湖南省株洲市某高层住宅施工组织设计secret.docx

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1、*住宅小区相关工程施 工 组纨 设 计施工单位：*相关工程 _ 建设单位： 监理单位：_ 时间：2009年2月5日基础垫层过梁、构造柱C25墙柱部位5层以下5层至屋面标高基础顶si2.75012. 750s屋面强度C35C30梁板部位地下室至屋面标高基础顶S屋面强度C30C152、砌体(1) 1、2、4#楼承重墙墙体备注编号层别厚度(mm)砖等级砂浆等级注：0.000m 以下采用水泥砂浆杂屋层s3层240MulOM104层s6层240MulOM7. 5(2) 3#楼填充墙位置地下室隔墙裙房外墙楼梯间墙体、 分户墙卫生间、厨房其它内隔墙砌块材料190页岩空心砖190页岩空心砖190页岩空心砖10

2、0页岩空心砖100页岩空心砖砌块强度等级Mu5. 0Mu5.0Mu5.0Mu5. 0Mu5. 0砂浆强度等级M5M5M5M5M5砂浆种类混合砂浆混合砂浆混合砂浆混合砂浆混合砂浆砌块允许容重10.010.010. 010. 010. 03、3#楼抗渗混凝土抗渗等级部位或构件承台地下室底板外墙地下室顶板消防水池高位水箱卫生间、厨房抗渗等级S6S6S6S8S6S6第三节建筑做法1#楼1、墙体内、外墙采用240厚页岩多孔砖。2、防水做法分项相关工程施工，否那么应采取保护措施。2、使用单位指派专人负责屋面管控，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面 上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点

3、的进行情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫, 发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工 方。六屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守以下二项基本原那么(1)严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件 注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后 方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外， 其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。(2)屋面防水相关工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施 工。在精心设计的同时实

4、施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏 的部位，以到达“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施(1)女儿墙转角处应做R150mni的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。(2)墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm,下 口深度为15mm,用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压 条，粘贴铝合金形压条作装饰条，并在铝合金形压条上、下口与柱墙面交接处，满打密封胶， 以起防水作用。同时，铝合金形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施(1)严格按屋顶平面图施工

5、。在女儿墙四周弹标高线，供找坡及落水口用。(2)找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm, 卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。(3)落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不 得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、出屋面管道周壁渗漏的预防措施(1)出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补 相关工程。(2)凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。(3)底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。(4)洒水湿润后浇20mm厚1： 2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑 密实。(

6、5)隔天在其外表上用防水油膏嵌缝，然后用1： 2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒 头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。第六章安装施工方案第一节施工顺序1、管道安装相关工程材料及设备选购一一放样、原材料矫正一一号料一一切割下料一一构件平直一一焊接(粘接)一 一检验矫正2、电气安装相关工程材料及设备选购一电气管线预埋一电气箱安装一线缆敷设一电缆头施工及接线一照明器具安装 一检验、调试、竣工3、消防安装相关工程材料及设备选购一一配管、配线：电线管预制加工一一箱、盒定位一一预埋套管一一线管敷设一 一线管清理一一阻管补救一一管内穿线一一核线编号。第二节给排水相关工程-PP-R塑料

7、给水管安装1、PP-R聚丙烯塑料给水管道安装的一般规定(1)搬运管材和管件时，应小心轻放，防止油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、 拖。(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火 平安，距离热源不得小于1m。(3)管材应水平堆放在平整的地上，应防止弯曲管材，堆置高度不得超过L5ni,管件应逐层码 堆，不宜叠得过高。(4)管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属 管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。(5)室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前应

8、配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道 穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。2、管道连接：(1)操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其它 连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前我公司对 操作工人进行技术培训，掌握必须的操作要点，保证施工相关工程。(2)同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷 墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(3)给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件与塑料管采 用热熔连接，与金属管件或生

9、活洁具五金配件采用丝扣连接。(4)热熔连接应按以下步骤进行：1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时 可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定:热熔连接技术要求注：假设环境温度小于5(,加热时间应延长50%公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246

10、63、吊架安装：(1)管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确，埋设要平整，卡与管道接触 应紧密，但不得损伤管道外表。(2)采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔。在金属管配件 与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。(3)立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。冷水管支吊架最大间距公称外径De (mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000(4)明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及 穿墙支管节点

11、处，应采取可靠的固定措施。4、PP-R管道的冲洗及试压：(1)清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每 个配水点龙头应翻开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为 止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管 中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管控部门取样检验，水质符合现行的国家标准生 活饮用水卫生标准后，方可交付使用。(2)试压：热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。管道系统试压分为强度试压和严密 性试压两个步骤。强度试压时

12、，冷水管和热水管分别按照L5倍和2倍的最大工作压力试压，时间 不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15 倍。考虑到给水聚丙烯管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于LOMpa,热水管不小 于 1. 5Mpao须注意的是：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连 接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装缺卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造 成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。二UPVC排水管道施工1、一般规定(1)为防止落入异物，排水管道系统的安装

13、最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应 临时封闭；(2)埋地管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm；穿过地下室墙壁时，要按设计要求 采取防水措施。埋地管道公称外径最小为50mm；(3)当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安 装；(4)在配合土建施工过程中，应做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和打洞工作。当设计无规定 时，孔洞尺寸可比管材外径大50100mm；(5)立管和横管均应按设计要求设置伸缩节和固定支架(伸缩节的最大允许伸缩量见下表。必须 按设计要求设置立管检查口；横管必须按设计要求设置清扫口；(6)管道支承件的间距见表：管道支承件

14、间距公称外径(mm)间 距(m)立 管横管401.00.4504.50.5752.00. 751102.01. 11602. 01. 06(7)对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的表达：设计规程对外径50nlm、 75mm、110mm. 160mm的管道,最小坡度要求分别是0.012、0.007、0.004、0. 002,而施工验收规范 要求的标准坡度为2. 6%o其横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁 光滑。2、埋地管安装(1)应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平或有突出 硬物时，应用100150mm厚的砂垫层找

15、平，敷设完成后应用细土回填100mm以上；(2)必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标准为不漏、 液面不下降。应在结束试验后办理隐蔽相关工程验收手续。3、立管和横管安装(1)立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm, 立管及横管支承参考表上表。(2)应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4nl时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4nl时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置: 立管伸缩节的设置规定条件伸缩节设置位置1 .立管穿楼板处为固定支承，且排水支管水

16、流汇合配件之 下在楼板之下接入时2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管水流汇合配件之 上在楼板之上接入时3.立管上无排水支管接入时按间距要求设于任何部位4.立管穿楼板处为不固定支承时水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿 楼板处不得固定；(3)应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2nl时，应设伸缩 节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4mo应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水 流方向安装伸缩节承口；(4)安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，防止胶圈歪斜， 伸缩节承口

17、应为逆水流方向；4、UPVC排水管承插口粘结的操作有如下要点：(1)插口端用中号板铿铿出15。30。坡口，坡口长度可为管壁厚度的1/31/2, 一般不小于 3mm,残悄清除干净；(2)清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内外表和插口外外表擦拭干净，保证无尘土，保证无尘土、 无水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的外表；(3)在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满 足下表的规定：承插粘结口插入深度(mm)公称外径管端插入承口深度公称外径管端插入承口深度402025110434850202512545517535401605058904045(4

18、)用毛刷将胶粘剂在插口外外表及承口内外表要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能 漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；(5)承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应到达规定深度，保持要求直 度，为保证接口粘结牢固，要持续22min施加挤压力；(6)初步固化承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂(如丙酮)把承口外挤出的粘剂擦试干净, 并在不受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。5、塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。第三节电气相关工程-工艺流程图1、应根据施工需要进行调查研究并

19、掌握相关的情况和资料（地质、水份、气象、交通、运输、 施工供水供电条件、相关工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对相关工程有无特殊的 要求等）。2、配置安装相关工程必须的测量仪器、仪表（如接地电阻测试仪、兆欧表、数字万用表、钢卷 尺、游标卡尺、气压力表等等）。3、组织人员作技术、平安、相关工程、工期及降低本钱等因素交底。4、结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握对该相关工程的具体施工 技术要求。5、物资部门应根据相关工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到 场。6、安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工

20、种 的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。-管路敷设1、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置, 将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机 螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固，引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。2、当管路较长时，超过以下情况时，应加装接线(过路)盒：(1)管路无弯时，每隔30m；(2)管路有一个90度弯时，每隔20m；(3)管路有两个弯时，每隔15m；(4)管路有三个弯时，每隔8叱3、隔墙

21、稳埋开关盒、插座盒：在石专墙、泡沫混泥土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度 及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上，砖墙可用鎏子沿槽内边进行剔槽, 泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，在剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右 用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐。4、PVC暗配管进入箱(盒)内排列整齐，弯曲半径符合规范规定要求。5、所有接线盒、过路盒应绑扎牢固，紧贴模板，不允许接线盒、过路盒预埋在板上，必须埋在 梁的侧面。6、同一建筑物、构筑物的开关、插座采用同一系列的产品，开关的通断位置一致、操作一致、 接触可靠。7、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，

22、安装牢固，外表光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽 齐全。三管内及金属线槽内配线相关工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管相关工程或线槽安装相关工程配合土建结构施工完毕后 进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修相关工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物， 穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规 定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后 的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作 零线，PE线应采用黄绿双

23、色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘 电阻测试，选用500V, 0500M。的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MQ为合格， 电力电缆绝缘电阻以不小于10 MQ为合格。1、管内穿线工艺流程:2、应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。3、穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V,不同用途的导线不能同管穿设。4、管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面相关工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理 干净。5、导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应

24、满足以下条件：(1)导线接头不能增加电阻值。(2)受力导线不能降低原有机械强度。(3)不能降低原绝缘强度(4)导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹 入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。6、穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。7、导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。8、线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合 有关施工验收规范及相关工程验评标准的规定。9、

25、绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V,量程为0、500的兆欧表。测试时应将干线和支线 分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟 后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0. 5兆欧，动力线路 的绝缘电阻值应不小于1兆欧。四电缆敷设1、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且 检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。2、根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测， 线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ o3、电缆敷设前，应事先指

26、导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半 径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35 mm,标志牌应注明电缆编号、规格化、 型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。4、本相关工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷 设要求，应在技术交底作详细的交底。五配电箱、柜的安装1、本相关工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸, 找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面 油漆，水平端正不歪斜。2、配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工

27、艺见以下图。3、配电柜安装工艺配电柜安装的施工工艺见以下图。4、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、 供货方共同进行，并做好检查记录。5、配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子, 然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注 意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀

28、闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动局部均不应带电。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。6、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示 位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长 度为扁钢宽度的2倍。7、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm 铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独 与接地干线连接。六电缆桥架及金属线槽的安装1、工艺流程：2、桥架及线槽由厂家按要

29、求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验 合格后方可使用。3、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修相关工程完成后，即可进行。吊顶内桥架 安装应在吊顶安装之前进行。4、桥架安装后应进行接地电阻测试。七防雷与保护接地1、防雷和保护接地工艺流程：2、要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求 防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体(极)的尺寸应 符合下表：种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(MM)(1012扁钢截面(MM2)000100100厚度(MM)A46角钢厚度(

30、MM)i.546钢管管壁厚(MM).5.53.54. 53、接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通 路。4、根据设计要求利用柱或墙内两根以上不小于16的主筋作作为引下线，并与桩基盘焊接连为 一体。5、接地体(线)的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。(3)圆钢为其直径的6倍(双边焊接)。6、防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的L5L8米处设置断接卡，断接卡应 采取保护措施。7、人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接

31、地体应垂直配置，垂直接地体 的长度不应小于2. 5米，其相互之间的间距不应小于5米08、人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于L 5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾 灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地局部的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护 镀锌层。9、人工接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地 体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管(角钢)连接的位置距接地体最高点约（1）屋面防水本相关工程屋面防水等级为II级，屋面采用SBS复合防水卷材柔性防水。具体如下表（2）楼层防水类型序号构造做法（顺序从上到下）不上人屋面120厚

32、1：3水泥砂浆保护层240厚挤塑型聚笨保温隔热板33 + 3厚SBS改性沥青防水卷材4刷基层处理剂一遍520厚1:3水泥砂浆找平61:8憎水型膨胀珍珠岩找坡2% （最薄处20厚）7钢筋混凝土现浇屋面板上人屋面140厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，外表压光，混凝土内配A4双向 钢筋150每W6nl留缝宽15,缝内灌填防水油膏240厚挤塑型聚笨保温隔热板34厚SBS改性沥青防水卷材4刷基层处理剂一遍520厚1:3水泥砂浆找平6L8憎水型膨胀珍珠岩找坡2% （最薄处20厚）7钢筋混凝土现浇屋面板卫生间地面刷JS聚合物水泥基防水涂膜1.5顿厚，分两次涂布，四周卷起150高。内墙抹 聚合物砂浆二道再

33、贴瓷砖，管根嵌防水胶。凡水湿房间，楼板找坡1%坡向地漏或排水管，管道穿 过房间，须预埋套管，高出地面面层30；预留洞边做舲坎边高100。有水房间墙体底部均浇注150 高C15混凝土。3、建筑节能（1）外墙门窗（包括阳台门）采用塑钢门窗，门窗玻璃采用中空玻璃；外窗玻璃厚度为5nini + 12Am+5mm；（2）外墙采用35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统；（3）屋顶采用有保温隔热基层（挤塑聚苯板）；（4）楼梯间采用封闭式并采用可开启式外窗；（5）建筑布局使居室朝向合理；4、外墙墙面做法（从内到外）（1）面砖墙面（木板饰面）界面剂砂浆（填充墙与钢筋混凝土粱，柱交接处加胡子筋，外墙加铺钢丝网宽30

34、0,当基层 为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面处理剂）；35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；聚合物抗裂砂浆；敷 设四角镀锌铁丝网一层；贴8T0厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝（木板饰面）。10厘米，焊后应清渣并防腐。10、核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行 回填。并及时做好隐蔽检查记录。11、支架安装：(1)所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。(2)防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物外表100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。(3)支架等铁件均应做防腐处理。12、建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避

35、雷带预留的圆钢焊接成一整体。13、变配电间接地明敷时，安装高度为30cm,采用镀锌扁钢敷设，焊接不能用T型，必须平面 90度焊接，焊接长度应不小于扁钢的6D。过门框处扁钢埋地敷设。八灯具安装1、作业条件：灯具的型号、规格、相关工程符合要求，土建基本完成后进行。2、施工工艺流程：3、操作工艺要求(1)灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检 查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急 灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2. 4m处, 灯具金属外壳应做良好接地处理。

36、灯具安装牢固、端正，位置正确。(2)灯座(平座式)安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座 螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝 松动，以免发生短路故障。(3)壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上 面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将 灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把 塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜, 最后配好

37、灯泡、灯伞或灯罩。(4)组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装 时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层 包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整 好灯角，最后将灯管装上即可。(5)荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置, 将荧光灯贴紧建筑物外表，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在 灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内， 并将灯箱调整顺

38、直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。(6)嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔, 灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时那么应采用舲板中伸 出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口 位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。九开关、插座安装1、工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：2、操

39、作工艺(1)清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。接线：1)开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理 顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。2)插座接线的规定：a.单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。b.单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方，如以下图。a、单相三孔插座保护线PE插座接线图3)接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度(1015 cm)削去绝缘皮，注意不要碰伤线 芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧 压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入

40、圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯 不得外露。(3)安装1)开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致， 电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘 板开关距地面1.4%距门口 1520 cm,开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高 低差不大于2 mm,同一室内安装的插座高低差不应大于5 mmo2)安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可 靠。3)插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。4)暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，

41、将开关或插座 推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上 有装饰帽的一定要装好。5)明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧 贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出， 按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把 开关、插座的盖板上好。(4)通电试运行开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记 录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉 闸，插座接线是否正确，面板是

42、否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时 逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第四节消防系统施工方法1、系统施工(1)根据设计要求及施工规范要求：火灾自动报警及联动控制系统安装相关工程采用设计导管敷 设，对进入施工现场的材料进行仔细的检查，其相关工程应符合设计和规范要求产品，检测后报请合 约甲方及监理方检验认可。(2)线管安装时，其管口应无毛刺，切口应挫平、刮光，连接处均应做好密封；对从钢接线盒至 探头底座盒的配线要求穿金属软管敷设，并及时报连验及做好隐蔽相关工程记录。(3)配线要求：导线在穿线过程中，不得损伤导线，要求连接紧密，接线时注意导线的颜色一般 “ + ”

43、为红色，”为兰色，接线盒内的中间接头均锡焊连接和压接，且接头包扎严密，以提高防氧 化腐蚀能力，配线完成后要求在每个探测器的接线盒内的导线留有150MM以上的余量，按楼层和位置 编好号码；对每回路绝缘电阻应进行检测，其阻值应大于20兆欧，并对线路进行检测，检查是否有 错线、开路、虚焊和短路，并进行相应处理。探测器至墙边、梁的水平距离不小于0.5M；为防止潮 气、灰尘进入线管和探测器，影响绝缘和探测器性能，探测器在安装完成后及调试前，探测器的保护 外套不得撤除；手动报警按钮和重复显示器安装时应牢固，且安装在设计指定的位置，其距楼地面的 高度为L5M；进入集中报警控制柜的报警信号线及总线、控制线、2

44、4V电源线、广播总线、 总线 应分别绑扎成束，且分别套上标记号码管。2、自动报警系统调试自动报警系统调试是整个消防相关工程的重中之重，为保证自动报警系统调试的顺利进行，其应 在土建及装饰相关工程基本完成之后方可进行。系统调试前应对火灾验、声光报警器、手动报警按钮、重复显示器、消防广播、消火栓、防火卷帘、水流指示器及控制模块分别进行单体试验，其单体试验动作应准确无误，正常后方可进行系统的 联动调试。集中报警控制柜通电后，应对其进行以下功能调试：(1)火灾报警自检功能(2)消音复位功能(3)火灾优先功能(4)报警记忆功能(5)电源自动转换和备用电源自动充电功能(6)备用电源欠压和过压报警功能火灾自

45、动报警系统的主电源和备用电源是自动报警系统正常运行的保障，故应对备用电源进行连 续三次充放电试验，其后才对常用电源和备用电源自动转换进行检测和调试。对系统进行综合模拟调试时，每一层楼应选择两个局部区域进行联动模拟试验。当对各种探测器 施以一定的浓烟、温度，就近按下手动报警按钮时，集中报警控制柜能发出各种信号，声光报警器发 出报警信号，消防广播紧急切换成广播消防语音，防火卷帘按要求动作落下，同时切断市场的非消防 电源，通过模块启动消防泵和喷淋泵。3、试运行工作在系统进行了综合模拟调试的基础上，应再对系统进行连续120h以上的连续运行，运行过程中 应认真做好运行记录；如试运行过程中出现的误报、错报

46、及误动作等应及时处理整改并记录，以确保 消防相关工程设施运行的万无一失。第七章施工进度计划及保证措施第一节施工进度安排1、均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流 水段施工能到达工期短、相关工程高、投入少的综合效益。2、根据本相关工程的特点，1#楼、2、4#楼为砖混结构只有6层，相关工程量不大，3#楼为 高层框剪结构，建筑面积达14746.占整个相关工程量的近2/3。其施工进度控制着整个相关工程进度的，因此本施工组织设计主要对3#楼单位相关工程进行施工进度安排，其他两栋楼待相 关工程开工后，再进行符合现场实际的进度安排。3、3#楼施工段的划分：本相关工程在3#楼主体施工时以膨胀带为界分为二个施工段，装饰阶段以楼层为一个施工段同时展开作业。4、3#楼施工节点安排前期准备地下室施工主体施工内外装饰相关