市政排水管道工程监理细则.doc

《市政排水管道工程监理细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政排水管道工程监理细则.doc（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、市 政 排 水 管 道 工 程监理细那么1.2有关设计图纸、资料、施工组织设计方案。1.3有关国家、地方专业现行技术标准 给水排水管道工程施工验收标准 GB5026897 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ390 给水排水构筑物施工及验收标准 CBJ141902.1工序划分：沟槽、平基、管座、安管、接口、顶管、检查井、闭水、回填、渠道、泵站沉井、模板、钢筋、现场浇筑砼构造、砖砌构造、构件安装、水电设备安装、铸铁管安装、钢管安装。2.2分类：测量管道、沟槽、泵站。a. 主要检查工程()的合格率达100%b. 非主要检查工程的合格率达70%a. 符合合格标准条件b. 全部检查工程合格率的平均

2、值达85%3.测量监理工作控制专业要点及验收质量标准。12L (mm) L：为水准点之间的水平距离，单位为km3.2导线方位角闭合差: 40n n：为测站数序号固定测桩距离(m)允许偏差15001/20000槽底土壤严禁扰动及水浸泡，如超挖，严禁用土回填。人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于m。4.1.3序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不少于规定两井之间6挂中心线用尺量每测计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每测计3点 表4.2 序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度均值符

3、合设计均值1001组必须符合专业标准的规定2垫 层中线每侧宽度不小于设计规定100mm2挂中心线用尺量每侧计1点高程0/-15mm101用水准仪测量3平 基中线每侧宽度+10m/0102挂中心线用尺量每侧计1点高程0/-15mm101用水准仪测量厚度不小于设计规定101用尺量4管 座肩宽+10mm-5mm102挂边线用尺量每侧计1点肩高20mm102用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量峰窝总面积4.3.1管道必须垫稳，管底边坡不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。4.3.2安管允差应符合表，4.3.2规定。序号项 目允差(mm)检验频率检验

4、方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D1m15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D1m3两井之间3用尺量D1m5两井之间3用尺量4.4.1承接口或企口多种接口应平值，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。4.4.2抹带接口应外表平整密实，不得有连续与裂缝、空鼓等现象，接口允差见表4.4.2：序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1宽 度+5/0两井之间2用尺量2厚 度+5/0两井之间2用尺量接口类型管径纵向间隙mm平口、企口600700承插式甲型口500-6

5、00承插式乙型口300-1500顶管4.5.1口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对管缝，填料密实。4.5.2管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计值每台2挂中心线用尺量2后背垂直度0.1%H1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L3导轨高程+3用水平仪测量中心线位移左3/右3用经纬仪测量 注：H为后背的垂直高度(m),L为后背的水平长度(m)序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移50每节管1测量并查阅记录2管内底高程mmD1m15用水准仪测量4.7.1闭水试验应在管道填土前进展，且应

6、在管道灌满水后24h后进展。4.7.2试验水位应为试验段上游管道内顶以上2m或井口水位平。4.7.3对渗水量的测定时间不少于30min，每井段测量一次。4.7.4排水管道闭水试验允许渗水量应符合表4.7.4要求。(砼及钢筋砼管，石棉、水泥管) 表4.管径mm允许渗水量管径mm允差渗水量3/dkm3/dkm1500mm路面高级90次高级90过度式80当年不修路或农田85注：1.高级路面为水泥砼路面、沥青砼路面、水泥砼预制块等。次高级路面为沥青外表处理路面、沥表贯入式路面、黑色碎石路面。过度式路面为泥结碎石面，级配碎石路面等。2.如遇当年修路的快速路与主干路时，都应执行高级路面的回填土压实度标准。

7、5.1.1渠内不得有松散土，渠底应平整，排水通畅；边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡。序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围m点数1高程0/30mm201用水准仪测量2渠底中线每侧宽度不少于设计规定202用尺量每侧计1点3边坡不陡于设计值40每侧1用坡度尺量5.2根底、垫层5.2.1砼根底不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象，伸缩缝位置应正确、垂直、贯穿。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1垫层灰土压实度95%1001组环刀法高度0，5201水准仪中线每侧宽度102尺量、每侧计1点厚度151用尺量2根底砼抗压强度按检测计算规定每台班1组统计分析试验均值高程10201水准仪厚度-101用

8、尺量中线每侧宽度102尺量、每侧计一点蜂窝麻面面积1%20每侧面1尺量蜂窝麻面总面积5.3.1墙面、板面严禁有裂缝及蜂窝露筋等现象，渠底清洁。5.3.2墙与拱圈的伸缩缝与底板的伸缩缝应对正。5.3.3预制件安装必须位置准确、平稳、缝隙必须嵌实，不得有渗漏。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度符合国家定每台班1组符合国家规定2渠底高程10202用水准仪3拱圈断面尺寸设计值202用尺量、宽厚各1点4盖板断面尺寸设计值202用尺量、宽厚各计1点5墙高10202尺量、每侧各计1点6渠底中线每侧宽度10202尺量、每侧各计1点7墙面垂直度15202垂线检验，每侧各计1点8墙面平整度

9、102022m直尺量取最大值，每侧计1点9墙厚10/0202尺量、每侧各计1点5.4.1墙面应垂直，砂浆应饱满，嵌缝密实，勾缝整齐、无通缝、裂缝。各局部伸缩应对齐。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1砂浆抗压强度符合国家规定1001组符合本表注规定2渠底高程砼、砖10201水准仪石203拱圈断面尺寸设计值202尺量、宽厚各计一点4墙面高20尺量、每侧计一点5渠底中线每侧宽度料石、砼10尺量、每侧计一点块石20尺量、每侧计一点6墙面垂直度15用垂线检，每侧计一点7墙面平整度料石20用2m直尺或小线量取最大值，每侧计一点块石308墙厚设计值尺量、每侧计一点3砌体作一试块(6块) 2.同

10、标号砂浆的各组试块的平均强度不低于设计值，且试块强度最低值85%设计值。 3.水泥盖板的质量标准见表5.3.4规定。5.5.1墙面应平整垂直，砂浆应饱满，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象，渠底清洁。5.5.2伸缩缝应对齐，缝宽符合设计要求，无通缝。序号工程允差(mm)检验频率检验方法范围点数1砂浆抗压强度100cm每一配合比1组2渠底高程1020m1水准仪3拱圈断面尺寸设计值20m2尺量、宽厚各1点4墙高2020m2尺量、每侧各计1点5渠底中线每侧宽度1020m2尺量、每侧各计1点6墙面垂直度1520m2垂线检验，每侧各计1点7墙面平整度1020m22m直尺或小线量取最大值，每侧各计1点5.6.

11、1污水渠、两污水合流渠道应做闭水试验。5.6.2试验允许渗水量按设计要求或参照表4.7.4执行。5.7护底、护坡、挡土墙(重力式)5.7.1砂浆砌体必须嵌缝饱满，灰缝整齐，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓脱落。5.7.2砌体分层砌筑必须错缝，咬桩密实，沉降必须直顺，上下贯穿。5.7.3预埋件、泄水孔、反滤层，防水设施等必须符合设计或标准要求。5.7.4干砌石不得有松动、叠砌与浮塞。5.7.5护底、护坡、挡土墙允许偏差应符合表5.7.5的规定。序号项 目允差检验频率检验方法浆砌料石砖、砌块浆砌块石范围点数挡土墙挡土墙护坡底1砂浆抗压强度平均值不低于设计值每个构筑物2断面尺寸+10/0+20 10不少于

12、设计规定3尺量、长、宽、高各计1点3顶面高程10154水准仪4中线位移10152经纬仪每侧纵、横各计一点5墙面垂直度0.5%H200.5%H303用垂线测6平整度料石20303032m直尺量或小线量取最大值，每侧计1点砖、砌块107水平缝平直104拉10m线量最大值 8墙面坡度不陡于设计值2用坡度表量6.排水泵站，质量控制要点6.1.1严禁扰动根底土壤，如有超挖不允许回填土，基底不能受土浸泡。6.1.2基坑允差应符合6.12表。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线位移50每座4经纬仪纵、横各计一点2基底高程土方305水准仪石方1003基坑尺寸不少于设计规定4尺量、每侧各计1点4

13、基坑边坡不陡于设计值4坡度尺量、每侧各计1点6.2.1填方经夯实后不得有翻浆、弹簧现象，填土中应无淤泥，腐植土及有机物。6.2.2回填土压实度标准符合表6.2.2规定。序号项 目压实度%(轻型击实试验法)检验频率检验方法范围点数1压实度90每一构筑物每层一组(3点)环刀法6.3.1沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板外表平整，无渗漏。6.3.2沉井允许偏差应符合表6.3.2规定。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法小型大型范围点数1轴线位移2%H每座4经纬仪2底板高程设计值4水准仪3垂直度2%1%H2用垂线或经纬仪纵、横各计一点4平面尺寸/井壁厚0.5%/152尺量注：1.H为沉井下沉深度(m

14、)3.大型：指沉井外壁平面面积250m2且下沉深度H10m；小型：指不具备大型两条件的。6.4.1模板安装必须结实，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。6.4.2模板拼缝必须严密，不漏浆，模内干净。6.4.3整体式构造模板允许偏差应符合表6.4.3规定。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻板外表高差刨光板、钢模2每个构筑物或构件4用尺量不抛光模板42外表平整度刨光板、钢模34用2m直尺检验不抛光模板53垂直度墙柱1%H不大于63用垂线或经纬仪检验4模内尺寸根底103用尺量、长、宽、高计一点梁、板、墙、柱+4 -55轴线位移54用尺量，纵横各计一点6预埋件、预留孔位移3

15、1用尺量注：H为建筑物高度6.5.1钢筋外表应无绣皮、油渍且平直6.5.2钢筋弯曲成型后外表无裂纹、鳞落或断裂等现象序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%，且不少于5根)1用尽量2受力钢筋成型长度+5/103弯起钢筋弯起点位置20弯起高度0/104箍筋尺寸52尺量、高、宽各计1点6.5.4绑扎成型时铁丝必须扎紧，其两头向内，不得有滑动、折断。6.55钢筋焊接前焊接处不得有水绣、油渍等；焊接后焊口无缺口，裂纹及较大的金属焊瘤。6.5.6绑扎或焊接成型网片或骨架必须稳定、结实，在安装及烧筑砼时无松动或变形。6.5.7用电弧焊接钢筋接头的缺陷尺寸允许偏

16、差应符合表6.5.7规定。序号项 目允差或缺陷数检验方法1绑条对焊接头中心的纵向偏移用尺量注：d为钢筋直径，此表供抽样检验时用，不计点。2钢、铜模对焊接头中心的纵向偏移3接头处钢筋轴线的曲折404接头处钢筋线的偏移0.1d且5m、104用垂线或经纬仪测量8麻面每侧不超过该面积1%1用尺量麻面总面积9预埋件/预留孔位移10/15每件(孔)1用尺量6.7.1两板之间的缝隙必须用细石砼或水泥砂浆嵌填密实。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1平面位置10每一构件1用经纬仪测2相邻两件支点处顶面高程102用尺量3焊缝长度设计规定抽查焊缝10%每处计1点4吊车梁中线偏差51用垂线或经纬仪测顶面

17、高程0/5水准仪相邻两梁端顶面高差0/5用尺量6.8.2泵座与基座应接触严密，多台水泵并列时各种各种高程必须符合设计要求。6.8.3水泵轴不得有弯曲，电动机应当与水泵轴向相符。6.8.4水泵安装允差应符合表6.8.4的规定。序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1基座水平度2每台4水准仪2地脚螺栓位置2每只1用尺量3泵体水平度每台2水准仪4联轴器同心度轴向倾斜2互相垂直的四个位置用水平仪、百分表、测微螺钉与塞尺量径向位移5皮带传动轮宽中心平面位移平皮带2在主从动轮端面拉线用尺查皮带16.9.1水压与注水试验必须符合设计规定，穿墙管埋设处应不渗漏。6.9.2支架，托架安装位置应正确，埋设

18、结实，不应突出墙面。与管接触严密。6.9.3承插式管道连接应平直，间隙均匀，灰口整齐、饱满，凹进承口不大于5mm。6.9.4法兰式管道连接应平整、严密，螺栓巩固，露头长度9mm者3mm丝口连接应巩固，管端清洁，无毛刺或乱丝，并留有23扣螺纹c. 法兰连接法兰对接应平行，严密，与管轴线垂直，垫片不应使用双层。螺帽应同一面，螺栓露1/2d6.10.4阀门安装应紧固，与管轴线垂直，操作机构应灵活、准确。6.10.5穿墙或底板处应按设计或标准要求设置套管。6.10.6管壁应无铁锈，污垢。油漆均匀，附着良好，不得有遗漏、脱皮、起折、泡。6.10.7钢管安装允差应符合表610.7规定 序号项 目允差(mm

19、)检验方法范围点数1管道高程10每节点2水准仪2中线位移10用尺量3立管垂直度2/m且10垂线与尺检4管对口错口管壁厚mm5每口1用尺量610112141627.1监理根本方法：预防为主，事前控制为重，采用P、D、C、A循环法处理问题，抓三控制一协调一管理。7.2.1图纸会审与组织，组织设计审核、承包单位资质及人员资格审核。7.2.2材料检查合格证，质量证明、抽样检验。7.2.3熟悉图纸，国家专业标准、标准审核工序，分项、分部报验，隐蔽验收。7.2.4不合格项下监理通知单，并跟踪检查整改结果。7.2.5发现隐患下暂停令，排除后复工。7.2.6做好旁站记录及日记，按时召开监理工地例会，协调处理各种问题。第 23 页