味精厂淀粉废水处理工程设计.doc

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1、某味精厂淀粉1100m3/d废水处理工程设计说明书及计算书第一篇 设计说明书1 概述1.1 设计任务根据工业园区总体规划及相关资料进行某味精厂1100万m3/d污水处理工程设计，具体内容有：1、污水处理工艺设计； 2、污水处理构筑物设计； 3、污泥处理构筑物设计。1.2设计依据1.2.1 规范标准1、污水处理工程毕业设计设计任务书；2、建筑制图标准汇编，中国建筑工业出版社，1996；3、污水综合排放标准（GB89781996）二级排放标准；4、市外排放设计规范1997年修订（GBJ1487）；5、建筑给水排水设计规范（GBJ1588）；6、淀粉工业水污染物排放标准编制说明；1.2.2 参考文献

2、1、水质工程学，李圭白主编，中国建筑工业出版社，2005；2、环保设备设计及应用，罗辉主编，高等教育出版社，1997；3、污水处理工艺技术手册，2005；4、污水处理厂工艺设计手册，北京化学工业出版社，2003；5、给水排水设计手册（111册）。1.3 厂区概况该味精厂是该省规模最大味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，该厂每天排放淀粉废水为1100t，废水直接排放，废水处理站在厂区南面，目前是一片空地，东西长95m，南北长70m，地势基本平坦。其西侧为厂区围墙，东侧为现有混凝土路，北侧为厂区，海拔高度。1.4 自然条件1.4.1 污水水质特征味精废水具有COD，SO42-，NH3-

3、N浓度高，PH低等特点，同时在TP与SS方面污染也比较明显。传统淀粉厂排水主要工段集中在玉米清洗输送、浸泡车间、纤维榨水、浮选浓缩、蛋白压滤等工艺。其中浮选浓缩工段排水量最大，占总水量60%70%，CODCr在1200015000mg/L(含浸泡水)。而目前各大淀粉厂在排水方面主要集中在浮选浓缩工艺及冷凝水，其他工段用水基本可实现闭路循环，车间使用清水工艺也只有在淀粉洗涤工序，其他工序则都用工艺水。亚硫酸浸泡液一般浓缩做玉米浆或做菲汀，其CODCr 浓度在1500018000mg/L。但由于水循环次数增加，废水中CODCr、N、P 以及无机盐都有比较严重积累，对原有工艺稳定运行产生了许多不利因

4、素，淀粉废水中污染物浓度相应增加，造成污染治理困难。本项目污水处理特点：污水BOD/COD=0.6,可生化性很好，污水各项指标都比较高，含有大量有机物，同时淀粉废水中含有大量蛋白。1.4.2 气象资料年平均气温：；极端最高气温：；极端最低气温：；最热月月平均气温：；最冷月月平均气温：；全年平均降水量：；全年主导风向：北北东风。1.4.3 工程地质特点1）地质构造：厂区地质良好，为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成，厚度4.511m，地基承载能力在1kg/cm2，2）地震：没有相关地震资料，设计地震烈度按8度计算，3）地下水位：相对地面高度-8m，4）最大冻土深度：。1.5 工程建设必要性与工程内容1.

5、5.1 工程建设必要性近几年来，随着科技进步与工业迅速发展，各种工厂相继兴建起来，大量污水未经处理排入河流湖泊，大大污染了水质，破坏了环境，影响了人们生活。为了响应国家号召，适应当地环保工作需要与建设项目三同时规定，保护好我们环境，使出水水质达到污水综合排放标准(GB89781996)二级排放标准，该厂决定建立一污水处理配套设施，将污水处理达标后再进行排放。1.5.2 工程建设内容1、污水处理工艺设计； 2、污水处理构筑物设计；3、污泥处理构筑物设计。2 污水处理站设计2.1 规模及处理程度确定2.1.1 处理规模该淀粉废水排放量为1100m3/d废水处理工程设计规模，废水处理站在厂区南面，目

6、前是一片空地，东西长95m，南北长70m，地势基本平坦。其西侧为厂区围墙，东侧为现有混凝土路，北侧为厂区，海拔高度：。2.1.2 设计进出水水质根据任务书确定该味精厂进水水质如下表1表1污水进水水质项目值PHSS/(mg/L)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-NTP进水水质4670001500090006020处理后水质要求达到污水综合排放标准（GB89781996）二级排放标准，出水水质及去除率，具体标准见下表。表2污水进出水水质及去除率项目值PHSS/(mg/L)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-NTP进水水质4670001500090006020排放标准6

7、91501503025去除率97.86%99%99.67%58.3%5% 污水处理程度确定污水处理站去除率可以根据进出水水质差额来确定，根据下面公式计算：2.2 污水处理方案确定2.2.1 确定污水处理方案原则确定污水处理方案原则：a) 污水处理应采用先进技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；保证出水水质，效益高；b) 污水厂处理构筑物要求布局合理，建设投资少，占地少；自动化程度高，便于科学管理，力求达到节能与污水资源化，进行回用水设计；c) 为确保处理效果，采用成熟可靠工艺流程与处理构筑物提高自动化程度，为科学管理创造条件；d) 提高管理水平，保证运转中最佳经济效果；充分利用沼气资源

8、，把沼气作为燃料。e) 查阅相关资料确定其方案。最佳处理方案要表达以下优点：1. 技术合理。先进成熟，效益高，对水质变化适应性强，出水达标且稳定性高，污泥易于处理。2. 经济节能。耗电少，造价低，占地少。3. 易于管理。操作管理方便，自动化程度高，设备可靠。4. 重视环境。厂区平面布置及周围环境相协调，注意厂内噪声控制与臭气治理，绿化、道路及分期建设结合好。2.2.2 工艺方案选择根据水质情况及同行业废水治理现状，技术水平，该废水采用厌氧及好氧相结合方法来处理，废水首先经过气浮处理，去除大部分悬浮物，特别是蛋白质；然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，获得能源沼气，并使出水达到好氧处理可

9、接受浓度，在进行好氧处理后达标排放。气浮是利用高度分散微小气泡作为载体去粘附废水中污染物，使其视密度小于水而上浮到水面上面实现固液或液液分离过程。气浮过程包括气泡产生、气泡及颗粒（固体或液滴）附着以及上浮分离等连续步骤。它是近几年发展起来一种技术，在工业废水及生活污水处理方面得到广泛应用。在众多厌氧工艺中选用上流式厌氧污泥床(USAB)，它自70年代以来得到不断改进与发展，它在处理高浓度有机废水方面及其它生物处理相比具有以下几大优点：（1）成本低。运行过程中不需要曝气，比好氧工艺节省大量电能。同时产生沼气可作为能源进行利用。产生剩余污泥少且污泥脱水性好，降低了污泥处置费用。（2）反应器负荷高，

10、体积小，占地少。（3）运行简单，规模灵活。无需设置二沉池，规模可大可小，较为灵活，特别有利于分散点源治理。（4）二次污染少。但其出水浓度仍然比较高，还需后续好氧处理。2.2.3 污水处理方案比选（1）根据污水水质水量及最终处理要求特点，本节对其处理工艺流程进行方案筛选，通过比较，初步选SBR序批是活性污泥法与生物接触氧化法两种方法进行比较：SBR工艺间歇式活性污泥法，简称SBR工艺，又称序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor），是近年来国内外被广泛应用一种污水生物处理技术。SBR工艺早在1914年就已开发，后经美国Irvine教授等研究改进，并于1980年在印地安那

11、州实施，取得满意效果从而得到广泛推广。序批式活性污泥法工艺由按一定时间顺序间歇作运行反应器组成。SBR工艺一个完整操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时操作过程包括如下五个阶段：进水期；反应期；沉淀期；排水排泥期；闲置期。优点：1) 可不设初沉池与污泥消化池；2) 不需要污泥回流及其设备与动力消耗，不设二次沉淀池；3) 工艺流程简单，基建及运行费用低；4) 生化反应推动力大，速度快，效率高，出水水质好；5) 通过对运行方式调节，在单一曝气池内能够进行脱氮与除磷；6) 耐冲击负荷能力较强，处理有毒或高浓度有机废水能力强，尤其按非限制曝气时，不易产生污泥膨胀现象，是防止污泥膨胀最好工艺；7) 应

12、用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，能使本工艺过程实现全部自动化操作及管理；8) 加深池深时，及同样BOD、SS负荷其他方式相比较，占地面积较小；9) SBR法系统本身适用于组建式构造方法，有利于废水处理厂扩建及改造。综上所述，SBR法定工艺特征顺应了当代污水处理所要求简易、高效、节能、灵活、多功能发展趋势，也符合“三低一少”技术要求，即低建设费用、低运行费用、低操作管理需求，二次污染物排放少污水处理技术。生物接触氧化法生物接触氧化法是由生物滤池与接触曝气氧化池演变而来。它是具有活性污泥及生物滤池优点生物膜法，生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废

13、水及生物膜接触过程中，水有机物被微生物吸附、氧化分解与转化成新生物膜。从填料上脱落生物膜，随水流到沉淀池后被除去，废水得到净化它有较高容积负荷与适用能力，可以更好使污水达标排放。优点1) 在工艺方面，使用多种型式填料，利于丝状菌大量滋生，从而形成一个呈立体结构密集生物网，污水在其中通过，起到类似“过滤”作用，提高净化效果；通过曝气，在池内形成液、固、气三相共存体系，有利于氧转移，适于微生物存活及增值，使池内保持较高浓度活性生物量。2) 在功能方面，生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机污染物外，如运行得当还能够用以脱氮。3) 在运行方面，对冲击负荷有较强适用能力，在间歇运行条件

14、下，仍能够保持良好处理效果；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇；污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。缺点去除有机物效率不如活性污泥法高，工程造价也较高，如设计或运行不当，填料可能堵塞且填料易老化，一般46年需更换一次。此外，布水、曝气不易均匀，可能在局部出现死角，同时产生大量后生动物容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响出水水质。设计方案比选对象SBR工艺生物接触氧化池BOD5处理效果好比较好COD处理效果好比较好SS处理效果好比较好脱氮效果好一般除磷效果好无二次污染强度无小二次沉淀池不需要需要管理技术成熟简单成熟较简单单位处理成本低较低前景好需更换

15、填料综上所述：在本次设计中采用在国内外广泛使用，技术相对成熟，运行操作灵活，效果稳定，工艺简单，运行费用低，对水质、水量变化适应性强，耐冲击负荷SBR工艺。经SBR工艺处理后，COD去除率可达90%，BOD5去除率可达95%，SS去除率可达70%，同时SBR还具有很好脱氮除磷效果，可以满足该污水处理后排放要求。（2）深度工艺方案确定在二级生物处理工艺确定后，深度处理工艺选择便成为保证本工程出水水质关键一步。因此，针对深度处理工艺，有必要根据确定标准与原则，从整体优化角度出发，结合设计规模，进水水质特征与出水水质要求以及当地实际条件与要求，选择切实可行且经济合理深度处理工艺方案，经全面技术经济比

16、较后优选出最佳工艺方案。深度处理工艺方案确定中，拟遵循以下原则：1） 技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到设计要求；2） 基建投资与运行费用低，以尽可能少投入取得尽可能高处理效果；运行管理方便，运转灵活，并可根据不同进水水质与出水水质要求调整运行方式与工艺参数，最大限度发挥处理装置与处理构筑物处理能力；3） 选定工艺技术及设备先进可靠；4） 便于实现工艺工程自动控制，提高管理水平，降低劳动强度与人工费用。（3）污泥处理污水处理过程中产生污泥有机物含量较高且不易稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，处理不好会造成二次污染，污泥处理要求：减少有机物，使污泥稳定化；减少污泥体积，降低污泥后续处理费用；减

17、少污泥有害物质，利用污泥中可用物质；尽量减少或避免二次污染。目前，我国污泥浓缩脱水一体设备已实现了国产化，因此国内许多已建成污水厂多数采用直接浓缩脱水，有效减少污泥在贮泥池停留时间及磷释放机会，加上本污水厂建设规模较小，进水水质浓度不高，污泥量较少，故采用直接浓缩脱水污泥处理工艺。2.2.4 设计方案确定通过分析废水水质水量情况，采用“气浮UASBSBR法”，工艺流程框图 UASB淀粉废水泵调节池曝气池出水SBR沼气泥饼泵上清液压滤液污泥浓缩池污泥脱水间集泥井泵集水井气浮池蛋白图1 气浮+UASB+SBR法污水及污泥处理工艺流程流程说明该淀粉废水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理与好氧生物处理3

18、部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间废水流过筛网，先去除大部分悬浮物，然后进入集水井，集水井废水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后废水流入调节池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用UASB技术，调节池废水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB 反应器中降解，反应过程中产生沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流入曝气池，曝气池是厌氧处理单元与好氧处理单元之间重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水悬浮物与H2S等有害气体，增加水中溶解氧，为好氧处理创造有利条件。好氧生物处理采用SBR技术

19、，曝气池出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中有机物。调节池、UASB、曝气池、SBR等处理单元产生污泥排入集泥井，集泥井中污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生泥饼作为有机农肥外运。污泥浓缩池上清液与污泥脱水间压滤液排入集水井进行再处理。其方案特点为:1. 本方案以低耗生化处理工艺为主体，且处理系统有较大灵活性，以适应污水水质、水量变化。2. 本废水处理工程技术先进实用，工艺合理，在处理水质稳定达标排放同时，能获得蛋白饲料与沼气，具有显著经济效益，实现了环境效益与经济效益统一。3. 废水处理后水质达到污水综合排放标准（GB89781996）二级标准

20、，可直接向外排放。2.3 污水处理站工艺设计2.3.1 筛网1、设计说明筛网是一种简单、高效、维护方便去除固体杂质装置。同时筛网对于BOD去除率还约相当于初次沉淀池。将它安装在集水井进口处，用于拦截部分悬浮物或漂浮物，防止堵塞水泵机组及管道阀门。同时，还可以减轻后续构筑物处理负荷。2、其运行参数设计参数：设计流量：Q=1100m3/d=m33m3/s3、设计结果根据味精淀粉废水特点，选用不锈钢金属丝筛网，因为其具有机械强度大，便于过滤后清洗污物特点，而且其使用寿命长。此处采用10目/英寸，其孔径为2.00mm，丝径为0.56um，重量为1.55Kg。2.3.2 集水井1、设计说明由于工业废水排

21、放不连续性，为了方便操作，减少施工工程量,所以在调节池之前与筛网之后设一集水井，其大小主要取决于提升泵能力，目是防止水泵频繁启动，以延长污水泵使用寿命。具体设计时要选取适当设计参数及合适提升水泵型号，以达到要求。、其运行参数设计参数选择：设计水量:=m3/h水力停留时间：T=6h水面超高取：h1有效水深取：h23、设计结果集水井尺寸LBH=9m7m5m 2.3.3 一级泵房1、 设计说明一次污水泵从集水井中吸水压至调节池,污水泵设置于地面上,不能自灌,设置引水筒。采用砖混结构。2、 设计计算提升流量：Q = m3/h扬 程：泵房设计尺寸：4m3m3.5m。3、设备选型选用100ZZB-15型无

22、堵塞自吸污水泵，它作用是将集水井中废水提升至气浮池中，设2台泵（1用1备），泵出口安装电磁流量计进行水量计量。提升泵参数：Q=70m3/h，H=18m，电动机功率为11kW，进、出口直径100mm，自吸时间100s/5m，通过固体物最大直径75mm。安装尺寸：长1480mm，宽500mm,高865mm。泵体、电机、减速机、电控柜、电磁流量计显示器室内安装，另外考虑一定检修空间。提升泵房设计尺寸：6m4m4.5m。2.3.4 气浮池1、设计说明由于废水固体悬浮物含量很高，且含有大量蛋白，所以设一气浮池，分离提取蛋白质，提高经济效益，同时减轻后续处理构筑物压力。该气浮池采用部分回流平流式气浮池，并

23、采用压力溶气法。、参数选取设计水量：=1100m3/d=m33m3/s反应时间取15min，接触室上升流速取20mm/s，气浮分离速度取2mm/s，溶气罐过流密度取150m3/(hm2)， 溶气罐压力取2，气浮池分离室停留时间为16min。水质情况：表4-1 预计处理效果项目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）PHNH3-NTP进水水质1500090007000466020去除率（）404080出水水质9000540014003、设计结果气浮所需空气量V=320L/h，空压机选用Z0.025/6空压机；加压溶气水量q=9m33m，分离室尺寸为5m3m；溶气释放器采用TS-

24、78-型溶气释放器；刮渣机采用TQ-1型桥式刮渣机。反应池水面标高+3.50m，池底标高+1.00m；气浮池水面标高+2.92m，池底标高+1.00m，池顶标高4.00m。2.3.5 调节池1、设计说明工业废水水量与水质随时间变化幅度较大。为了保证后续处理构筑物或设备正常运行，需对废水水量与水质进行调节。由于淀粉废水中悬浮物（SS）浓度较高，此调节池也兼具有沉淀作用。该池设有沉淀污泥斗，有足够水力停留时间，保证后续处理构筑物能连续运行。其均质作用主要靠池侧沿程进水，使同时进入池废水转变为前后出水，以达到及不同时序废水相混合目。采用半地下钢混结构。、参数选取停留时间：T=6h设计水量：=1100

25、m3/d=m33m3/s水质情况：表4-3 预计处理效果项目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）PHNH3-NTP进水水质900054001400466020去除率（）101060出水水质810048605603、设计结果池子总尺寸为LBH=14m7m0.4m，污泥斗倾角取450，污泥斗高度为3.3m。该构筑物地上3.0m，地下5.3m，最低水位设置-1.0m，则最高水位为+2.5m，池顶高程为+3.0m，池底高程为-5.3m。2.3.6 UASB反应器、设计说明UASB（上流式厌氧污泥床）是集生物反应及沉淀于一体一种结构紧凑效率高厌氧反应器。为了满足池内厌氧状态并防止臭

26、气散逸，UASB池上部采用盖板密封，出水管与出气管分别设水封装置。池内所有管道、三相分离器与池壁均做防腐处理。、设计参数（1）参数选取：容积负荷（NV）：6kgCOD/(m3.d)污泥产率：产气率：3/kgCOD（2）设计水质表4-4 预计处理效果项目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）PHNH3-NTP进水水质81004860560466020去除率（）8590出水水质1215486560（3）设计水量：Q=1100m3/d=m3/h3、设计结果UASB反应器尺寸为8m9m，数量为6座。池底高程为0.00m，最低水位为0.00m，最高水位8.5m，池顶高程为9m2.3.

27、7 曝气池、设计说明污水经UASB 反应器厌氧处理后，污水中含有一部分具有厌氧活性絮状颗粒，在UASB反应器中难以沉淀去除，故而使其在此曝气池中去除，由于经曝气作用，厌氧活性丧失，沉淀效果增强，同时在该沉淀池中没有沼气气流影响，因而沉淀效果亦增强。另外，UASB 出水中溶解氧含量几乎为零，若直接进入好氧处理构筑物，会使曝气池中好氧污泥难以适应，影响好氧处理效果。通过预曝气亦可以去除一部分UASB反应器出水中所含气体。曝气池参考曝气沉砂池与竖流式沉淀池设计。曝气利用穿孔管进行，压缩空气引自鼓风机房。曝气后污水从挡墙下直接进入沉淀池，沉淀后污水经池周出水。所产生污泥由重力自排入集泥井，每天排泥一次

28、。采用半地下钢混结构。、设计参数（1）设计水量：Q=1100m3/d=m33m3/s（2）设计水质：表4-5 预计处理效果项目CODBODSSPHNH3-NTP进水水质(mg/L)1215486560466020去除率(%)201050出水水质(mg/L)972437280（3）曝气池，曝气时间30min，沉淀时间2h，沉淀池表面负荷3/(m2.h)，曝气量为3/m3污水。3、设计结果0.8m，其深度0.8m（含超高）。2.0m，池总高6.0m，其中沉淀有效水深2.0m。曝气池设置地下2.5m，地上4m，曝气池水面标高+3.5m，沉淀池水面标高+3.3m，池底标高+0.5m，污泥斗底标高-2.

29、5m。2.3.8 SBR反应器、设计说明经UASB反应器处理废水，COD含量仍然比较高，要达到排放标准，必须进一步处理，即采用好氧处理，同时SBR还能较好进行脱氮除磷处理，以满足出水水质要求。SBR结构简单，运行控制灵活，处理效果好。本设计拟采用个SBR反应池，每个池子运行周期为6h。2、设计参数 污泥负荷率：Ns取值为5/(kg MLSS. d) 污泥浓度与SVI：污泥浓度采用3000mgMLSS/L；污泥体积系数SVI采用100 反应周期数：SBR周期数采用T=6h，反应器1d内周期数：n=24/6=4 周期内时间分配反应池数N=4进水时间：反应时间：静沉时间：排水时间： 周期进水量： Q

30、0=QT/(24N)=11006/(244 m设计水质水量表4-6 预计处理效果项目CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）PHNH3-NTP进水水质972437280466020去除率（）909570出水水质972284设计水量：Q=1100m3/d=m33m3/s3、设计结果2.3.9 鼓风机房1、供气量 本处理需提供压缩空气处理构筑物及供风量为：曝气池3/min，SBR反应池3/min。2、供风风压 曝气池供气压力为2O，SBR反应池需供风风压为2O，鼓风机供风以SBR反应池为准.3、鼓风机选择4、设计结果2.3.10 二级泵房1、 设计说明该泵设置于调节池之后，紧贴调

31、节池出水段，直接于调节池中吸水，泵房采用半地下形式，污水泵轴线标高，污水泵提升流量按平均时流量设计，污水泵自灌运行，自动启动，并于总出水水管上设置流量计。2、 污水泵设计计算扬程，Q=1100m3/d=m33m3/3、污水泵选用4、设计结果2.4 污泥部分计算2.4.1 集泥井1、设计说明为了方便排泥及污泥重力浓缩建设，在重力浓缩池前设置一集泥井，通过对集泥井最高水位控制来达到自流排泥，反应池污泥可利用自重流入。为半地下式，池顶加盖，由潜污泵抽送污泥。2、参数选取采用圆形池子，停留时间T=6h，设计总泥量Q=131 m3/d3、设计结果2.1、参数选取固体负荷（固体通量）M取30 kg/(m3

32、.d)；浓缩时间取T=24h；设计污泥量Q=131 m3/d，浓缩后污泥含水率96%2、设计结果2. 污泥脱水间1、设计参数干泥生产量400460kg/h，泥饼含水率70%80%，主机调速范围，主机功率，系统总功率，滤带宽度2000mm，滤带运行速度，外形尺寸，重6120kg。污泥脱水间尺寸：。2、设计结果3 污水站总平面布置 3.1 平面布置及总平面图 污水处理站平面布置包括：处理构筑物布置；其它辅助建筑物布置以及道路、绿化等布置。3.2 平面布置一般原则a) 处理构筑物及设施布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地与运行管理；b) 工艺构筑物或设施及不同功能辅助构筑物应按功能差异，分别相对

33、独立布置，并协调好及环境条件关系，如地形走势、污水出口方向、风向、周围重要或敏感建筑物等；c) 经常有人工作地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带及工作区隔开；d) 构（建）筑物之间间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工与运行管理等方面要求；e) 管道（线）及渠道平面布置，应及高程布置相协调，顺应污水处理厂各种介质输送要求，尽量避免多次提升与迂回曲折，便于节能降耗与运行维护；f) 在布置总图时，应考虑安排充分绿化地带，为污水处理工作人员提供一个优美舒适环境；g) 污泥处理构筑物应尽可能布置成单独组合，已备安全，并方便管理，同时污水及污泥管道应尽可能考虑重

34、力自流；h) 协调好辅助建筑物、道路、绿化及处理构筑物关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。3.3 污水处理站平面布置具体内容A 处理构筑物平面布置工艺流程：根据设计任务书提供厂区面积与地形，直线型布置，根据污水厂进水管与常年风向，确定水处理构筑物位于处理站南部，沿流程自东向西排开。B 附属构筑物平面布置 生活区：综合楼、仓库、车库及其它主要辅助建筑位于厂区门附近，便于外来人员联系。 污泥处理系统应在下风向，生活区在上风向，同时污泥处理系统应位于道路旁，便于污泥外运。C 道路及绿化带布置厂区道路布置厂区主干道宽6m，两侧构（建）筑物间距不小于14m，次干道宽4m，两侧构（建）筑物

35、间距不小于10m。道路两侧均绿化。厂区绿化布置绿地：在厂门附近及其它预留空地修建草坪。花坛：在道路交界中心处设一花坛用于车辆回转，同时美化环境、净化空气与降噪音隔臭作用。绿带:在生活区及构筑物区之间带状空地进行绿化。行道树：在道路两旁种植常绿树木。平面图布置见设计图，整个设计面积为:95m（长）70m（宽）3.4 高程布置污水处理站污水处理高程布置主要任务是：确定各构筑物与泵房标高，确定处理构筑物之间连接管(渠)尺寸及其标高，通过计算确定各部位水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅流动，保证污水处理厂正常运行。高程布置一般原则：1) 为了保证污水在各构筑物之间能够顺利自流，必须

36、精确计算构筑物之间水头损失，包括沿程水损与局部水损。2) 水力计算时，应选择距离最长，损失最大流程，并按最大流量计算。3) 污水厂出水管渠高程，须不受水体洪水顶托，并能自行流出。4) 污水厂高程应考虑土方平衡，并且有利排水。充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。5) 协调好高程布置及平面布置关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资与运行成本。6) 做好污水高程布置及污泥高程布置配合，尽量同时减少两者提升次数与高度。7) 协调好污水处理厂总体高程布置及单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。各构筑物高程见表4 工

37、程概算及成本分析4.1 工程概况该污水处理厂工程总规模为1100m3/d，本工程投资估算根据相似工程资料进行编制，编制范围包括污水处理厂内工程、厂内污水管线及污水提升泵站等。投资范围包括建设规模内建筑安装工程费、设备购置费、厂区土方平整、厂内配套管网；工程建设其他费用、基本预备费、建设期贷款利息及铺底流动资金。 编制依据依据某省市政工程费用定额标准，及某省市政工程费用定额补充规定中工业排放工程费率。土石方工程计取地区材料基价系数，按某省市政工程费用定额中土石方工程费率计算。构筑物材料价格根据市场当时（2011年）价格。国内设备按厂家出厂价格另加运杂费用，引进设备按岸价另加国内运杂费用。4.3

38、投资概算4.3.1 投资说明根据设计手册第10分册技术经济中关于污水厂处理构筑物投资估算指标相关规定。污水厂水处理构筑物及附属构筑物按照如下指标计算。工程建设规模污水厂处理规模1100m3/d。污水厂占地面积6650m2。投资范围包括建设规模内建筑安装工程费、设备购置费、配套管网；工程建设其他费用、基本预备费。4.3.2 成本费用计算1 土建部分土建部分投资估算（单位：万元）序号名 称规 格 型 号单位数量估算1筛网座12集水井钢筋混凝土结构，13m5.0m座13一级泵房地上式砖混结构，6m4m座14气浮池mm3m座15调节沉淀池钢筋混凝土结构，14m座16UASB反应器钢筋混凝土结构，座67

39、预曝沉淀池钢筋混凝土结构，13m座18SBR反应器座49集泥井钢筋混凝土结构, 座110污泥浓缩池座211污泥脱水间间112鼓风机房6m间113二级泵房地下为钢混结构，地上为砖混结构座114综合楼砖混结构，建筑面积160m2座115辅助车间砖混结构，建筑面积40m2 间216设备基础17道路及草坪18合计2 设备部分表4-8 设备部分投资估算（单位：万元）序号名称规格型号单位数量估算备注 1一级提升泵100ZZB-15型污水泵台2用1备 2空压机台2用1备 3溶气罐TR-3型压力溶气罐台1 4清水泵CK32/13L台1 5溶气释放器TV-I型溶气释放器台1 6刮渣机TQ-1型桥式刮渣机台1 7

40、减压释放阀个1 8二级提升泵80WG型污水泵台32用1备 9鼓风机TSD-150鼓风机套32用1备 10污泥提升泵150QW100-15-11潜污泵台21用1备 11带式压滤机DYQ-2000套1 12自控液位机LZB-65、LZB100套2 13转子转子流量计LZB-100套2 14空气流量计LZB100套1 15加药系统药剂泵、流量计等套2 16曝气装置SX-型曝气器、曝气管套5 17沼气柜台1 18水封罐台1 19螺杆泵GFN652A台1 20阀及管道 21运输费取设备费3% 22安装费取设备费10% 23合计3 工程直接投资土建费用+设备费=208.6+77.48=286.08（万元）

41、4 其它部分费用5 工程总造价（直接费用+间接费用）1.035=（286.08+32.93）工程效益分析.1经济效益本废水处理工程总投资330.18万元，处理水量为1520m3/d，在运行过程中每吨废水提取蛋白饲料5.0kg，每年可以提取蛋白饲料2736t，UASB处理过程中每年沼气产量201万m3。工程运行成本及运行效益见下表，本废水处理工程运行费用为166.45万元/a，运行效益为428.8万元a，去除运行成本每年可以获得万元经济效益262.35万元/a。全年运行350天。表 运行效益项目数量单价金额（万元a）工资费12人1200元/月电费92kW0.76元/(kWh)药剂费1735元/d

42、维修费总投资2%折旧费总投资7%运行成本合计蛋白饲料2736t/a1200元/t沼气201万m3/a3运行效益合计.2 社会效益分析随着经济发展，污染治理成为企业一项重要责任，该味精厂淀粉工艺废水通过此方案处理，其对环境污染削减到最低程度，作到了以废治废；执行了国家环保法规，对保护当地水环境尽到了应承担义务；必将得到当地环保部门与周围群众认可。5 厂区概况5.1 厂区污水厂区内污水经过处理站处理后达标，可以直接排放。5.2 噪声污水厂内产生噪声主要来源是泵房。设计时采用减振隔音等措施加以解决，车间内值班室门窗应采用双层窗，以达到隔音减噪目，同时，提升泵房远离厂前区，使得厂前区不受噪音污染。厂区

43、噪声主要通过绿化来实现降噪。5.3 固体废弃物厂区内格栅，调节池，UASB反应器，曝气沉淀池，SBR反应器及污泥脱水机房均有废弃物产生。在设计时将这几部分废弃物分别进行处置，然后统一外运，因而避免了对厂区环境卫生污染。同时在设计及运行管理中尽量做到废弃物直接进入废弃物箱或直接装车外运，避免造成废弃物落地后二次污染。污泥外运时采用半封闭式自卸车，送到市内指定区域进行处置。5.4 安全生产与消防设施在污水处理厂运转之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要安全操作规程与管理制度，除此之外，还需考虑如下措施。（1）各处理构筑物走道与临空天桥均设置保护拦杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高度与强度均符合国家劳动保护规定。（2） 在产生有毒气体工段，设置报警仪与通风系统，并配备防毒面具。（3） 厂内配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳动防护用品。（4） 厂区管道、闸阀均须考虑阀门井或采用操作杆接至地面，以便操作。（5）水泵、电机等易产生噪声设备，设