啤酒糖化发酵课程设计说明书.docx

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1、啤酒糖化发酵工艺设备课程设计说明书作 者： 刘啟香 学 号： 院 系： 化学工程学院 专 业： 生物工程 题 目：青海省海南藏族自治州年产25万吨11浅 色啤酒厂糖化发酵工艺设备设计 重点设备 煮沸锅 指导教师： 魏群 刘月华 2015年11月 吉林第 21 页摘 要 本设计设计生产年产25万吨11度淡色啤酒，酿造原辅料分别采用65%的麦芽，35%的大米。主要从啤酒在国内外的发展、厂址选择、原辅料选择、环保等方面入手，注重对啤酒生产过程中，糖化发酵工艺条件的优化、物料衡算与设备选型等方面进行了阐述，以及重点设备煮沸锅的改良，煮沸时酒花分三次添加。糖化方法采用双醪二次煮出糖化法，在糖化过程中采用

2、程序升温进行蛋白质休止,增加一次分醪煮沸对强化蛋白质分解,促进凝固氮的去除非常有利；发酵方法采用大型露天锥形发酵罐法，发酵周期为20天。关键词：工艺条件；物料衡算；煮沸锅；设备选型AbstractThis design design production capacity of 250000 tons of 11 degrees beer, brewing raw materials, respectively, using 65% malt, rice by 35%.Mainly from the development of beer at home and abroad, such as

3、 site selection, choice of raw materials, environmental protection, pay attention to in the process of beer production, saccharifying fermentation optimization of process conditions, material balance and equipment type selection and so on are expounded, and the key of improving equipment boiling pot

4、, hop when boiling add three times.Saccharification method adopts double mash secondary boiled mash method, used in the process of saccharification temperature programmed resting on protein, increase a boiling points mash to strengthen protein decomposition, promote coagulation of nitrogen removal i

5、s very good;Fermentation method by using large open-air cylindro-conical fermenter, fermentation period for 20 days.Key words :Process conditions;Materialbalance;Boiling pot;Equipment selection 目 录摘 要IAbstractII第1章 绪 论1 啤酒工业发展简史11.1.1 国外啤酒工业发展史11.2 啤酒工业发展现状11.3 我国啤酒行业发展前景21.3.1 啤酒消费量仍保持增长21.3.2 啤酒生产

6、技术及装备水平不断优化21.3.3 啤酒进出口负增长，未来变化不明显21.3.4 啤酒企业结构向集团化、股份制转型3第2章 设计概论42.1 设计指导思想42.2 厂址选择4选在青海省海南州贵德县近郊处42.2.1 自然条件42.2.2 技术经济指标52.3 生产方法、工艺流程、工艺条件52.3.1 生产方法52.3.2 工艺流程52.3.3 工艺条件52.4 原料来源及标准82.4.1 原辅料的来源82.4.2 原辅料质量标准92.4.3 水质要求92.4.3 产品的质量标准102.5 环保措施102.5.1污水处理原则、方法和效果102.5.2 副产物综合利用11第3章 车间平面布置及说明

7、12参考文献14结束语15第1章 绪 论 啤酒工业发展简史 啤酒是世界上古老的酒种之一。早在公元前三千多年，巴比伦人就已经用大麦酿酒，作为日常消费品，后传到埃及，发展至世界。1.1.1 国外啤酒工业发展史第一次世界大战时，欧洲有叫较多的啤酒厂，仅德国就有近万家啤酒厂。八百万人口的比利时就有四千多家啤酒厂，法国有三千多家。1938年，欧洲共同体国家有6680个啤酒厂，再次以后，由于资本主义的竞争，许多小厂被相继合并。至1977年，有1929个啤酒厂。美国的啤酒工业始于16世纪80年代，经过200多年的低速发展，至1850年，全美有431家啤酒公司，年产量仅75万桶（一桶=1.17公升）；1873

8、年，全美发展至4131家啤酒公司，企业数量达到美国啤酒发展史上的峰值，年产量9000万桶，美国啤酒巨人百威、米勒、康胜三大啤酒公司诞生于此时。1880年至1910年，由于美国兴起禁酒运动与激烈的市场竞争，啤酒厂家锐减至1500家左右；1940年，美国啤酒公司数量又减半；1984年，全美只剩下44家大型啤酒公司，与此同时，家庭作坊式卫星啤酒厂开始兴起；2000年，全美有23家大型啤酒公司，有1250家作坊式啤酒屋，年产21亿桶，占全球12亿桶的17.5%，三大巨头占据全美市场份额的79.2%；进入21世纪后，美国啤酒的年增长率不足1%1。1.1.2 国内啤酒工业发展史 啤酒在我国距今只有八十多年

9、的历史，第一家啤酒厂是由德国人在青岛设立的，之后，帝俄在哈尔滨、日本在沈阳，英法在上海先后创建啤酒厂。由我国最早自建的啤酒厂，是1915年的北京双合盛啤酒厂。1920年创建了烟台醴泉啤酒厂。这些厂规模交小，产量很小。直至全国解放以后，我国啤酒发展才开始逐年提高，但发展缓慢；改革开放以后，我国啤酒工业得以飞速发展2。1.2 啤酒工业发展现状 目前，世界啤酒总产量以稳定在1-1.1亿吨之间，在发达国家与地区已趋于饱与状态，当前发展的中心在亚太地区，发展的热点在中国。中国已成为世界第二大啤酒大国，人均消费仅12升，不及世界人均消费水平25升的一半，而同发达国家人均100多升的消费量相比，差距甚大。今

10、后一个时期，可能还会有较大的发展空间，但从是世界范围来看，啤酒总量已趋于饱与的总趋势十分明显。1992年，啤酒产量达140万吨以上的国家与地区就达25个以上，而且一些相对较大的公司，生产能力都有富余，仅美国啤酒富余能力就达16.1%。啤酒的发展，考虑到经济实力与竞争的需求，扩大经济规模，建立特大公司是当今世界啤酒发展的显著特点之一。在全世界影响最大的20家特大的啤酒公司中，美国占4家，其中A-B公司年产量超1000万吨。美国的九家啤酒公司就占了全国总产量的98%；日本的麒麟、朝日、三德利、札幌四家公司包揽了全日本的啤酒生产；其它如荷兰、巴西、委内瑞拉、菲律宾等国家都有类似情况。据统计，全世界各

11、大公司11个牌子的啤酒就占了世界产量的18%3。由于世界啤酒生产总体趋于饱与，而中国又是一个巨大的潜在市场，加之啤酒本身不宜于长途运输，中国的啤酒发展又面临资金不足，原辅料及生产工艺、技术设备与经营管理等方面还不能适应配套发展的需要。近几年来，外商采用各种形式来华投资，涉外啤酒企业已超过30多家，注册资本达3亿以上4。1.3 我国啤酒行业发展前景1.3.1 啤酒消费量仍保持增长 目前，世界啤酒消费总量约为1600亿升左右，每年唯有增长。我国啤酒市场尚未饱与，随着人民生活水平的提高与农村市场的扩大，啤酒消费量也将增加。预计未来几年，每年增产80-100万吨以上，增长率逐步下降。1.3.2 啤酒生

12、产技术及装备水平不断优化 未来几年内，我国啤酒技术发展方向将是：酿造过程中的无菌管理；降低啤酒溶解氧；提高啤酒风味的稳定性；高浓度稀释生产多品种酒。产品发展方向是：高档酒、纯生啤酒与淡爽啤酒等。1.3.3 啤酒进出口负增长，未来变化不明显 虽然国家对啤酒等酒精饮料的关税率有所降低，但啤酒产品的进出口形势及国外品牌的生产不会有太大的变化，有可能增长，但增长幅度及比重不会很大。1.3.4 啤酒企业结构向集团化、股份制转型 随着我国啤酒企业的生产规模的扩大，质量的提高，价格竞争日益激烈，所以预计未来几年内，啤酒厂的合并进程将会持续，集团化经营将成为其未来的发展趋势5。第2章 设计概论2.1 设计指导

13、思想 以工艺设计为主，兼顾部分车间设计，做到精心设计，投资低，技术新，质量好，见效快。收集必要的技术资料，采用新技术与专利成果，达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平。结合实际，因地制宜，做到通用性与独特性相结合，加强计划性，各阶段有明确的任务，并严格执行，充分考虑到周围环境及车间清洁状况及安全生产管理。2.2 厂址选择 选在青海省海南州贵德县近郊处2.2.1 自然条件 (1) 地理位置 位于青海省海南州东部，东经100588-1014750，北纬352945-362335总面积350km，东西宽63.4km，南北长90.6km，处于黄河上游龙羊峡与李家峡之间，距省会城市西宁114km，

14、海南州州府158km。 (2) 地质地貌 贵德县全境沟壑纵横，山川相间，呈现多级河流地与盆地丘陵地貌。地势南北高，中间低，形成四山环抱的河谷盆地，海拔最低为黄河松巴峡口2170km，最高为扎木日根山5011km，县城海拔2200km。 地处黄土高原与青藏高原的过滤地带，地质构造属祁昆、秦新生代断崖盆地。县内已探明的矿藏资源有Cu、Zn、Pb、Fe、Ni、沙金、石英石、萤石、石灰石等十多种矿种，但至今尚未开采。 (3) 气象条件 每年平均气温7.2，历年极端最高气温34，极端最低气温-23.8。年平均降水量251-559mm，全年无霜期258天，年日照时数2928h。 (4) 水文条件 全部河流

15、年径流量35568.2万m。境内黄河水面最高800m，最窄处宽60m，平均流速750m/s。 (5) 环境卫生条件 县内几乎不存在重度污染的工厂，周围环境清洁，无有毒有害气体，大气含尘含菌浓度极地。2.2.2 技术经济指标 (1) 原辅料、燃料等供应条件 据2010年调查数据显示，全州农作物总播种面积打129.19万亩，粮食作物播种面积55.45万亩，主要以大麦与小麦为主，其中大麦播种面积29.45万亩。原料供应充足6。 (2) 动力供应条件 境内水电资源丰富，有装机总容量16万千瓦的尼那水电站，及总装机容量为420万千瓦的拉西瓦水电站，且距工厂较近。 (3) 交通运输条件及其它方面的协作条件

16、 交通运输方便，距省会西宁仅114km，距兰州市220km。2.3 生产方法、工艺流程、工艺条件2.3.1 生产方法 本设计采用双醪二次煮出糖化法，大型露天一罐发酵法。2.3.2 工艺流程 麦芽 粉碎机 水 15% 85% 蒸汽 酒 花 热凝固物 大米 粉碎机 糊化锅 糖化锅 麦汁过滤槽 煮沸锅漩涡沉淀槽熟啤酒杀菌机 灌装机 清酒罐 过滤机 发酵罐 薄板冷却器 酵母 鲜啤酒 CO2 酵母 冷凝固物 图2-1 啤酒糖化发酵工艺流程示意图 2.3.3 工艺条件 (1) 原料粉碎 采用湿法粉碎，使原料的比表面积增大，内含物与介质水与生物催化剂酶接触，面积增大，加速物料内含物的溶解与分解。使麦芽的皮壳

17、破而不碎，胚乳适当的细，并提高粗细粉粒的均匀性。辅料大米越细越好，以增加浸出物的收得率。 将麦芽用20-50的温水浸泡15-20min，使麦芽含水量达25-30%之后。再用湿法粉碎机粉碎，之后兑入30-40的水调浆，泵入糖化锅。辅料大米也采用湿法粉碎，调浆后泵入糊化锅进行糊化。麦芽的粉碎度0.8-1.2mm，辅料大米的粉碎度1.5-2.5mm。 (2) 辅料糊化 粉碎后的浆液中淀粉粒，在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态总分布于水中，形成糊状物的过程。 在糊化锅中加入一定量的水，加热至30（30时有利于各种淀粉酶溶出），同时搅拌，防止物料粘锅，并提高传热效果，在糊化锅中投入辅料

18、大米粉级15-20%的麦芽粉（防止糊化醪粘锅，改善糊化效果），大米的投入量与加水量有一定的关系，一般加水比为1:5-7,再升温至70，保持20min左右，在升温至100，使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提高糖化醪（-淀粉酶充分作用）升温所需的热量，时间40min，再排除糊化醪。 (3) 糖化 利用麦芽中所含的各种水解酶在适宜的条件（温度、pH、时间）下，将麦芽与辅料大米中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。采用双醪二次煮出糖化法。在糖化锅中加入一定量的水，加水比一般为1:3.0-3.2，加热水至37，将已粉碎好的原料投入糖化锅中，加热至50-52（蛋白质休止过程，羧肽酶充分作用，形成

19、低分子含氮物质，保持30-120min，然后将糊化醪液兑入糖化锅中，并在65-68下保持15-30min，是-淀粉酶充分作用，降解淀粉。在取出部分醪液煮沸，保持5-10min，再兑入到剩余的醪液中，然后在76-78（-淀粉酶作用）下保持10min。 (4) 麦汁过滤 采用过滤槽法进行麦汁过滤，使麦汁与麦糟尽快分开，以得到清亮与较高收得率的麦汁，避免影响买只半成品的色香味。 L/(m2s),得到头号麦汁（浊度30EBC,固体颗粒CO2加压增加流速；洗糟（连续）：麦汁即将露出糟面时，用77-78L/(m2s)，至残糖含量为0.5-1.5%，氧含量0.05mg/l,固形物30mg/L，麦汁澄清度30

20、EBC。 (5) 麦汁煮沸及酒花添加 采用低压麦汁煮沸法，在100下预煮沸10min左右，在10-15min内，将麦汁升温至102-105，保持1-2h左右。煮沸时pH一般为5.6-5.8，煮沸强度8-12%。 酒花添加采用三次添加法。第一次在煮沸开始后10-15min，添加5-10%的酒花，可防止起沫，单宁、多酚物质沉淀蛋白质；第二次在煮沸25-45min，添加45-60%的酒花，可使酒花中的-酸异构化；第三次在煮沸终了前5-10min时，添加30-40%的酒花，使酒花油溶出香味香型。酒花加量一般为原料的0.2%。 (6) 漩涡沉淀（除热凝固物） 煮沸后的麦汁以不低于10m3/s的速度泵入回

21、旋沉淀槽，进料结束后，静置麦汁30-40min麦汁冷却到6之前形成的凝固物，及煮沸过程中形成的热凝固物，主要是pr-多酚物质复合物，蛋白质自身凝固物，温度要恒定且无菌。 (7) 薄板冷却（除冷凝固物） 麦汁从6降温至5-7时，形成的冷凝固物，在35左右是析出的最多。采用薄板冷却器两段冷却法，第一段冷却用自来水作冷却介质，将麦汁从95左右冷却至40-50，冷却水由不到20，加热至55左右；第二段冷却用深度冷冻水作为冷却介质，麦汁被进一步冷却到发酵入罐温度6左右，冷冻水从-4-3升温至0左右。 (8) 麦汁充氧 采用文丘里管充氧，通入无菌空气，使麦汁的溶解氧含量达7-10mg/L，以便于酵母的繁殖

22、。 (9) 发酵 酵母接种量控制在满罐细胞数9-12106个/ml，下酒细胞数10106个/ml左右，麦汁溶解氧浓度6-8mg/L，发酵室温5-7，接种温度5-7，酵母使用代数7代酵母增值时间5-7天，冷麦汁pH5.2-5.7，主发酵时间8-12天，主发酵结束时pH4.2-4.4。发酵时，最高罐压为0.07-0.08MPa。满罐时间12-18h，发酵时间15-20天9。 主发酵期：P/天；P/天，维持1-2天，温度升到最大，需人工降温；P/天；P/天。主发酵最后一天急剧降温，使酵母凝聚沉淀，回收酵母。 后发酵期：下酒，从底部进酒；开口发酵，2-3天，排CO2（除生青味物质）；3天后，封桶升压；

23、温度控制，用温室控制液温，传统方法，先降温至3，再将至-1-1；酒龄：35-40天10。 (10) 啤酒过滤（硅藻土过滤机） 硅藻土预涂，在进行过滤。分3次添加硅藻土。清洗杀菌：用80-90的高温水杀菌20-30min，杀菌后用冷水顶出热水，冷却过滤机。第一次预涂：200-300kPa压力下，将脱氧水或清酒与一定数量的粗循环土混合，循环预涂，粗土用量为700-800g/，占总量的70%左右；第二次预涂：粗土用量1000g/，预涂层1.5-3mm厚，时间10-15min，连续补加硅藻土，补土（中土2/3，细土1/3），用量为60-120g/100L啤酒。过滤结束后，用脱氧水将啤酒从下部顶出，清洗

24、时采用与过滤相反的方向清洗用80-90的高温水杀菌20-30min。 过滤后啤酒色度下降0.5-1.5BU，蛋白质含量减少4%，CO2含量减少0.02%。 (11) 清酒罐贮酒 存放时间少于3天，温度0，夹套冷却，填充系数为90-95%，装前CO2背压。 (12) 啤酒灌装 啤酒CO2控制在0.45-0.55%之间，溶解氧含量小于0.3mg/L。罐装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失，减少封入容器内的空气含量。 桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格，桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒， 瓶装：一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶，空瓶经浸瓶（碱

25、液2-5%，40-70）浸泡，再经洗瓶机洗净，灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖，再进行巴氏杀菌。 灌装：罐体材质为铝或铜。 (13) 杀菌 采用巴氏杀菌，待杀菌啤酒的瓶装啤酒（15），从杀菌机一端进入，在移动过程中瓶内温度逐步上升，达到62左右（最高杀菌温度）后，保持一段时间，然后瓶内温度又随着移动逐步下降至接近常温。整个杀菌过程需要1h左右。 喷淋水压0.2-0.3MPa，瓶升温速度在2-3/min，杀菌效果15-30Pu。2.4 原料来源及标准2.4.1 原辅料的来源 (1) 麦芽 采购由甘肃省武威市古浪金圣麦芽所生产的麦芽。 (2) 大米 采购由西宁市布仁杰粮油批发市场所提供的大米。 (3

26、) 酒花 采购由陕西瑞康生物所生产的啤酒花。 (4) 水 采用贵德县自来水公司所提供的自来水。2.4.2 原辅料质量标准(1) 麦芽的质量标准 除根干净，不含杂草、谷粒、尘埃、枯草、半粒、霉粒、损伤粒等杂物，淡黄色有光泽，与大麦相似；有麦芽香味，无霉味、潮湿味、酸味、焦苦味与烟熏味等。优良麦芽：千粒重30-40g，麦芽相对密度小于1.10（溶解度高）或沉降粒小于10%，麦芽溶解均匀，麦芽玻璃质粒0-2.5%，浅色麦芽叶芽长度3/4者75%左右，平均长度3/4左右为好。麦芽脆度81-100%，发芽率小于10%。(以8.6%协定麦汁计)，蛋白溶解度（库尔巴哈值）41%，协定法麦汁的外观最终发酵度达

27、80%以上，浅色麦汁协定法麦汁的pH为5.9左右。2.4.3 水质要求 (1) 水质标准 颜色与透明度：酿造用水无色透明，无悬浮物，无沉淀物。 气味与口味：水加热至20-50时，应有清爽感，无异味，无异臭； 总溶解盐类：150-200mg/L之间； pH值：6.8-7.2之间； 有机物含量：3mg/L以下（以KMnO4耗氧量计）； 总硬度：2.85mmol/L以下； 铁盐：铁含量应在0.3mg/L以下； 铵盐：小于0.05mg/L， 硝酸盐：小于5mg/L,亚硝酸盐小于0.05mg/L； 氯化物：20-60mg/L； 硅酸盐：小于30mg/L； 其它重金属离子：微量的铜与锌，对啤酒酵母的代谢有

28、益，微量的锌对降低啤酒中的双乙酰、醛类与挥发酸有利，但重金属离子过量对酵母有毒性，会抑制酶活力引起啤酒浑浊。 水中细菌总数与大肠杆菌数：细菌数100CFU/ml，总大肠杆菌群每100ml水样中不得检出。 (2) 大米的质量标准 洁白新鲜，无黄粒与青色粒，具有新鲜粮食香气。 霉粒色斑率0.01%；精度85-88%；水分含量11-12%；粗脂肪含量0.3-0.45%；无水浸出率93%；糊化温度65；直链淀粉含量25%7。 (3) 酒花的质量标准 酒花油（挥发油）含量0.2-1.7%，平均0.8%；多酚物质4-6%；苦味物质15-22%；酒花树脂含量15-22%；-酸4-8%；-酸4-6%；黄绿色或

29、绿色，具有明显的新鲜正常的酒花香气，无异杂气味；散碎颗粒（匀整度）4.0%；崩解时间15s；水分6.5-8.5%；-酸（绝干）6.2-11.0%；-酸（绝干）3.0-5.0%。2.4.3 产品的质量标准 无明显悬浮物与沉淀物，浊度2.0EBC，泡沫细腻挂杯，泡持性120s。浅色啤酒色度5.0-14.0EBC，具有明显的麦芽香气，口味纯正、爽口，酒体醇厚、柔与，无异味，总酸2.6ml/100ml，CO20.35%，双乙酰淡色啤酒0.20。2.5 环保措施2.5.1污水处理原则、方法与效果 (1) 污水处理的原则 全过程控制原则。对污水产生、处理、排放的全过程进行控制； 减量化原则。严格厂内部卫生

30、安全管理体系，在污水与污染物发生源进行严格控制与分离，各工段污水分别收集，即源头控制，清污分离； 就地处理原则。为防止污水输送过程中的污染及危害，必须就地处理； 分类指导原则。根据厂内污水性质、规模、污水排放去向，对其进行分类指导； 达标与风险控制相结合原则。全面考虑污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，以工艺技术、工程建设与监督管理等方面，提高应对突发事件的能力； 生态安全原则。有效去除污水中的有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生与控制出水中过高余氯，以保证生态环境安全。 (2) 污水处理的方法 采用UASB（上流式厌氧污泥床）-接触氧化-斜板沉淀工艺处理方法来处理污水。 (3

31、) 污水处理效果 CODCr的去除率高达95%以上； pH由5-8上升至6-9； BODS的去除率达96%； SS的去除率高达86%； 产生的沼气H2S含量低；不需进行脱硫处理8。2.5.2 副产物综合利用 (1) 麦糟的综合利用 可生产富含蛋白质与脂肪的粗脂肪。 (2) CO2的综合利用 CO2回收后经处理，可制成干冰或液态CO2，用于制备酒花浸膏与生产碳酸性饮料等11。第3章 车间平面布置及说明根据车间的生产纲领，分析产品产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布臵形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或

32、避免往返交叉物流现象。实行定量管理，工作环境整洁安全。对车间布置时，除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分，包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室、休息室、生活卫生设施等，安排出合理的位置，以确保工作环境整洁及生产安全，是非常必要的。根据工艺流程要求及产品的特点，配备适当等级的起重运输机器与适当的空地，以便于运输设备能够正常运行。通过各自设计的产量、设备大小、人员分配、生产批次与生产时间，以及未来几年内的工厂发展规划等各个方面，经综合考虑后，可对车间内的布置进行适当的调整，以达到车间的最合理应用。 根据本次工艺设计，糖化车间采用一个糊

33、化锅、一个糖化锅、一个麦汁过滤槽、一个麦汁暂存罐、一个煮沸锅、一个回旋沉淀槽为主体设备的设计。 要求设备离墙1m左右，设备之间相距3-4m，并且为了操作方便与管理，需设计专门的通道与一个综合控制室。 表5-1 糖化车间各设备相关尺寸 名称 直径（m） 高(m) 升汽筒直径(m) 糊化锅 0.67 糖化锅 0 1.20 过滤槽 0 1.25 煮沸锅 0 回旋沉淀槽 3.55 1.12麦汁暂贮罐 0 根据设计规范以及设备尺寸设计车间整体布置为：糖化车间采用4层钢筋混凝土框架结构建筑楼房，车间长30m，宽18m，楼层高5.1m，并开3m宽双扇开式钢木大门，车间内通道外设1.5m，宽单跑主楼梯。其中糊

34、化锅、糖化锅、麦汁过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽与麦汁暂贮罐均安置在2楼，并穿过二楼楼板伸到一楼顶部。薄板冷却器安置在一楼，并且麦汁暂贮罐接近煮沸锅，冷却器接近回旋沉淀槽。设备之间外壁相距3m。控制室与休息室共30（56m），靠墙设计，其他三面用钢化玻璃做墙壁，以便于设备紧急维修与更换。设备均离控制室尽量远，以保证控制室内人员的安全。在墙上开2-3个窗户，以确保室内通风与采光。参考文献1 孙跃. 从美国啤酒工业的发展历程看中国啤酒工业的发展走势. 决策咨询通 讯J. 2003, 55(14): 20-232 王学仁. 湖南省啤酒发展的思考. 经济管理J. 1989, l1: 42-433 朱梅,

35、齐志道. 啤酒讲座（一）M: 41-534 范忠仁. 谈国内外啤酒工业发展的现状与趋势. 酿酒J. 1996, 112(01): 17-205 季树太. 我国啤酒行业现状与发展前景展望. 酿酒J. 2003, 30(04):2-36 许建业. 海南州青稞生产现状及技术应用. 西藏农业科技J. 2011, 33(07):147 王以强. 啤酒厂废水处理方法的比较及产气条件优化. 2006: 11-208 傅小燕, 钟丽玉. 啤酒辅料大米企业标准的研究. 技术研究J. 2005: 12-159 刘辉. 关于锥形发酵罐的发酵控制. 啤酒科技J. 2009, 11: 6-810 付攸安. 锥形罐啤酒发酵工艺设计要点. 食品科学J. 1995, 181(01): 60-6311 吴方星. 啤酒酿造副产物的利用. 啤酒科技J. 2009: 20-24 结束语 通过本次课程设计，充分认识到了自身的不足，作为学生，一直以来只从课本上了解与学习理论知识，并不能将所学的理论知识与实际相结合来运用，这次课程设能够有效的将理论与实际相结合，使我们认识到实际生产中会出现的各种问题，以及解决方法。通过平时所学的专业知识，搜素各大网络资源，以及教师的指导，完成了本次课程设计过程。使我拓展了有关啤酒的各方面的知识，使以前所学的专业知识更加具体形象，强化了对知识的应用能力。