长袋低压脉冲除尘器使用说明书题库.docx

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1、长袋低压脉冲除尘器使用说明书目 录一, 概述二, 长袋低压脉冲除尘器的工作机理三, 型长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数四, 型长袋低压脉冲除尘器构造形式五, 设备特点及配制简介六, 除尘器的调试七, 袋式除尘器运行管理八, 除尘器的维护九, 袋式除尘器的检修十, 常用备品备件十一, 随机资料一, 概述长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大, 清灰效果好, 除尘效率高, 运行牢靠, 维护便利, 占地面积小的大型除尘设备。长袋低压脉冲除尘器系列以卓越的性能效劳于冶金, 电力, 建材, 矿石, 水泥, 化工, 炭黑, 沥青混凝土搅拌, 锅炉等行业的空气净化和物料回收。二

2、, 长袋低压脉冲除尘器的工作机理1, 过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中局部大颗粒粉尘受惯性力作用被别离出来，干脆落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。2, 清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开场进展清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内快速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又复原正常过

3、滤状态。清灰各室依次进展，从第一室清灰开场至下一次清灰开场为一个清灰周期。3, 粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀, 气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。三, 长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数1, 用 途：铸铁机2, 烟气温度：120C 3, 入口含尘浓度：512g/Nm3 4, 处理烟气量： 5, 过滤面积： 6, 过滤速度：1.1m/min7, 除尘器室数: 8, 净化效率：99.799.9%9, 出口含尘浓度:50mg/Nm3 10, 滤袋数:11, 滤袋规格:1306000mm12, 滤袋材料:防静电涤纶据水防油针刺毡滤料13, 单袋过滤面积: 14,

4、 除尘器室阻力: 8001500Pa15, 清灰空气压力:0.4Mpa16, 空气耗量: 2Nm/min17, 脉冲阀数量: 18, 脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S):7619, 清灰方式:在线清灰20, PLC限制系统:1个21, 漏风系数： 2% 22, 箱体耐压等级：-7000Pa23, 设备外型尺寸：24, 设备总重量：四, 长袋低压脉冲除尘器构造形式1, 型脉冲袋式除尘器为箱体构造，主要由桁架, 灰斗, 中部箱体, 上部箱体, 喷吹装置, 梯子及平台, 进出口风管, PLC限制系统八局部组成。2, 脉冲清灰接受PLC限制系统，时间取值。也可依据用户要实现压差限制。由PLC限制电磁脉冲

5、阀，运用压缩空气清灰。限制方式为在线限制。五, 设备特点及配制简介1, 设备特点1.1 接受脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作牢靠，清灰彻底。 1.2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流支配匀整和卸灰畅通。1.3 大容量的脉冲阀和储气包构造，满足用户的不同喷吹须要。1.4 滤袋装配便利，密封性好，实现机外换袋. 接受自动化袋笼生产线，满足用户多种构造圆形, 八角形等的需求，质量牢靠，外形美观。1.6 接受性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100104次。1.7 接受先进的PLC可编程限制器，并依据用户的不同需求，可增设温度, 料位等传感件的报警限制。2, 配制简介2

6、.1 滤袋：接受抗静电聚脂针刺毡滤料，具有抗腐蚀特点，其强度185N。接缝用咬口形式加工。接口不起毛, 平整, 强度高。其性能参数如下： 密度: 1.08/m3 单位质量: 550g/m2 拉伸率：3045%2.1.4 吸水率：0.4% 透气性: 2030m3/m2/min 耐温:120 袋笼：1256000袋笼的接受镀锌钢丝，点焊制作。每间隔200有钢圈固定，整体镀锌处理。其特点：外表光滑，足够强度, 刚度及垂直度，便于安装及拆卸。 花板：接受Q235C整板制作，花板孔接受镗床开孔，孔四周手工打磨处理。孔壁及滤袋接触处，接受特别工艺加工处理。孔径误差小, 孔分布匀整，花板下部不损坏滤袋。 脉

7、冲阀：接受性能优良的3沉没式电磁脉冲阀。该阀具有以下特点：耐压范围大，可达0.10.8MPa，启动时间短0.1秒，喷吹气量大，寿命长。不易损坏。其性能参数如下： 工作压力：0.30.6MPa 工作介质:压缩空气 电压:DC 24V 电流: 运用环境温度:-1055 空气湿度:85% 膜片运用寿命:100万次 2.5, 气包:接受Q325优质钢板制成。容积为3，满足了脉冲阀喷吹气量要求。气包设有压力表01.0MPa及排污阀。2.6, 喷吹管:接受无缝钢管制作,喷射孔用钻床开孔再经拉制而成。孔的大小及喷吹管直径大小满足An/Ap=80100%要求。六, 除尘器的调试1, 单机调试，在除尘器安装全部

8、完毕后，对各类阀, 设备，如仓壁振动电机, 卸灰阀, 埋刮板输送机等进展调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动, 卡死现象，轻松灵敏，密封性好。再进展8小时空载运转。2, PLC程控仪进展模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀, 仓壁振动电机或清堵空气炮, 卸灰阀, 输送机线路的通畅及阀门的开启关闭是否正常，再按定时限制，启动PLC自动限制程序进展各室全过程的清灰，应定时精确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。3, 联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进展联动调试，重复第2条进展运行。4, 实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行一般提前510分钟

9、，随时对各运动部件, 阀门进展检查，记录好运行参数。如按定时限制，应在除尘器阻力到达规定的阻力值如15001800Pa时，手动开启PLC程控仪对滤袋进展清灰，各室清灰完后即停，此后统计阻力再到达规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进展清灰，如此循环屡次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时 限制的基数，输入程控仪。此后，程控仪即可自动“定时限制，正式投入运行。七, 袋式除尘器运行管理1, 袋式除尘器运行机制坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备的运行程序；坚持除尘设备及主体工艺设备同步运行，同步修理的运行原那么。除尘设备运行规程，应

10、当包括：总那么, 设备组成, 主要技术指标, 操作要点, 运行检查, 重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同, 构造特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。2, 操作要点1操作前，检查除尘系统各部设备完好, 各部设备单机试车正常。2坚持“先开除尘设备及其附机, 后开生产设备；先停生产设备, 后停除尘设备及其附机的程序，组织除尘系统运行。3具体指令按生产调度指手动或自动执行。4运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。5值班人员要记录当班运行状况及有关数据。3, 运行检查运行过程发生异样声音, 振动, 冒烟, 异样气味时，应查明后处理，并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。4,

11、 故障处理发觉故障时，应刚好处理，解除故障。1 引风机螺栓松动，平安销折断，缺水缺油。2 滤袋破漏，超标排放。3 电气线路失灵。4 卸灰阀发热或声音异样电机烧毁。5 仓壁振动器声音异样或电机烧毁。5, 除尘器停顿作业考前须知 当袋式除尘器停顿运行前，除必需彻底清灰外，还应留意以下问题：1, 在长期停顿运转期间，要充分留意风机的清扫, 防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承留意电动机的防潮。在停顿运转前，应把灰斗内的积灰解除干净。清灰机构及驱动局部要充分注油。2, 袋室内往往发生湿气凝合现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上枯燥的空气

12、，也就是在工艺设备停顿运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停顿运行。 3, 在袋式除尘器停顿运转期间，定期的进展短时间的运行空运转是保证除尘系统正常运转最好的维护方八, 除尘器的维护1, 除尘器要设专人操作和检修。全面驾驭除尘器的性能和构造，发觉问题刚好处理，确保除尘器正常运转。值班人员要记录当班运行状况及有关数据。2, 转动部位定期注油。3, 做好除尘器, 管道等相关各处的保温及防雨。4, 经常检查除尘器上盖缝隙的漏风状况，检查除尘器下的密闭排灰阀的漏风, 管道法兰连接处等漏风状况，削减漏风。5, 含尘气体在除尘器内应匀整分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量削减形成局部低温而

13、产生结露问题。6, 在易结露场合，实行适当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器, 蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便驾驭袋式除尘器的运用条件，防止结露产生。7, 发觉排气口冒烟冒灰，说明已有滤袋破漏，检修时，逐室翻开上盖，如发觉袋口处有积灰，那么说明该滤袋已破损，需刚好更换或修补。8, 除尘器阻力一般在12001500Pa，最大1800Pa，清灰周期依据阻力状况用限制柜的设定开关进展调整。9, 压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。10, 限制阀要由专业人员检修，定期对电磁脉冲阀进展检查。九, 袋式除尘器的检修1, 为便于维护作业

14、，必需设置必要的梯子, 通道以及照明设备。其中手持灯电源应是平安电源。2, 把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。3, 在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带超作盘的钥匙，并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。4, 必需切断开关的总电源。5, 阀门检修管理1, 运转中的检查：动作状态，阀门开启是否灵敏, 精确；驱动装置气缸或电动缸的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性；2, 停车时的检修：变形及磨损；阀门的密封性；6, 卸灰阀检修管理1, 运转中的检查：密封是否良好；有无异样声音；润滑是否足够；粉尘排出是否畅通；2, 停车时的检修：清扫叶片粉尘；检修叶片磨损

15、；加足润滑油；7, 粉尘输送机检修管理1, 运转中的检查：检查驱动装置和旋转状况；拉紧驱动链条；转动异声；润滑是否足够；2, 停车时的检修：螺旋, 刮板磨损；去除罩内集灰；检查磨损状况；加足润滑油；8, 清灰机构检修管理1, 运行中的检查：依据压差了解清灰状况；检查振动声音是否异样；压缩空气的压力是否符和要求；电磁阀, 脉冲阀的动作状态；离线提升阀动作及密封状况；振打电机的动作状态；2, 停车时的检修：检查并确认清灰动作程序；离线阀开关；振打电机的工作状态；电磁阀, 脉冲阀的动作状态；9, 滤袋检修管理1, 除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损, 穿孔, 脱落等现象的主要缘由。2, 除尘滤袋的破损。布袋的形态和布袋的安装方法及机构确定布袋简洁破损的位置，依此可以进展检查和修理。3, 布袋的老化。须进展缘由调查，实行消退措施并更换除尘滤袋。4, 新旧布袋不应混装，防止损坏时间不同影响除尘设备正常工作。十, 常用备品备件序号名 称型 号规 格数量/单台备 注123456