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1、住宅项目卸料平台施工方案一、工程概况(一)危大工程概况和特点工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写11、工程基本情况工程名称AA县BBCC项目EPC总承包工程地点AA 县 BB建筑面积(m2)808497.55 m2建筑高度(m)52. 5-69. 9结构类型剪力墙基础类型承台筏板地上层数17/18地下层数1/2标准层层高(01)2.9其它主要层高(m)3. 6-3.92、各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼,结构类型为框架剪力墙结构,各单 体工程阳台多,结构
2、悬挑部位多,应合理选择卸料平台钢梁的锚固位置;(2)、本工程场地狭小,施工楼层层高大,需要转运的材料和建筑垃圾量大。(二)施工平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,确定 卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于 拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成品随主体(二)技术措施1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底,进场作业必须戴好安全帽,高 空作业必须系牢安全带,不得酗酒作业,架子工必须持有效证上岗,作业必须遵 守有关规章制度和劳动纪律。2、搭设时必须严格按照方案搭设,且扣件必须拧紧。3、建筑施工用上料平台,
3、主要用于结构施工时材料转运,在上料平台搭设完毕 后进行验收,验收合格方可使用。4、安全防护措施(1)、悬挑式钢平台按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动, 应编制施工方案。(2)、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚 手架等施工设施上。(3)、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设二道,每一道均作单道受力计算。(4)、应设置6个吊环,吊运平台时应使用卡环,不得在使吊钩直接钩挂吊环, 吊环应用圆钢制作。(5)、钢平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的 卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应 略高于内口。(6)、钢
4、平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1200mm。(7)、钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸 起重吊钩,上下操作。(8)、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换, 焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值,操作人员和材料的 总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。5、安全管理措施(1)、搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。搭设前按 特种作业进行安全技术交底,并做好记录。(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)、严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任人。(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止
5、作业。(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)、搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入 内。(7)、搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆,严禁施工人员翻越。(8)、搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。(9)、悬挂限载标牌(限载800公斤),本卸料平台限载:(10)、钢管:6m: 30根;4.5m: 40根;3.5m: 50根;方木(2105): 60根;模板 (1830x915x18): 25张;扣件:对接扣件350只,十字扣件500只,转角扣件500只。 6、卸料平台安全要求(1)、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等
6、施工 设备上;(2)、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢 丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;(3)、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;(4)、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才 能松卸起重吊钩;(5)、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换,焊缝脱焊应及时修复;(6)、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许 荷载,配专人监督。7、上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作:(1)、对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查,监护人员进行施工 方案、安全、质量和
7、外装饰保护等措施的交底,交底的内容包括拆除范围、数量、 时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,人员组织,指挥联络的方法 的用语,拆除的安全措施和警戒区域,如果在夜间施工还要有照明和安全用电等 内容,交底要有记录,双方均应在交底书签字。(2)、对上料平台进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,方可拆除.(3)、上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,方可开始拆除。(4)、从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递,然后再集中分类堆 放。绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件, 损坏材料。(5)、上料平台的拆除与搭设顺
8、序正好相反,即后搭设的先拆除,先搭设的后 拆除。(6)、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考 核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持 证上岗。(7)、拆除上料平台时,应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人 员入内。(8)、拆除作业时,佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时,应立即停止上料平台拆 除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地 不得有积水。(三)监测监控措施1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对
9、架体进行监测,主要监测卸料平台 的位移和变形。2、监测点设置:每个卸料平台设置一处监测点,设置在平台1.2m标高处,用 字标出对比点,3、监测措施:平台搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人监测平台,发现松 动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置5、监测说明名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12全站仪一台RXT23212”,最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1(1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;(2)、日常检查、巡查重点部位如下:1)、钢梁与结
10、构的连接牢固,2)、钢丝绳连接可靠;钢丝绳的直径在允许偏差范围内;3)、卸料平台铺花纹钢板、安全防护措施是否符合要求;4)、施工过程中是否有超载现象;5)、平台与杆件是否有变形现象;6、监测频率(1)、平台搭设期间,一般监测频率不超过35天/次;平台使用期间,一般监 测频率不超过1015天/次,要求监测直至平台完全拆除。(2)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固 处理。六、施工管理及作业人员配备和分工(一)施工管理人员序号职务姓名电话1项目经理2项目技术负责人3施工员4施工员5安全员6安全员(二)安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,
11、故应加强安全 监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒 区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长 的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分 工如下:序号职务姓名职责1组长(项目经理)负责协调指挥工作2组员(技术负责人)负责现场施工指挥,技术交底3组员(安全员)负责现场安全检查工作4组员(安全员)负责现场安全检查工作5组员(专业分包负责人)负责现场具体施工(三)特种作业人员为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征,确定本工程卸料平台 的搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。名单如下:姓名工种
12、身份证号资格证号有效期发证机关周乃屋国家安全生程华产监督管理总局庄换(四)其他作业人员悬挑卸料平台的搭设和拆除,还应配备有足够的辅助人员。序号工种人数备注序号工种人数备注1电工1电器安全2焊工1焊接3普工6搬运清理4刷漆工3防锈七、验收要求(一)验收标准根据现行国家标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011),专项方案对卸料 平台进行检查、验收。1、结构符合规范规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之 内;2、钢丝绳连接可靠;3、钢丝绳的直径在允许偏差范围内;4、卸料平台铺花纹钢板、安全防护措施是否符合要求;5、卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续
13、使 用:(1)、搭设完毕后;(2)、施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;(3)、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及其它安全隐患存在的情况时,立即停止使用;(5)、当风力达到6级向上时,停止使用。(二)验收程序1型钢悬挑卸料平台验收表序号验收项目验收要求验收结果1方案有专项施工方案,方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,符合设计要求, 不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每 道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环,用甲类3号沸腾钢制作,连接部
14、 位应使用卡环,非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个,间距 1012mm,并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应 略高于内口,左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定,不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱,上杆离地1. 2m, 下杆离地0.50. 6m,栏杆设置警示色,内侧张挂安全网封 闭,周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整,无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。6其他(四)验收人员总包单位技术负责人(或授权委派的专业技术人员)分包单位技
15、术负责人(或授权委派的专业技术人员)项目负责人项目技术负责人专项施工方案编制人员施工员专职安全员专职安全员专职安全员班组负责人项目总监理工程师项目专业监理工程师八、应急处置措施1、应急预案工作流程图2、突发事件风险分析和预防为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生, 事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家 财产和经济损失,必须进行风险分析和预防。3、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况,在辩识、分析评价施工中危险因素 和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是模板坍塌、高处坠落、飞物伤人等。 在工地已采取机电管理
16、、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定模板坍塌 和高处坠落的应急方案。4、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给本工程 施工带来很大的安全隐患,而且对施工人员的安全造成威胁。模板、排架的搭设前,组织项目部技术组成人员及有丰富经验的施工人员对 模板排架支撑体系的讨论和验算。材料准备:钢管、扣件的选择,搭设前对钢管进行组织验收,对弯曲钢管、 壁厚达不到要求的坚决做退场处理,对扣件逐个检查是否存在暗伤,有暗伤的作 为废品处理,搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手,准备几台千斤顶。进行模板专项方案的编制并进行论证,报监理审批。混凝土浇筑过程时,严格控制混凝土
17、的浇筑速度,避免混凝土堆积产生应力 集中,安排专职人员指挥混凝土的供应。高空坠落、坠物伤人的预防措施:模板搭设中,对高度超过2米的施工,应铺 设脚手扳和配备安全带。高空吊物设专人检查、指挥。班组操作前进行安全学习、 培训,组织安全技术交底。对超高层的操作设置安全防护网。5、应急准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事件性质和 后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗 设备和药品、生活保障物资。为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定 出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行 两次应急预案
18、指导,必要时,协同项目部进行应急预案演练。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在事故发生后及 时得到外部救援力量和资源的援助。6、应急响应预案的起动时机:当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。现场 管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报,次序为现场、办 公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息施工进度周转使用。详见悬挑卸料平面布置图。(三)施工要求1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径,在塔吊司机目视距离内设置;2、在结构有柱墙的梁边一侧设置;3、尽量放置在人员活动稀少处一侧;4、不允许设置在结构悬挑处,如阳台、雨棚、飘窗板、
19、线条板等处;(四)技术保证条件1、安全网络L监督施工全过程的安全生产,纠正违章;安全技术.负责人技术负责人生产调度 - 负责人机械管理 一 负责人消防管理 _ 负责人劳务管理 负责人其他有关 部门-2配合有关部门排除施工不安全因素;3 .项目全员安全活动和安全教育;4监督若保用品质量和使用。1 .制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;- 2督促安全措施落实;3解决施工过程中的不安全技术问题。- L在安全前提下,合理安排生产计划;2 一组织施工安全技术措施的实施。一 L保证项目使用的各类机械安全运行;3 .监督机械操作持证作业。L保证防火设备设施齐全有效;-2一消除火灾隐患;3 .负责现场
20、消防管理工作。L保证进场施工人员安全技术素质;_二控制加班加点,保证劳逸结合;3.提供必须劳保用品,确保安全。L财务部门保证安全措施项目的经费;2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身 心健康。2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和 统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理 根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直 接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部 门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案
21、仍不能进行处 理,则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。7、应急救援物资名称规格单位数量简易单架1500x2000个2跌达损伤药品个10包扎纱布成品个10九、计算书及相关施工图纸(一)计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据:1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162、钢结构设计标准GB50017-20173、构造参数卸料平台名称办公楼5层1卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)3.9平台宽度B(m)3.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1200主梁外锚固点到建筑物边
22、缘的距离c(mm)200主梁间距Ll(m)3.5次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离ai(m)3.4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离hl(m)3.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离sl(m)3.4内侧钢丝绳上下固定点水平距离S2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4(二)荷载参数面板自重GkKkN/n?)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.124主梁自重Gk3(kN/m)0.172栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.
23、15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk l(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(n?)2施工活荷载动力系数1.3(三)设计简图通埋I照钢,主体络构楼面型钢悬挑式卸料平台平面布置图ISM I叫触1型钢悬挑式卸料平台侧立面图节点详图一生 wwwt生 wwwtU形钢筋详悭节点一(四)面板验算面板类型冲压钢脚手板截面抵抗矩W(cm3)37.5面板类型冲压钢脚手板截面抵抗矩W(cm3)37.5面板厚度t(mm)15抗弯强度设计值fRN/mn?)205面板受力简图如下:7.608kN/m7.6O8kN/m7.608kN/m(I 11 H (原 飞
24、 飞 飞600600600计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2xGkixl + 1.4x(1.3xQki+Pk/S)xl = 1.2x0.39xl + 1.4x(1.3x2+5/2)xl=7.608kN/m1.2xGk i x 1 = 1.2x0.39x 1 =0.468kN/m4活二 1.4x(1.3xQkI+Pk/S)x 1 = 1.4x(1.3x2+5/2)x 1=7.14kN/m抗弯验算:Mmax=0.1 Xq 静 xs2+0.11 JxqxsM.l x0.468x0.62+0. 117x7.14x0.62=0.318kN-m。=Mmax/ W=0.318X1 o6/(37.5x
25、103)=8.469N/mm2f=205N/mm2面板强度满足要求!(五)次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cn?)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值fRN/mn?)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:qi=(1.2xGki+1.4xl.3xQki)xs+1.2xGk2=(1.2x0.39+1.4xl.3x2)x0.6+1.2x0.1237=2.613kN/mpi=1 .4xPk= 1.4x5=7kN正常使用极限状态:q2=(Gki+Qki)xs+Gk2=(0.39+2)x
26、0.6+0.1237=1.558kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度7kN2.613 cN/mU U U U U U U UI 1, l U U U U U 1.,. . .j. , (1)计算简图Mmax=qi(Li2/8-m2/2)+pixLi/4=2.613(3.52/8-02/2)+7x3.5/4=10.127kN.mo=Mmax/(YxWx)=10.127xl06/(1.05 x62.14xl03)=155.203N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求!2、挠度验算5kN1.555 cN/m、,III 11、, 、。 III II III I j .(1)3500计算简图
27、vmax=q2Li4/(384EIx)(5-24(m/Li)2)+p2Li3/(48EIx)=1.558x35004/(384x206000x391.47 xl04)x(5-24(0/3.5)2)+5x35003/(48x206000x391.47xl04)=3.78mmv=Li/250=3500 /250=14mm次梁挠度满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态:Ri=qixB/2=2.613x3.5/2=4.573kN正常使用极限状态:R2=q2xB/2=1.558x3.5/2=2.726kN(六)主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16a号槽钢截面面积A(cn?)21.95截面回转半径ix
28、(cm)6.28截面惯性矩Ix(cmb866.2截面抵抗矩Wx (cm3)108.3抗弯强度设计值f(N/mn?)205弹性模量E(N/mn?)206000根据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016),主梁内力按照外 侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支 点作用):承载能力极限状态:q 尸 1 .2x(Gk3+Gk4+Gk5)= 1.2x(0.172+0.150+0.010)=0.399kN/mpi=1.4xPk/2=1.4x5/2=3.5kNRi=4.573kN正常使用极限状态:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0 172+0.150+0.010=0
29、.332kN/mP2=Pk/2=2.5kNR2=2.726kNL强度验算2.287kN4.573kN4,573kN4.573kN 3.54.573kN4.573kN2.287kND399kN/mD399kN/m0399kN/m,H 11 ,计算简图10.3121414.92210,34910.115378.8321-12,4-14.927.15.1268.354飞弯矩图(kN.m)5.2970.724 0,565-7.588剪力图(kN)R外=17.449kNMmax= 10.312kN-mN=R 外/tana=R/(hi/si)= 17.449/(3.200/3.400)= 18.539kN
30、 o=Mmax/(YxWx)+N/A=10.312xl06/(1.05xl08.300xl03)+18.539xl03/(21.95xl02)=99.125 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算1.363kN2.726kN2.726kN2.726kN 2.52.726kN2.726kN1.363kND.332kN/mD.332kN/m0.3 32kF0.332kN/m,I U U l I 1 l .l i l i p u、 uu u u(3)50050036001200计算简图变形图(mm)vmax=3.792mmv=(ai+c)/250.00=(3400.0
31、0+200)/250.00=14.400rnm 主梁挠度满足要求!3、支座反力计算W14.92210,34910.11537W14.92210,34910.115371-2.287 W.2.4865.2970,724 0%5-7.588 LxS2Z-12.48.832-14.9278.354飞剪力图(kN)设计值:R外=17.449kN-1.363 E-1.363 E9.9,188|6.4626.264|3.5383.3380.612 0.4795.587-2-1.5294.814L4n2-7.7385.189飞-9.301-9.467剪力图(kN)标准值:R外=10.750kN如果外侧钢丝绳
32、出现断裂,要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用,由于平台 的受力情况发生了改变,故应重新建立计算模型计算:1、强度验算2.287kN4.573kN4,573kN4.573kN4.573kN4.573kN2.287kN0.399kN.m0.3kN/m0.399kN/m、J ,1I 1 11,11111, 1111. I(、 1111U1111111111111, I3200计算简图弯矩图(kN.m)、编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安
33、全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工 程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018) 31号建筑施
34、工手册第五版建筑施工脚手架实用手册13,21213.0928.5198.519-2.287-7.1 -7.2198.283.7073.467-4.6066.0984845-9.418-11.945-12.1445.619飞剪力图(kN)R 内=20.431 kNMmax=7.549kNmN=R 内/tana=R/(h2/s2)= 20.431/(3.200/3.000)=19.154kN剪力图(kN)R 内=20.431 kNMmax=7.549kNmN=R 内/tana=R/(h2/s2)= 20.431/(3.200/3.000)=19.154kNo=Mmax/(yxWx)+N/A=7.5
35、49x 106/( 1.05x108.300x 103)+ 19.154x103/(21.95x102)=75.111 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁强度满足要求!2、挠度验算0.332kN;m0.3J2kN/m0.332kN/m、J , 1, I *1*1111|. .|. .|. .|. .|. .|. .|.,u u u u u u 口1(3)1.363kN2.726kN2.726kN2.726kN2.726kN2.726kN1.363kN90090032001200计算简图-2.1变形图(mm)Vmax=2.100mmT=17.225kN钢丝绳强度满足要求!(A)拉环验算
36、节点二q=T/(2A28.006x103/2x3.14x(20/2)2=44.595 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求!(九)焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳卜节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffW(N/mn?)160次梁与主梁满焊,焊缝厚度5:Hiliaf-T/(heXlw)=28.006xl03/(6.000xl20.000)=38.897N/mm2ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求!三、施工计划(一)施工进度计划从搭设平台到完成,时间要求为10天。(二)材料与设备计划1、施工机械投入计划表序号机械名称型号机械标准单位数量1
37、圆盘锯2.5kW600mm台22刨木机3kW500mm台23扳手把104扭矩扳手把42、周转材料投入计划表名称规格/长度单位数量工字钢16#/6m根75工字钢10#/6m根144钢管(48x3.0)/4.5m根30钢管(48x3.0)/4.5m根30钢管(48x3.0)/6m根60扣件直角个400扣件回转个100扣件对接个100胶合板18mmx 1830x915平方米250四、施工工艺技术(一)技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称23#37#楼卸料平卸料平台类型类型一:主梁垂直建 筑外墙平台长度A (m)3.9平台宽度B(m)3.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋次梁间距s(m)0.6内
38、侧次梁离墙水平距离a (m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离为(m)3.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 hi(m)3.2钢丝绳夹个数4(二)工艺流程卸料平台安装流程:安装检查f平台组装f平台吊装f栏杆、脚手板安装一 验收1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上,并将丝扣 拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线,以防落物伤人;3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80% 时方可进行钢平台的安装;4、钢平台安装定位,其上下不得在同一垂直面上,应保持一定距离;5、钢平台安装采用塔吊
39、配合;上下统一指挥,平台安装完毕后,及时组织有关 部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点:(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊 缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;(2)、平台安装时外口应高于内口 510cm;(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;(4)、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用; (5)、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌 握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法;(6)、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、 拆除人员禁止进入施工区域。卸料平台拆除流程:拴吊环一收绳一解吊绳一起吊一下落一就位一卸钩拆除时先拴好钢丝绳;并用卸扣固定牢固后;使塔吊钢丝绳充分受力并维持 平衡,再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后,方可进行起钩吊走钢平台; 钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处,并堆放整齐;钢平台 在使用的过程中;应挂牌限载;为考虑安全第一,其最大材料堆放量不得超过1.0 吨。(三)施工方法1、卸料平台型钢卸料平台为该层的构筑物支
限制150内