皮带拆卸安装安全技术措施.docx

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1、2205皮带安装平安技术措施一、概况根据矿接续生产安排，将2201回风顺槽带式输送机柝除后安装在06辅运顺槽（2205回风顺槽）。为确保安装期间平安生产，特编制 本安装施工平安技术措施。二、安装时间:2020.11.20-2020.11.25安装地点:2206辅运顺槽（2205回风顺槽）二、施工组织施工负责人:刘朕技术负责人:王利军、陈明昌、王金龙平安负责人:王利军、陈明昌、王金龙现场负责人:王利军、陈明昌、王金龙现场安装工：18人安装作业分3个班流水作业，前三个半负责将H架、纵梁、平托福、 三联辘拉运至顺槽内，之后进行组装。三、设备型号及结构胶带输送机型号为DS120型伸缩带式输送机，分为固

2、定局部、非固 定局部。一、固定局部二大局部。1、固定局部由机头传动装置、储带装置、张紧装置、收放胶带装置 等组成。2、非固定局部由无螺栓连接的快速拆装H架、机尾等组成。六、准备工作 1、所有参加拆卸安装人员必须熟悉所拆、安设备的结构、性能、技 可投入使用。12、跟班干部设立专项施工详细记录每班汇报施工情况。13、个人必须做好自主保安两人以上协同作业时必须互相照应 口号一致防止碰手碰脚等事故的发生。参数。2、撤除时认真检查皮带机各部件及件是否完好，部件是否完整齐全, 并观察各部件外观有无裂纹变形、磨损等情况。螺丝、销子必须保 护完好清点数量。施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。3、安装前

3、将皮带中心线定出来（或巷中到皮带中心的距离）要求每 50m放1个点。5、安装前将安装地点底板污水排出、於泥清理，然后用石子基本修 垫平整，机架、机尾架要安装在密实平整的混疑土上。6、顺槽巷道片帮及时敲落处理。七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专 门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，防止丧失。2、装车时，严禁车辆超高、超宽偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在 车辆的前部、中部和后部至少捆绑两道封车，绑必须牢固可靠。3、对在运输过程中，可能撞的手柄、把手、接钮等设备关键部件, 要加以可靠保护。4、皮带机散件（如中间架、托福等）防爆材料车运输，大件（如滚筒、 减速机

4、、电机、机架、胶带等）采用防爆装载机运输。5、运输到位后，小件直接人工卸车，并按照安装顺序分类摆放。电 机、速机、滚筒等卸车时，在底板上摆放枕木，用防爆装载机将设 备放到枕木上，再移开装载机，枕木支垫要稳固。八、运输路线：2201回风顺槽一2-2煤西翼辅运大巷一2206辅运顺槽九、避灾路线2201回风顺槽:顶板、水灾路线：2201回风顺槽一2-2煤西翼辅运大巷一2-2煤辅运大巷一副斜井2201回风顺槽一2201安装切眼一2201运输顺槽一2202回撤通道一 2-2煤西翼辅运大巷一2-2煤辅运大巷一副斜井2206辅运顺槽一2-2煤西翼辅运大巷一2-2煤辅运大巷一副斜井2206辅运顺槽一2205回

5、撤通道f副斜井瓦斯煤尘火灾路线2201回风顺槽f 2201安装切眼f 2201运输顺槽f 2202回撤通道一 2-2煤西翼辅运大巷一2-2煤辅运大巷一副斜井九、施工方案及质量要求1、工艺流程场地清除一工程量放线一回收2201带式输送机带面一带面运输铺设 在2206运顺槽运输巷人行侧底板一中间架除、运输安装一下抵板 安装一底带铺及连接一上托辐组安装一机头安装、机及拉紧装置安 装一驱动装置安装一上皮带设及连接接一清扫器安装一机头卸载 溜槽安装一注油一电气设备安装一试一检查验收2、施工总体采取边柝除边安装的方法将2201顺樽帚式送机的带面利用卷带机回收，运输至安装地点。沿 输送机祷设在巷道人行道一便

6、底板上，反面向下4、撤除2201顺憎带输送机中间架运输至2206顺槽运输巷，并依欠 分类摆放在地板上，以便于安装。5、用工程线将2206顺懵顶板皮带中心引至巷道底板上方适合位置。6、安装H架、剔梁、底辗。安装H型架时，用着卷尺测定使H 型架的横与皮带中心线垂直，H型架的腿与地面的垂直度不超过 3%,连接在H型架上的剔梁在同一连接处的两端高低差不得超过 2mm,机两例剔梁高低差不得大于15mm,所有机架安装好后必 须在斜长和水平上平直。依欠上好H型机架、梁和底毛幸艮。7、然后从一端开始将事先铺设在底板的输送带翻转180在已安装好 的底毛幸艮上，欠将庶带铺设在底辗上，打制底带接头。接头时，必 须保

7、证接头与输送带边成90。打制的皮带接头必须平直，不得有 断针现象，对接两接头，穿好穿条。8、撤除2201顺槽胶带输送机储帚装置、机头部、驱动部拉紧装置 运输至2206顺槽运输巷。9、安装储带装置、机头部、驱动部、拉紧装置。利用板杆挂设2个 5吨的手拉葫芦，利用手拉葫芦将设备就位，就位后削用千斤顶遇 整设备四个角直至设备中心线与安装彗住线重合到达安装标准要 求，标高整采用塾铁使设备标高与基淮标高重合。10、机头部设备安装要求:机头部设备安装前，检查滚筒的轴承座是 否斜，筒轴承座的螺卷是松动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后 以简轴为标准进行机拨正，找正完毕后，将机裂固定在地脚螺栓上。 固定后的滚筒

8、用手盘要灵活筒轴中心线与皮带机长度中心保持重 合。头尾部备安装后要求:筒剔横位置偏差W5mm,筒水平度偏差0.5mm,轴中心标高偏差 10mm。11、驱动装置安质量要求区动装置安装前需对减速机进行查，经查合格后，然后安装区动装置，安装动柒置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行同心度和倾斜度的找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初次找正后，将设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过设备的安 装螺栓进行一次对轮找正。联轴器找正时，如以下图所示，对联轴器090、180、360四个点的同心度和倾斜度.用百分表进行测量，直 到到达要求为止。|蛇形联轴瞽找正时，同心度和倾斜度要以设备厂家的要求为准,在

9、设备厂家没要求时，可按以下要求联轴器端面及圆冏允许偏差(mnm)轴的转速W1500W750500(rmin3000刚性联轴器10.040.060.00.10单性联轴器0.060,08 0.10.15 12、液压拉紧装置安装拉紧装置安装基础划线后，固定导向滑轮和绞车，待皮带接头连接 完毕后，再装钢丝绳并调节油缸长度。保证拉紧筒中心线与皮带中 心线垂直，液压泵站安装应平稳，油排列整齐规范油接头不许有漏 油参油象。13、机头、机尾、中间架、驱动装置、拉紧表置全部安装完成后， 在机头用7.5KW回柱较车作为动力，钢丝编连接皮帚奉引胶带在 托辗上滑行，连接完成后依灾熟设下一一卷胶带直至上下层胶带敦 完毕

10、，胶带按设计缠衮筒后将最后一个接连接。架设皮带时应将成 卷皮帚离地面。要分清工作面与非工作面，不能铺反14、安装清扫器、机头卸载溜槽、油泵、皮带平安保抑装置等 其它附属件。15、安装变压器、变器、电抗器等电气设备并熟设电缆。16、收尾、试运转及验收由施负责人组织人员对皮带沿线进行全 面认真查，将皮带上的工器具和影响皮带运行的物件全部移出，经 检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转， 先启动两次，如有异常情况，应及时停机并切断电源，进行检查处 理，处理完好后方可再开试运转期间，维修人品必须在皮带沿线进 行检查校正，皮带机尾必须始终有人监护。在试运转期间假设有异常 情兄必须广播

11、喊话或打停铃信号，皮带机空运转时间为8小时，带 负载运转时间为48小时，经试运转正常后汇报矿相关部门参加验 收，并做好验收记录九、平安技术措施1、井下电(气)焊平安描述：1)井下一般不得从事电焊、气焊等焊接工作，如必须在井下主要室、 主要进风巷进行电焊、气焊等焊接工作，每次必须制定平安措施, 报告矿领导批准，由安监科指定专人在现场检查和监督。2)焊接工作地点必须有平安监察员和瓦斯检查员、监督。平安员瓦 斯检查员不在现场不得开始焊接，瓦斯检查员在作业前作业中以及 作业后实时瓦斯监测，并在检查的间隙随时注意观作业环境条件, 当瓦斯浓度大于0.5%时，要立即报告现场安监员，停止焊，并及 时向度室汇报

12、。(3)焊工作地点的风流中，瓦斯断浓度不得超过0.5%只有在检查证明 作业点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。 焊地点必须有足够的风量(风速不低于1.0mn/s)。矿井停产，反风期 间严禁焊工作。(4)焊接工作地点前后10m井巷范围内，应是不燃性材料支护并应有 供水管路有专人负责水，要求现场至少备有2个有效灭火器，现场 人员必须熟知灭火器的使用方法。5)在特殊地点或困难条件下不得不进行焊工作时，必须制定严格的 特殊措施。(6)电气焊工作必须一人操作，一人负责电源并注意来在车辆及电焊 地点的顶板及巷帮支情兄，确保焊接的人员及设备平安。(7)焊接工作地点，氧气气瓶与乙烘丙烷等气瓶

13、瓶之间的距离不得小 于10米。焊接物件的下方，要有不燃性料设备接受火星，并及时消灭火星、 火种。焊接工作完毕后，工作地点应用水屡次重复洒水，并安排专人在 工作地点来回巡查一小时以上，如发生异状，应立即采取有效的措施进行处理。2、起吊操作定及井下起吊(1)用倒链链吊重物。2)必须专人指挥指定专人对机械索具、工器具等进行检查，存在安 全隐患的严禁使用。3)起吊索具的平安系数不得小于6,用于起吊钢丝绳扣不得小12.5mmn或用18*64的刮板链4)严禁超载起吊(即每燧描杆垂直起吊力4.5T)(5)起吊时要设专人观察巷道顶板。(6)有专人检查起吊中各连接环节保证连接可靠。(7)起吊时应先试吊起50mm

14、,经检查无问题后方可起吊。起吊操作要平稳(9)起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必须在起吊物下方作 业时，应用枕木支稳实.确认平安后方可作业并设专人监。(10起吊人员必须站在平安位置操作倒链上挂有重物时，不得松 开小必须听从指挥人员的指令操作11起吊时.所使用的起吊架必须满足起吊机件的重量.起吊主机 架时要提前在其两头拴好拉绳以便主机架装车时的向，严禁用手 脚直接推立主机架等。3、装绑1)拉机件的外形尺寸重量选用符合的工程车辆。2)装车时要使机件的重心与平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高并由有经验的人员进行装车与捆帮作业。(3)主要大件车辆的固定连接用12.5mm及以上的钢丝绳扣或18X6

15、4 的刮板链与M20以上的花篮螺丝或2-4股铁丝前后两道桐绑装车 桐用多股铅丝必须紧上保证各般丝受力均匀。4)捆绑时各机件的外露记合面，突棱角及轴头等精密件要加紧以保 不前颠后抑、防止运输过程中或出现意外。4、司机必须持证上岗，严格遵守矿方交通规那么，服从矿方管理制度。 所有车辆行驶过程中司机要集中精力，尤其是拐弯处要鸣笛警示限 制车速，每车配灭火器两台，方木两块，文明驾车，礼让三分，确 保运输平安5、施工中要将各种销子、紧固件、工器具分类集中存放到专用集中 地方或箱子中，防止丧失和损坏。6、机件下放、安装必须科学合理，严禁硬拽硬放，杜绝人为损 坏设备和机件。7、电气作业必须由专职电工持证上岗，严格执行停、送电制度，绝 电气失爆送电，并符合平安规程和机电设备使用规程的 有关规定电缆布置合理挂设符合规定。8、施工时，所有人员必须听从指挥，统一行动，精力集中，遇 有特殊情况必须向现场负责人汇报。9、将液压系统的各管路接头、油嘴等要加以保，防止脏物进入 液压系统造成平安隐患。10、严格执行交接班制度，干部跟班制度和值班制度及一班三 汇报制度。11、严格执行矿有关规定安装后申请负责人组织验收合格后方