靛蓝扩建项目环境影响报告书.doc

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1、*有限责任公司4000吨/年靛蓝扩建项目环境影响报告书目 录1 总则11.1任务的由来11.2评价目的21.3 编制依据21.3.1国家法规21.3.2采用的技术导则及规范31.3.3 项目文件31.4环境污染因子和评价因子的确定31.5评价工作等级及范围41.5.1 环境空气41.5.2 水环境41.5.3环境噪声51.5.4生态环境51.6评价重点51.7环境保护目标51.7.1 环境保护目标51.7.2 污染控制目标71.8 评价标准71.8.1环境质量标准71.8.2污染物排放标准82 建设项目概况102.1 企业现状102.1.1一期工程概括102.1.2生产工艺流程简述112.1.

2、3 一期工程变更情况及存在问题162.1.4 现有污染源及污染物排放状况182.2 新建项目工程概况232.2.1 工程概括232.2.2 产品方案232.2.3项目组成242.2.4 原料消耗242.2.5厂址平面布置252.2.6 主要技术经济指标252.2.7给水排水方案262.2.8供热方案272.2.9供电方案272.2.10空分装置272.2.11劳动定员283 工程分析283.1工艺概况283.2工艺流程283.3物料平衡及氨平衡303.4本期工程主要污染物排放323.4.1废气排放324.3.2废水排放344.3.3固废排放344.3.4噪声343.5污染源“三本帐”核算374

3、 建设项目区域环境概况404.1自然环境概况404.1.1地理位置404.1.2地形地貌404.1.3水文地质条件434.1.4气候气象434.1.5生态现状444.2社会环境概况444.2.1行政概况444.2.2经济概况444.2.3工业建设454.2.4交通454.2.5矿产资源454.3*工业开发区概况454.3.1开发区概况454.3.2开发区总体布局484.3.3开发区规划495环境质量现状评价515.1污染源调查515.1.1评价区*污染源结构特征515.1.2重点工业企业污染源调查与评价535.2环境空气质量现状评价555.2.1监测点布设555.2.2环境空气质量现状评价58

4、5.3地下水环境现状评价595.3.1监测点位设置595.3.2监测项目605.3.3采样方法和分析方法605.3.4监测结果605.3.5地下水环境质量评价615.4噪声环境现状评价625.4.1噪声现状监测布点位置625.4.2噪声环境现状评价626环境影响预测评价636.1环境空气影响预测与评价636.1.1污染气象特征636.1.2 大气环境影响预测及评价696.2废水排放影响分析746.3环境噪声影响预测与评价756.3.1噪声源强分析错误！未定义书签。6.3.2 预测方法错误！未定义书签。6.3.3 预测结果错误！未定义书签。6.4固体废弃物影响分析756.5生态环境影响分析与保护

5、对策错误！未定义书签。6.6卫生防护距离的估算766.6.1估算因子766.6.2估算模式766.6.3估算结果766.7施工期环境影响分析766.7.1 施工期工程量分析错误！未定义书签。6.7.2 施工期环境影响要素错误！未定义书签。6.7.3 施工期污染防治措施错误！未定义书签。6.8项目厂址选择合理性分析766.8.1城市规划可容性分析776.8.2 *规划环评的符合性分析776.8.3 环境现状分析776.8.4社会环境影响可接受性分析776.8.6达标排放和总量控制787 污染防治措施及达标分析797.1 大气污染防治措施及达标分析797.2 水污染防治措施及达标分析817.2.1

6、原有污水处理系统简介817.2.2本期水污染防治措施817.2.3污水事故处理837.3噪声污染防治措施837.4固体废弃物防治措施837.5污染防治措施汇总848清洁生产分析868.1产业政策分析868.2原有工艺改进分析868.3本期生产工艺的清洁性分析868.3.1生产工艺先进性分析868.3.2设备选型888.3.3自控技术888.4清洁生产指标分析888.4.1生产能耗指标888.4.2节能降耗措施898.5清洁生产结论908.6持续清洁生产909污染物总量控制919.1大气污染物排放总量919.2水环境污染物排放总量9110 环境风险评价9210.1评价等级确定9210.1.1 级

7、别判定标准9310.1.2评价等级9410.1.3评价范围9410.2风险源识别9410.2.1 生产事故9410.2.2 贮存、运输事故9510.2.3污水事故排放9510.3事故分险概率分析9510.3.1重大事故概率9510.3.2危险源识别9610.3.3项目最大可信事故确定9810.4事故分险源项分析10010.5评价标准10310.6后果计算与评价10310.7风险管理10610.7.1风险防范措施10610.7.2应急预案10910.8风险评价结论11311 经济、社会、环境效益分析11411.1环境保护投资分析11411.1.1环保设施及投资估算11411.1.2环保措施的效益

8、分析11511.2社会经济效益分析11611.3结论11612环境管理及监测制度建议11712.1环境管理规划11712.1.1环境管理体制11712.1.2环境管理的任务11712.1.3环境管理规章制度11812.2环境监测规划11812.2.1监测机构11812.2.2环境监测设施的建设11913 公众参与12013.1 公众参与的目的12013.2 调查方法及原则12013.3 公众调查内容与结果12113.3.1 公众调查内容12113.3.2 公众调查结果12213.3.3反对意见及分析12313.3.4对调查结果的看法12414 评价结论与建议12514.1 环境现状12514.

9、1.1 大气环境12514.1.2 环境噪声12514.3 建设项目排污情况及治理措施12514.3.1 废气12514.3.2 废水12514.3.3 固体废弃物12514.3.4 噪声12614.4 环境影响评价结论12614.4.1 大气环境影响评价结论12614.4.2 废水排放影响分析12614.4.3 固体废物影响分析结果12614.4.4 环境噪声影响分析12614.4.7项目厂址合理性分析12614.6 环境风险评价12714.7 清洁生产12714.8 经济、社会、环境效益分析12714.9 公众参与12714.10 评价总结论12714.11 建议与对策1281 总则1.1

10、任务的由来（略）*有限责任公司地处*，占地22.5万平方米。主要为染料、颜料生产装置，生产高档染颜料，一期工程已于2001年底建成了年产2000吨还原靛蓝生产装置、年产1000有机颜料酞菁绿生产装置、600 t/a酞菁绿中间体酞菁铜生产装置。2002年9月完成该项目环境影响评价报告书的编制工作。2002年12月*环保局对该项目环境影响评价报告书进行了审查，并予以批复（*环字*号）。二期工程为4000吨/年粒状靛蓝扩建项目，于2002年4月向*经贸委提出立项申请，并得到*及*经贸委的批复（*经贸投资发2002号、*技字200242号）。该项目于2003年8月擅自开工，2004年6月投入使用，期间

11、未进行环境影响评价，属于未批先建项目。*环保局于2007年6月对该扩建项目下达了限期改正通知书(*环办发2007199号)，责令其立即停止二期项目的建设，按照法定程序报批环境影响评价文件，并进行了行政处罚。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院253号建设项目环境保护管理条例的规定，*有限责任公司委托*环境科学研究院承担建设项目的环境影响评价工作，该项目属于未批先建项目、补办环评手续，评价单位的工程技术人员依据实际情况进行了现场调研、勘查、并依据工程有关的技术资料及环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-2.3-93和HJ/T2.4-1996)的要求，编制完成了*有限责任公司扩建4000吨/年

12、还原靛蓝项目环境影响报告书。1.2评价目的通过对建设项目所在地及周围环境现状的调查、监测及评价，掌握厂区周围环境质量现状及环境功能要求，核算现有一期污染源、二期项目污染物排放情况和“三本帐”等。 分析论证建设项目已采取的环境保护措施达标情况，提出现有存在问题、整改措施，分析已建成项目（一期、二期）可能对周围环境产生的影响程度和范围；分析、提出合理的环境管理和监测计划。从环境保护的角度分析该建设项目的可行性，为决策部门、设计部门及地方环境保护管理部门和建设单位提供技术参考依据。1.3 编制依据1.3.1国家法规中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日施行中华人民共和国大气污染防治法，20

13、00年9月1日起施行中华人民共和国水污染防治法（修正），2008年中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005年4月1日起施行中华人民共和国水土保持法1991年中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997年3月1日起施行中华人民共和国清洁生产促进法，2003年1月1日起施中华人民共和国环境影响评价法,2003年9月1日起施建设项目环境保护管理条例国务院（98）第253号关于加强工业节水工作的意见的通知20001015号当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录 (2005年修订) 关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知国务院国发200036号文*环境保护条例*开发区总体规划（2004-20

14、20）1.3.2采用的技术导则及规范环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.393和HJ/T2.41995） 国家环保总局。建设项目环境分险评价技术导则（HJ/T1692004）环境影响评价公众参与暂行办法环发200628号关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知 环发2005152号关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知 环办20064号1.3.3 项目文件*有限责任公司关于新建年产4000吨粒状靛蓝生产装置项目环境影响评价委托书；*经济贸易委员会关于*有限责任公司新增4000吨/年粒状靛蓝项目可行性研究报告的批复*技字（2002）第42号；*经济贸易委员会关于*有限责任公司新增4000

15、吨/年粒状靛蓝项目可行性研究报告的批复*经贸投资发（2002）第254号；*有限责任公司新建年产4000吨粒状靛蓝生产项目可行性研究报告；1.4环境污染因子和评价因子的确定环境空气环境现状评价因子：TSP、SO2、NH3、Cl2；环境影响评价因子：烟（粉）尘、SO2、NH3。水环境废水排放影响分析因子：COD、全盐量、pH、SS。噪声环境现状及环境影响评价因子：厂界噪声连续等效A声级。1.5评价工作等级及范围1.5.1 环境空气根据工程分析，本项目排放的大气特征污染物主要有NH3，常规污染物有SO2、烟尘等，主要来自混碱加热炉烟气、造粒塔和工艺废气等。根据环境影响评价技术导则HJ/T2.2-9

16、3中大气环境评价等级的划分原则，计算公式如下：Pi=(Qi/ Coi)109式中 Pi评价等级辨别参数， m3/hQi第i类污染物单位时间排放量， t/hCoi第i类污染物空气质量标准， mg/m3经计算：PSO2=(0.00616/0.3) 109=2.05107(m3/h) P烟尘=(0.00162/0.5) 109=3.24106(m3/h) PNH3=(0.00157/0.2) 109=7.85106(m3/h)SO2的等标排放量最大，按SO2的等标排放量为判据，环境空气质量评价等级确定为三级。评价工作等级划分见表2.5-1。表2.5-1 评 价 工 作 级 别 Pi（m3/h）地形P

17、SO22.51092.5109PSO22.5108Pi 2.5108复杂地形一二三平 原二三三根据环评导则的规定和拟建项目区域的实际情况，确定本次评价范围以拟建项目厂址为中心点，以主导风向为主轴，北3km、南3km，西4km、东3km，面积为42km2区域。1.5.2水环境项目废水主要是生产工艺废水和生活污水组成。生产工艺废水中主要污染物为全盐量、CODcr、PH、氨氮等。生产、生活废水最大量为385.3m3/d。工艺生产废水经预处理后排入园区污水处理厂，进行进一步处理。生活污水通过地下管网排入园区污水处理厂进行达标处理。本项目的固体废物主要有混碱加热炉灰渣和生活垃圾等。灰渣排放量为2500t

18、/a，运至制砖厂制砖；生活垃圾为15t/a，定期送往园区垃圾处理厂进行处理。本项目产生的废水经预处理后排入园区污水处理厂，不外排，产生的固废均进行妥善处置，本项目的建设和运行不会对地下水造成影响。1.5.3环境噪声评价区为*开发区，根据环境影响评价技术导则中噪声评价等级的划分原则及评价区声学环境的功能状况，厂界噪声增加值小，并且项目所在区域无敏感点的特点，故本次区域噪声环境评价工作等级定为三级，重点分析厂界噪声达标情况。厂界噪声评价范围：厂界外1m。环境噪声评价范围：厂址周围无居民点，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）中的规定，环境噪声评价范围确定为规划厂区外200m以

19、内区域。1.5.4生态环境本项目在工业规划区*，工程废气排放量小，废水预处理后进入园区污水处理厂，本项目废水、废气、固废均得到妥善处理。工程占地及对生态环境影响范围有限，因此本次评价对生态环境仅做影响分析。1.6评价重点本次评价工作的重点，以现有工程分析为基础，分析已建成工程（一期、二期）污染物排放情况，核算污染物排放“三本帐”，分析现有环保措施的可行性，针对现有问题，提出合理可行的环保治理措施及方案。兼顾其他专题。1.7环境保护目标1.7.1 环境保护目标根据现场的调查，评价区*无自然保护区；主要环境保护目标见表2.8-1。表2.8-1 主要环境敏感保护目标编号名称距厂址距离方位环境功能及要

20、求空气质量二类区，声环境2类区空气质量二类区，声环境2类区保护目标图详见图2.8-1。图1.7-1 环境保护目标图1.7.2 污染控制目标 环境空气项目投产后污染物实现达标排放，满足总量控制要求，评价区大气环境质量符合GB30951996环境空气质量标准二级标准要求，非常规大气污染物不会对人群健康造成危害，大气环境功能不因项目的建设而降低。 水环境地表水：项目在任何情况排水均不进入黄河以及酒店湾水源地，不对黄河以及酒店湾水源地的水体功能造成影响。地下水：保护周围地下水不受污染。 声环境噪声以厂界噪声达标为控制目标。 固体废物固体废物分类收集，危险废物安全处置，防止发生二次污染。污染物排放总量必

21、须满足区域污染物总量控制要求。1.8 评价标准1.8.1环境质量标准环境空气环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB30951996）二级标准，该标准未规定的项目执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79），标准值见表1.81。表1.81环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值备注二级标准SO21小时平均0.50GB3095-1996日平均0.15年平均0.06TSP日平均0.30年平均0.20NO21小时平均0.24日平均0.12年平均0.08染料粉尘周界外浓度最高点肉眼不可见GB16297-1996Cl2一次浓度0.10TJ36-79日平均0.03HCl一次浓度0.05日

22、平均0.015NH3一次浓度0.2声环境区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，标准值见表1.8-2。表1.8-2城市区域环境噪声标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)365551.8.2污染物排放标准废气工艺废气中混碱加热炉烟气执行工业炉窑污染物排放标准（BG9078-1996）二级标准，其它污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96），对于大气污染物综合排放标准中没有规定的污染物NH3执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的限值，标准见表1.8-3。表1.8-3大气污染物排放标准序号污染源污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速

23、率(kg/h)标准来源1混碱加热炉烟尘200BG9078-1996二级SO28502染料粉尘180.51GB16297-1996二级3NH31.5(周界外最高浓度)20 H=30mGB 14554-934Cl2650.52 H=25BG9078-1996二级5HCl1000.91 H=25废水废水预处理后排入工业区生产生活污水管网，依据园区污水处理厂进水水质要求标准。噪声运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，施工期噪声执行建筑施工场界噪声标准（GB1252390），标准值见表1.10-5、表1.10-6。表1.8-5工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间

24、dB(A)夜间dB(A)36555表1.8-6 建筑施工场界噪声标准施工阶段主要噪声源噪声限值dB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电据等7055装修吊车、升降机等6555固体废物国家危险废物名录、一般工业固体废物贮存、堆置场污染控制标准（GB185992001）、危险废物填埋污染控制标准（GB185982001）、危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）。2 建设项目概况2.1建设项目总体概况公司一期工程建设项目于2000年9月在*计划局立项。2002年9月完成环境影响评价报告书的编制工作。2002年12月*环保

25、局对该项目环境影响评价报告书进行了审查，并予以批复（*环字*号）。一期工程的环保设施在试生产期间进行了多次技术改造，加之公司污水处理场及一些公共设施需要与工业园区的设施配套建设，使得公司一期工程在2007年初才完全具备环保验收的条件。目前公司一期工程正在进行环保监测，但由于受市场原因，一期生产装置停置，使得环保监测工作暂停，至今未验收。二期工程为4000吨/年粒状靛蓝扩建项目，于2002年4月向*经贸委提出立项申请，并得到*及*经贸委的批复（*发2002245号、*技字号）。该项目于2003年8月擅自开工，2004年6月投入使用，期间未进行环境影响评价，属于未批先建项目。*环保局于*年*月对该

26、扩建项目下达了限期改正通知书(*环办发2007199号)，并进行了行政处罚。2.1.1一期工程概括 项目规模：2000t/a还原染料靛蓝。600 t/a酞菁绿中间体酞菁铜生产装置，1000吨/年酞菁绿生产线。 产品方案：年产2000t还原染料靛蓝、1000t酞菁绿。 建设地点：*开发区。 项目投资：项目总投资5359104元。 项目厂址布置：*开发区（原*镇），2002年5月地取得征地（原称*示范区开发区）22.5104m2。厂区呈长方形，东西450m、南北500m。第一期投资建设三个生产车间和公共设施，拟用14104m2，尚留8.5104m2作为第二期投资发展用地。一期工程组成：2000 t

27、/a还原染料靛蓝生产装置；600 t/a酞菁绿中间体酞菁铜生产装置，现已停产，酞菁铜外购1000 t/a有机颜料酞菁绿生产装置；氨回收：氨气降温冷却、过滤、干燥和压缩工段。废液回收：母液回收和混碱脱水装置。热供气系统：一期工程建有4台10t/h。污水处理工程：污水一级预处理，日处理能力为2400吨。为除铜+中和+絮凝+沉降。处理后排入*污水处理厂（即*开发区污水处理厂）进行生化处理公辅设施：办公楼、食堂、浴室、仓库、配电所、空压站。2.1.2生产工艺流程简述靛蓝的生产采用*现行的靛蓝生产工艺技术，生产工艺过程如下。苯胺基乙腈与氢氧化钾反应，经浓缩干燥后得中间体苯胺基乙酸钾盐，金属钠与氨气高温下

28、反应制得氨基钠，在熔融混合碱中氨基钠与苯胺基乙酸钾盐反应，生成吲哚酚钾，经氧化反应，分离、精制、干燥制得成品。苯胺基乙酸钾（钠）盐的合成苯胺基乙腈与液体氢氧化钾（钠）在反应器中加热升温至100，保持反应，制得中间体母液，经干燥得中间体钾（钠）盐干粉，然供吲哚酚钾（钠）盐合成用。苯胺基乙腈液体氢氧化钾（钠）水 苯胺基乙酸钾（钠）盐氨气C6H5NHCH2CN+K/NaOH +H2O C6H5NHCH2COOK/Na+NH3苯胺基乙酸钾（钠）盐的干燥通过蒸汽加热的方式，将苯胺基乙酸钾（钠）盐母液干燥成粉状物，其水份要求0.5%。 氨基钠的配制400温度下，氨气与金属钠反应生成氨基钠。金属钠氨气 氨基

29、钠氢气2Na2NH3 2NaNH2+H2吲哚酚钾（钠）的合成氨基钠与钾盐干粉在熔融的无水混合碱中，维持220，反应生产吲哚酚钾（钠）。氨基钠苯胺基乙酸钾（钠）盐干粉 吲哚酚钾（钠）氧化钠氨气C6H5NHCH2COOK/Na+2NaNH2 C6H4NHCHCOK/Na+2NH3+Na2O还原靛蓝的合成吲哚酚钾（钠）在12的碱溶液中与空气中的氧气反应生产还原靛蓝。吲哚酚钾（钠）空气 还原靛蓝氢氧化钾（钠）C6H4NHCHCOK/Na+02 C6H4NHCOC=COCNHC6H4+2K/NaOH还原靛蓝的压滤、水洗、干燥还原靛蓝经压滤、水洗、干燥、粉碎及混拼后，得靛蓝成品。将还原靛蓝母液打入压滤机*

30、，进行固液分离，得靛蓝滤饼，经水洗、酸洗后去干燥，其滤液为12左右的混合碱。将含水65%左右的靛蓝滤饼经浆叶、盘式干燥后，得到含量为95.5左右的靛蓝成品。混碱回收将含碱量12左右的滤液经蒸发、过滤、脱水后，循环使用在吲哚酚钾(钠)的合成过程中。碱回收工艺分为两方面：一是母液蒸发；二是混碱脱水。母液蒸发采用新型多效蒸发器，以蒸汽加热；混碱脱水采用新型燃煤机，提高燃烧效率，有效降低污染物的排放。氨回收在靛蓝生产工艺中，吲哚酚钾合成产生的废氨气进行回收利用。将废氨气经过降温冷却、过滤、干燥，再经过氨压缩机制成液氨，回用于生产工艺中循环使用。氨回收技术的应用，不仅保证了大气环境，减少了污染，而且形成

31、了循环使用，降低了原材料成本，显著提高了经济效益，具有较好的经济性和运行的安全性。钾盐合成工艺流程及排污图见图2.2-1苯胺基乙腈G1（NH3、水吸收） G2（粉尘回收）钾盐干粉钾盐干燥钾盐反应液 钾图3.21 钾盐合成靛蓝合成工艺流程及排污节点图见图2.22钾盐干粉G3（NH3、H2） G4（NH3、氨回收）压缩空气金属钠碱水进碱回收压 滤氧化反应碱熔反应氨基钠液 氨水滤 饼混碱煨炭加热G5（烟尘、SO2）洗涤水回收氨干 燥回收碱片 钾G7（烟尘、SO2）G8（粉尘）还原靛蓝图2.22 靛蓝合成碱回收工艺流程及排污节点图见图2.23水蒸气G6（烟尘、SO2）精制W1压滤碱水脱水无水混碱蒸发蒸

32、汽过滤用于熔碱燃煤机碱渣物料回收图2.23 碱回收酞菁绿工艺路线选择该项目采用熔融法并选择对环境影响较小的AICI3NaCI低共熔物作为反应介质。酞菁铜在熔融的三氯化铝和氯化钠中以氯化亚铜为催化剂，通氯气进行氯化反应，反应后用水析出，分离精制后得到未颜料化的粗绿，再经有机溶剂换相、回流、晶型转化、晶型稳定等颜料化处理，最后进行精制、干燥制得成品。化学反应方程式AlCl3NaClC32H16N8Cu + 15Cl2C32HCl15N8Cu + 15HCl CuCl 1955由物料衡算可知反应中过量的氯气将进一步与催化剂氯化亚铜发生反应。2CuCl + Cl22CuCl2 熔 料 精盐、三氯化铝

33、氯化亚铜、酞 菁 铜 水 氯代反应 吸收HCL 氯气 尾气 过滤、水洗 水 洗 过 滤吸 收CL2 析 出去污水厂W4水 废碱水母液W5去蒸发池晒盐盐酸 、水(一、二次水洗)高、中浓度W6废水经预处理后去*污水处理厂除砂、碱洗水 液体NaOH 过 滤打浆、调PH 蒸 馏 换 相 色膏颜料低浓度洗水复用水(三次水洗) 二甲苯 助剂 、NaOH水 溶剂回收循环使用水(四次水洗)高、中浓度W7废水滤液去污水厂 ，低浓度洗水复用 包 装 标 准 化 干 燥 过 滤水水(五次水洗) 水循环复用 水蒸汽 成品酞菁绿2.1.3 一期工程变更情况*有限责任公司一期工程2000吨/年靛蓝、1000吨/年酞菁绿建

34、设项目于2002年9月完成环境影响评价报告，2002年12月经*环境保护局审查批复，公司在项目建设及试生产过程中执行了环评的要求。由于在试生产期间公司对生产装置进行了技术改造，与此同时工业园区的相关环保配套设施建设完毕，本项目的环保设施也做出相应的变更。变更情况如下：污水处理场2002年公司委托*环保科技股份有限公司对公司生产废水的处理进行设计，设计方案满足了项目环境评价对废水治理措施的要求，分为污水一级预处理（除铜+中和+絮凝+沉降）和二级两段生化处理（水解酸化+活性污泥曝气）。2003年6月由于*公司（*公司属于本公司两大股东之一）将要建设污水处理厂，其主要工艺为污水两段生化处理，即：水解

35、酸化+SBR序批式活性污泥法。考虑到公司的污水处理工程需要与其配套，避免重复建设，经*环境保护局同意*有限责任公司变更2000吨/年靛蓝、1000吨/年酞菁绿项目部分工程内容的函（*环函200856号）同意，公司与原设计单位联系变更设计，只保留污水一级预处理，二级两段生化处理工序由*污水处理厂完成。公司污水处理场于2006年4月建成，日处理能力为2400吨。公司生产废水经污水一级预处理后，达到污水二级生化处理进水要求，排入*污水处理厂（即*开发区污水处理厂）进行生化处理而达到国家排放标准。公司与*公司签订了污水处理协议书，*污水处理厂接纳公司的生产废水进行生化处理。工业锅炉公司原有4台10吨/

36、小时的工业锅炉为生产系统提供蒸汽，由于*公司热电厂高压蒸汽的引进，取代了工业锅炉的供气。2005年5月公司4台工业锅炉停止使用，经检修并测试合格后作为生产备用。采用外购蒸汽取代燃煤锅炉自产蒸汽，使公司杜绝了因自产蒸汽而造成的废气排放。消减了原锅炉产生的粉尘和二氧化硫。碱回收碱回收工艺分为两方面：一是母液蒸发；二是混碱脱水。2006年8月公司按工艺的不同分别完成了技术改造。在母液蒸发方面，用新型的以蒸汽为加热方式的多效蒸发器取代原有的卧式燃煤蒸发器，既提高了蒸发的效率，又降低了成本，同时从根本上改变了供热方式，使原有的母液蒸发因燃煤造成的污染得到了彻底的根治。消减了由原卧式燃煤蒸发器产生的粉尘和

37、二氧化硫。在混碱脱水方面，用新型燃煤机取代原有的手工布煤工业炉窑，效果提高，能耗降低，粉尘和二氧化硫等污染物排放量得到消减，通过净化装置使废气浓度控制在排放标准以内。碱回收技术改造是公司清洁生产项目，已通过清洁生产审核的验收，环保监测结果废气中的二氧化硫、烟尘的排放浓度均达到国家排放标准。氨回收在靛蓝生产工艺中，吲哚酚钾合成产生的废氨气采用水吸收的方法处理。2006年8月公司建成氨回收装置，将废氨气经过降温冷却、过滤、干燥，再经过氨压缩机制成液氨，回用于生产工艺中循环使用。氨回收技术的应用，不仅保证了大气环境，减少了污染，而且形成了循环使用，降低了原材料成本，显著提高了经济效益，具有较好的经济

38、性和运行的安全性。该项技术获得国家鼓励发展的环境保护技术，收录于国家鼓励发展的环境保护技术目录（2007年度）第78项。熔碱工业炉窑原工艺是将碱回收的成碱通过熔碱工业炉窑加片钾后继续熬制，制成可用的混碱溶剂。公司在碱回收技术改造的基础上，通过调整碱回收工艺操作，将熔碱岗位的工艺操作改在碱回收工序中完成，熔碱岗位只起保温作用，并将燃煤加热改成煨炭加热。由于熔碱工业炉窑采用煨炭保温，没有鼓风和引风，烟气量极小，加之煨炭的低硫、低灰份，使得粉尘和二氧化硫等污染物得到消减。酞菁铜酞菁铜是生产有机颜料酞菁绿的中间体，公司原有一套酞菁铜生产装置，为酞菁绿的生产提供中间体。由于受颜料市场的作用，公司在权衡质

39、量、经济、成本等因素后，考虑到外购酞菁铜优于自产，所以目前公司颜料生产所使用的中间体酞菁铜均由外部销售公司提供，公司酞菁铜生产装置2006年6月份停用。酞菁铜工段产生的污染物排放量全部消减。2.1.4一期工程污染源及污染物排放状况2.1.4.1大气污染源及污染物本项目大气污染物为生产工艺废气和混合碱回收车间产生的废气。主要污染物有：TSP、SO2、NH3、Cl2、H2钾盐合成工段产生的尾气G1由于该部分氨气中含有一定量的空气和水份，项目对该部分氨气进行水吸收。吸收后的氨水出售。按吸收效率80%计，吸收后氨气排放量为8.4kg/h。达到恶臭污染物综合排放标准20kg/h（排气筒按30m计）要求。

40、钾盐干燥工段产生的粉尘G2钾盐干燥工段是通过蒸汽加热干燥，产生的污染物主要是在干燥过程中的钾盐粉尘，通过湿法真空粉尘捕集器对钾盐粉尘的捕集，为了回收钾盐，尾气进行水吸收，无粉尘排放。氨基钠合成工段产生的尾气G3。该反应过程中所产生的氢气和过量的氨气，因考虑到安全等方面的因素，进行火炬燃烧排放。燃烧效率为98%。燃烧后主要为少量NOx、N2，可以实现达标排放。碱熔反应尾气G4。该反应过程中排出的氨气，纯度高，基本无水，根据现有氨回收工艺运行情况表明，该工序氨气可以采用冷冻、压缩的方法进行回收利用，剩余未能回收的少量氨气通过水吸收进行处理。吸收后的氨水出售。 回收工艺拟采用加压液化方法制成液氨回收

41、并回用于生产。氨是易于液化且易溶于水的气体，采用冷却加压方法极易使之液化，少量尾气采用水冲泵吸收，可以实现达标排放。(处理工艺流程见图2.1-2)。水冷凝器除尘罐氨气氨液分离器 油雾油分离器集油器冷冻压缩机废油回收储氨罐液氨水冲泵水冷凝器 少量不凝气回用图2.1-2少量未能回收的氨气通过水吸收进行处理，氨水出售。熔碱煨炭加热G5熔碱锅采用煨碳加热，主要污染物为烟尘和SO2。由于采用煨碳加热只起到保温作用，年耗煤量很小约800t/a，硫分在0.6%，污染物排放量相对较小，采用烟道隔板+重力沉降除尘系统后，烟尘排放浓度193.6mg/m3，SO2排放浓度459 mg/m3污染物浓度实现达标排放。碱回收烟气G6。碱回收工艺分为两方面：一是母液蒸发；二是混碱脱水。母液蒸发采用新型多效蒸发器，以蒸汽加热，在运行过程中不产生污染。本次扩建工程混碱脱水采用一期工程所采用的新型燃煤机，可有效提高燃烧效率，降低污染物的排放。混碱加热炉采用的是杭州美宝炉窑工程有限公司的MB燃煤机，主要污染物为烟尘和SO2。本项目在使用煤质上采用低硫煤，含硫量为0.26，煤质详见附件。在净化室*进行石灰水吸收，使SO2在源头控制和后续治理相结合，有效控制了SO2的排放。粉尘则通过炉型的改进以及合理的燃烧方式，尽可能提高燃烧效率，降低烟尘