机器设备维修保养规程概要.docx

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1、机器设备维修保养规程概要机器设备维修保养规程一 目：实现设备使用、保养和维修程序管理建立一个设备使用、保养和维修管理程序，以指导设备正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备正常运转、防止事故发生、延长设备使用寿命。二 职责工程部负责本规程制定；操作人员负责设备日常保养，设备检修人员负责设备维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中技术指导和监督管理。三 适用范围本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。四 内容1. 设备使用 设备使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有设备操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备操作技能，了解常见故障类型和解决办法，保证能正确使用设备；单人使用设备由操作人

2、员负责，多人操作设备由本岗位组长负责，设备操作人员应保持相对稳定，在设备操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训人员替代。所有设备都要制定操作规程，要求操作规程内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作要求。主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备运行情况进行检查。 设备运载负荷是设备参数之一，不可任意更改设备技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2. 设备保养设备维修保养应贯彻预防性维修为主方针，通过日常保养加计划检修制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修责任，定时和经常检查设备运转情况并经常向操作工了解设备运转状况，

3、发现隐忧及时予以消除。 设备日常保养设备日常保养目是维护设备正常使用状态，它是设备维护基础，是预防事故发生积极措施，是由设备操作负责人实施。设备日常保养通常是在设备使用前或结束后，由设备操作人员进行，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好状态。具体要求有：A 检查:a. 班前认真检查设备，合理润滑和加油。b. 班中遵守操作规程，正确使用设备。c 检查皮带是否松动。d 检查制动开关是否正常。e 检查安全防护装置是否完整。f 检查易于引起故障和发生故障部位、机构和机件。g 班后做好设备清扫、润滑工作。B 紧固:检查易松动螺丝并上紧。C 润滑:依规定添加润滑油。D 清洁:清扫、擦拭设备。设备保养原则为

4、：设备完好，部件和零件完整。具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓紧固程度，对松螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。一级保养（运行300h ）机械部分：清洁各部位及死角检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换清洗自动放泄过滤器减速器油量是否充足上死点停止位置确认各部位给油是否充分检查润滑管路各连接头有无泄漏。电气部分：各仪表是否正常，有损坏及时修理或更换离合器、制动器有无异常声音。二级保养（运行3600h ）机械部分：电机V 带张度检

5、测，用手压传动V 带张度下陷16mm 深之弧度状态最佳检查平衡器气缸内壁状况检查传动轴承组合间隙调整滑块调整装置校模是否准确检查各安全装置动作是否可靠固定螺钉是否电气部分：检查电气线路有无裸露、损，加以改善对电气部分进行全面紧固处理更换老化失效元件三级保养（运行5000h ）机械部分：带磨损状况，视情况更换。离合、制动器分解检查检查滑块导板间隙是否正常各传动部件拆检。电气部分：电气开关检修线路检修更换3 设备检修设备检修是在预防维修方针下进行计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。维修班是厂设备维修责任部门。设备使用部门负责对设备维护保养及责任范围内维修工作，停机检修时，在维修班组织下有计划参加维修。对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门岗位巡检工，按一定路线、周期频率、内容对运行或停机中设备进行检查、维护保养、问题处理。设备应进行年度大修。有技术部、生产部、维修班共同实施。紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修。4 / 4