厕所浴间涂膜防水施工工艺.doc

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1、厕、浴间涂膜防水施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料，以双组份形式使用，由甲组份与乙组份按规定比例配合后，发生化学反响，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以0.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房或场地存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩

2、、眼镜等，以防溶剂中毒。2.1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布幅宽90cm，14目或无纺布。石渣：2mm左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度：以上；延伸率：300%；柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌与集中气泡；不透水水性：动水压恒压lh不透水。2

3、.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；43%；粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10绕10mm圆棒无裂纹；耐热性：80，5h无变化；不透水性：动水压，但压不透水。2.1.2.2 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布幅宽90cm，l4目或无纺布。2.1.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后提高了沥青的防水性与弹性。2.1.3.1 SBS橡胶

4、改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格前方可使用，其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：40%；粘结强度与水泥砂浆的粘结强度：；柔度：在-202以下绕3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2 玻璃丝布幅宽90cm，14目或无纺布。2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷刷底胶用、滚动刷刷底胶用、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。2.2 作业条件；2.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经历收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实楼板底需支模板。2.2.2 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度

5、小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1 6水泥焦渣垫层。2.2.3 厕浴间地面找平层已做完，外表应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%简易检测方法：在基层外表上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率到达要求。2.2.4 找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的管根处均抹出5%坡度，防止此处存水图7-10。2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。2.2.6 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7

6、 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施与工作服、软底鞋。2.2.8 操作温度保持+5以上。2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。3 操作工艺3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜与粘石渣3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏与排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷与砂纸刷掉。外表必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按12的比例重量比配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均

7、匀地涂刷在基层外表，不得过薄也不得过厚，涂刷量以2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上，才能进展下一工序的操作。3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=1的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高。3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1的比例重量比配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀约5min，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以2为宜，从内往外退着操作。3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法

8、，进展第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进展第三遍刮涂，刮涂量以2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜外表稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进展稀释，参加量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，参加量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.

9、3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进展蓄水试验，24h无渗漏，可进展面层施工。3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刮氯丁胶乳沥青水腻子刮第一遍涂料细部构造与加强层铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料刷第三遍涂料刷第四遍涂料蓄水试验3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2 基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根与转角处要厚刮并抹平整。3.2.3

10、第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存，防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后，开场涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，外表不得有流淌堆积现象。3.2.4 细部构造与加强层：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布或无纺布铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布或无纺布剪成锯齿形，铺贴在套管外表，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。如果墙面无防水要求时

11、，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高，也做加强层。3.2.5 铺玻璃丝布或无纺布，同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进展大面积涂布操作，将玻璃丝布或无纺布卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布或无纺布卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布或无纺布碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市或无纺布上均匀涂刷，使玻璃丝布或无纺布结实的粘结在基层上，不得有漏涂与皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布或无纺布搭接不小于10cm。3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7

12、 第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后，再满刷最后一遍涂料，外表撤一层粗砂，干透后做蓄水试骏。3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间不少于 24h，假设无渗漏为合格，可进展面层施工。氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数与玻璃丝市或无纺布的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。3.3 SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刷第一遍涂料细部处理一布二涂蓄水试验3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。3.3.3 细部处理：立管根

13、部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开，紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边与白茬，铺贴要平整。3.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进展蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进展面层施工。4 质量标准4.1 保证工程：4.1.1 所用涂膜防水

14、材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求与国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后，方可使用。4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、外表坡度等细部做法，应符合设计要求与施工标准的规定，不得有渗漏现象蓄水24h观察无渗漏。4.1.3 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进展防水层施工。4.2 根本工程：4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层与防水层粘结结实，严密结合，不得有损伤。4.2.2 底胶与涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工标准要求，粘结结实、严密，接缝封严，无空鼓。4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按标准要求重新涂刷

15、搭接，并经有关人员认证。4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5 成品保护5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。5.4 面层进展施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6 应注意的质量问题6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层

16、清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进展含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。6.2 地面面层做完后进展蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进展第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进展修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进展第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进展补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防

17、水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进展处理后再做防水。6.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进展下道工序。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。7.2 防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。第 10 页