机械制图 王幼龙 第910章 装配图 其他图样.docx
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1、机械制图电子教案(42)课题编号42-8课题名称零件图概述 零件的视图选择(一)教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、熟悉零件图的作用和内容,了解零件和部件的关系及相应要求;2、熟知零件的视图选择原则。3、具备选择零件主视图的基本能力。二、学习方法与素质养成综合运用所学知识,加强实践环节。零件图直接应用于生产,获得初步生产知识是制图课实践的一个重要方面,在学习中不断积累机械常识,提
2、高学习能力。教学重点零件主视图的选择。难点分析合理确定零件的表达方案。分析学生零件图是本课程应用阶段的核心内容,是识图和绘图能力全面培养和提高阶段,是本课程的教学重点,也是难点。教学过程中,要引导学生从生产实际的视角,依据零件在机器中的作用和工艺性来进一步讨论零件图的视图选择及其他相关内容,不断提高综合运用知识分析问题解决问题的能力。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、讲评作业批改情况和共性问题;2、预习检测:零件图
3、的作用是什么?包括哪些内容?零件和部件有什么关系?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。机械图样是生产中的重要技术文件,制图课教学的出发点和落脚点,即体现在识读和绘制机械图样的能力上来。零件图是表达单个零件结构、大小及技术要求的图样,是加工和检验零件的依据,因此在视图选择、尺寸表注、技术要求等方面都比组合体视图有进一步的要求。本节通过零件图概述来说明零件图的内容和零件表达方案的确定原则。三、新课教学(7080分钟)1、零件图概述(1) 零件图的内容(2) 零件在机器中的作用及相关要求教师讲授一组表达零件的图形、一组尺寸、技术要求、标题栏等零件图的内容,讲授零件
4、图的基本要求;交叉演示网络课程零件图的作用与内容、带轮的零件图。通过对教材例题的分析,引导学生了解零件的结构形状和各项要求与其在机器中的作用密不可分,要从生产实际的视角,依据零件在机器中的作用和工艺性来进一步讨论零件图的视图选择及其他相关内容,不断提高综合运用知识分析问题解决问题的能力。3、零件主视图的选择教师结合网络课程的演示、讲解形状特征原则、工作位置原则、加工位置原则等主视图选择原则;交叉演示轴类零件的表达方案(后附轴类零件的主视图选择)。学生结合教材举例,进一步理解主视图的选择原则及与生产实际的密切联系。四、小结(510分钟)简述零件图的内容和零件主视图的选择原则。五、作业1、习题:完
5、成习题集P.12581、8-2题的练习;2、思考题:教材P.214 1小题;3、预习:教材P.181186零件图的尺寸标注。板书设计参考相应的P.P.T文件。教学后记机械制图电子教案(43)课题编号43-8课题名称零件的视图选择(二) 零件图的尺寸标注(一)教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、熟悉零件表达方案的选择原则;理解尺寸基准的概念。2、会正确地选择其他视图及相应表达方法(
6、如剖视图、断面图、局部视图等)。3、掌握其他视图的选择原则,正确地选择零件的其他视图;理解尺寸基准的概念和标注尺寸的形式。二、学习方法与素质养成综合运用所学知识,加强实践环节,不断积累机械常识,提高专业技能。教学重点零件其他视图的选择和表达方案的确定原则;尺寸基准的选择。难点分析零件表达方案的确定;尺寸基准的选取。分析学生零件的表达分析、尺寸标注是本章重点内容之一,也是难点所在。在学习方法上要注意综合应用过去已学知识和生产知识的积累,以此为基础,循序渐进就比较容易了。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课
7、与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、简述零件图的内容和主视图的选择原则;2、讲评作业批改情况,共性问题分析点拨;3、预习检测:零件图的其他视图如何选择?依据什么?什么是零件的尺寸基准?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。本节课进一步讨论零件表达方案的确定和尺寸基准的选择。三、新课教学(7080分钟)1、零件其他视图的选择教师结合实例讲解零件的表达要求和其他视图选择原则。2、尺寸基准的分类教师结合教材举例讲解尺寸基准的几何形式、分类和选择方法。按尺寸基准性质、按尺寸基准重要性进行尺寸基准分类。3、标注尺寸的形
8、式教师教授链式、坐标式、综合式标注尺寸的形式;交叉演示轴类零件的尺寸标注。学生结合教材图例,进一步理解和巩固零件表达方案的确定原则和尺寸基准及标注尺寸的形式。四、小结(510分钟)简述零件其他视图的选择及尺寸基准和尺寸标注形式。五、作业1、习题:完成习题集P.12783(1)题的练习;2、阅读教材,对零件图尺寸标注的注意事项和常见结构尺寸标注方法有概括了解。板书设计参考相应的P.P.T文件。教学后记机械制图电子教案(44)课题编号44-8课题名称零件图的尺寸标注(二)教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教
9、育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、熟知零件尺寸标注的注意事项;2、会进行零件上常见结构的尺寸标注。二、学习方法与素质养成综合运用所学知识,加强实践环节,不断积累机械常识,提高尺寸标注能力。教学重点零件尺寸标注的注意事项。难点分析基准的选取和尺寸标注的合理性。分析学生零件的尺寸标注是本章重点内容之一,也是难点所在,特别是对工艺基准、测量基准等概念缺乏感性认识和实践基础,所以尺寸标注的合理性,尚需要在不断的学习和实践中逐步掌握。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三
10、角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、简述零件表达方案的选择原则和注意事项;2、讲评作业批改情况,共性问题分析讲解;3、预习检测:零件尺寸标注应注意哪些事项?何谓封闭尺寸链?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。本节课进一步讨论零件尺寸标注的注意事项的零件上常见结构的尺寸注法。三、新课教学(7080分钟)1、零件尺寸标注的注意事项(1) 避免注成封闭尺寸链;(2) 按加工顺序,从工艺基准出发标注尺寸;(3) 重要尺寸要从基准直接注出;(4) 辅助基准和主要基准间要
11、注联系尺寸;(5) 按测量要求,从测量基准出发标注尺寸。教师结合教材举例和网络课程演示、讲解封闭尺寸链、工艺基准、测量基准、设计基准等基本常识和零件尺寸标注的五点注意事项,交叉演示不要注成封闭尺寸链、便于测量的尺寸注法。讲授和演示中引入正误对比,加深印象。 2、零件上常见结构的尺寸标注教师讲授教材P.185表8-1零件上常见结构的尺寸标注,交叉演示网络课程零件上常见结构的尺寸标注示例。学生参照教材图例,进一步理解和巩固零件尺寸标注的基本常识和注意事项,熟悉零件上常见结构的尺寸注法。四、小结(510分钟)归纳小结零件尺寸标注的注意事项及常见结构尺寸注法。五、作业1、习题:完成习题集P.12783
12、(2)题的练习;2、预习:教材P.187190 零件图上的技术要求- 表面粗糙度。板书设计参考相应的P.P.T文件。教学后记机械制图电子教案(45)课题编号45-8课题名称零件图上技术要求表面粗糙度教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、熟知表面粗糙度的概念、符号、代号及其标注方法。2、具备正确识读与标注表面粗糙度的基本能力。二、学习方法与素质养成从零件的作用和加工的角度去分析了解零
13、件图的技术要求,学习过程中注意积累加工常识和相关国家技术标准,不断提高工程素质。教学重点表面粗糙度的概念及其标注与识读。难点分析表面粗糙度的标注。分析学生具有学习的知识水平和能力基础,同时又因缺乏加工常识难以深入,所以学习时适当补充加工工艺知识。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、简述尺寸基准的作用和分类及标注尺寸时的注意事项;2、讲评作业批改情况,共性问题分析讲解;3、预习检测:零件图上技术要求包含哪些项目?表面粗
14、糙度是控制零件什么质量指标的?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。零件图上的图形与尺寸尚不能完全反映对零件的全面要求。因此,零件图还必须给出必要的技术要求,以便控制零件质量,表面粗糙度就是其中之一。本节课学习零件图上的技术要求和表面粗糙度的概念及在零件图上的标注方法。三、新课教学(7080分钟)1、零件图上的技术要求教师结合举例讲解零件的使用功能和互换性要求,让学生了解互换性的概念和意义,熟知零件图上技术要求包含的各项内容。2、表面粗糙度的概念教师讲授表面粗糙度的意义、评定参数;交叉演示网络课程零件表面微小不平的情况、轮廓算术平均偏差Ra、不同的加工方法可能
15、达到的表面粗糙度。3、表面粗糙度符号、代号及其注法教师讲授表面粗糙度符号、代号及其注法,交叉演示表面粗糙度的画法、符号的意义及说明、表面粗糙度轮廓算术平均偏差Ra的注写及意义;结合教材图例和网络课程演示,讲授表面粗糙度标注方法和注意事项。学生参照教材图例,进一步理解和熟悉表面粗糙度的标注方法和注意事项。四、小结(510分钟)简述零件图上技术要求的内容和表面粗糙度及其注法。五、作业1、习题:完成习题集P.12884题的尺寸标注和粗糙度标注练习;2、思考题:教材P.215 8、9题预习:教材P.190193 尺寸极限与配合的标注。板书设计参考相应的P.P.T文件。教学后记机械制图电子教案(46)课
16、题编号46-8课题名称尺寸极限与配合的标注教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、理解极限与配合的概念,熟悉标准公差与基本偏差系列。2、掌握极限与配合在图样上的标注与识读。3、具备识读和在图样上标注尺寸极限与配合的基本能力。二、学习方法与素质养成从零件的作用和加工的角度及互换性去分析和学习尺寸极限与配合的标注,学习过程中注意积累加工常识和相关国家技术标准,不断提高工程素质。教学重点极
17、限与配合在图样上的标注与识读。难点分析公差带代号和配合代号的注法。分析学生本次课涉及到尺寸公差与配合、基孔制与基轴制等,上机械制图课前,有的学校的学生还未学过这方面的内容,学习上有一定的困难,因此在教学过程中,注意与相关课程知识的配合与衔接,根据实际可对相关知识进行适当补充。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、简述表面粗糙度的作用;表面粗糙度符号在图样上标注时应注意什么?2、讲评作业批改情况,共性问题分析讲解;3、预
18、习检测:尺寸极限和配合的是控制零件什么质量指标的?什么是尺寸公差?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。在现代专业化协作生产中,零件在尺寸方面必须按互换性要求组织生产,选用符合使用要求的尺寸精度,按国家标准的规定注写到图样上。本节课学习零件图上尺寸极限和配合的标注方法。三、新课教学(7080分钟)1、公差带代号和配合代号的注法教师结合教材表8-5讲授公差带代号和配合代号的标注方法、注写时的注意事项;交叉演示网络课程极限的有关术语、配合的有关术语。2、公差带代号与配合代号的表述教师结合标注实例讲解公差带代号与配合代号的表述。结合教材附录P.269-274讲解标准
19、公差数值、轴和孔的极限偏差表,基孔制优先、常用配合和基轴制优先、常用配合等附表的使用和查阅方法。学生参照教材图例,进一步理解和巩固尺寸极限和配合的标注和注意事项。学生进行习题集P.129 8-5各小题练习,教师就共性问题讲析。四、小结(510分钟)简述零件图上技术要求的内容和表面粗糙度及其注法。五、作业1、习题:完成习题集P.13085题尺寸极限和配合的标注练习;2、预习:教材P.193196 形状位置公差 热处理。板书设计参考相应的P.P.T文件。教学后记机械制图电子教案(47)课题编号47-8课题名称形状和位置公差 热处理教材版本王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材-机械制图(机械类),第
20、3版,北京:高等教育出版社,2007。王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书-机械制图习题集(机械类),第3版,北京:高等教育出版社,2007。教学目标和要求一、知识与能力1、熟知形状位置公差的作用、特征项目符号和公差框格的形式;2、理解被测要素和基准要素的概念和在图样上的标注方法;3、具备识读和标注零件图的常用形位公差及注写热处理要求的基本能力。二、学习方法与素质养成通过学习,熟悉形位公差的项目符号以及标注与识读,熟悉热处理要求。学习过程中注意积累工艺常识和相关专业知识,不断提高专业技能。教学重点常用形位公差的标注与识读。难点分析形位公差的标注。分析学生形位公差的概念理解需要较强的
21、空间思维能力,加之名词术语多、符号不同,学习有一定难度,教学过程中时注意形状和位置公差项目的分析对比,以利掌握。教学设计思路教学方法:讲练法、演示法、归纳法。教学资源机械制图网络课程、圆规、三角板等。教学安排2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行,讲课与练习交叉进行,最后进行归纳。教学过程一、复习回顾(510分钟)1、简述尺寸极限和配合的标注方法,进行识读测验。2、讲评作业批改情况,共性问题分析讲解;3、预习检测:形状和位置公差是限制零件什么质量指标的?位置公差共有几项?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位,导出本节教学目标和要求。产品质量不仅需要用表面粗糙度、尺寸公差给以保
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