机械加工技术专业专业教学标准.docx

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1、机械加工技术专业专业教学标准制定人： 审 核： 成 员: 机械加工技术专业建设 项目工作组 机械加工技术专业建设项目工作组二0一三 年 五 月一、专业名称（专业代码）机械加工技术（051200）二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。三、基本学制3年。四、培养目标本专业主要面向国内大中小型企事业单位，培养在生产、服务第一线从事普通机床加工、数控机床加工、焊接加工、产品质量检测、机械加工设备维护保养等工作，具有较强实际操作能力、良好职业道德等综合职业能力的高素质劳动者和技术技能型人才。五、职业范围机械加工技术专业职业范围与职业岗位对应职业资格证书要求（见表5.1）。表5.1 机械加工技术专业职业

2、岗位对应职业资格证书序号对应职业（岗位）职业资格证书举例备 注1普通机床操作工车工（中级）职业资格证钳工等其他常规加工相关工种中级职业资格证选考2数控机床操作工数控车工（中级）职业资格证加工中心操作工等其他数控加工相关工种中级资格证书选考全国计算机等级资格证（一级）3焊工电焊工（中级）职业资格证焊工特种作业操作证选考六、人才规格本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能：（一）职业素养（社会能力）1.具备良好的政治思想素质。2.具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。3.具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。4.具备勤于思考、善于动手、勇于创

3、新的精神。5.具备良好的人际交往沟通能力、团队合作精神和服务意识。6.能够严格遵守相关行业的安全操作规程。7.具有正确的就业观和一定的创业意识。（二）专业知识和技能（专业能力）1.具备识读中等难度零件图、装配图，正确地使用绘图工具、相关绘图软件绘制简单零件图、装配图的能力。2.具备查阅相关标准和手册的能力。3.具有检测产品的基本技能，能分析零件（产品）加工质量。4.具有计算机基本操作能力。【冷加工方向】1.具有机械加工的基本技能，能熟练操作1种及以上机械加工设备执行工艺，完成零件加工。2.具有编制与实施中等复杂难度零件工艺的能力。3.具备编制1种及以上数控加工设备相应的中等复杂难度零件数控加工

4、程序的能力。4.具有使用英文数控面板，阅读数控系统报警信息的基本英语阅读技能。5.具备使用1种及以上常用机械加工行业CAM软件的能力。6.具备对一般机械加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。【焊接加工方向】1.具有焊接加工的基本技能，能熟练掌握1种及以上熔焊焊接方法。2.具有焊接件检验与缺陷控制的初步能力。3.具有常用熔焊设备及工具使用与维护的能力。4.具有编制与实施焊接结构的工艺的能力。5.具备阅读简单英文版焊接技术文件的初步能力。七、主要接续专业高职：数控技术、机械设计与制造、机械制造与自动化、机械制造工艺及设备、机械制造生产管理。本科：机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化等专业。

5、八、课程结构机械加工技术专业课程结构（见图8.1）焊接加工方向冷加工方向1.典型零件加工2.UG软件应用3.机械零件数控线切割加工4.机械零件普通车削加工5.机械零件数车削加工6.机械零件数控铣削、加工中心加工1.锁紧部件加工2.金属熔化焊基础3.焊条电弧焊焊接4.二氧化碳气体保护焊焊接5.钨极氩弧焊焊接6.其他焊接与切割技术专业技术学习领域职业能力拓展领域专业技能方向课焊条电弧焊焊接【冷加工方向选修】 数控火焰切割技术【焊接方向选修】工厂现场管理假期企业实习顶岗实习机械基础电工机械图样识读与绘制零件手工加工专业基础课程入学教育、国防教育（军训活动）艺术哲学与人生经济政治与法律职业道德与法律职

6、业生涯规划语文体育与健康计算机应用基础英语数学公共基础学习领域图9.1 机械加工技术专业课程结构九、课程设置及要求本专业课程设置分为公共基础学习领域、专业技术学习领域和职业能力拓展领域。公共基础学习领域包括德育课，文化课，体育与健康，艺术（见表9.1）。专业技术学习领域包括专业核心课（见表9.2）和专业（技能）方向课（见表9.3，表9.4）。职业能力拓展领域包括选修课、顶岗实习、假期实习（见表9.5）。（一）公共基础基础学习领域表9.1 机械加工技术专业公共基础学习领域序号课程名称主要教学内容和要求学时备注1入学教育、国防教育（军训活动）了解国家国防基本知识具备准军事化内务整理基本能力具备执行

7、准军事化管理制度的基本能力302职业生涯规划依据中等职业学校德育课课程教学大纲的规定，在第一学期开设本课程。注重引导学生在专业学习中形成正确的职业观念和职业理想，规范和调整自己的行为，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会的准备，为顺利就业、创业创造条件。343职业道德与法律依据中等职业学校德育课课程教学大纲的规定，在第二学期开设本课程。注重引导学生在专业学习中了解文明礼仪的基本要求，职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯。掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念、增强法律意识，树立社会主义荣辱观，成为懂法、守法、用法

8、的公民。364经济政治与法律依据中等职业学校德育课课程教学大纲的规定，在第三学期开设本课程。注重引导学生在专业学习中认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境，掌握社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识，提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念，提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力，积极投身我国经济、政治、文化与社会建设。365哲学与人生依据中等职业学校德育课课程教学大纲的规定，在第四学期开设本课程。注重引导学生在专业学习中了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识，帮助学生运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点、方法，正确看待自然、社会的发展和分析

9、解决人生发展中的重要问题，进行正确的价值判断和行为选择，形成正确的世界观、人生观和价值观，为人生健康发展奠定思想基础。346语文依据中等职业学校语文教学大纲开设，本课程培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用语言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业需要。掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。掌握基本的语文学习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，接受优秀文化的熏陶，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业生涯的发展。1407数学依

10、据中等职业学校数学教学大纲开设，掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识，培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能，培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度，提高学生就业能力与创业能力。1408英语依据中等职业学校英语教学大纲开设，本课程的教学内容由基础模块、职业模块两个部分构成。掌握一定的英语基础知识和培养听、说、读、写等基本语言技能；培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力；激发和培养学生学习英语的兴趣，帮助学生掌握学习策略，养成良好的学习习惯，提高自主学习能力；引导学生了解、认

11、识中西方文化差异，培养正确的情感、态度和价值观；培养学生的文化意识，提高学生的思想品德修养和文化素养；为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。1409计算机应用基础依据中等职业学校计算机应用基础教学大纲， 使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力， 使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学习方法，培养严谨的科学态度和团队协作意识。树立知识产权意识，了解并能够遵守社会公共

12、道德规范和相关法律法规，自觉抵制不良信息，依法进行信息技术活动，提升学生的信息素养。10610体育与健康依据中等职业学校体育与健康教学指导纲要和学校体育工作条例开设，使学生掌握科学锻炼身体的方法和手段，强化体育意识，健身意识，培养学生终身锻炼的习惯与能力，提高基本的运动素质和运动技术，培养良好的思想品德和创新精神，为培养全面发展的合格人才奠定良好的身体基础。14011艺术依据中等职业学校公共艺术课程教学大纲开设，通过艺术作品赏析和艺术实践活动，使学生了解或掌握不同艺术门类的基本知识、技能和原理，并培养学生艺术欣赏能力，提高学生文化品位和审美素质。70（二）专业技术学习领域表9.2 机械加工技术

13、基础核心课程序号课程名称教学目标学时典型工作任务备注1机械图样识读与绘制掌握机械制图基础知识、公差配合知识，熟悉国家相关标准；能识读中等复杂难度机械图样；能识读第三视角画法机械图样；能熟练使用常用量具，测量中等复杂难度零件，并利用AutoCAD软件和手工绘制零件图与装配图。244识读和绘制机械零件图与装配图以AutoCAD软件为平台绘制机械图样识读机床电路图室内照明电路安装材料识别夹具拆装减速器拆装简单型面零件手工制作参照“订单”企业岗位能力要求及相关工种职业资格标准2电工掌握电工基本知识；能熟练使用常用电工工具和仪表；具备识读机床电路图的能力；具备室内照明电路的安装、维护能力；具备安全用电常

14、识。683机械基础掌握常见金属材料的种类、牌号、性能；具备解读常见机床结构、主要零件和机构的能力；掌握金属材料热处理的基本知识，能合理安排热处理与机械加工工序；了解液压、气动的基本知识。1064零件手工加工具备钳工基本技能；具备手工制作简单型面零件的能力；具备常用测量工具、仪器的使用能力和零件几何尺寸检验能力。102表9.3 机械加工技术专业冷加工方向课程序号课程名称教学目标学时典型工作任务备注1典型零件加工了解产品制造过程，常见刀具、夹具的选择和使用；掌握常规机械加工基本知识，具备应用常规机械加工设备（车床、铣床、磨床）加工零件的能力；具备执行工艺的能力，能根据技术文件完成轴类零件加工；能编

15、制简单零件常规加工工艺；具备常规机械加工设备日常维护、保养能力；具备常规机械加工设备安全操作常识。34刀具刃磨车床操作及零件加工铣床操作及零件加工磨床操作及零件加工零件建模加工程序编制及后置处理数控线切割机床操作及零件加工普通加工工艺编制与实施数控加工工艺编制与实施数控车床操作及零件加工数控铣床、加工中心操作及零件加工参照“订单”企业岗位能力要求及相关工种职业资格标准2UG软件应用了解UG软件的功能和特点；能根据二维工程图建立三维模型；具备设计、优化刀具轨迹的能力；具备程序后置处理和生成加工程序的能力。1403机械零件数控线切割加工了解数控线切割机床的结构、工作原理、加工范围的基本知识；能根据

16、工艺文件要求，正确规范操作数控线切割机床实施中等复杂难度零件加工；能根据工艺文件要求，利用CAM软件(如CAXA线切割等)编制中等复杂难度零件数控线切割加工程序；具备数控线切割机床日常维护、保养能力；具备数控线切割机床安全操作常识。684机械零件普通车削加工掌握普通车床结构、工作原理、加工范围的基本知识；具备常见刀具、夹具的选择和使用能力；能根据加工要求，刃磨车刀。具备典型零件（轴、盘、套类）加工工艺编制和工艺实施能力；能进行加工质量分析；能熟练操作普通车床，按工艺文件实施零件加工；具备普通车床日常维护、保养能力；具备普通车床安全操作常识。1085机械零件数控车削加工掌握数控车床结构、工作原理

17、、加工范围的基本知识；具备常见刀具、夹具的选择和使用能力；具备典型零件（轴、盘、套类）加工工艺编制和工艺实施能力；能使用手工和CAM软件编制2种及以上数控系统关于典型零件（轴、盘、套类）的数控车床的加工程序；能进行加工质量分析；能熟练操作数控车床，按工艺文件实施零件加工；具备数控车床日常维护、保养及简单故障排除能力；具备数控车床安全操作常识。1806机械零件数控铣削、加工中心加工掌握数控铣床、加工中心结构、工作原理、加工范围的基本知识；具备常见刀具、夹具的选择和使用能力；具备典型零件（板、座、箱体类）加工工艺编制和工艺实施能力；能使用手工和CAM软件编制2种及以上数控系统关于典型零件（板、座、

18、箱体类）的数控铣床、加工中心的加工程序；能进行加工质量分析；能熟练操作数控铣床、加工中心，按工艺文件实施零件加工；具备数控铣床、加工中心日常维护、保养及简单故障排除能力；具备数控铣床、加工中心安全操作常识。174表9.4 机械加工技术专业焊接加工方向课程序号课程名称教学目标学时典型工作任务备注1锁紧部件加工掌握普通车床结构、工作原理、加工范围的基本知识；具备常见刀具、通用夹具的选择和使用能力；能根据加工要求，刃磨车刀。能熟练操作普通车床，按工艺文件实施简单零件加工；具备普通车床日常维护、保养能力；具备普通车床安全操作常识。72车刀刃磨普通车床操作及零件加工金属材料识别焊接材料选择使用焊条电弧焊

19、焊接零件（产品）使用二氧化碳气体保护焊接零件（产品）使用钨极氩弧焊焊接零件（产品）使用埋弧焊、气焊等其他焊接方法焊接零件（产品）气割下料参照企业岗位能力要求及相关工种职业资格标准2金属熔化焊基础掌握常见金属材料的种类、牌号、性能；掌握金属材料热处理的基本知识，能合理安排热处理与机械加工工序；能正确选择各类焊接材料；具备焊接冶金基础理论知识；能分析焊接缺陷的产生原因并提出防止焊接缺陷的措施。723焊条电弧焊焊接掌握典型焊接设备结构、工作原理等方面的基本知识；具备焊接工艺参数选择和检验能力；具备典型工件（板-板、管-管、管-板类）焊接工艺编制和工艺实施能力；能进行焊接质量检验；能熟练进行四种位置（

20、平、立、横、仰）的焊接操作技术；具备典型焊接设备日常维护、保养能力；具备焊接安全操作常识。2164二氧化碳气体保护焊焊接掌握典型焊接设备结构、工作原理等方面的基本知识；具备焊接工艺参数选择和检验能力；具备典型工件（板-板、管-管、管-板类）焊接工艺编制和工艺实施能力；能进行焊接质量检验；能熟练进行四种位置（平、立、横、仰）的焊接操作技术；具备典型焊接设备日常维护、保养能力；具备焊接安全操作常识。1745钨极氩弧焊焊接掌握典型焊接设备结构、工作原理等方面的基本知识；具备焊接工艺参数选择和检验能力；具备典型工件（板-板、管-管、管-板类）焊接工艺编制和工艺实施能力；能进行焊接质量检验；能熟练进行四

21、种位置（平、立、横、仰）的焊接操作技术；具备典型焊接设备日常维护、保养能力；具备焊接安全操作常识。1366其他焊接与切割技术掌握典型焊接与切割设备结构、工作原理等方面的基本知识；具备焊接与切割技术工艺参数选择和检验能力；能进行焊接与切割技术质量检验；能熟练进行焊接与切割的操作技术；具备典型焊接与切割设备日常维护、保养能力；具备焊接安全操作常识。34（三）职业能力拓展学习领域表9.5 机械加工技术专业职业能力拓展学习领域序号课程名称教学目标学时典型工作任务备注1焊条电弧焊焊接【冷加工方向选修】掌握焊条电弧焊的基本知识；具备典型工件（板-板、管-管、管-板类）焊接工艺实施能力；能熟练进行四种位置（

22、平、立、横、仰）的焊接操作技术；具备典型焊接设备日常维护、保养能力；具备焊接安全操作常识。54使用焊条电弧焊焊接零件（产品）使用数控火焰切割机床加工零件（产品）数控机床操作【冷加工方向】普通机床操作【冷加工方向】焊接加工【焊接加工方向】数控机床操作【冷加工方向】普通机床操作【冷加工方向】焊接加工【焊接加工方向】选修2数控火焰切割技术了解数控火焰切割机床结构、工作原理、加工范围；具备编制简单零件加工程序的能力；能正确规范操作数控火焰切割机床，实施加工工艺，执行零件加工；具备数控火焰切割机床日常维护、保养能力；具备数控火焰切割机床安全操作常识。36选修3工厂现场管理掌握工厂现场管理的内容和方法；了

23、解企业工厂的生产模式和流程；具备应用IE七大手法、6S/7S/8S等现场管理方法的能力。34选修4假期企业实习了解企业生产模式及岗位要求 ；帮助师傅独立或协作完成加工任务；适应机械加工企业氛围和职业环境；了解企业文化；具备安全和环保常识。2405顶岗实习了解岗位要求，并履行岗位工作职责；根据生产计划，独立或协作完成机械加工任务；适应机械加工企业氛围和职业环境；具备加工质量分析能力；具备安全和环保常识。1200十、课程教学时间安排机械加工技术专业课程教学时间安排（见表11.1）21表11.1 机械加工技术专业课程设置与教学时间安排课程类别课程名称学分总学时各学期周数、学时分配备注第一学年第二学年

24、第三学年123456总计（周）121212000假期（周）181818172020教学（周）111100考试（周）公共基础学习领域入学教育、国防教育（军训活动）（“”详见说明）说明）23030（一周）职业生涯规划2342职业道德与法律2362经济政治与法律2362哲学与人生2342语文814044数学814044英语81402222计算机应用基础6106222教学做一体化课程体育与健康81402222艺术（“”详见说明）47022教学做一体化课程专业技术学习领域专业基础课程机械图样识读与绘制机械识图基础142445教学做一体化课程机械图样手工绘制（“”详见说明）6*5教学做一体化课程公差配合3

25、AutoCAD二维绘图（“”详见说明）6*13教学做一体化课程电工4684教学做一体化课程机械基础金属材料及热处理61062机械基础4理实一体化课程零件手工加工61026教学做一体化课程专业方向课程冷加工方向典型零件加工（“”详见说明）2342工学结合课程UG软件 应用 三维建模81404教学做一体化课程零件数控加工4机械零件数控线切割加工4684教学做一体化课程机械零件普通车削加工61086教学做一体化课程机械零件数控车削加工1018010教学做一体化课程机械零件数控铣削、加工中心加工1017446教学做一体化课程焊接方向锁紧部件加工4724工学结合课程金属熔化焊基础4724理实一体化课程焊

26、条电弧焊焊接1221666教学做一体化课程二氧化碳气体保护焊焊接1017446教学做一体化课程钨极氩弧焊焊接81368教学做一体化课程其他焊接与切割技术（“”详见说明）2342教学做一体化课程职业能力拓展领学习域焊条电弧焊焊接（冷加工选修）3543教学做一体化课程数控火焰切割技术（选修）2362教学做一体化课程工厂现场管理（选修）2342假期企业实习（“”详见说明）1524030（二周）30（四周）30（二周）工学结合课程顶岗实习6012003030工学结合课程合 计204333030303030600600说明：1.“”排课需集中完成。2.“”艺术课第一学期2两节中安排1节音乐，1节形体训练

27、；第二学期2节中安排1节音乐，1节美术。3. “”中“6*5”每周6节共上课5周【机械图样手工绘制】，“6*13” 每周6节共上课13周【AutoCAD二维绘图】。十一、教学实施（一）教学要求1.公共基础学习领域公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革，教学手段、教学模式的创新，调动学生学习积极性，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。2.专业技术学习领域专业学习领域按照相应职业岗位（群）的能力要求，强化理论实践一体化，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，提倡

28、项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法，利用校内外实训基地，将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。3.职业能力拓展领域职业能力拓展学习领域主要以拓宽学生知识、技能，提升职业素养为基础展开。假期实习，第一学期主要让学生了解企业的生产模式、文化氛围、企业管理、自己未来的职业等；第二学期进入企业相关岗位，跟随师父顶岗，了解机械加工生产流程，岗位能力需求；第三学期针对自己“订单”岗位强化学习，提升专业技能。（二）教学管理教学管理要有一定的规范性和灵活性，合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源，为课程的实施创造条件；要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价的标

29、准和方法，促进教师教学能力的提升，保证教学质量。十二、教学评价根据本专业培养目标和人才理念，建立科学的评价标准。教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化，必须吸收行业、企业人员参与。坚持校内校外评价结合，职业技能鉴定与学业考核结合，教师评价、学生互评与自我评价结合，过程性评价与终结性评价结合。不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握，更要关注知识在实践中运用与解决实际问题的能力水平，重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省原材料与爱护生产设备，保护环境等意识与观念的树立。十三、实训（习）环境为能满足本专业教学，应配备校内实训（习）基地和校外实训(习)基地。1.校内实

30、训（习）基地基本要求（见表13.1，见表13.2）。 表13.1 机械加工技术专业校内实训（习）基地配置序号名称实训室基本配置场地大小/m2功能1机械绘图实训室绘图桌及绘图工具40套投影仪1套72手工绘制机械图样2CAD/CAM实训室计算机41台投影设备1套CAD/CAM软件41套72UG软件应用AutoCAD机械图样绘制3机械原理实训室常见机构模型各1套仪表车床6台单级减速器10套常见拆卸工具10套72机械原理实训机械拆装实训表13.2 机械加工技术专业校内生产性实训基地配置场地名称场地面积/m2配置标准（台、套）功 能序号设备名称型号最低配置数量机械加工车间10081数控车床回转直径400

31、mm13数控机床操作实训普通机床操作实训2数控铣床X行程650mm63加工中心X行程650mm44数控电火花快走丝线切割机床工作台700400mm45数控电火花成型机床工作台700400mm26普通外圆磨床工件直径200mm17普通平面磨床工作台3001000mm18立式普通铣床床工作台4001500mm19牛头刨床刨削长度600mm110金属带锯锯割直径280mm111万能工具磨床行程180120mm112普通车床回转直径400mm1013三坐标测量仪行程500600mm1焊接车间5881焊条烘干炉ZYHC301焊接加工2逆变式直流埋弧焊机MZ-100013直流电焊机WS-400254CO2

32、焊气体保护焊机ZBC-500275数控火焰切割机导轨长度4m16交流电焊机BX1-315-1167其他焊机硅整流弧焊机等38电热恒温干燥箱19其他相关工具25钳工室21612钳工桌、虎钳40工位零件手工加工2相关工具40套2.校外实训基地根据专业人才培养需要和机械加工技术发展趋势，应选择具有代表性机械加工行业、企业的典型企业和专业校企合作单位作为校外实训基地，以满足专业实训（习）教学，校外实训基地个数应满足专业学生的假期教学实习和顶岗实习。十四、专业教学团队基本要求及建设建议1.专业教学团队基本要求（1）专业应建立符合中等职业学校专兼结合、具有良好综合素质的 “双师型”的教学团队；按3540人

33、班级计算，本专业专兼教师人数不少于19人；教师职业资格证书基本要求为中级工，并逐步将职业资格等级提升为高级工及以上，中级工、高级工、技师、高级技师的比例为2：5：2：1。（2）专业带头人：具备良好的师德，熟悉机械加工技术及其应用；掌握中等职业教育基本规律、实践经验丰富、教学效果好；具有先进的职业教育理念和专业建设改革意识；，具有一定的行业企业影响力，与企业有良好的“人脉”，具有相应的职称和职业资格。（3）骨干教师：教学经验丰富，具有一定的机械加工从业经历。具备良好的师德和终身学习能力，适应产业行业发展需求，熟悉企业情况，积极开展课程教学改革。（4）兼职教师：行业企业的工艺员、机床操作人员、车间工（段）长、技术人员、技术管理人员等。2.教学团队建设建议（1）重视教学团队“双师”建设。以校企合作平台，专兼教师分工合作，共同参与专业人才培养方案制定、实施。（2）采取双专业带头人。专业带头人从骨干教师中选拔培养，通过到国内外高校研修（或委托国内师资培训基地、行业培训机构进行培养）、到企业顶岗实践、参加职教课程改革工作、参加省内外组织的专业学术交流活动等途径对专业带头人进行培养。（3）建立稳定的兼职教师“人才库”。以校企合作为平台，将行业企业的工艺员、机床操作人员、车间工（段）长、技术人员、技术管理人等纳专业兼职教师“人才库”，以满足专业的发展。