砌体工程专项方案要点.doc

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1、XXXXXX工程砌体工程专项方案编制人：审核人：批准人：目 录九季节性施工措施安全保证体系砖砌体施工方案一、 编制依据建筑法工程质量管理条例工程建设标准强制性条文；深圳机械院建筑设计设计文件及图纸；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000）；建筑工程施工及验收规范 2000年牍（ISBN7-112-04107-4）；民用建筑抗震构造圈梁；西安国际港务区商业楼工程位于港务大道以东，向东路以北；占地面积50034.1，地下一层（15201.6），地上四层；本工程0.000相当于黄

2、海标高382.5，地下室顶板有覆土0.71.4米设计。建筑主要特征：工程名称国际港务区陆港现代物流聚集区商业楼建筑性质一类公建建筑耐火等级一级建筑规模结构类型钢筋混凝土框架结构建筑工程等级一级抗震设防烈度八度设计使用年限50年（主体结构正常使用）层数（地上/地下）4层/一层屋面防水等级二级建筑高度（米）21.300（室外地面至大屋面）地下室防水等级一级本工程于2010年5月15日开工,计划于2010年4月30日竣工。所有0.000以下采用加气块砌筑。所有外墙均为240厚粘土空心砖墙，内墙为200厚与120厚粘土空心砖墙，除图中注明外，墙身中心线均及轴线重合。三.材料准备：1.砖：0.000以下

3、采用加气块砌筑，非承重墙采用强度等级不小于MU5.0（外墙）及MU3.5（内隔墙）普通砼小型空心砌块或强度等级不小于MU3.5（外墙）及MU3.5（内隔墙）轻集料砼砌块，地面以下或防潮层以下采用空心砌块时，应用强度等级不小于Cb15灌孔砼灌实空心部分，地面或防潮层以上砌体应用不小于Mb5混合砂浆砌筑；地面或防潮层以下砌体应用不小于Mb7.5水泥砂浆砌筑，及隔墙连接钢筋砼墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙构造要求预留窗台板过梁圈梁外，应沿砼墙柱高每隔500600（砌体植筋）插入26预埋筋，锚入墙柱内不小于180，伸入墙体1000及1/5墙长，（抗震设防烈度为8度时全长贯通）。砖须持有出厂合格证，

4、并经见证取样后试验合格后方可试用。常温下砌筑砖前必须前一天浇水湿润，一般砖四角有2.5湿润为宜。2.本工程水泥标号采用32.5，并须有出厂合格证，并经见证取样后试验合格方可使用。3.砂采用河砂，要求含泥量不超过5%，使用前经过5孔径过筛。4.白灰膏：熟化时间不少于七天。5.主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。6.已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。7.所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。8.常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。9.砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。四.砂浆制备：各种砂浆应有资质试验室出具配合比报告单，可依据设计配合比提出试验配合比；但已有配合比必须同试

5、验实际原材料相同，同一配合比使用不能大于半年时间。砂浆有搅拌机采用三台JZ350型自落式自动加水砼搅拌机及三台UJW200砂浆机。砂浆机搅拌顺序：先倒入砂，然后倒入水泥.石灰膏，最后加入水搅拌，搅拌时间不少天2.5分钟。砂浆材料配合比要按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写配合比；砂浆原材料原则要求每盘过磅，不得换算体积比。计量误差控制在规范要求范围内：【水泥2%，砂，石灰膏3，水2】；搅拌前，应根据砂子含水率将实验室配合比换算成施工配合比。砂子含水率频率不少于每台班一次。计量器具要定期检查，每台班搅拌前进行工作校正，现场严格控制微沫剂含量。砂浆搅拌时间不少于2.5min，砂浆

6、应随拌随用；常温下，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。五.砂浆试块留置方案：每一楼层（不超过250立方米砌体）同一强度等级砂浆，同一砂浆机至少检查一次，每次至少制作二组试块（每组六块）；一组进行标准养护，一组进行同条件养护；标准试块在养护三天后送标养室养护，同条件养护试块存放位置，须会同现场监理进行选择；试块必须进行见证取样。六.作业准备：砌体工程施工要求1、加气混凝土块及粘土多孔砖要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证与检验报告。2、加气混凝土块及粘土多孔砖在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5。3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严

7、格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸与垂直灰缝宽度与水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数与排数，以保证砌体尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。5、砌筑前必须先放出轴线与边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。6、墙体分三个步骤砌筑，底层23皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层85灰砂砖斜砌顶砖。7、高度超过5米，中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。8、对于门预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将

8、混凝土块砌筑于墙体中。9. 施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；提升架，切割机，手推车。铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试10施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。11施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，12.并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产相协调；：质量要求（一）保证项目1、砖品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种与强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆

9、各组试块平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块强度不小于0.75fm,ko。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满不小于80%。4、垂直度3mm，平整度5mm，灰缝平直度8mm；5、轴线偏移5mm，外墙窗洞口偏差10mm，砌体标高+20 mm6、外墙灰缝饱满度95%，内墙90%；7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范规定。：基本项目1、 砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。2、预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求与施工规范规定，留置间距偏差不超

10、过一皮砖，符合设计及规范要求。3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。：工艺流程施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及 第二步砌体 斜砌 现场清扫七：施工操作工艺1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸与垂直灰缝宽度与水平缝厚度计算砌块砌筑皮数与排数，以保证砌体尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。2、必须做好砌筑前湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度与粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取

11、防雨，排水措施，以免砌体吸水饱与过湿，砌筑后砂浆中水分增加，降低砂浆强度。3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱与度要达到规范要求。水平灰缝不大于15垂直缝不大于20。4、砌块所采用砂浆除满足强度要求外，还应具有较好与易性与保水性。5、砌筑一定面积砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。6、严格控制墙面平整度与垂直度。7、对设计规定或施工所需要孔口，管道，沟槽与预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞与穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油

12、漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。9、每层墙高均以0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面与室内装饰依据。10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时及构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过30cm，砖墙及构造柱之间应沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋

13、，每边伸入墙内不应少于1.0m。12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。：施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体轴线与边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致要求，以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、构造柱混凝土浇筑时，混

14、凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5、砌筑墙时，应注意溢出墙面灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱整体性。7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小

15、于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。9、施工前楼面混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。10、为了保证导墙质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙平整度不低于10，导墙下找平层大于20用C10细石混凝土铺垫。 11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用15塑料管勾缝

16、。12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架安全性能与工作性能，对有安全隐患或操作不便及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20，高按图上尺寸+10；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上构件。八、成品保护1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用

17、草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备与管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体与门窗口角。4、落地砂浆及时清除，以免及地面粘接，影响下道工序施工。5、过梁底部模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。九、季节性施工措施雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时候应当对前段砌筑墙体进行垂直度检查，如偏位重处及砂浆冲刷处要补灌或重砌，施工中不得使用过湿砖块，以免砂浆流淌，使墙体发生位移；砌筑时可以适当减少砂浆稠度，外墙砌筑高度每天不得高于1.5米，收工时应用覆

18、盖墙体；并做好落手清工作。采用砂灰摊铺砌筑时，铺灰长度不能超过500；水泥砂浆必须在2h内用完，水泥混合砂浆必须在3h内用完；不得使用过夜砂浆。十、质量安全保证措施1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改与移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。4.组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。5.水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。6

19、.砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。7.按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.8.门窗框两侧用实心砖砌筑.9.拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。10.应注意质量问题：11.注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块制作、养护应符合规定。12.砌体转角处与交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度2/3。13.在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不

20、超过1M，临时施工洞口要做好补砌。14.洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出与预埋。15.砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。16.砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷与倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。17.拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。质量标准：1主控项目：1.砌块品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3.空

21、心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。4.转角处与交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项 次项 目 允许偏差（mm）检验方法110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M102高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查抽检数量：表中1.2项在检验批标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间与楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处.3.2.2填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法符合下表规定.填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法

22、砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法空心砖砌体水 平80%采用石格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块与轻滑料砼小砌块砌体水 平80%垂 直80%抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。1.填充墙体留量拉结钢筋或网线位置要及块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。2.填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查与用尺检查。3.填充墙砌体灰缝厚度与宽度应正确

23、，灰缝厚度在815之间。安全环保措施：安全措施：操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆与砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生

24、意外。垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内下方不得站人。高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。环保措施：遵守西安市有关环卫、市容管理有关规定。砌体施工时必须作到工完料尽场清。施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。施工计划及布置：1.人员控制在三百人，技工200人.普工100人；力争在二个月内完成任务。2.从地下室开始由此往上一层层砌筑；第 20 页