大型机械检查维修保养记录表.docx

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1、大型机械检查维修保养记录表施工升降机定期检查记录表检查点要求检查结果备注检查内容1外观质量检查垂直度测量大不于导轨架架设高度1/1000 各焊接点检查无脱焊、开裂现象钢丝绳检查GB/T 5972吊笼检查无明显晃动和杂音，各连接点连接可靠，防护门灵活、可靠附墙检查连接牢固可靠，无松动各螺栓检查无松动，连接可靠，无断裂2传动系统齿轮齿条副啮合精度沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm0.5mm。导轮检查无严重磨损和松动3电气设备绝缘电阻、接地电阻绝缘电阻不应小于0.5 M，电气线路对地绝缘电阻不应小于1 M。4安全装置机械锁止装置所有锁止元件嵌入深度不应少于7mm。电气

2、安全装置电气部件和安装应符合国家有关电气标准规定缓冲器无明显变形超载保护装置灵活有效防坠器灵活有效5检查试验安全试验吊笼距地1m高，试验10min，观测吊笼有无下滑现象及施工升降机有无其他异常现象稳定性试验施工升降机在最大独立高度时抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩1.5倍超载试验施工升降机在动态试验时，应有超载25能力温升测定工作一小时，蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60，其他减速器和液压系统油液温升不应超过45。坠落试验防坠器可靠有效噪声测定正常工作时，其机外噪声不应大于85 dB(A)，操作者耳边噪声不应大于 88 dB(A)。检查结论： 检查人员： 现场机管员：公司负责人签名： 日期

3、： 安全员： 日期：施工升降机定期检查记录表检查点要求检查结果备注检查内容1外观质量检查垂直度测量大不于导轨架架设高度1/1000 各焊接点检查无脱焊、开裂现象钢丝绳检查GB/T 5972吊笼检查无明显晃动和杂音，各连接点连接可靠，防护门灵活、可靠附墙检查连接牢固可靠，无松动各螺栓检查无松动，连接可靠，无断裂2传动系统齿轮齿条副啮合精度沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm0.5mm。导轮检查无严重磨损和松动3电气设备绝缘电阻、接地电阻绝缘电阻不应小于0.5 M，电气线路对地绝缘电阻不应小于1 M。4安全装置机械锁止装置所有锁止元件嵌入深度不应少于7mm。电气安全装

4、置电气部件和安装应符合国家有关电气标准规定缓冲器无明显变形超载保护装置灵活有效防坠器灵活有效5检查试验安全试验吊笼距地1m高，试验10min，观测吊笼有无下滑现象及施工升降机有无其他异常现象稳定性试验施工升降机在最大独立高度时抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩1.5倍超载试验施工升降机在动态试验时，应有超载25能力温升测定工作一小时，蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60，其他减速器和液压系统油液温升不应超过45。坠落试验防坠器可靠有效噪声测定正常工作时，其机外噪声不应大于85 dB(A)，操作者耳边噪声不应大于 88 dB(A)。检查结论： 检查人员： 现场机管员：公司负责人签名： 日期： 安

5、全员： 日期：施工升降机每月定期检查表名 称序号自检内容检查要求检查结果金属结构件1主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损绣浊；2主要连接螺栓齐全、紧固；3主要连接削轴连接可靠；吊钩钢丝绳防跳装置4防脱钩保险装置完整、可靠；5钩体（裂纹、磨损、变形、补焊磨损10%，开口变形15%，无裂纹、补焊6钢丝绳防跳槽装置完好、可靠；7钢丝绳完好度符合GB/T5972-2006第3，5条8钢丝绳端部固定有防松和闩紧性能；起升系统9力矩限制器完好、有效10起升高度限制器完好、有效；11起重重量限制器功能完好、有效；变幅系统12变幅限位有效符合、要求；13防变幅绳断绳装置完好、有效；14小车防坠落保护完好、可靠

6、；15小车行走端部挡架和缓冲完好、有效；回转系统16回转限位完好、有效；17回转轴承固定螺栓连接应无松动；电气及保护系统18紧急断电开关非自动复位，完好、有效；19绝缘电阻0。5M ；20接地电阻 421报警用电铃、风速仪完好地基附墙22地基符合建筑机械使用安全技术规程；23护墙保持同一水平面，顶丝、螺栓、销轴无松动升降室或乘人电梯24安全防坠装置有效、可靠；25上限位装置有效、可靠；26下限位装置有效、可靠；其它27钢丝绳润滑和干涉润滑良好，无干涉；28制动器制动可靠、制动摩擦片无严重磨损；29滑轮无破损、裂纹、严重磨损；30卷筒无破损、裂纹、严重磨损；检查结果定期检查结论意见：检查人员签名

7、： 现场机管员签名：公司负责人签名（章） 安全员确认签名：检查日期： 年 月 日 日期：塔式起重机每月定期保养记录表序号检查项目保养要求保养结果1检查每班保养全部内容2检查地基和轨道地基应坚实和平整，排水通畅轨道应符合建筑机械使用安全技术规程要求。螺栓、夹板、垫板，道钉应无松脱，根据需要及时拧紧配齐全，检查接地电阻不超过4欧姆。3检查钢结构检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺，及时拧紧和配齐，检查回转平台、底座、塔身踏冒、起重臂等结构部件组成杆件有无扭曲、变形或焊逢开裂等情况，必要时予以修复，变幅小车滑轮应活动自如，和臂架下弦均匀接触，牵引时无卡阻或三条腿现象，否则应该调整和修复。4检查员各工作机

8、构减速器油量检查起升、回转变幅和行走减速器油量，不足时添加。如有渗漏应及时排除，按规定要求及时跟换润滑油。5检查回转机构检查回转齿圈回转和固定部位连接螺栓是否坚固，即时拧紧。刷洗开式齿轮，检查齿轮齿合情况，重新涂抹油脂。检查齿轮箱中极限力矩连轴节工作情况，必要时调整其松紧程度。检查弹簧（橡胶）缓冲器如有弹性不足或破损，应予调整或者更换。检查液压连轴节油量，不足时添加，有渗漏情况予以排除。6检查行走机构主行走轮和齿轮连接螺栓不得松动。刷洗开式齿轮，涂抹油脂。检查行走轮及其缘轮有无裂纹和啃轨现象，如有应及时处理。检查液压连轴器油量，不足时及时添加，有渗漏情况予以排除。7检查制动器制动器弹簧、拉杆、

9、销轴和开口销等均应完好无缺。磁铁活动衔铁不应和线圈铁芯相摩擦。制动瓦摩擦片如有过度磨损和接触不均匀现象，应修整或者跟换。调整拉杆行程和制动起器间隙（0.30.5）检查液压推杆制动油量，不足时添加。8检查电器设备检查集成电器，清除碳刷和滑环灰尘和脏物。如碳刷磨损过大或者接触面积过小时应更换。检查控制器、接触器，清除黑灰和铜屑。烧蚀或磨损接触片（触头）应修整或者更换，使之接触可靠，压力均匀。间隙合适，动作灵活可靠。检查线圈绝缘，紧固接线端子，检查电阻器，清除电阻片上灰尘和脏物，更换已经破损垫片和绝缘垫，紧固各螺栓。警铃、指示灯、照明灯均应该完好齐全，所有安全装置及限位应完好。保养结果定期维修保养结论：保养员签名： 机管员签名：维修公司（章）： 日期：