啤酒生产工艺流程及成本核算.doc

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1、啤酒生产工艺流程及本钱核算1、啤酒生产工艺流程简介1啤酒酿造工艺流程啤酒酿造工艺流程图以普通雪花啤酒生产工艺15P；40%淀粉；75吨为例一、糖化局部：1、原料配比：麦芽/淀粉=60%/40%；麦芽配比：国麦/澳麦/小麦芽65%/25%/10%。2、投料量及添加剂的添加要求，按下表规定进展：糊化锅投入原辅料后经过高温加热，与糖化锅的原辅料均匀混喝搅拌。工序原料或添加剂名称添加量添加时间备注糊 化 锅水175hl按投料时间加水投料时水温40淀粉5800kg按投料时间添加预置水后添加氯化钙预置水后添加开搅拌混合均匀硫酸钙预置水后添加开搅拌混合均匀耐高温-淀粉酶下料完后立即添加开搅拌混合均匀乳酸：根

2、据醪lao液PH值自行调整下料过程中添加开搅拌混合均匀糖 化 锅水285hl按投料时间加水投料时水温44麦芽8800kg按投料时间添加开搅拌混合均匀乳酸：根据醪lao液PH值自行调整下料过程中添加开搅拌混合均匀复合酶下料完后添加开搅拌混合均匀氯化钙下料过程中添加开搅拌混合均匀硫酸钙下料过程中添加开搅拌混合均匀煮沸锅卡拉胶(15ppm)煮沸完毕前10分钟参加与第三次加花同时进展单宁20ppm煮沸完毕前10分钟参加与第三次加花同时进展3糖化曲线糖化锅 糊化锅 44 50 4070 2050 10 100 1093 3070 40 兑醪72碘反响完全 76 过滤 煮沸糖化曲线示意图3麦汁过滤：1过滤

3、麦汁清亮透明，整个过滤时间不超过150分钟。2头号麦汁浓度：P3洗糟水温度：7578。4洗糟残糖：P5洗糟次数：4次，每深耕后需回流，保证麦汁清亮透明。64、煮沸工艺：1常压煮沸满锅量为860-870hL，应保证煮沸锅满锅浓度113.8%。低压煮沸满锅量为820-830hL，应保证煮沸锅满锅浓度13.814.1%。2满锅前添加硫酸钙1.5 kg；氯化钙。3煮沸锅满量时按照满量麦汁PH 调整到5.35.4加乳酸。4酒花添加工艺：第一次加花：煮沸5参加青岛大花10kg；第二次加花：煮沸30添加马革努门酒花进展麦汁苦味质调整；第三次加花：煮沸完毕前10参加青岛大花10kg，同时参加酒花香油。5动态煮

4、沸时间：70分钟6.5%。常压煮沸时间：70-80分钟，煮沸强度：79%。* 注：煮沸强度是指麦汁在煮沸时，每小时蒸发的水量。6煮沸完毕前15分钟加kg丹诺B。添加方法：使用前用酿造用水2530将丹诺B稀释到25%，然后再稀释到5%浓度。丹诺B稀释过程中严禁与铁器接触，要现用现配，配制后直接参加煮沸锅中。7麦汁煮沸完毕前10分钟，煮沸锅添加麦汁澄清剂。8热麦汁量：760-770hl，热麦汁浓度P。9盘旋沉淀时间：20分钟。麦汁冷却：冷却时间655分钟。10接种温度：第一、二锅温度为8.0,；扩培时按照扩培阶段的工艺要求进展。 二、发酵工艺要求1.麦汁充氧：第一批不充氧，第二批接种酵母，其余时间

5、充氧，充氧量6m3/h，第三批、第四批充氧量6m3/h、第五批充氧30min，充氧量6m3/h；扩培时按照扩培阶段的工艺要求进展。2. 酵母添加量：按酵母稠度添加，使满罐2小时酵母细胞数到达60.20亿/ml。3. 主酵时最高酵母细胞数：0.500.60亿/ml。*注：主酵-酵母增殖，降糖和复原双乙酰的工艺过程。4. 发酵罐满罐时间：24小时以内。5. 满罐后24、36、72小时排冷凝固物。6. 满罐第一天、第二天每8小时测一次糖度，第三天每4小时测一次糖度，至糖度不在变化为止。7. 酵母回收、排放：7.1发酵完毕24小时内回收酵母作为种酵母供生产使用，开场的18%酵母不作种酵母，种酵母回收后

6、每两天排放一次废酵母。7.2发酵液微生物指标不合格的酵母不作为种酵母回收。7.3每次滤酒前排放酵母。7.4酵母使用代数：5代以内。7.5回收复用酵母不得混代储存。8. 压力控制：满罐开场计8Mpa。ppa9. 温度控制：麦汁，保持12进展主发酵。双乙酰复原温度12，当双乙酰降至8mg/l以下时，先以0.15/小时的速度降温至3，再以0.10/小时的速度降温-1 -2。9.2 冷贮要求：-1 保持3天以上。冷贮期间保证发酵液温度不上升。三过滤局部工艺要求1采用硅藻土过滤机过滤。2清酒罐全部用CO2备压。3发酵罐开罐后正常2天滤空，极限要求3天内滤空。4过滤开场10分钟内，过滤速度为正常滤速的50

7、%，防止啤酒翻花，减少与氧接触。5过滤后酒液按比例参加脱氧水，并充入CO2，CO2纯度99.98%，脱氧水氧含量20ppb。6清酒贮存温度：-10。2啤酒包装工艺流程链道添加润滑剂空 箱 入成品库房 码 垛 机卸 箱 机 装 箱 机1、片碱 2、洗瓶助剂浩普等；3、软化水 洗 瓶 机 纸 箱 机 喷 码 机空瓶检验机 灌酒机、压盖机 杀 菌 机 成品灯检 贴 标 机商标，标胶添加片碱消毒剂OA，伏泰等 啤酒包装工艺流程图简单包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。2、本钱核算1能源电的分配及本钱核算，具体会计分录如下：按照能源统计分配的实际消耗电量，来核算能源电的实际本钱。b.月末

8、分摊能源电，具体会计分录如下：借：生产本钱-能源消耗-电按酿造，包装，动力工段核算 A制造费用/办公管理/办公费/水电汽按部门核算 B管理费用/办公管理/办公费/水电汽按部门核算 C销售费用/办公管理/办公费/水电汽按部门核算 D其他应收款/水电汽按供给商核算 E其他业务本钱/非关联本钱/水电汽 F贷：预提费用/水、电、汽费 A+B+C+D+E+F注：其他业务本钱，有类似出售酵母酵母已承包出去所消耗的能源作为收入所以需要结转本钱。能源水、汽的会计处理与能源电的会计处理一样。2残值酒糟及酵母的计算量及本钱核算：A残值酒糟的计算方式：a湿麦糟产量所投原料重量*1-原料水分*1-原料浸出率*原料利用

9、率/1-麦糟含水率应收酒糟款湿麦糟产量*每吨湿麦糟销售价格湿麦糟产量*130元/吨价格是双方签订的合同价格b残值酒糟的进项税转出计算公式如下：其他业务本钱=当月销售酒糟收入/(酒糟收入+销项税17%/17%+销项税13%/13%)*(进项税额-进项税转出)B残值酵母的计算方法：应收酵母款酵母的产量*每吨酵母的销售价格酵母的产量*3800元/吨/1.17价格是双方签订的合同价格C残值酒糟的收入全部冲减本钱，具体会计分录如下：借：生产本钱/残料/酒糟 A红字 贷：其他业务本钱/副产品本钱/酒糟 A蓝字借：其他业务本钱/副产品本钱/酒糟 B贷：应交税费/应交增值税/进项税转出/转出17% BD残值酵

10、母收入冲减本钱分录如下：借：生产本钱/残料/酵母 C红字 贷：其他业务本钱/副产品本钱/酵母 C蓝字3月末结算原辅材料出库，具体会计分录如下：借：生产本钱/原材料按部门核算贷：原材料/主要原材料/麦芽/外购国产麦芽 原材料/辅助材料 原材料/备品备件4月末结转产成品的会计分录如下：借：库存商品/产成品按工程核算-新三星A数量金额式 -新三星B数量金额式 -雪 花A数量金额式 贷：生产本钱/结转产成品(5)月末产成品出库，具体会计分录如下：借：主营业务本钱/自产啤酒 按工程核算-新三星A -新三星B -新三星C 贷：库存商品/产成品按工程核算-新三星A数量金额式 -新三星B数量金额式 -雪 花A数量金额式6月末产成品库房损失，具体会计分录如下：借：制造费用/存货盘亏及毁损/产成品 成品班按部门核算 贷：库存商品/产成品按工程核算-新三星A数量金额式 -新三星B数量金额式 -雪 花A数量金额式