2022年新瀚新材发展现状及竞争优势分析.docx
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1、2022年新瀚新材开展现状及竞争优势分析.新瀚新材:芳香酮产品齐头并进,整体业绩稳中有升1.1 公司简介:围绕傅克反响,立志成为全球主要生产基 地公司主营业务为生产销售基于傅克反响的各种芳香族酮 类产品。主要产品包括特种工程塑料核心原料(DFBP)、光 引发剂(MBP、PBZ、ITF)和化妆品原料(HAP)等三大业 务,呈现多元化开展态势。三大业务的销售收入占公司主营 业务收入的比例合计超过80%,下游主要用于航空航天、环 保型油墨涂料、化妆品、医药及食品等领域。图表1:公司三大业务布局精细化工精细化工下游应用领域上游基础化工石油化工原料芳香蔚美其它产品*特种工程塑料核 心原料* 光引发剂*化
2、妆品原料涂墨油料航空航天护肤品、彩妆、 护发用品等医疗、食品饮料领域资料来源:公司招股说明书、中泰证券研究所以及PEEK在越来越多的高尖端及特殊行业如航空航天、能源、 医疗、石油开采等领域得到应用,市场空间有望进一步扩张。图表20:全球PEEK材料市场规模不断扩张来源:前瞻产业研究院、中泰证券研究所全球PEEK产能对DFBP单体的需求量超过1万吨。国 内外PEEK的主要生产商包括VICTREX (威格斯)、 SOLVAY (索尔维)、EVONIK (赢创)、中研股份、吉大 特塑及鹏孚隆等企业,PEEK产能共1.34万吨,按照PEEK 对DFBP单吨消耗0.8计算,对DFBP需求拉动约1.048
3、万吨, 国内需求约2,000吨。另外,据中国化工经济技术开展中心, 未来五年我国PEEK产能将持续扩张,目前威格斯和兴福化工已宣布在盘锦建立合资企业,预计将建设1,500吨/年 PEEK产能;中研股份拟新建5,000吨/年PEEK深加工产能, 新建产能将进一步拉动对DFBP的需求。我国PEEK的生产技术和产能规模与国外相比均有一定 差距。全球PEEK产能最大的企业是威格斯,产能全球占比一 半以上。其次是索尔维和赢创,产品分别供应苹果手机和欧 洲市场。我国PEEK技术开发起步较晚产能规模较小,相关 产能主要集中在中研股份、浙江鹏孚隆与长春吉大特塑等。 其中中研股份产能达1,000吨/年,居全国首
4、位。但是,与国 际龙头相比,在实际产量和产品品质方面还存在一定差距。随 着国内电子电气、航空航天和汽车工业等需求领域的不断发 展,带动PEEK材料的市场需求高速增长,中国的PEEK市场 的规模和产品品质有望得到扩张和提升。2.2供给端:厂商数量有限,行业总产能保持增长国内DFBP生产商为新瀚新材和营口兴福,行业总产能 保持增长。据新瀚新材招股说明书,国内DFBP生产商仅新 瀚新材一家上市公司和营口兴福一家非上市公司。营口兴福 DFBP设计年产能为2,000吨/年;新瀚新材方面,由于几项 主要产品产品均是基于傅克反响生产的芳香族酮类系列产品, 生产过程相近,因此公司可根据具体需求灵活调整公司产能
5、 使用,2018年到2020年,公司DFBP年均产量为805吨。据相关公司招股说明书及公司公告,新瀚新材和中欣氟材分别 计划扩产3,400吨/年包括DFBP在内的特种工程塑料核心原 料和5,000吨/年的DFBP,分别计划于2022年年中及2022 年年底投产,新增产能的投放将进一步支持下游PEEK行业 的快速开展。3 .光引发剂行业:光固化剂核心材料,终端稳步增长供给端:产品差异化竞争,供给格局不断优化光引发剂种类众多,不同企业光引发剂品种具备差异性。 光引发剂产品主要包括184、1173、TPO/TPO-L. TX系列 (ITX/DETX)等,不同企业生产光引发剂各有所长:扬帆新 材是90
6、7产品的龙头,市占率达全球60%以上,此外还有久 日新材、北京英力等企业生产907; 184、1173等产品的国内 主要生产商有久日新材、杨帆新材、常州华钛、北京英力等, 国外生产商有巴斯夫、柏迪、沙多玛等;BP、651等产品那么主 要由浙江一带的精细化工厂生产;新瀚新材那么是少有的生产 MBP、PBZ和ITF的企业。光引发剂市场竞争激烈,集中趋势日益明显。国内光引 发剂市场经过十多年的充分竞争,行业并购整合不断推进, 生产企业数量逐步减少。据辐射固化专业委员会,2011年, 光引发剂企业仅有17家;2013年集中至13家;2014年,久 日新材收购常州华钛;2018年,强力新材收购长沙新宇,
7、集中趋势逐渐形成。国际方面,IGM并购北京英力、宁柏迪光 引发剂业务和巴斯夫1173系列光引发剂业务,并购同样成为 行业趋势。随着国内对化工企业环保要求的逐步严格、以及 下游应用领域向更高精尖端的方向开展,国内行业集中度有 望进一步提升。龙头企业市场份额有望进一步提升。图表25:我国光引发剂生产企业日益集中资料来源:中国感光学会辐射固化专业委员会、中泰证券研究所过去几年我国光引发剂产量和产值规模均保持不断增长 态势。光引发剂始于西方国家,其生产长期垄断在巴斯夫、 汽巴-嘉基(Ciba)等欧美企业手中,大局部品种均被其专利 保护。且国外企业在国内销售价格昂贵,制约了我国光固化 技术及相关产业的开
8、展。后来随着相关专利权先后到期失效, 国内企业自主生产迎来快速开展。据中国感光学会辐射固化专 业委员会,2012年-2018年,我国光引发剂产量由1.89万吨增长至3.78万吨,实现增幅100%,年复合增长率达12.25%o 从2000年起,我国光引发剂生产和出口跃居世界第一,成为 世界上最大的光引发剂生产国和出口国。21世纪以来,我国 已成为继美国、日本之后,全球第三大光固化产品的生产地 区。2017年起,我国光引发剂产值规模达23.70亿元,同比 增长 14.57%o图表25:我国光引发剂产量保持快速增长态势来源:中国感光学会辐射固化专业委员会、中泰证券研究所3.1 需求端:光固化剂核心材
9、料,因节能环保受到政策支光引发剂是制备光固化产品的关键材料。光固化材料主 要包括UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等,主要由光引发剂、 单体、低聚物和助剂混合而成,光引发剂的性能对光固化材 料的固化速度和固化程度起关键性作用。光引发剂与活性稀 释剂、低聚物、助剂等原材料形成配方产品,再应用至终端 用户。光引发剂在光固化剂中的用量虽然不大,但在光固化体 系中占有重要地位。光引发剂的使用量在光固化产品中的占 比为1-5%,由于光引发剂价格昂贵,其本钱占到光固化产品 整体本钱的10-15%。光引发剂具有环境友好、生产高效、相 对节能等特性,终端应用于香烟、食品包装的印刷、电器/电 子涂装、装修建材涂装、
10、汽车涂装及机器设备涂装等领域。图表29:光引发剂在光固化材料本钱占比9%低聚物单体51%光引发剂助剂来源:华经产业研究院、中泰证券研究所国家和当地政府均对行业开展给予支持和鼓励。UV光固 化涂料由于具有固化速度快、VOCs排放少、固化温度低、 节能环保及涂层性能佳等优点,得到了国家和江苏政府的鼓 励支持。国家层面,统计局将辐射固化涂料列为新型功能涂 层制造材料;生态环境部将辐射固化油墨替代技术作为大气 污染预防技术之一,还表态将使用低VOCs含量涂料、胶粘 剂等纳入政府采购装修合同环保条款。省政府层面,根据江 苏省化学工业开展规划(2016-2020年),“十三五”期间, 江苏省化学工业重点开
11、展石油化工、化工新材料、高端专用化学品、化工节能环保等四大产业。随着我国环保法规政策 的完善和实施、以及用户环保意识的增强,UV光固化涂料有 望得到进一步开展。UV固化技术进步,推动UV涂料行业迎来快速开展。UV固化技术传入中国缺乏20年的时间里,便快速显示出其 在饰材行业里的颠覆性优势,技术进步推动行业规模不断扩 张,从2003年到2018年,UV涂料行业产量年均增速为 12%。尽管落后于北美等兴旺地区十多年,但我国是世界上 光固化产品开展最快的新兴地区。根据中国感光学会辐射固化 专委会,2011年,我国辐射固化配方产品产量已超越美国, 目前已经成为世界上光固化产品产量和消耗量最大的国家。图
12、表31: UV涂料行业快速开展资料来源:中国产业信息网、中国感光学会辐射固化专业委员会、中泰证券研究所节能环保性能突出,UV油墨渗透率提升、市场规模不断 扩张。据中国感光学会辐射固化专业委员会,我国UV油墨市场产量从2015年的4.23万吨增长到2019年的7.73万吨, 年均复合增速为16%;与之相比,我国印刷油墨行业同期整 体增长率仅为3.2%。基于UV油墨良好的节能环保性能,我 国UV油墨产量占国内油墨总产量的比重整体呈上升趋势, 已由2012年的5.24%提升至2018年的9.17%。随着UV油墨 在多个领域的持续增长及对于传统胶印油墨替代效应的逐步 加深,未来市场空间可期。图表32:
13、 UV油墨市场快速开展资料来源:中国感光学会辐射固化专业委员会、中商产业研究院、中泰证券研究所UV油墨的终端领域PCB行业呈稳步增长态势。据智研 咨询,2022年,全球UV油墨市场规模有望到达72.30亿美 元,我国市场规模有望到达53.12亿元。UV油墨从用途上可 分为UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨,UV印刷电路板油 墨主要用于电子行业中PCB的印制,是我国UV油墨的最大 终端应用领域。近年来,PCB应用几乎渗透于电子产业的各 个终端领域;据Prismark, 2019年,我国PCB市场规模达 335.07亿 美元,占全球PCB总产值54.66%,预计到2023年, 我国PCB产值将到达4
14、05.56亿美元。随着PCB的不断放量, UV印刷电路板油墨的需求亦将随之增长。图表33:中国大陆PCB行业产值规模稳步扩张全球产值(亿美元)中国大陆产值(亿美元)全球产值同比(右轴) 中国大陆产值(右轴)资料来源:公司招股说明书、中泰证券研究所.HAP行业:应用于中高端化妆品,下游需求快速增长3.2 简介:主要应用于中高端化妆品HAP作为功能性化妆品原料,主要应用于中高端化妆品。 HAP即化妆品原料对羟基苯乙酮,它是一种天然中药提取物, 存在于菊科绿色植物滨蒿的茎、叶中。HAP分子结构特异性 弱、抗高温,可以增加在高温标准下其他物质成分的保存期, 最初作为医药中间体制作利胆药,后来逐步作为功
15、能性原料 用于化妆品生产中。公司的长期开展目标是成为世界傅克反响主要生产基地 之一。国内生产芳香族酮类产品的大多数企业生产规模较小, 且多数仅能生产个别或少局部产品,产品线单一,产品质量 稳定性较差。公司生产线可以基于傅克反响生产各类芳香族酮 类产品,产品品种规格齐全,掌握了芳香族酮类产品的核心 生产工艺。公司中长期开展的目标,是成为“世界领先的精细 化工企业”以及“世界傅克反响主要生产基地之一”。公司目前具备4,200吨芳香酮类产品的产能,并募资投建 “年产8,000吨芳香酮及其配套工程”。新建工程包括特种工程 塑料核心原料3,400吨/年、光引发剂500吨/年、化妆品原料 2,950吨/年
16、和其他(医药或农药中间体)产品1,150吨/年, 新增工程有望促使公司主营业务规模进一步增长,助力公司 长期开展目标的实现。图装2:公司三大业务历年产量(吨)特种工程塑料核心原料 光引发剂 化妆品原料来源:公司招股说明书、中泰证券研究所HAP是传统防腐剂的重要替代品。根据化妆品平安技 术规范(2015年版),防腐剂是以抑制微生物在化妆品中 的生长为目的而在化妆品中加入的物质。从化妆品的生产、 运输到使用过程中,不可防止地会有微生物侵入,从而产生 腐败、变质等问题,防腐剂能有效延展化妆品的保存期限, 但也可能引发过敏、红肿等不良反响。防腐体系主要分为传统 防腐剂体系和无防腐剂体系,无防腐体系相对
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