1、成本管理概述及经验分享.doc
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1、项目商务经理培训-成本管理的发展历程和项目成本管理经验分享 一、成本管理理论的发展历程 成本管理的思想大致经历了萌芽期、形成期、发展期和成熟期四个成长阶段,其核心内容相应地从最初的成本核算、成本节约和控制,过渡到全面成本管理,直至最后的战略成本管理;成本管理的侧重点也由事后反映、事中控制转向事前预测,直至目前的事前、事中、事后的全方位、多环节相结合的战略化成本管理阶段。(一)萌芽期事后成本核算阶段一般认为成本管理理论是从l9世纪20年代后期发展起来的,但作为成本管理基础的成本核算,却在l5世纪中叶就已经出现。它首先产生于人们计算销售损益的需要,在人类早期漫长的生产和交换历史中,由于生产力水平较
2、低,科技不发达,企业规模普遍较小,产品品种单一,整个市场产品供不应求,处于卖方市场,所以消费者只是产品和阶段的接受者,根本没有多大的选择余地。在这种条件下,企业经营活动的重心自然是想方设法提高生产效率、增加产量,成本核算只是企业生产经营活动的一个附带职能。1750年,英国人詹姆斯多德森(Jame Doam)为他的亚麻制袜厂设计的存货、纺麻、漂白、染色、织袜、整理等步骤的记录,最后可计算出每双棕色长袜的成本,初步形成了分步成本计算法的模式。随后,由于近代工厂制度的建立,间接制造费用急剧增加,间接费用如何分配到各个产品中去成为当时成本研究的一个重要课题。1889年,英国会计师GP诺顿(Norton
3、)在纺织工业簿记(TextileManufactures Book Keeping)一书中,主张将成本分为主要成本和间接费用两大部分,主要成本按产品进行分配,间接费用则直接转到损益账户中,设计出了制造成本法的模式。这一时期成本管理的思想尚在酝酿之中。主要体现在事后对销售产品的成本按一定方法进行核算,并将企业各年的实际成本进行相互比较。这些虽然为下期产品的生产和销售提供了具有指导意义的成本信息,但仍局限于事后对成本被动的反映,并不能达到及时控制生产耗费的目的,所以它不适用于成本管理,当时主要用于产品定价和期间损益的计算。不过,这些成本核算意识及方法的产生为以后成本管理的发展奠定了良好的基础,其中
4、许多方法在今天仍在广泛应用。(二)形成期事中成本控制阶段20世纪以后,随着资本主义社会生产力的迅速发展,社会资本逐渐向大企业集中,企业规模不断扩大,使经营管理日益复杂化,而且由于大量生产带来的平均利润率下降,迫使企业必须改变凭经验或惯例进行管理的传统方法,合理地进行内部管理。1911年,美国工程师弗雷德里克温斯洛泰勒发表了著名的科学管理原理一书,将科学引进了管理领域,提出了“以计件工资和标准化工作原理来控制工人生产效率”的思想。随后,在会计中“标准成本”、“差异分析”和“预算控制”等技术方法便应运而生。与以前仅利用过的数值进行成本计算的方法不同,标准成本法要求预先制定作为规范的标准数值,在生产
5、经营过程之中,随着生产耗费的发生,就将实际资金耗费与标准成本值相比较,从中揭示实际耗费脱离标准的差异,以便及时采取相应的措施予以调节。进入20世纪30年代,标准成本的现实性进一步扩大,最初的标准成本是以长期的平均价格、接近于理论值的效率水平及最高开工率来制定的,所得的标准化成本是理想标准成本,在短期内难以达到 。特别是在经济剧烈变动的20世纪20年代,尽管制约成本产生的现实条件不断发生变化,但标准成本却长期固定不变,因此发生的成本差异太多,不能与管理者的责任相结合,因此人们迫切要求以现行标准成本代替理想标准成本。现行标准成本是以短期的预计价格、现实条件下可达到的作业效率水平和预计的开工率为前提
6、制定的。由“理想标准成本”发展到“现行标准成本”,标志着标准成本从原来的作为理想的规范向作为现实应达到的目标转化,并促使标准成本在产品实际成本的控制中能更有效地发挥作用。标准成本制度的诞生和发展将成本管理从事后成本核算向前移到事中成本控制,使工程技术人员、管理人员及生产工人都增强了控制成本的意识,推动了企业成本的降低和节约。它不仅是一种成本制度,而且还能满足企业计算损益的需要,从而将成本控制与成本核算有机地结合起来。至今,标准成本仍是对产品成本,特别是制造领域的直接成本实施控制的重要手段,并与预算控制一起成为现代企业成本管理的重要组成部分。(三)发展期事前成本预测与事中成本控制相结合的阶段20
7、世纪40年代,特别是第二次世界大战以后,由于企业规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈,促使企业广泛推行职能管理和行为科学管理,以提高企业的竞争能力,从而迫使企业在成本管理控制上不断开拓新的领域。1947年,美国通用电气公司工程师麦尔斯(Miles)首先提出“价值工程”(Value Engineering)的概念,要求企业在新产品设计或者产品改造时,就要从消费者的需要出发,考虑产品的成本,尽量采用新结构、新工艺、新材料以及通用件、标准件等,实现功能与成本的“匹配”,尽量以最少的单位成本获得最大的产品功能。价值工程的实践,使产品成本大幅度下降,同时也扩展了成本控制的空间范围,完善了成本管理方法,并迅
8、速为世界各国采纳和运用。后来在实践中,其应用领域不断扩大,在筹建新企业、投资建设项目、实施技术改造以及调整产业方向中都需要进行“可行性研究”,即对市场需求、厂址选择、生产技术选择、筹资方式等方面进行全面调查研究,预测投资总额,考查成本水平,使事前成本控制得到进一步的发展。1954年,英国管理学家德鲁克(PDruker)提出的“目标管理理论”又进一步推动了成本管理思想的发展,并最终形成了目标成本管理理论体系。它强调在产品设计之前,按照客户能接受的价格确定产品售价和目标利润,然后确定目标成本,用目标成本控制产品设计,使产品设计方案达到技术适用、经济合理的要求,即对产品成本进行事先控制,对其全过程都
9、实行目标成本控制。这样,成本管理的内容便扩展到了技术领域,从经济着眼,从技术着手,把技术与经济结合起来,有效地促使成本降低。具体来讲,它主要包括三个方面的内容:对产品的研究设计、试制过程实行目标成本管理,即从产品开发、设计选型到试验,从工艺设计、工装设计到选用设备、选用材料和组织供应等都要考虑降低成本的要求,进行技术经济分析和价值分析,保证设计、工艺工作的经济合理性。对产品生产过程实行目标成本管理,即从原材料投人生产,经过各个生产环节到生产完成的成本形成过程所进行的管理。从组织生产过程、投入的时间、投入的批量、投入的方式,到各个生产单位的材料、工时消耗、费用开支、在制品占用量、生产的连续性以及
10、产品质量、停工待料等成本的形成所进行的管理。 对产品销售过程进行目标成本管理,即从产品入库到产品销售和使用服务过程的成本形成进行的管理,从产品入库保管、储备占用、包装运输到广告推销、售后服务开支等成本的形成进行的管理。随着企业规模日益扩大和管理日趋复杂,管理集权制转为分权制。为了加强企业内部各级单位的业绩考核,1952年,美国会计学家希琴斯(JAHiggins)倡导了责任成本会计,将成本目标进一步分解为各级责任单位的责任成本,进行责任成本核算,使成本控制更为有效。它通过对各成本责任单位的可控成本的计划、控制、核算和分析,来提高企业的经济效益,通过对成本形成有关的各责任部门的考核和评价,来调动各
11、级成本管理部门控制成本的积极性,从而达到控制成本的目的。标准成本控制是以产品这种无生命的东西作为控制对象,而责任成本是以企业各级成员的成本行为作为控制对象,它要求根据成本的可控性,将各成本责任单位发生的成本区分为可控成本与不可控成本,并仅将可控成本作为成本核算的主要内容,以明确成本责任。责任成本管理作为一种新型的成本管理理论,能增强企业成员的成本意识,有利于发挥成本控制中的主观能动性,从而使成本控制活动取得更大的效果。20世纪50年代后期,随着资本主义市场由卖方市场向买方市场的转变,资本主义的经营思想相应地从“以产定销”向“以销定产 或“产销结合”转变,这些外部环境的变化,使企业经营决策的重要
12、性日益凸现,而传统的全部成本法提供的会计信息巳不能满足成本预测、决策的需要,于是便产生了“变动成本法”的成本核算方法。这种方法根据成本总额是否随业务量增减而相应变动,将成本分为变动成本和固定成本,并且只将变动费用(直接材料、直接工资和变动制造费用)计入产品成本中,而把固定制造费用作为“期间成本”全部列入损益表中。这样,不仅能在损益平衡点的预测分析中用来分析销售量、成本和利润的关系,而且有利于科学地进行成本控制,便于人们分清成本的下降是由业务量上升还是加强控制的结果,明确责任归属,并根据这两种成本的不同特点,采用不同的控制方法。到了2O世纪6O年代,随着工业生产的发展,企业对质量管理日益重视,“
13、质量成本”的概念逐渐形成,并由美国质量管理专家、通用电气公司经理菲根堡姆首次提出,它确定了质量成本项目、质量成本的计算分析方法,扩大了成本管理的研究领域。这里的“质量成本”是指在企业的生产准备、制造及销售过程中,将产品质量保持在规定的质量水平上所需要的费用,以及因产品或服务达不到规定的质量标准而造成的损失(包括预防、鉴定、内部损失和外部损失成本等)。在生产中,质量成本是客观存在的,加强质量成本管理和控制有利于提高企业的经济效益。它的主要任务是反映和监督企业在生产过程中开展质量管理活动的各项费用支出和质量损失,为企业编制质量成本计划、进行质量成本分析提供及时、准确的资料,使企业能更有效地进行质量
14、成本控制。其根本目的在于,运用质量成本核算的有关数据,通过对质量成本分析,找出关键问题,采取切实可行的解决办法,从而控制质量成本的发生及各类质量成本的配置,改进质量,降低成本,提高企业的经济效益。综上可见,随着上个世纪50年代以来以系统管理、突出决策为基础的现代管理理论的发展,成本控制也逐渐发展成为重视事前控制的综合性目标成本管理。这种广义的成本控制,从时间上看,它由事后、事中和事前成本控制组成;从空间上看,成本控制组织由上层、中层和下层管理人员及生产人员组成,分别对固定间接费用、变动间接费用和直接费用进行控制,它的控制领域不仅仅局限于生产作业领域,而是涉及生产、技术经营活动的全部领域。广义成
15、本控制实际上成为通过成本对企业生产经营活动进行综合控制的目标管理。尽管这种综合性的目标成本管理方法将成本管理的理论向前推进了一大步,但随着客观形势的变化,它的许多不足之处也显现出来:从管理的时间上看,它主要以短期成本控制为主,属于战术管理,没有和企业的发展战略相结合;从管理的空间上分析,它只看重企业内部的产品设计和生产制造过程,没有涉及企业成本发生的全过程;从成本管理的对象上看,它以对成本本身的控制为主,而较少地涉及引起成本发生的动因分析。(四)展望期战略成本管理阶段近一二十年来,由于高新技术的广泛应用,企业的生产环境已从过去的劳动密集型向资本密集型和技术密集型转化,产品成本结构也发生了重大变
16、化,企业的直接人工成本比例急剧下降,而制造费用等间接费用的比例却大幅度提高,其构成内容大大复杂化,再加上新产品不断涌现,产品寿命周期越来越短,市场竞争更加激烈,消费者的环保意识逐渐增强,使得企业不得不将管理活动提高到战略化层次,对企业生存和发展进行全局谋划、统筹安排。于是,以寻求企业持久竞争力为核心的战略管理便应运而生,成本管理也由原来的战术管理过渡到战略成本管理阶段,并日趋成熟。战略成本管理主要是从战略角度来研究成本的各个环节,从而进一步找出降低成本的途径。它是一种全方位、全环节、全过程和全员管理的统一体,是商品使用价值和商品价值相结合的管理,也是经济和技术相结合的管理。战略成本管理的基本思
17、想包括成本的源流管理思想、与企业战略相匹配思想、成本管理方法措施的融入思想和培养职工的成本意识等。它强调成本管理要从成本发生的源流着手,所采取的成本管理战略方法措施要与企业的基本战略、企业的发展阶段相适应,各种战略措施之间要相互配合;成本管理的方法措施体系只有融人到管理过程与业务活动之中,才能真正发挥作用;控制成本需要全体职工的共同参与,要培养职工的成本意识。成本管理战略方法措施体系的内容可以从改变成本发生的基础条件和日常成本管理的两个方面展开。(1)以改变成本发生的基础条件为目的的方法措施。成本的源流管理思想指出,控制成本发生的基础条件是成本降低的深刻根源。以改变成本发生的基础条件为目的的方
18、法措施主要有:重构价值链。拥有成本优势的企业,其价值链往往与竞争对手的价值链存在显著差异,重构价值链能从根本上改变企业的成本结构,为进一步的成本降低提供新的基础。控制成本动因。企业的成本地位源于其价值活动的成本行为,成本行为取决于成本动因。成本动因控制的重点内容应该是规模经济、企业政策、技术措施及其时机选择、时间成本与质量成本管理、改善成本动因之间的联系等方面。控制成本动因要避免采用相互矛盾的措施。(2)以日常成本管理为主要目的的方法措施主要是一些制度性控制方法。制度性控制方法是指能够通过制度进行规范,并有可能与成本核算制度结合运用的方法,主要包括责任成本制度、标准成本或定额成本制度等。除此之
19、外,还可将战略成本管理方法措施体系进一步按照空间、时间和业务源流展开:按照成本管理方法措施的空间流展开,包括价值链的横向整合与规模经济,分权管理与多层次成本管理责任体系,成本管理空间的细化作业成本管理,改善成本动因之间的联系等。 按照成本管理方法措施的时间流展开,包括长期成本计划、技术改进措施的时机选择、实行目标成本管理、标准成本管理制度的合理应用、产品寿命周期成本管理等。 按照成本管理方法措施的业务流展开,包括开发与研究过程的成本管理、时间成本与质量成本管理、适时制的应用、价值链的纵向整合等。另外,它还包括战略成本分析体系、成本管理保障体系和绩效评价体系等内容。由此看来,战略成本管理注重对产
20、品整个寿命周期进行目标成本管理,并实行规划和产品设计的一体化管理,从根本上降低成本,实施技术与经济的最佳结合。它遵循的是广义循环成本观,即从整个物质世界的循环过程来看待成本耗费及补偿,以便实现可持续发展战略。纵观成本管理理论发展的历史长河,从最初的成本核算、成本节约到全面成本管理,直到现在的战略化成本管理,是科技进步和市场竞争共同推动的结果,也是人们对成本本质认识不断加深的体现。二十一世纪是一个产品多元化、组织柔性化、服务理念顾客化、信息系统网络化以及市场视野全球化的世纪。现代成本管理观念和控制系统将发生革命性的变化,成本管理的原则方法体系也将发生重大变化,所有这些,使成本管理的探索和创新迫在
21、眉捷。现代企业必须创建一种以市场为导向,以技术、产品、管理、体制创新为依托,以全面、全过程、全方位成本管理为内容,以严格的奖惩考核和现代化管理方法为手段,以精神和物质奖励为动力,以全员参与为基础,借助关于成本收益的财务信息和关于生产率、质量和其他关键成功因素的非财务信息,对企业的各项成本实行动态循环管理的成本管理模式,以适应新经济时代的企业生存环境的变化。 二、同行业管理经验分享 (一)中建五局的成本方圆图在整个建筑行业平均利润率较低的背景下,如何开源节流、增加企业效益成为施工企业管理者不得不思考的问题。建筑企业“项目效益方圆图”就是在这样的背景下产生的,它创造性地将古人“天圆地方”、做人“外
22、圆内方”的理念植入到项目管理中,提出对外开源管理应该“圆”思路要开拓、方法要多样;对内节流管理应该“方”条理要清晰、制度要严明、措施要到位。“方圆图”的提出恰值建筑宣贯低成本管理理念的时点,诱发了企业上下如何扩大外圆、缩小内方的思考。“方圆图”的具体含义面向客户的圆实线内圆:项目合同造价。在项目开始前由项目合同确定的价格,用实线表示。虚线外圆:项目结算总价。包括工程实体结算价款、工程变更结算价款、签证索赔结算价款、奖励等,受项目过程中结算管理水平影响,在项目全部完成后方能确定边界,用虚线表示。面向内部的方实线外方:项目责任成本。依托于标前策划的成本,在项目开始前,由企业与项目管理团队确定的成本
23、最大数额,一般在项目目标责任书中被固定,用实线表示。实线中方:项目目标成本。在项目开始前,由项目管理团队确定的目标成本数额,一般在项目策划中被固定,用实线表示。虚线内方:项目实际成本。由人工费、材料费、机械费、周材费和现场经费5部分组成,受项目过程中成本管理水平的影响,在项目全部完成后方能确定边界,用虚线表示。项目效益的组成经营效益:项目合同造价和项目责任成本之间的区域。很大程度上取决于营销质量、报价策略、营销模式等。经营效益在实际情况中并不总是为正的,在建筑行业越来越激烈的竞争环境中,传统营销模式下经营效益的空间将越来越小。项目管理者联盟管理效益:项目责任成本和项目实际成本之间的区域。依赖于
24、企业整体尤其是项目管理团队对成本的管理,节流的空间相对有限,因为实际成本不可能无限度地降低。结算效益:项目结算总价和项目合同造价之间的区域。通过项目实施过程中技术与商务的有机结合来实现。结算效益的扩张并不是无限的,除了技术可能性以外,也应考虑到业主的心理预期与再次合作的可能。 这幅图案是项目管理工作较为理想的境界:项目合同造价高于项目责任成本,产生了较好的经营效益;项目实际成本控制在项目责任成本以内,产生了一定的管理效益;项目结算总价高于项目合同造价,实现了较高的结算效益;通过经营效益、管控效益和优化效益来实现项目效益。然而在现实中,并不总是能实现这种组合。给施工企业的启示项目是企业的盈利点,
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