矿井防尘知识培训教材.docx

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1、矿井综合防尘培训资料潞安集团通风处二一年前 言矿井粉尘是煤矿生产过程中产生的一种有害介质，是煤矿生产过程中的主要不安全因素，是矿井五大自然灾害之一，它不仅恶化作业环境、危害矿工身体，更严重的是威胁矿井安全。为了贯彻执行煤矿安全规程中关于防治粉尘危害的各项规定，降低井下粉尘危害，防止煤尘事故发生，净化矿井作业环境，保护职工职业健康安全，确保安全生产，依据煤矿安全规程、煤矿井下粉尘综合防治技术规范、岗位作业标准、公司一通三防管理制度、公司通风质量标准化标准及相关防尘资料，以防尘基础知识、防尘基本规范、粉尘测定细则、岗位作业标准为重点内容编印了本教材，以望通过学习培训，能进一步增强防尘人员防治粉尘的

2、意识、掌握防尘知识、强化防尘技能，熟练进行岗位作业，有针对性地进行粉尘治理分析，提出合理可靠的粉尘治理措施，提升矿井综合防尘绩效水平。编 印 说 明1、依据：煤矿安全规程、煤矿井下粉尘综合防治技术规范、岗位作业标准、公司一通三防管理制度、公司通风质量标准化标准及相关防尘资料。2、重点：防尘基础知识、防尘基本规范、粉尘测定细则、岗位作业标准。3、目标：能进一步增强防尘人员防治粉尘的意识、掌握防尘知识、强化防尘技能，熟练进行岗位作业，有针对性地进行粉尘治理分析，提出合理可靠的粉尘治理措施，提升矿井综合防尘绩效水平。4、目的：降低井下粉尘危害，防止煤尘事故发生，净化矿井作业环境，保护职工职业健康安全

3、。 5、本资料属内部资料，是在2007年公司测尘员培训教材的基础上丰富完善后，为公司各矿防尘管理技术人员、防尘工、测尘员等相关人员的业务学习之辅助性教材，不妥之处请大家提出来共同探讨，以便持续改进。目 录第一部分 防尘基础知识-1第一章 粉尘的定义、分类和危害-1第二章 粉尘浓度第三章 防尘措施第四章 防尘设施第二部分 综合防尘基本规范第一章 综合防尘的概念第二章 防尘系统第三章 采掘开工作面防尘第四章 综合防尘管理制度第三部分 矿井粉尘浓度测定细则第一章 工序定点粉尘测定细则一、粉尘测定时间规定 二、测定状态 三、测点数量及布置 四、浓度计算 五、报表制度 六、补充说明 七、直读式测尘仪 第

4、二章 全工班个体呼吸性粉尘测定细则1 依据、内容与适用范围 2 术语 3 细则第四部分 防尘岗位作业标准一、测尘工 二、管路工三、洒水(喷浆)工 四、打钻工五、注水工六、隔爆工七、检查验收员附1：煤尘爆炸性鉴定附2：粉尘中游离二氧化硅含量的测定附3：粉尘分散度的测定附4：检查监督规定附5：煤矿安全规程中有关防尘条款附6：防尘措施的降尘率规定附7：例题 模拟试卷第一部分 防尘基础知识第一章 粉尘的定义、分类和危害一、定义：在矿井的开拓、采掘、打钻、爆破、破碎、喷浆、清扫、装卸、运转、通风及其它作业活动过程中，被破碎、摩擦、震动、扬起、抛落的煤、岩、水泥等各类有毒有害细微状尘粒的总称。二、产尘因素

5、：1、自然条件：地质构造、煤层赋存条件发育，煤岩的物理性质硬、脆，煤岩水份含量低，受地质构造运动或支承压力作用，在产生裂隙的同时产生一定量的粉尘于裂隙中。2、生产条件：机械化程度、生产的集中化程度、采煤方法、作业方式、机械截割参数、通风状况。主要产尘工序有：打眼、放炮、割煤、移架放顶、喷浆、转装卸、拆卸或构筑工程和设施、煤仓溜煤眼等通风不合理处，据统计，产尘量比例约为：采煤面45-80%、掘进面20-38%、锚喷10-15%、转装卸5-10%、其他2-5%。三、分类：按粉尘产生的成因分为原生粉尘和次生粉尘；按产生来源分为生产性粉尘和非生产性粉尘；按其属性主要分为煤尘、岩尘和水泥尘（从爆炸危害讲

6、，1mm的煤粒参与爆炸，定义为煤尘；从职业危害讲，5um的岩粒能吸入肺泡，定义为岩尘。）；按其存在状态分为浮尘和落尘；按其粒径大小分为粗尘（40um以上）、细尘（10以上）、微尘（0.25以上）、超微尘(0.25以下)；按吸入状态分为呼吸性粉尘（能被人体吸入肺泡区的浮尘，符合BMRC曲线、空气动力学直径7.07um，进行分散度分析时确定为5um）和非呼吸性粉尘；按游离sio2含量分为硅尘（10%以上）和非硅尘；按有无爆炸性分为爆炸性煤尘、非爆炸性煤尘和惰性粉尘；（um，微米，10-3mm，头发丝为70um）四、理化性质：1、分散度：表达粉尘被粉碎的程度。微小尘粒多，分散度高，危害大。2、溶解度

7、与比重：粉尘对人体的危害分别呈机械刺激和化学毒性作用时，随溶解度增加危害分别减弱和增强；比重大的粉尘沉降快、稳定程度低。3、荷电性：同性电荷相斥，尘粒稳定性增加；异性电荷相吸，尘粒相撞时凝集而沉降。4、悬浮性和凝聚性：尘粒小，易悬浮于空气中。利用超声波或磁力可使之凝聚而沉降，利于捕获。5、湿润性：利用可亲和的液体将尘面气体挤出，粉尘的湿润性决定除尘液体的除尘效果。6、形状与硬度：形状接近球形和硬度大的尘粒沉降速度快。7、吸附性：吸附性强（异电、粒小），易引起肺部纤维性病变。8、燃烧性和爆炸性：煤尘引燃温度为435-4500C；煤尘挥发分含量大于10%、分散度高时在一定条件下可爆炸。9、化学成分

8、：含硫量10%的粉尘即有爆炸性；含游离sio2的粉尘可引起矽肺病，含硅酸盐的粉尘可引起矽酸盐肺病，煤尘可引起煤肺病。五、危害：矿井粉尘是矿井五大自然灾害之一，其主要危害有以下几方面：1、在一定条件下，可燃烧爆炸：煤尘爆炸-悬浮在空气中的煤尘，在一定条件下，遇高温热源而发生的剧烈氧化反应，并伴有高温和压力上升的现象。其形成过程是煤尘被氧化时可放出可燃气体形成燃烧链式反应，当燃烧产生的热能在有限空间瞬间骤增，急剧氧化即形成爆炸：浮尘干馏可燃气体燃烧煤尘爆炸。煤尘爆炸有两种形式：煤尘爆炸和瓦斯参与的煤尘爆炸。、煤尘爆炸必须同时具备以下条件：本种煤尘具有爆炸性。新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的

9、煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风部门和煤矿安全监察机构备案。各矿应根据鉴定结果采取相应的安全措施。煤尘爆炸是煤矿重大灾害之一，经煤尘爆炸试验证明有爆炸危险的煤层即为煤尘爆炸危险煤层。但并非所有煤层的煤尘都具有爆炸性，有爆炸性的煤尘因其成煤因素、挥发分含量、埋藏深度、地质条件等煤层性质不同，爆炸强度也各不相同，所以必须通过爆炸性鉴定加以区别，以便采取针对性措施。历年各矿煤尘爆炸性鉴定情况石圪节五阳漳村王庄常村司马余吾潞宁慈林山夏店郭庄高河火焰长度（mm）15-2510-3020-7010-301

10、0-305-203-154005-1510-151030爆炸性结论有有有有有有有有有有有有爆炸指数（%）20.315.715.316.914.216.011.839.221.114.216.215.6爆炸强度较强较强较强较强较弱较强较弱强烈较强较弱较强较强（注：爆炸指数是根据各矿某一个有代表性的工作面的相关鉴定数据计算出来的，仅作为参考数据来粗略判断煤尘有无爆炸性及爆炸强弱：10%一般不爆炸、10-15%较弱爆炸性、15-28%较强爆炸性、28%强烈爆炸性，但不能作为确定煤尘有无爆炸性的依据，煤尘是否有爆炸性用火焰长度来衡量，火焰长度超过3mm即有爆炸性。）从上表看，我公司各矿的煤种都属于有爆

11、炸性煤种，但3#煤爆炸性都不是很强，而潞宁的2#煤、石圪节（15#）和慈林山（9#）的下组煤的爆炸性则很强。浮尘浓度达到：下限30-50g/m3、上限10002000g/m3，最强浓度300-400g/m3；（我公司现最大浓度160mg/m3）引爆火源温度为700-8000C；、煤尘爆炸的影响因素：、氧气浓度不低于17%、煤尘爆炸的感应期在0.04-0.28s之间（瓦斯爆炸的氧气浓度是12%、感应期是0.07-14s）、最小点火能4.5-40mJ。、煤的挥发分指数（爆炸指数）的高低及挥发分组成成分。、煤的灰分和水分对爆炸也有一定程度影响，但意义更大的是人工撒岩粉和洒水。、煤尘粒度的可爆范围是5

12、um-1mm，其中30-75um最强。、有瓦斯等可爆气体参与时爆炸下限可降低、上限可提高，破坏性更大。、煤尘爆炸的危害：如以上条件同时具备时煤尘就可能爆炸，煤尘爆炸所产生的高温（20000C）、高压（736kPa）、高速（1800m/s）、冲击波（2340m/s）、缺氧、有毒有害气体（co浓度可达3%以上）等危害因素可造成矿井和人员的重大危害。（70-80%的人受害于co中毒）、煤尘爆炸的预防：、防尘措施：防止煤尘达到爆炸浓度的措施有注水灌水、湿式作业、喷雾降尘、洒水防飞、正排负捕、清扫洗刷； 、防爆措施：防明火、炮火、电火、静电、摩撞；撒布岩粉增添煤尘中的灰份含量、洒水凝结增大煤尘的粒径、减

13、少煤尘和空气的接触面积；防爆设施有防爆井、防爆门、自救器；、抑爆措施：安装在采掘面等高爆炸危险区域的抑爆装置，在爆炸发生瞬间侦测并启动抑爆介质而形成屏障来隔绝爆炸能量，主动阻止井下爆炸或燃烧的扩散，扑灭爆炸和燃烧危害。、隔爆措施：限制爆炸范围，阻止灾害区域扩展，防止煤尘连续爆炸和瓦斯爆炸引起煤尘爆炸的安全设施，如水棚、岩粉棚；、煤尘爆炸的特征：、爆炸现场的煤尘挥发分含量明显减少40-70%；、爆炸后不完全燃烧物在巷壁及支架上形成焦碳皮渣和粘块（粘焦）；、爆炸后产生大量的co和HCN（氢氰酸）等有毒气体；（附：煤尘爆炸大事记）年度矿名死亡人数年度矿名死亡人数国外1803英国华尔逊特矿1906法国

14、古里耶尔矿10991996日本三池矿458国内1940河北井陉矿3411942辽宁本溪矿15491960大同老白洞矿6842001.12.27山东汶南矿172002.03.26四川楠木沟矿132002.05.20新疆米泉二矿92005.11.27黑龙江东风矿1712006.02.23山东陶庄矿182006.07.15灵石蔺家庄矿532007.04.16平顶山王庄矿312、对人体的危害：粉尘对长期接尘人员的眼睛、皮肤、特别是呼吸系统可造成严重危害，粉尘中的游离sio2（石英，煤尘一般5%，岩尘一般10%）将导致肺部纤维化、引起咳喘、肺气肿甚至尘肺病（煤肺、矽肺、煤矽肺）的发生，该病是不可逆转的，

15、目前尚无有效的根治方法，严重者可偿失劳动能力直至危及生命。此外，煤的变质程度愈低，有机质含量愈高，危害愈大。水泥尘中的游离sio2主要是结合状态，长期沉积在肺部可引发水泥尘肺、肺气肿。3、影响作业环境，降低可视度，污染环境，对工作环境能见度、设备和仪器仪表有效运行都将产生不利影响，增加事故隐患。（煤尘粒径特征um：2-5可吸入，5不爆，10可视，10-75强爆，75-1000弱爆，1000不爆）第二章 粉尘浓度一、定义：矿井单位体积空气中所含浮尘的数量或质量。1、重量法：单位体积的空气中所含浮尘的重量，mg/m3。（2g/m3呛人，5g/m3不能呼吸，10g/m3不可视）某种粉尘占尘样的质量百

16、分比，%，如游离sio2（在粉尘中未与金属氧化物结合的结晶态sio2，其含量对尘肺病的发生发展起重要作用）。矿井粉尘浓度与国家卫生标准之比值，即k值。2、计数法：各种粒径粉尘占尘样的粒数百分比，%，即分散度。（分散度也有用质量分布百分比的）。测点合格点数占总测点数的百分比，%，即X值(公司规定：90%)。二、国家卫生标准：规程739条：粉尘中游离sio2含量（%）最高允许浓度（mg/m3）总粉尘呼吸尘10103.510-502150-8020.58020.3（评价作业场所时sio210%定义为煤尘，10%为岩尘、水泥尘；评价作业人员时sio25%定义为煤尘，5%为岩尘、水泥尘）三、我公司粉尘浓

17、度现状：（2009年）游离sio2含量：煤样0.43%-7.14%、岩样4.62%-46.89%、水泥样6.48-36.56%；分散度：10um的占5%-27%；粉尘浓度值如下表：（2009年全年汇总数值，mg/m3）综采平均综掘平均炮掘平均总测点平均浓度最大浓度X值%K值煤尘岩尘水泥尘全尘41.015.06.110.31.81.416092.20.76呼尘11.04.82.23.30.90.551.092.00.61第三章 防尘措施 矿井粉尘防治的基本原则是：1、贯彻预防为主、综合治理的方针，最大限度地防止浮游粉尘的产生和落尘堆积。2、实施综合防尘措施，最大限度地在尘源处降尘，将全部尘源处的

18、粉尘浓度降到国家卫生标准以下。3、将已浮游起来的粉尘进行沉降、捕集，减少浮尘飞扬的数量和时间；将落尘进行及时彻底的清除冲洗，使之不再飞扬变为浮尘。4、强化个体防护，确保职业健康；加强（抑）隔爆措施，保障矿井安全。 矿井综合防尘措施是以各种技术手段减少粉尘的产生及危害的措施，共分三部分内容：1、减少产尘量的防尘措施和降低浮尘浓度的除尘措施：、减尘措施：如注水灌水、湿式打眼、水炮泥、优化采掘工艺；、降尘措施：如喷水喷雾、装卸洒水、风流净化、加降尘剂；、捕尘措施：如除尘器、破碎机和溜煤眼封闭；、排尘措施：如清扫冲洗、合理通风、设置隔尘帘；、阻尘措施：如个体防护；2、消除引（燃）爆火源；3、（抑）隔爆

19、措施。一、水灭尘：水灭尘是目前煤矿防治粉尘的基本手段，主要措施主要有煤体注水、喷雾洒水、清扫冲洗等：1、煤层注水：回采面防尘的治本措施，可减少开采过程中原始煤尘的发生量。其作用有三：一可增加煤的水分和尘粒间的粘着力，使原生煤尘破碎时失去飞扬能力；二是湿润煤体，消除细粒煤尘飞扬，预防浮尘产生；三是提高煤的塑性、降低脆性及悬浮力。注水的降尘率可达50-90%，除规程规定的6种情况外，规定逢采必注、不注不采。要求钻杆、流量表、压力表使用正常，封孔严密，时间充足。 2、喷雾洒水：在采、掘、放炮、打钻等产尘点，装、转、卸载点、破碎点等扬尘点安装喷雾装置利用雾状水粒网捕捉浮尘使之湿润增重而沉降；在装煤（岩

20、）机、工作面及通风巷道随机(根据粉尘沉积情况和冲洗周期)洒水使沉降的尘粒不再飞扬。（70-80%的粉尘由采掘机械产生）3、湿式打眼、水炮泥、放炮自动喷雾：利用空心钻杆打眼同时喷水来湿润和冲出粉尘，利用水封装置和自动喷雾装置捕捉、湿润爆破后飞扬的粉尘。(降尘率可达50-70%，同时熄灭爆破火焰)4、风流净化：在巷道中安装净化水幕实现风流净化，封闭通风断面，净化（捕捉、湿润）风流中粉尘，捕灭从产尘点漏网的浮尘。5、清扫冲洗刷白：落尘是粉尘和瓦斯爆炸及粉尘污染的补给来源，要对巷道及巷壁随机或定期地清扫、冲洗和刷白，严禁形成煤尘堆积（厚2mm、连续长度5m）。6、隔爆措施：利用隔爆水棚、隔爆水幕、岩粉

21、棚悬挂于巷道间，或采取撒布岩粉、冲洗清扫巷道积尘等措施，用于隔灭或降低瓦斯、煤尘爆炸时产生的冲击波、火焰的危害，隔绝连续爆炸，缩小事故范围，降低事故强度。（因水的吸热量大、飞洒快、形成的水蒸气更有利于扑灭火焰、供应补充快捷方便，而岩粉的作用是削弱和抑制爆炸性，适宜在缺水、湿度小的矿井使用，所以目前水棚已作为主要隔爆形式。）二、其它防灭尘方式：作为目前灭尘的辅助措施或今后的发展方式，还有以下几种降尘灭尘方式：1、通风除尘：合理调配风速，既能迅速带走浮尘而又不吹起落尘。（据统计，最佳排尘风速是：干燥巷道1.2-2m/s、潮湿巷道2-2.5m/s）2、工艺除尘：优化采掘机截割工艺，如截齿数量、截齿方

22、向、截割深度、截割速度、牵引速度、打钻工艺（钻速、钻头及截齿锐利）等，实现最小的产尘量。3、封闭吸捕：如将破碎机进行封闭，利用除尘器（除尘风机）主动吸捕等方式除尘。4、特殊除尘：由于粉尘本质对水的不亲和性，其表面又吸附有电磁膜、油膜、气膜，供用水设施复杂还易造成工作场所的水污染，所以水灭尘并不是理想的防灭尘手段。利用电磁、超声、负压等物理学装置和泡沫剂、活性剂、阻燃粉等化学式装置进行除灭尘若能取得技术、装备、成本的突破，将可能成为将来理想的防灭尘措施。5、个体防护：作为职业健康的最后一道防线，其措施主要有两个方面：一是缩短接尘时间，定期体检；二是所有粉尘浓度不达标区域的接尘人员作业时必须佩戴防

23、尘口罩、面罩、防护眼镜、防尘帽等防护装置。第四章 防尘设施一、防尘系统：矿井必须建立完善的防尘供水系统，其设施包括：水池、管路（三通、阀门、过滤）、转、装、卸载点喷雾、水幕、隔爆等。二、综采面设施：管路、采煤机内外喷雾、移架放煤喷雾、压力泵、破碎机密封及喷雾、转载点喷雾、水幕、隔爆等。三、综掘面设施：管路、综掘机内外喷雾、除尘风机、压力泵、转载点喷雾、水幕、隔爆等。四、炮掘面设施：管路、湿式钻杆、放炮自动喷雾、水针、转载点喷雾、水幕、隔爆等。第二部分 综合防尘基本规范第一章 综合防尘的概念胡总书记指出：“加强安全生产工作，关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长

24、鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格仔细、事故处理上严肃认真”。这一重要指示对矿井防尘工作也有重大指导意义，防尘工作也必须进行齐抓共管、防治结合、综合治理、持续改进，这就是“综合防尘”的理论内涵，“综合防尘”的基本概念是：狭义地讲，是采用各种防降尘措施，多措并举、应防尽防；广义地讲，是通过健全的管理制度，有效的防尘技术和措施，可靠的防尘系统及设施，严密的粉尘监测监控与化验，完善的职防健康保障，齐抓共管，防治结合，持续改进，使矿井达到高标准的职业健康条件和防（燃）爆能力。“综合防尘”的具体内容是：1.综合防尘措施的“8字方针”：“水、封、排、护、检、教、管、新”对控制粉尘危

25、害具有指导意义，具体描述为：1.1水，即目前技术条件下重点实施的减降尘措施。如煤层注水、湿式打眼、湿式喷浆、水泡泥、各种喷雾、洒水冲洗、水幕等，其作用是防止粉尘飞扬，降低环境粉尘浓度；1.2封，即利用封、捕等辅助防降尘措施。如破碎机、转载点、溜煤眼、支架间封闭、捕尘网等封闭装置和洒岩粉、刷浆等，其作用是将水灭尘后漏网的粉尘实施封闭捕灭，不使之扩散；1.3排，即利用通风除尘等辅助防降尘措施。如全压通风和局扇抽、排风措施，其作用是对“水、封”后漏网的粉尘实施风排措施，不使之降落；1.4护，即防尘的最后一道防线。是“水、封、排”措施的补充措施，其一是对人体的防护，如防尘口罩、鼻腔粘液、护肤霜、防尘眼

26、镜、防尘衣帽等；其二是对矿井的防护，如采掘机抑尘器、隔爆水棚、岩棚、喷洒岩粉、防爆门、防爆井盖、各种防灭火设施、自救器等。其作用是降低粉尘对人体和矿井的危害；1.5检，即定期和及时监测现场各产尘环节、受粉尘威胁区域及接尘人员所吸入的粉尘浓度、分散度和游离二氧化硅，还有煤尘爆炸性、水质、水量、水压等指标的鉴定化验，防尘设施和措施的使用执行情况，还有对接尘人员进行健康体检；1.6教，加强宣教、培训、警示、演练、考核，不断提升全员的防尘意识、知识和能力；1.7管，即健全制度，责任落实，齐抓共管，严格贯彻落实防尘系统、防尘设施、防尘措施和各项防尘管理制度，并严格监督管理和考核；1.8新，即以上防降尘技

27、术、装备和管理各方面的持续改进创新，如优化采掘工艺、持续改进现有防尘手段，并开发利用电磁、超声、负压等物理学装置和泡沫剂、活性剂、生物剂等生化手段灭尘，这是不断提升综合防尘水平的根本途径； 2.根据以上防降尘“八字方针”，拓展出综合防尘的“16字工作体系”：系统可靠、措施保障、监测到位、管理精细该体系是对搞好综合防尘工作的总体要求，具体描述为：2.1系统可靠：系统合理、设施完善、水量（水压）充足、水质纯洁。2.1.1“系统合理”就是要求矿井防尘（消防）系统经科学设计能可靠满足矿井生产和救灾使用，其中包括水池、水管、过滤器、阀门、三通等装置的齐全合理的设置和维护，严禁系统不健全、不可靠时组织生产

28、；2.1.2“设施完善”就是要求所有产尘环节和受粉尘威胁区域都必须有防尘设施，并且维护及时，确保完好，使用正常，严禁设施使用不正常、甚至不健全不使用时组织生产；2.1.3“水量（水压）充足” 就是要求所有管路和用水点必须采取相应措施，随时满足防尘(消防)用水的水量和水压指标，保障各种喷雾的雾化效果；2.1.4“水质纯洁”就是要求按时和及时清挖水池、维护过滤器、清洗喷头、进行水质化验，确保水质三项指标都达标，保障各种喷雾的雾化效果；2.2措施保障：应防（降）尽防（降）、多措并举、监管有力、效果保证2.2.1“应防（降）尽防（降）” 就是要求各产尘环节和所有受粉尘威胁区域都必须采取防（降）尘措施，

29、最大限度地降低粉尘对作业环境、人体和矿井安全的危害；2.2.2 “多措并举”就是要求根据各防尘点的特点，采用各种减尘、降尘、捕尘、排尘、阻尘等防降尘措施和手段，全面加强综合防尘管理；2.2.3“监管有力”就是要求做到对所有的防尘制度健全完善、设施维护及时、措施监管到位、考核及时有力；2.2.4“效果保证”就是要求所有防降尘设施随时处于最佳状态，所有措施执行到位，有效发挥最佳防降尘效果，有力保障控制浮尘浓度，杜绝煤尘堆积；2.3监测到位：装备齐全、数据准确、反馈指导、努力达标2.3.1“装备齐全”就是要求粉尘化验室（测尘仪、天平、干燥箱等人工测尘设施）、粉尘监测系统完善，人员资格证要齐全，检定检

30、验和维护要符合规定要求；2.3.2“数据准确”就是要求严格按测尘细则规定的操作规范、周期、测点、种类、计算方法进行粉尘测定，并能准确、定量地反映所有测点真实的粉尘浓度；2.3.3“反馈指导”就是要求通过对测尘结果的分析能有针对性地反过来指导现场防尘设施的使用情况和防尘措施的执行情况，持续改进，形成良性循环提升；2.3.4“努力达标”就是要求通过持续改进防尘设施的使用情况和防尘措施的执行情况，努力使所有测点的粉尘浓度逐步都降到国家卫生标准以下，所有地点全部消灭煤尘堆积。2.4管理精细：健全制度、严格责任、综合防治、科学发展2.4.1“健全制度”就是要求建立健全综合防尘的各项规章制度，把各部门、各

31、岗位、各地点、各环节、各种计划、各种考核、各个作业措施、所有图牌资料、各种应急状态都要纳入综合防尘规范化、制度化的轨道，做到有章可循，并持续改进；2.4.2“严格责任”就是要求把综合防尘的各项规章制度中的责任细化、分解、落实到各个岗位、环节、措施上来，强化执行力，并进行严格的监督和考核，保障制度的严肃性；2.4.3“综合防治”就是要求以防为主、防治结合、多措并举、群防群治、齐抓共管；2.4.4“科学发展”就是要求贯彻以人为本、统筹兼顾、全面、协调、可持续的科学发展观，建设“五四”防尘模式：“四保”：保制度、保资金、保人员、保责任；“四有”：有目标、有重点、有步骤、有落实；“四重”：重超前、重变

32、化、重创新、重总结；“四严”：严计划、严实施、严闭合、严考核；“四无”：无堆积、无超限、无尘肺、无事故。正轨有序、科学合理、精细控制、持之以恒，通过管理、装备、技术、培训、监察、考核等各方面工作的不断螺旋上升，与时俱进地实现综合防尘工作的稳步、和谐、持续改进、全面提升，为矿井的安全文明生产和员工的职业健康安全提供坚强保证。第二章 防尘系统在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取防尘措施，而防尘措施的实施要依赖于防尘系统，所以，没有健全完善的防尘供水系统和防尘设施不得生产。各矿还要依据相关技术和管理标准，定期或在生产系统发生重大变化时，对矿井防尘、消防系统进行评价，通过对系统的合理性、稳定性、

33、抗灾性进行数理测试和科学分析，提出现有防尘、消防系统适应范围和条件，找出存在问题，制定整改方案，实施系统改造。一、水池、水量、水压、水质：矿井防尘用水的水源可采用地面或井下水源。地面永久性水池的最小容量不小于200m3，贮水备不得小于井下连续2小时用水量，并有备用水池，其容量不得小于永久性水池的一半。供水方式应优先采用静压，确需动压时须有备用泵。水池每季检查一次，根据情况及时清挖，要安装过滤和净化设施，必要时还要有防冻和防杂物掉入及中性化处理的措施，确保井上下防尘用水的水量和水质。 矿井水量计算：Q=K（h1q1+hnqn）式中：Q全矿用水量，K备用系数，1.05-1.10, h同时设施数、注

34、水孔数、冲洗面积，q单位用水量。严格按规定进行水量、水压、水质的测定化验工作。在用水点处安装压力、流量测定装置。防尘（消防）用水量既要满足防尘用水，又要满足钻孔施工用水和消防用水的需要，按最大同时用水量检验防尘（消防）用水量。矿井最远区域的用水地点的水量和水压也要分别满足0.6m3/min和0.4Mp的要求。对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头。防尘系统及设施的压力和流量达不到规定和需求时要

35、配置增压增流设施（必须有同能力的备用泵）。防尘用水水质的基本标准是:水中悬浮物含量不超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6-9之间,大肠菌群不超过3个/L.此外,采掘机喷雾的水质还要求碳酸盐硬度不超过3mmol/L（16.8德国度，约120 mg/L），高压喷雾的水质采用国家生活饮用水标准,特殊设备水质按厂家要求的标准。防尘用水中按比例添加降尘剂后可提升降尘效果。防尘用水的水质每半年化验一次。 二、防尘管路：矿井必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等），防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进

36、回风巷、联络巷道（100米且两巷口留有阀门的横贯除外）、采煤工作面进回风巷、掘进巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。其铺设要求是：吊挂平直、不拐死弯（900的要设弯头）、接头及阀门不花接不漏水（成线）；其管径与强度应能满足所负区段的水压和水量，管径(内径)要求是：采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不小于150mm，其余所有巷道防尘（消防）管路的内径尺寸不小于100mm。井下所有巷道管路上每50米设置一个三通，并编号管理，阀门（手把）齐全灵敏，三通上必须设置能够连接直径为50mm管路的接

37、口，胶带运输巷道内的管路三通上还要固定一条长20m以上、直径25mm的胶管，并整齐盘绕在转动轮上，盘放在行人帮。所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门也都要安设在巷道行人侧。采区管路上每个采掘面巷道接口处必须设置消防栓接口，保证消防尼龙带能够快速连接。采掘巷道管路安设距工作面不得大于50m。对所有管路系统及设施每月巡检一次。 防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤装置。过滤器有反水清杂装置并每月检查清理一次。 三、净化水幕：矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化

38、的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自动水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化效果好。安装规格是：喷头间距300-500mm，喷头迎风角为450，水压0.4MP，喷头水量4.5L/min；安装位置是：采区以上大巷进风口下风侧10m、装煤点下风侧20m内，掘进头距工作面不超过50m设自动水幕，采煤面运巷距工作面30m内、风巷距工作面30m和50m内各设一道，主要进回风巷、所有运煤系统和采煤面回风巷的二道水幕及掘进面的水幕还应为自动水幕。综采面和综掘面的回风巷使用水幕捕尘网，设置在水幕下风侧1米内，可调节框架实现随水幕及时移动并确保封闭巷道断面，及时清洗换网实

39、现最佳使用效果。四、转载点喷雾： 井上下煤仓和溜煤眼放煤口，筛选点、破碎点、及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。固定转载点实施自动喷雾和封闭控尘，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好（机械式、磁控式、光电式）。(喷射距离0.2-0.5m, 0.4Mp，4L/min)。转载点落差宜0.5m，否则安装溜槽或导向板。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应85%。五、冲洗刷白：必须定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤运走后再冲洗；冲

40、洗的两个原则是：无死角、无堆积，特别是如瓦排巷、专回、所有较隐蔽的通风巷道和峒室等处，要制定相关措施进行及时冲洗（没有条件冲洗的必须在巷道内布置防尘（消防）管路，并在管路上设置绝缘材料）。采掘面及其50m内班班冲洗，50-100m每天冲洗，100m外每周冲洗，炮掘面30m内放炮前转、装、卸载点20m内班班冲洗，采区大巷和地面储、装、运系统每旬冲洗，矿井大巷每月冲洗。对于采掘工作面等煤尘大的地点和对容易造成煤尘堆积的地点要随机组割煤、随时进行冲洗，巷道内严禁出现厚度超过2mm ,连续长度超过5m的煤尘堆积( 0.4Mp，18L/min，1.5L/m2)。矿井主要进风大巷每年刷白一次。六、隔爆设施

41、：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施，即在有爆炸危险和可能会受到威胁的所有巷道中安设水棚（水袋棚或水槽棚）和岩粉棚。矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。采掘工作面的隔爆水棚要及时移动。隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚

42、区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、排间距、槽(袋)间距、管理单位、管理人员。因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按防尘规范6.5相关要求执行。在煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合MT694的规定。每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。巷道内设置了隔爆棚,也应按防尘规范6.4.3相关规定撒岩粉。1、分类：按材料分：水袋棚、水槽棚、岩粉棚；按用途分：主棚、辅棚；按布置分：集中式、分散式；按安装分：吊挂式、上托式。2、安装等级：主棚：采区及以上巷道间；辅棚：采掘巷及其它独立巷道。水槽和水袋必须符合MT157的规定，分散式水棚和

43、水袋棚只宜作为辅助棚。在应设辅助棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。3、安装位置：直线段巷道内，巷道顶板要平整，与前后20m巷道断面一致，距采掘面60-200m（距离太近时冲击波还未吹翻棚火焰就先通过了），分散式第一排水棚距工作面的距离在30-60m。与交叉点、转弯点距离50-75m，距风门距离大于25m。4、棚长水量：主棚棚区长度30m、水量400L/m2；辅棚棚区长度20m、水量200L/m2；分散式水棚的棚区长度200m、水量1.2L/m3。5、安装标准：平直牢固，封闭巷道。纵向：集中式水棚的排间距1.2-3.0m；分散式水棚的两个槽（袋）组的间距10-30m；横向：排中袋间距

44、1.2m、间距和1.5m，特殊情况下1.8m（如遇单轨吊轨道、风筒）、袋壁距0.1m；高低：袋底距梁1.6m、距地1.8m，否则加棚或扩巷：弯钩：4-8mm圆钢钩，钩对钩弯600+50，弯钩长25mm。迎风断面与巷道宽度比：S10m2时nB/L10035%，S12m2时nB/L10065%（S-巷道断面、n-每排槽袋数、B-槽袋宽度、L-巷道宽度） 岩粉棚的布置标准按防尘规范6.5.3相关规定执行。在煤及半煤岩掘进巷道中可采用符合MT694规定的自动隔爆装置。隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装质量符合规定要求（有隔爆设施台帐和隔爆设施检查记录）。各矿每半年填制一次防尘系统图，标明水池位置及容

45、量，管路布置长度及管径，设施布置及类别，水量水压测定位置及数据，并报公司通风部门1份。第三章 采掘开工作面防尘采掘工作面是井下主要尘源，也是煤尘危害的重要危险源，规程规定，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。一、 采煤面防尘：采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。1、煤层注水：采煤工作面应采取煤层注水防尘措施（除煤矿安全规程规定的6种情况外），应由国家认定的机构提供的煤层可注性鉴定报告，并应对可注煤层采取注水防尘措施。打钻注水的所有技术参数和要求要在作业规程中明确，工作面正在作业的钻孔和注水孔要挂牌编号并注明相关孔径、孔深和封孔深度、流量、压力等参数，注水前后要进行煤体水份测定，单孔水份增加率应达1.0%以上，或煤体的全水份达到4.0%以上。（便携快速测水仪如WM-A或WM-B型）2、采煤机喷雾：采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于4.0Mpa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾压力不得小