施工现场的主要构配件.doc
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1、一、水泥检测依据:GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测工程:3d或7d与28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1 取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装与散装应分别编号与抽样,编号按水泥厂年生产能力规定;10-30万吨/年 不超过400t为一编号;4-10万吨/年 不超过200t为一编号。2 取样方法与数量 从20个以上袋中等量取样后混匀; 从3车罐中等量取样后混匀;3 委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4 废品与不
2、合格品与标准废品:Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。不合格品:细度、终凝时间、不溶物与烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称与出厂编号不全者,也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监视总站,再由总站或各分站进展处理。5 几个注意点1.所用的水泥必须要有进沪准用证;2.水泥检验一定要及时,只有安定性合格前方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用;3.假设同批水泥存放超过三个月,应重新检验。一、 砼检测依据:GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准检
3、测工程:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、与易性试验、容重、初凝测定1 取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为:1. 抗压抗折 每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次; 每一工作班缺乏100盘高精尖指同配比其取样不得少于一次; 现浇楼层每层一组三块试块2.抗渗 水箱每个配合比为一批; 地下室、底板、侧面各为一批;每批二组试块,一组六块2 抗压试块的制作与养护1.每组三块试块应在同一盘中取样;2.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm 试模规格mm325 100340 150340 20033制作 准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂注意不要太多; 成型a 震动台
4、成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口;振动时要防止自由跳动,振动持续到砼外表出浆为止,然后用抹刀抹平。b.人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满插捣所用捣捧应为1600、16端部磨圆的钢棒;插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进展,一般100cm2不少于12次27次/152插捣底层应插到底,插上层,插至下层下去20-30mm且注意要保持捣棒垂直,之后用抹刀抹平; 在205温度下放置1-2昼夜如采用标养,应覆盖外表,并编号拆模,试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。4.养护 标准养护温度为203,湿度为90%以上
5、的标准养护室中,试块彼此间隔10-20mm,防止用水直接冲淋。 自然养护a 外表覆盖,常浇水;b. 203的不流动水pH7中养护。3 送样到达28d龄期后,送至试验室进展试验;委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验工程、成型日期等。4 配合比我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比,施工配合比应根据现场实际情况如砂、厂含水率进展调整。5 商品砼1.从运输车中随机取样,取样量不少于试块体积的1.5倍,其组数同普砼;2.试块应在203的温度与相对湿度为90%以上的环境哐水中养护,直至规定龄期试压强度为止;3.对现场预制构件或梁板构造,为确定吊装或模板撤除时间,必须相应增加
6、一组与构件同条件养护的试块。6 砼强度评定1.非统计方法适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼其强度应同时满足以下要求:mfcu1.15fcu,kfcu,min0.95fcu,k式中,mfcu-同一验收批砼立方体抗压强度的平均值;fcu,k-砼立方体抗压强度标准值;fcu,min-同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。2.统计方法适用于预拦砼厂、预制砼构件厂与采用现场集中搅拌砼的施工单位在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的,由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足以下公式要求:mfcu-入1sfcu0.9fcu,kfcu,min入2fcu,
7、k式中,sfcu-同一验收批砼立方体抗压强度的标准差,当sfcu0.06fcu时,取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcu,I-第I组砼试件的立方体抗压强度值;n-一个验收批砼试件的组数入1,入2-合格判定系数,按下表取用:试件组数 10-14 15-24 25入1 1.70 1.65 160入2 0.90 0.85 0857 砼试块强度不合格的处理当砼试块强度不合格,且对试块的代表性有疑心时,可采用从构造或构件中钻取试件的方法或采用非破损检测方法,按有关标准的规定进展强度推定。二、 砂浆检测依据:JGJ70-90 建筑砂浆根本性能试验方法检测工程:抗压强度、配合比设计、稠度、分层度1 砂
8、浆的种类及用途按用途分:砌筑砂浆-用于砌筑砖、石、砌块等砌体抹灰砂浆-用于建筑物外表涂抹的砂浆防水砂浆-用于制作防水层按胶凝材料分:水泥砂浆混合砂浆石灰砂浆2 砌筑砂浆原材料的要求1.不同品种的水泥,不得混合使用;2.宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,水泥砂浆与标号M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;标号M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%;3.石灰膏的熟化时间不得少于7d,其稠度一般为12cm,严禁使用脱水硬化的石灰膏;4.采用不含有害物质的干净水。3 取样在施工现场随机取样;每一楼层或250m3砌体、每一工作班、每种配比至少一组6块。4 试块的制作与养护1.制作 制
9、作砌筑砖砌体砂浆试块,将涂过机油的无底试模7.07cm3放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上底砖每面只能使用一次,砂浆拌合后一次注入试模,用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次,四侧用刮刀沿模壁插数次,并使砂浆高出试模顶面6-8mm; 制作砌筑石砌体、砌体砂浆试块,应采用有底的试模,分二层装,先装至试模厚度一半,插捣25次,再装第二层,同样插捣25次; 当砂浆外表开场出现麻斑状态时约15-30min,将高出局部刮平。2.养护在205温度环境中养护一昼夜,当气温较低,可延长时间,但不超过二昼夜,之后编号拆模,并在试块上留有记号,包括制作日期、设计强度、工程部位等,宜采用钉子写。 标准养护混合砂浆
10、:温度203,相对湿度为60-80%;水泥砂浆与微沫砂浆:温度203,相对湿度为90%以上;试块彼此间隔不少于10mm。 自然养护混合砂浆:正温度,相对湿度60-80%如养护箱、不通风的室内;水泥砂浆与微法权砂浆:正温度,并保持试块外表湿润的状态下如混砂堆中;养护期间作好温度记录,因为当自然养护温度与标准温度不同时,可进展强度换算。5 送样试块养护至28d,送至试验室进展试验;委托单上应写明工程名称、使用部位、设计标号、成型日期等。6 试块强度的评定强度同时符合以下规定:mfmfm,kfm,min0.75fm,k三、 钢筋1 原材检测依据:圆钢GB13013-91 钢筋砼用热轧光圆钢筋螺纹钢G
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