成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装.doc
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1、 INCLUDETEXT D:北京建筑工程资料管理软件北京建筑工程资料管理软件_智能版JSJDjsjdjj04070302.mht c MHTML 成套配电柜、控制柜屏、台、照明配电箱盘安装本章适用于电压为l OkV以下及一般工业和民用建筑,石化装置,工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。一、设备及材料要求(一)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求。实行生产许可证和平安认证制度的产品,有许可证编号和平安认证标志,相关材证资料齐全。(二)安装使用材料:1型钢外表无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。2镀
2、锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外表无锈斑,有合格证和质量证明书。3其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。4配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。5导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。二、主要机具1吊装机具:汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。3测试检验工具:兆欧表、
3、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。三、作业条件(一)施工条件。1柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。2暗装配电箱随土建构造预留好安装位置。3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完。4土建根底位置、标高、埋件符合设计要求。5施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量平安措施完善。6设备到货,型号、质量符合设计要求。(二)材料的要求。 1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证
4、。 2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品,规格、型号符合设计要求。 3配线、线槽等附件应和主要元器件相匹配。 4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。(三)技术关键要求。 1施工前明确设计要求,熟悉现行标准、技术标准。 2施工方案明确:对根底型钢制安;设备开箱检查,设备搬运吊装,盘柜稳装,电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 3新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求,符合设计要求。(四)质量关键要求。 1柜、屏、台、盘、箱安装,根底型钢,支架安装必须控制在允许偏差内。 2对于一般有上下压开关柜、直流屏、UPS柜
5、各种电机控制柜及引进设备,应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各局部设备的配套和分头设计的吻合。(五)职业安康平安关键要求。 1吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定平安措施,采取防范措施。 2送电调试阶段应严格值守制度,严格执行停送电程序。3不连续电源输出端中性线(N极),必须和由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。4不连续电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不连续电源噪声,不应大于30dB。四、操作工艺(一)工艺流程:1柜、屏、台、盘安装。根底型钢制作安装 柜屏、台、盘搬运吊装 母线
6、电缆压接 柜内配线校线 柜盘调试 试运验收2配电箱安装。弹线定位明装配电箱暗装配电箱子铁架固定盘面组装箱体固定绝缘摇测箱内配线 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进展,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进展。(二)设备开箱检查。 1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建立单位参加,并做好检查记录。 2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。3柜屏、台、盘体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。4柜内电器装置及元件齐全,安装结实,无损伤无缺失。5开箱检查应配合施工进度方案,结
7、合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查,柜内检查待就位后进展。(三)设备搬运。1柜屏、台搬运,吊装由起重工作业,电工配合。2设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力构造处,吊装时宜保存并利用包装箱底排,防止索具直接接触柜体。3柜屏、台室内搬运,位移应采用手动插车,卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式。4设备进货时间按方案安排,成套配电柜到货时间宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输平安。(四)柜盘安装。1根底型钢安
8、装。(1)根底型钢安装宜由安装施工单位承当。如由土建单位承当,设备安装前应作好中间交接。(2型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆。(3)根底型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置,将预制好的根底型钢架或型钢焊牢在根底预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方,须按钢构造施工标准要求。垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨补刷防锈漆。(4配电箱安装可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进展配电箱盘的安装
9、。(5)础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表。柜屏、台安装允许偏差和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法1根底型钢顶部平直度每米全长15拉线, 尺量检查2侧面平直度每米全长153柜(盘)安装垂直度每米吊线尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直线、塞尺检查挂线、尺量检查直线、塞尺检查拉线、尺量检查5盘面平直度6盘间接缝2塞尺检查(6根底型钢和接地母线连接,将接地扁钢引入并和根底型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。2柜屏、台稳装:(1柜屏、台安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜屏、台安放到根底型钢上。(2单独柜屏、台只找正面板和侧面的垂直度。
10、成列柜屏、台顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜屏、台面为准。找正时采用铁片调整,每处垫片最多不超过3片。 (3按柜底固定螺孔尺寸在根底型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜屏、台安装允许偏差见上表。 (4柜屏、台就位找正找平后,柜体和根底型钢固定,柜体和柜体、柜体和侧挡板均应用镀锌螺栓连接。 (5每台柜屏、台单独和接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线和接地金属构件做可靠连接。 (6)柜屏、台漆层应完整无损、色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。 (7负责柜屏、台安装的技术人员应了解相关设计标准,知道柜屏
11、台布置、通道、柜间距离等设计要求。 (8)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进展。 (9不连续电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工标准。电池组母线对地绝缘电阻值应符合以下规定: 110V蓄电池不小于 220V蓄电池不小于 3配电箱盘安装。 (1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱盘位置,并按照箱盘外形尺寸进展弹线定位。配电箱安装底口距地一般为,明装电度表板底口距地不小于。在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。 (2)安装配电箱盘的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱盘应采用膨胀螺栓固定。 (3铁制配电箱盘均需先刷一遍房锈漆,在刷灰油漆二道。 (4配电箱盘带有
12、器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。 (5)配电箱盘安装应结实、平正,其允许偏差不大于3mm,配电箱体高500mm以下,允许偏差。 (6)配电箱盘上电具、仪表应结实、平正、整洁,间距均匀。铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应符合下表的要求。 电具、仪表排列间距要求间距最小尺寸mm仪表侧面之间或侧面与盘边60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具侧面之间或侧面与盘边30上下出线孔之间40隔有卡片柜20不隔卡片柜插入或熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断规格A1015202030306050仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔导线截面mm2108016251007配电箱盘)
13、 上配线需排列整齐,并帮扎成束,在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。(8)导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长,导线接头应结实可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数。(9配电箱盘的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动局部均不应带电。(10)垂直装设的刀闸及熔器等电器上端接电源,下端接负荷。横装时左侧面对盘面接电源,右侧接负荷。(11)配电箱盘上的电源指示灯,其电流应接至总开关外侧,并应装单独熔断器。盘面闸具位置应和支路相对应,其下面应装设卡片柜标明线路及容量。(12) TN-C中的零线应在箱体盘面上进户线处做好重复接地。(13)零母线
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