危险化学品生产单位主要负责人安全生产管理人员培训大纲与考核标准.docx

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1、危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲与考核标准发 文 号：安监管人字2003139号发布单位：安监管人字2003139号发布日期：实施日期：点 击 数： 128 更新日期：2008年10月05日各省、自治区、直辖市与新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门：为加强危险化学品安全管理，提高危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员的安全素质和管理水平，确保人民群众生命与财产的安全，根据安全生产法、危险化学品安全管理条例和国家局关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员与其他从业人员安全生产培训考核工作的意见（安监管人字2002123号）有关规定，国家局研究制定了危险化学品生产

2、单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲与考核标准（试行），现予印发，请遵照执行。各地要按照“统一规划、分类指导、分级实施”的原则，切实做好危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员的培训考核工作。本大纲和标准在试行中有什么问题，请与时向国家局人事培训司反馈，以便进一步修改和完善。附件：1危险化学品生产单位主要负责人安全培训大纲（试行）2危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准（试行）3危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲（试行）4危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准（试行）二三年九月二十三日危险化学品生产单位主要负责人安全培训大纲（试行）本大纲规定了危险化学品生产单位主要负责

3、人安全培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象危险化学品生产单位主要负责人。2.培训目的通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理、安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准的要求。3.培训要求3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培养。3.2培训应采用国家推荐培训教材，集中培训。3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容与课时安排应符合

4、本大纲的要求。4.培训内容4.1危险化学品安全管理法律法规4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。主要包括安全生产法、职业病防治法、危险化学品安全管理条例、特种设备安全监察条例、作业场所安全使用化学品公约等。4.1.2国家安全生产监督管理体制4.1.3危险化学品生产单位主要负责人的责任和义务4.1.4危险化学品生产单位从业人员的责任、权力和义务4.1.5案例分析与讨论4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品储存、运输与包装要求，废弃危险化学品处置知识。4.2.2危险化学品安全生产

5、概述主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，以与危险化学品安全生产的主要管理制度。4.2.3现代安全管理方法简介主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE），职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.2.4案例分析与讨论4.3安全技术理论4.3.1防火防爆安全技术4.3.1.1燃烧与其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式和燃烧种类。4.3.1.2爆炸与其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限与其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸与其影响因素和雾滴爆炸。4.3.1.3火灾、爆炸事故预防措施主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、

6、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4案例分析与讨论4.3.2电气安全技术4.3.2.1电气安全基础知识主要包括电流对人体的危害与影响因素，触电方式，触电预防措施与触电急救知识。4.3.2.2电力系统安全技术主要包括电气火灾爆炸与危险区域的划分，变、配电所、动力、照明和电气系统的防火防爆。4.3.2.3静电危害主要包括静电产生的原因，静电的危害与其消除措施。4.3.2.4雷电保护主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5案例分析与讨论4.3.3化工生产安全技术4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系

7、统）与要害部位的安全技术知识。4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。4.3.3.3案例分析与讨论4.3.4化工机械设备安全4.3.4.1化工机械设备安全概论主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。4.3.4.2锅炉安全技术主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。4.3.4.3压力容器安全技术主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。4.3.4.4气瓶安全技术主要包括气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。4.3.4.5工业管道安全技术主

8、要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。4.3.4.6起重机械安全技术主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。4.3.4.7化工设备检修主要包括化工设备检修分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8案例分析与讨论4.4重大危险源与化学事故应急救援4.4.1 重大危险源4.4.1.1 重大危险源辨识技术4.4.1.2 重大危险源普查技术4.4.1.3 重大危险源的风险评价4.4.1.4 重大危险源监控技术4.4.1.5 案例分析与讨论4.4.2 化学事故应急救援4.4.2.1化学事故应急救援概述4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法4

9、.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标4.4.2.4案例分析与讨论4.5职业危害与其预防4.5.1职业危害防治概述主要包括职业危害因素分类和职业病。4.5.2工业毒物与其危害主要包括工业毒物的分类与毒性，工业毒物侵入人体途径与危害，常见工业毒物。4.5.3生产性粉尘与其危害主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘危害，生产性粉尘的卫生标准。4.5.4防尘防毒对策4.5.5噪声危害主要包括噪声类型，噪声危害，噪声预防与控制。4.5.6辐射危害主要包括辐射危害分类与其防护措施。4.5.7高温危害主要包括高温作业的危害与其防护措施。4.5.8灼伤主要包括灼伤分类与其预防与现场急救知识。4.5.9

10、个体防护主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10案例分析与讨论4.6 实际安全管理技能包括各种实际安全管理要领和实际管理技能。4.6.1 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。4.6.2 组织危险化学品安全生产的程序和方法。4.6.3 主持制定安全生产管理规章制度的程序和方法。4.6.4 组织安全检查和隐患整改的基本程序和方法。4.6.5 组织制定重大事故应急预案的程序和基本内容。4.6.6 组织、指挥危险化学品事故救援工作的步骤和技术要求。4.6.7 伤亡事故报告、调查处理的程序和方法。5.再培训内容5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准

11、和政策。5.2有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求。5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。5.4典型危险化学品事故案例分析与讨论。6.学时安排6.1危险化学品生产单位主要负责人安全培训时间不少于48学时，具体章节课时安排参见附表。6.2危险化学品生产单位主要负责人再培训时间不少于16学时。附表：危险化学品生产单位主要负责人培训课时安排项目培训内容学时第一单元（18学时）危险化学品安全管理法律法规10学时危险化学品安全管理基础知识6学时案例分析与讨论2学时第二单元（14学时）安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安

12、全）12学时案例分析与讨论2学时第三单元（12学时）重大危险源与化学事故应急救援6学时职业危害与其预防4学时案例分析与讨论2学时复习2学时考试2学时合计48学时再培训部分有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求国内外危险化学品生产单位安全管理经验典型危险化学品事故案例分析与讨论16学时危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准（试行）1.范围本考核标准规定了危险化学品生产单位主要负责人安全培训考核的方法、内容，以与考核的内容。本考核标准适用于危险化学品生产单位主要负责人。2.规范性引用文件下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标

13、准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件GB13690-1992常用危险化学品的分类与标志GB15258-1999化学品安全标签编写规定GB15603-1995常用危险化学品储存通则GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定GB18218-2000重大危险源辨识危险化学品名录（2002版）剧毒化学品目录（2002版）关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员与其他从业人员安全生产培训考核工作的意见（安监管人字200212

14、3号）3.考核方法3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。3.3经基础知识考试与格后，方可进行实际能力考核。3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。4.基础知识考核要点4.1危险化学品安全管理法律法规。4.1.1掌握我国安全生产方

15、针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。4.1.2了解国家安全生产监督管理体制。4.1.3掌握危险化学品生产单位主要负责人的责任和义务。4.1.4了解危险化学品生产单位从业人员的责任、权力和义务。4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1了解危险化学品分类与特性。4.2.2了解危险化学品储存、运输与包装的安全要求。4.2.3了解废弃危险化学品的处置知识。4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，熟悉危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5了解现代安全管理方法。4.3防火防爆安全技术4.3.1熟悉物质燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2熟悉爆炸分

16、类、爆炸极限与其影响因素。4.3.3了解防火防爆主要技术措施。4.4电气安全技术4.4.1了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害与影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。4.4.2了解危险化学品生产单位电力系统安全技术。4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因与其消除措施。4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5化工生产安全技术4.5.1熟悉化学反应过程的安全技术。4.5.2了解化工生产单元的安全技术。4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5了解化工生产运行岗位操作安全要点。

17、4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6化工机械设备安全4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。4.6.2了解锅炉基本知识，了解锅炉运行的安全管理、监督与检验。4.6.3了解压力容器分类，了解压力容器的安全附件。4.6.4了解气瓶分类，了解气瓶的安全附件、颜色和标记，以与气瓶的安全管理知识。4.6.5了解工业管道的分类、管理和维护，以与压力管道的检查和检测。4.6.6了解起重机械分类，了解起重机械管理要点。4.6.7了解化工检修的分类与特点，熟悉化工检修的一般要求。4.7重大危险源与化学事故应急救援4.7.1了解重大危险源辨识标准。4.7.2了解重大危险源普查技术。4.7.

18、3了解重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4熟悉化学事故应急救援的原则与程序。4.7.5了解化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6了解化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8职业危害与其预防4.8.1熟悉职业危害因素分类和职业病防治知识。4.8.2了解工业毒物的分类与毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径与危害。4.8.3了解生产性粉尘与其对人体的危害。4.8.4了解防尘防毒主要对策措施。4.8.5了解噪声危害与其控制措施。4.8.6了解电离辐射和非电离辐射防护知识。4.8.7了解高温作业危害和高温作业防护措施。4.8.8了解灼伤分类与其预防与现场急救知识。4.8.9了解个体防护

19、用品的分类与选用原则。5.实际安全管理技能考核要点5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准。5.2能有效组织危险化学品生产单位安全生产工作。5.3能主持制定危险化学品生产单位安全生产的规章制度。5.4能有效开展安全检查和隐患整改工作。5.5能正确组织、指挥危险化学品事故应急救援工作。5.6能按国家有关规定报告、调查和处理事故。6.再培训考核内容6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。6.2了解有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求。6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。6.4了解危险化学品或危险化学品生

20、产单位典型事故案例。危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲（试行）本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.培训目的通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准的要求。3.培训要求3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培训。3

21、.2采用国家推荐培训教材，集中培训。3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容与课时安排应符合本大纲的要求。4.培训内容4.1危险化学品安全管理法律法规4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。主要包括安全生产法、职业病防治法、消防法、特种设备安全监察条例、工伤保险条例、危险化学品安全管理条例、作业场所安全使用化学品公约等。4.1.2国家安全生产监督管理体制。4.1.3案例分析与讨论。4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输与包装要求，废弃危险

22、化学品处置知识。4.2.2危险化学品安全管理概述主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。4.2.3事故管理与工伤保险主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。4.2.4现代安全管理方法主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE）、职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.3安全技术理论4.3.1防火防爆安全技术4.3.1.1燃烧与其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、

23、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。4.3.1.2爆炸与其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限与其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸与其影响因素、雾滴爆炸。4.3.1.3防火防爆技术主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4案例分析与讨论4.3.2电气安全技术4.3.2.1电气安全基础知识主要包括电流对人体的危害与影响因素，触电方式，触电预防措施与触电急救知识。4.3.2.2危险化学品生产单位电力系统安全技术主要包括变、配电所、动力、照明与电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸与危险区域的

24、划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。4.3.2.3静电危害主要包括静电产生的原因，静电的危害与其消除措施。4.3.2.4雷电保护主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5案例分析与讨论4.3.3化工生产安全技术4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）与要害部位的安全技术知识。4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。4.3.3.3案例分析与讨论4.3.4化工机械设备安全4.3.4.1化工机械设备管理概述主要包括

25、化工机械设备分类、通用机械安全技术。4.3.4.2锅炉安全技术主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。4.3.4.3压力容器安全技术主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。4.3.4.4气瓶安全技术主要包括气瓶分类，气瓶的安全附件，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全管理。4.3.4.5工业管道安全技术主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。4.3.4.6起重机械安全技术主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。4.3.4.7化工设备检修主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8案例分析与讨论

26、。4.4重大危险源与化学事故应急救援4.4.1重大危险源4.4.1.1重大危险源辨识技术。4.4.1.2重大危险源普查技术。4.4.1.3重大危险源风险评价。4.4.1.4重大危险源监控技术。4.4.1.5案例分析与讨论。4.4.2化学事故应急救援。4.4.2.1化学事故应急救援原则与程序。4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标。4.4.2.4案例分析与讨论。4.5职业危害与其预防4.5.1职业危害防治概述主要包括职业危害因素分类和职业病。4.5.2工业毒物与其危害主要包括工业毒物的分类与毒性，工业毒物侵入人体途径与危害，最高

27、容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级，职业中毒与现场急救，常见工业毒物。4.5.3生产性粉尘与其对人体的危害主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘对人体危害，生产性粉尘的卫生标准。4.5.4防尘防毒对策措施主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。4.5.5噪声危害主要包括噪声的类型，噪声的危害，噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。4.5.6辐射危害主要包括电离辐射，非电离辐射。4.5.7高温危害主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。4.5.8灼伤主要包括灼伤分类与其预防与现场急救知识。4.5.9个体防护主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10案例

28、分析与讨论。4.6实际安全管理技能包括各种实际安全管理要领和技能。4.6.1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。4.6.2制定危险化学品安全管理规章制度的方法。4.6.3组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。4.6.4安全教育培训的基本要求、方法和内容。5.再培训内容5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。5.2有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求。5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。5.4危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。6.学时安排6.1危险化学品生产单位安全生产管理人员

29、的培训时间不少于56学时，具体章节课时安排参见附表。6.2危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于16学时。附表：危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排项目培训内容学时第一单元（16学时）危险化学品安全管理法律法规8学时危险化学品安全管理基础知识6学时案例分析与讨论2学时第二单元（20学时）安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全）18学时案例分析与讨论2学时第三单元（16学时）重大危险源与化学事故应急救援8学时职业危害与其预防6学时案例分析与讨论2学时复习2学时考试2学时合计56学时再培训部分有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标

30、准有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求国内外危险化学品生产单位安全管理经验典型危险化学品事故案例分析与讨论16学时危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准（试行）1.范围本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容，以与再培训考核的内容。本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.规范性引用文件下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条

31、件GB13690-1992常用危险化学品的分类与标志GB15258-1999化学品安全标签编写规定GB15603-1995常用危险化学品储存通则GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定GB18218-2000重大危险源辨识危险化学品名录（2002版）剧毒化学品目录（2002版）关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员与其他从业人员安全生产培训考核工作的意见（安监管人字2002123号）3.考核方法3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。3.3经基础知

32、识考试与格后，方可进行实际能力考核。3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。4.基础知识考核要点4.1危险化学品安全管理法律法规4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。4.1.2熟悉国家安全生产监督管理体制。4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1掌握危险化学品分类与特性。4.2.2熟悉危险化学品储存

33、、运输与包装的安全要求。4.2.3熟悉废弃危险化学品的处置方法。4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5掌握工伤事故管理与工伤保险知识。4.2.6熟悉现代安全管理方法。4.3防火防爆安全技术4.3.1掌握物质燃烧条件，熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限与其影响因素。4.3.3熟悉防火防爆主要技术措施。4.4电气安全技术4.4.1熟悉电气安全的基础知识，掌握电流对人体的危害与影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。4.4.2熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因与其消

34、除措施。4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5化工生产安全技术4.5.1掌握化学反应过程的安全技术。4.5.2掌握化工生产单元的安全技术。4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5掌握化工生产运行岗位操作安全要点。4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6化工机械设备安全4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。4.6.2熟悉锅炉基本知识，掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。4.6.3熟悉压力容器分类知识，掌握压力容器安全附件的安全管理要求。4.6.4熟悉气瓶分类，掌握气

35、瓶安全附件、颜色和标记，以与气瓶的安全管理知识。4.6.5熟悉起重机械分类，掌握起重机械管理要求。4.6.6熟悉工业管道的分类、管理和维护，以与压力管道的检查和检测要求。4.6.7熟悉化工检修的分类与特点，掌握化工检修的一般要求。4.7重大危险源与化学事故应急救援4.7.1熟悉重大危险源辨识标准。4.7.2熟悉重大危险源普查技术。4.7.3熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4掌握化学事故应急救援的原则与程序。4.7.5熟悉化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6熟悉化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8职业危害与其预防4.8.1掌握职业危害因素分类和职业病防治知识。

36、4.8.2了解工业毒物的分类与毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径与危害。4.8.3了解生产性粉尘与其对人体的危害。4.8.4熟悉防尘防毒主要对策措施。4.8.5了解噪声危害，熟悉噪声控制措施。4.8.6熟悉电离辐射和非电离辐射防护知识。4.8.7了解高温作业危害，熟悉高温作业防护措施。4.8.8了解灼伤分类，熟悉灼伤预防与现场急救知识。4.8.9熟悉个体防护用品的分类与先用原则。5.实际安全管理技能考核要点5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准。5.2能制定危险化学品安全管理规章制度。5.3能有效开展危险化学品安全生产检查和隐患整改工作。5.4能有效组织安全生产教育培训工作。6.再培训考核内容6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。6.2了解有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备与其安全技术要求。6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。6.4了解危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。