木门安装技术交底书.doc

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1、木门安装技术交底书一、施工准备1材料及主要机具： 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供给。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖与其它连接件应符合设计要求。 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 主要机具：粗

2、刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2 作业条件： 门框进入施工现场必须检查验收。门框与扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进展修理。 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风枯燥。 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。 门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内

3、50的平线控制。 门框安装应在抹灰前进展，门扇的安装宜在抹灰后进展。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞与污染。二、 操作工艺1 工艺流程弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装标高 掩扇、门框安装样板 门框安装 门扇安装2 构造工程经过监视站验收到达合格的，即可进展门安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。3 室内外门框应根据图纸位置与标高安装，为保证安装的结实，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10的钉子，将钉帽砸扁

4、，顺木纹钉入木门框内。4 木门框安装应在地面工程与墙面抹灰施工以前完成。5 采用预埋带木砖的混凝土块与门框进展联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。6 弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。7 假设隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30的孔，孔深710，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中木橛直径应略大于孔径5，以便其打入结实，待其凝因后，再安装门框。8 木门扇的安装： 先确定门的开启方向及小五金型

5、号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向一般右扇为盖口扇。 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量站口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，那么应根据框的尺寸将大出的局部刨去，假设扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸适宜，画第二次修刨线，标出合页槽的位置距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨，缝

6、隙尺寸适宜后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来高速门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否适宜？口与扇是否平整，无总是前方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如

7、采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。三、 质量标准1保证工程门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察与尺量检查。门框必须安装结实，固定点符合设计要求与施工标准的规定。检验方法：观察与用手推拉检查。2根本工程： 门框与

8、墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹与倒翘。 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合结实、严密，无缝隙。 允许偏差工程：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值：项次项 目允许偏差留缝宽度检 验 方 法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：2、级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处上下差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口

9、与扇与框间留缝宽度用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度7窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012厂房大门10209门扇与下坎间留缝宽度外门45内门35四、成品保护1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与构造同时进展，应措施防止站框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3 门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面2040，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。露

10、天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。4 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进展处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。5 安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料与五金。6 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角与其它装饰好的成品面层。7 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。8 严禁将门框、门扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰与损坏门框、扇。9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。10 门装好后不得在室内推车，防止破坏与砸碰门。五、 应注意的质量问题1 有

11、贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015，窗框下皮应比窗台上皮高5。3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖结实地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量与间距的要求。4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长

12、，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此总是要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。6 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。7 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞。对

13、翘曲超过了3的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的高速解决扇的翘曲。8 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是六扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇与梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有总是应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金适宜，螺丝安装要平直。塑钢门窗安装技术交底书一、 施工准备1 材料及主要机具： 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进展质量验收。 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂

14、。 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2 作业条件： 构造工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50水平线。 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准

15、者，应按钢门窗的安装要求补齐。 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进展处理，符合要求后再安装。 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经历收合格前方可大量组装。 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。二、 操作工艺1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高 运门窗口扇 立钢门窗 木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置 焊接固定 堵洞 养护 装五金配件 装玻璃 刷油漆 装纱扇 刷油漆2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到

16、安装地点，并靠垫结实，防止碰撞伤人。4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。5 阳台门联窗，可先拼装好再进展安装，也可分别安装门与窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。6 钢门窗立好后，要进展位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。7 待堵孔砂浆凝因后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。8 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、

17、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。9 纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆与头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。11 门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染与丧失、损坏。12 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。13 冬雨期施工： 冬期施工，灌洞所用的豆石混

18、凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的上下，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。 雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进展钢门窗安装，应及时找正吊直固定好，堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。三、 质量标准1 保证工程： 钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求与有关标准的规定。 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 钢门窗安装必须结实；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2 根本工程： 钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹与倒翘。 钢门窗附件齐全，位置正确，安装结实、端正、启闭灵活适用。 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，外表平整，嵌填材料、方法符合设计要求

19、。3 允许偏差工程：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表所规定的数值。项次工程允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差2000200056用钢卷尺检查量里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250塞片检查量铰链面执手板50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用钢针划线与深度尺检查实腹窗24门窗框含拼樘料正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框含拼樘料水平度3用1m水平尺与楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃含拼樘料的中心距5用钢板尺检查四、 成品保护1 钢门窗进场后，

20、应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号与数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形与生锈。2 钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，防止挤压、磕碰，防止变形损坏。3 抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。4 严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点与固定点，合樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位与变形。5 拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。五、 应注意的质量问题1 翘曲与窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进展检查，发现翘曲与窜角应及时校

21、正修理，修好后再进展安装。2 铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查与处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的结实。3 上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进展，施工前没找规矩，安装时没挂线。4 钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进展开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱与窜角的应调整。5 开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂， 线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹

22、灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。6 钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。7 钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。8 五金配件不齐全、不配套，施工时丧失，二次着补与原牌呈不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。9 纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门客扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。10 压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人。11 钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。第 14 页