醋酸乙酯为易燃品）。2.3、 扇的安装要点（1）在室内外装修基本完成后进行铝合金窗、门扇安装。（2）铝合金推拉窗、门扇的安装：将配好的窗、门扇分内外扇，先将室内扇插入上滑道 的室内侧滑槽口，自然下落于对应的下滑道的内侧滑道筋上,然后再用同样的方法安装室外扇。 同时，必须安装有防止窗扇向室外脱落的装置。（3）对于可调节的导向轮，应在窗、门扇安装后调整导向轮，调节窗、门扇在滑道筋上 的高度，并使窗、门扇与边框间调整至平行。（4）铝合金平开窗、门扇安装：应先把合真按要求位置连接固定在铝合金窗、门框上

15、， 然后将窗、门扇嵌入框内临时固定，调整配合尺寸正确后，再将窗、门扇固定在合页上，必须 保证上、下两个转动合页较链体在同一个轴线上。（5）铝合金地弹簧门扇安装：应先埋设地弹簧主机在地面上，并浇筑混凝土使其固定。 主机轴应与中横档上的顶轴必须在同一垂线上，主机上外表与地面装饰上外表齐平。待混凝土 到达设计强度后，调节上门顶轴将门扇装.匕最后调整好门扇间隙和门扇开启速度。2.4、 五金件的安装要点（1）五金件的安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。（2）五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能，具有足够的强度，易损件应便 于更换。（3）五金件的安装应采取可靠的密封措施，可采用柔性防水垫片或打

16、胶进行密封。（4）单执手一般安装在扇中部，当采用两个或两个以上锁点时，锁点分布应合理。（5）较链在结构和材质上，应能承受最大扇重和相应的风荷载，安装位置距扇两端宜为 200mm,框、扇安装后较链部位的配合间隙不应大于该处密封胶条的厚度。（6）在五金件的安装时，应考虑门窗框、扇四周搭接宽度均匀一致。（7）五金件不宜采用自攻螺钉或铝拉钾钉固定。2.5、 玻璃的安装要点（1）玻璃入位：当单块玻璃尺寸较小时，可直接用双手夹住入位；如果单块玻璃尺寸较 大时，就需用玻璃吸盘便于玻璃入位安装。（2）玻璃压条可采用45或90接口，安装压条时不得划花接口位，安装后应平整、牢 固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应

17、不大于0.5mm,不得在一边使用两根或两根以上的玻 璃压条。（3）安装镀膜玻璃时，镀膜面应朝向室内侧；安装中空镀膜玻璃时，镀膜玻璃应安装在 室外侧，镀膜面应朝向室内侧，中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封。（4）玻璃密封与固定：玻璃入位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：1）用橡胶条压入玻璃凹槽间隙内，两侧挤紧，表而不用注胶；2）用橡胶条嵌入凹槽间隙内挤紧玻璃，然后在胶条上外表注上硅酮密封胶；3）用l（）mm长的橡胶块将玻璃两侧挤住定位，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。（5）玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应控制在25mm之间。间隙过小，会造 成密封困难；间隙过大，会造成胶条起不到挤紧、

18、固定玻璃的作用。玻璃的下部应用35mm 厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起，而不能直接坐落在铝材外表上，否那么玻璃会因热应力胀开。（6）玻璃密封条安装后应平直，无皱曲、起鼓现象，接口严密、平整并经硫化处理；玻 璃采用密封胶安装时，胶缝应平滑、整齐，无空隙和断口，注胶宽度不小于5mm,最小厚度 不小于3mm。（7）平开窗扇、上悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处，宜涂抹少量玻璃 胶。3、质量要求四、考前须知铝门窗安装质要求和检验方法表23-29项 目质景要求检验方法铝门窗外表洁净、平整，光滑、色泽一致.无情M大面应无划痕、碰伤，漆黑或 保护及应连续视察五金件P号、规格, 数It符合设计要求.安装

19、牢固、位置正确.到达各自使用 功能观察.尺玻璃密封条密封条“破璃及玻璃槽口的接触应量位.平整.不料卷边.脱槽观察隔端材料外观应光滑.平整，不应有毛剌、麻点、裂纹.起皮、气泡及其他 缺陷现察密封质量门窗关闭时.刷，枢间无明是继欺,无倒翘，怅封面上的密封条应处于 压状毒观察玻璃取玻安装好的玻璃不得直接接触驾材.玻璃应平整、安装率因、不得裂纹、 损伤和松动现象.外表应洁净.款面做朦玻璃的饿膜层及磨砂玻璃的磨砂 修应朝向塞内观察安装好的玻璃应平整、安装牢固.不应有松动现象,内外裹面均应洁净. 玻璃夹层内不得有灰尘和水汽,以玻隔条不得建起.帔段玻璃应在最外层. 幔事层应朝向室内及察拼椎料应与窗枢连接紧密

20、,不得松动,螺灯间距应500Em.两城均应“洞口 固定牢固，拼柳科与窗格间用嵌缝青宙封观察康条带密封条的压条必须与玻璃1全部贴紧.东条与型材的接缝处应无明显缝 隙.接头缝原应405mm观察、*尺开关部件开关 部件平开n密喇关闭尸密，搭接后均匀.开关灵活、密封条不得脱槽,铝做 开关力450N观察，惮簧秤推拉门 由扁关闭严密.麻与相播接量符合设计要求.铝窗开关力M50、观察、深度尺. 弹黄坪解特由关闭严密间隙务本均匀.开关灵活观察根与墙体 连接门窗枢应横平鳖臣、高低一致.固定片安装位置应正确，间能应 500mm.根与埴体应连接牢固.健原内应用并性材料填嵌饱满.外表用密 好许密封.无裂缝.堵塞及密封

21、材料与施工方法等应符合相关规程的要求观察排水孔畅通.位置、数正爬观察1、铝合金门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫外表粘附物，防止排水孔堵塞并采取 防护措施，不得使门窗受污损。2、己装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，注：本交底模板以铝合金门窗安装为例编写，请根据实际门窗材料及型号编写交 底内容。严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗外表，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤外表。5、立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。6、铝合金窗、门交工前，应撕掉保护型材外表的塑料胶带纸；如胶带纸胶痕仍附着在型材表 面上，

22、宜用香蕉水清洗干净。7、铝合金窗、门框扇，充分清洗干净可采用水或浓度为1%5%的pH值为7.39.5的中性洗涤剂， 再用软布擦干即可。严禁用酸性或碱性制剂清洗型材外表，严禁用钢刷刷洗型材外表，否那么将 损伤铝门窗外表美观。8、用清水将玻璃擦洗干净，对于浮灰或其他杂物，全部要清除干净。9、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并 禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。10、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其 保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。11、铝合金门窗的保护膜应在交，前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将外表划伤，影响 美观。12、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损 坏铝合金门窗槿料。五、绿色施工1、施工中要求工完场清，施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定 的地点或垃圾池内。2、施工过程宜使用低噪音、地震动的施工机械设备，对噪声控制要求较高的区域，应采取隔 声措施。交底人交底审核人施工员平安员质检员接受交 底人员