1汽车运用与维修专业人才培养方案.doc
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1、汽车运用与维修专业人才培养方案一、专业名称(专业代码)汽车运用与维修(082500)。二、入学要求初中毕业生或具有同等学历者。 三、基本学制3年。四、培养目标本专业面向“汽车后市场”的汽车维修、汽车检测和汽车售后服务一体化企业,以及与汽车运用、汽车维修有关的职业领域的生产、服务、管理一线岗位。培养适应汽车维修、汽车运用第一线需要,德、智、体、美全面发展,具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德,掌握本专业基本知识、基本技能,具有较强实际工作能力,能顺利进入“汽车后市场”相应职业岗位就业,各方面素质全面发展,能从事机动车维护、修理、检测、技术使用与管理等职业的高素质技能型应用人才。五、职业范
2、围本专业毕业生可在各类汽车维修企业从事汽车发动机维修、底盘维修、汽车电气维修和汽车外形整修等各类汽车维修工作,也可以从事汽车零配件管理、汽车维修业务接待、汽车及配件销售等工作。本专业毕业生还可以在汽车相关行业企事业单位,从事生产、服务第一线的汽车制造装配、驾驶、检测和管理等工作。表1 主要就业岗位及职业资格证书专业(技能)方向对应岗位技能证书岗位性质岗位名称名称类型等级颁发单位机电一体化基础岗位汽车机电维修技工汽车维修工职业资格证中级劳动和社会保障部门汽车维修电工拓展岗位汽车装饰技工汽车钣喷技工迁移岗位销售顾问、库管员、服务顾问上升岗位质检员、技术经理、车间主任六、人才规格本专业毕业生应具备以
3、下职业素养、专业知识和技能:(一)职业素养1.具有良好的职业道德和较强的服务意识,诚实守信,有良好平衡心态,在工作中善于思索,勇于创新。2.掌握人际交往与沟通的基本知识,具有良好沟通及协作能力。3.树立环保、节能、安全等意识,为发展职业能力奠定良好的基础。4.具有通过不同途径获取信息的能力,具有适应职业变化和继续学习的能力。(二)专业知识和技能本专业的专业(技能)培养方向主要是机电一体化,专业(技能)拓展方向是汽车美容、汽车钣金喷涂。1.具有行业岗位群中共同需要的能力,如计算机应用能力,汽车零部件识图、汽车专用仪器的使用,汽车零部件的拆装能力等。2.具有特定或专门的职业知识和职业能力(1)主要
4、培养方向:机电一体化方向掌握汽车发动机、底盘、电器的维护与修理能力,获得“汽车维修工”及“汽车维修电工”中级职业资格证书。(2)拓展培养方向:汽车美容掌握汽车装饰与美容能力。(3)拓展培养方向:汽车钣金喷涂掌握汽车车身维修能力、汽车油漆喷涂能力。3.具有职业迁移的职业知识和职业能力掌握汽车驾驶能力、了解汽车4S企业管理、前台接待、汽车保险与理赔知识、物流与汽车运输管理等知识。七、主要接续专业高职:汽车检测与维修技术专业(580402)、汽车运用技术专业(520104)本科:交通运输专业(081801)八、课程结构迁移、上升岗位质检员、销售顾问、库管员、服务顾问、技术经理、车间主任拓展课程1汽车
5、车身及附件 2职业素养和安全 3汽车文化 4汽车维修企业管理5汽车维修业务接待实务 6口才与礼仪基本素质迁移、上升岗位就职能力拓展岗位就职能力基本岗位就职能力拓展岗位汽车装饰技工汽车钣喷技工专业限选课程汽车美容与装潢1汽车涂装技术 2汽车车身修复工艺基本岗位汽车机电维修技工专业核心课程1汽车识图 2汽车机械基础 3汽车维修质量检测 4汽车维修机具与设备 5汽车电控发动机构造与维修 6汽车二级维护保养7汽车底盘构造与维修 8汽车发动机构造与维修 9汽车电子与车身电气系统检修传统电气10汽车电子与车身电气系统检修车身电气 专业技能实习实训1汽车维修工(中级)等级工训练 2焊接实习3汽车维修电工(中
6、级)等级工训练 4工学交替5发动机拆装实训 6顶岗实习文化基础课程1法律基础知识 2经济与政治基础知识 3哲学基础知识 4语文 5体育与健康 6计算机应用基础7. 数学 8心理健康和安全教育 9创业与创造 10物理 11英语 12职业道德与就业指导九、课程设置及要求为优化人才培养模式,全面提高教育教学质量,根据高素质技能型人才和劳动者培养的实际需要,改革课程模式。将基于职业行动领域的工作过程分析与归纳,由此形成典型的工作任务和行动领域,重构并转换成学习领域而形成课程,重新构建工作过程系统化课程体系。(一)典型岗位工作任务与职业能力分析表2 典型岗位工作任务及职业能力分析表工作岗位行动领域典型工
7、作任务职业能力难度等级汽车机电维修技工1职业素质养成1-15S1-1-1遵守“整理、整顿、清扫、清洁、素养”1-2保证劳动安全与劳动健康1-2-1知道安全生产规章制度1-2-2知道安全用电1-2-3知道生产设备的安全操作注意事项2车辆操作2-1驾驶车辆2-1-1掌握车辆驾驶技能2-1-2熟知交通法规初级工2-2操控车辆控制系统2-2-1熟练操控车辆控制系统3汽车维护3-1日常维护3-1-1知道汽车维护的分类和内容3-1-2能正确解读汽车保养手册3-1-3会汽车出车前、行驶途中、行车后保养3-1-4会更换发动机“三滤”3-1-5会常用油液的检查和添加3-1-6会检查离合器、制动器踏板的自由行程3
8、-1-7会检查方向盘的自由行程3-2走合期维护3-2-1知道新车走合期的使用特点3-2-2会进行新车走合期维护3-3一级保养3-3-1会正确使用汽车保修设备、工具3-3-2会选择汽车常用油品3-3-3能按正确的顺序、规范进行一级维护作业3-3-4具有正确的汽车维护理念3-4二级保养3-4-1能按正确的顺序、规范进行二级维护作业3-4-2会进行灯光、仪表操作3-4-3操作熟练3-5汽车专项维护3-5-1会对轮胎进行保养和换位3-5-2会用交换机进行制动液的更换3-5-3会用交换机进行动力转向液的更换3-5-4会用交换机进行ATF液的更换3-5-5会用交换机进行制冷液的更换3-5-6会用交换机进行
9、发动机机油的更换4汽车电器系统检查4-1检查电源系统故障4-1-1能正确使用检测工具进行蓄电池性能检测4-1-2会使用充电设备对蓄电池进行充电4-1-3能正确维护蓄电池4-1-4能正确拆装交流发电机4-1-5能对交流发电机进行性能检测4-1-6能正确诊断与排除充电系故障4-1-7能对充电系进行性能检测4-1-8安全用电的方法4-1-9知道汽车供电系统需注意的几个方面4-2检查启动系统故障4-2-1能正确对起动机进行拆装4-2-2能对起动机进行性能检测4-2-3能正确诊断与排除起动机的故障4-3检查仪表指示故障4-3-1能看懂汽车仪表、会阅读故障灯4-3-2根据仪表指示了解汽车运行状况并能判断故
10、障。4-3-3能进行仪表指示系统零件的更换作业4-4检查照明与信号系统故障4-4-1能对前照灯、位置灯、雾灯、阅读灯、倒车灯等照明灯进行性能检测与调整4-4-2能排除前照灯、位置灯、雾灯、阅读灯、倒车灯等照明灯的故障4-4-3能对转向报警灯、刹车灯进行性能检测与调整4-4-4能排除转向报警灯的故障4-5检查停车辅助系统故障4-5-1能停车辅助系统故障4-6检查雨刮系统故障4-6-1能对雨刷装置进行性能检测与调整4-6-2能排除雨刷装置的故障5发动机机械系统故障排除5-1发动机的保养5-1-1机油及滤芯5-1-2保养PCV,清除PCV阀周围的污染物5-1-3保持曲轴箱通风良好5-1-4清洗曲轴箱
11、,保持发动机内部的清洁5-1-5清洗燃油系统5-1-6保养水箱中级工5-2发动机的小修5-2-1能对发动机上的各元件、总成等进行拆卸、清洁、检查、装配、调整作业5-2-2会使用常用量具和仪具5-2-3能规范地进行常用零件的检测5-2-4知道重要零件的技术标准5-3大修发动机5-3-1能够进行传动皮带的更换与调整5-3-2能够进行活塞的更换与配缸5-3-3能进行正时皮带的更换与调整5-3-4能进行气门间隙的调整5-3-5能进行凸轮轴的更换5-4发动机常见故障的排除5-4-1能排除机油压力报警灯亮的故障5-4-2能排除发动机过热的故障6发动机控制系统故障排除6-1检修发动机故障灯亮故障6-1-1会
12、用诊断仪读取故障代码6-1-2会用诊断仪读取数据流并进行数据分析6-2检修发动机无法启动故障6-2-1会用诊断仪读取故障代码6-2-2会用诊断仪读取数据流并进行数据分析6-2-3掌握ECU电源电路、油泵电路、点火控制电路、喷油器、火花塞、发动机转速传感器的检测方法6-2-4掌握相关故障诊断流程6-3检修发动机怠速不良故障6-3-1会用诊断仪读取故障代码6-3-2会用诊断仪读取数据流并进行数据分析6-3-3会检测进气系统工作情况、喷油质量、怠速调整与控制、点火质量、气缸压缩压力。6-3-4掌握相关故障诊断流程6-4检修发动机加速不良故障6-4-1会用诊断仪读取故障代码6-4-2会用诊断仪读取数据
13、流并进行数据分析6-4-3会相关元件的检测方法6-4-4掌握相关故障诊断流程6-5检测汽油机尾气排放6-5-1会用诊断仪读取故障代码6-5-2会用诊断仪读取数据流并进行数据分析6-5-3会相关元件的检测方法6-5-4会进行尾气分析7传动系统故障7-1检修自动变速器无档故障7-1-1会拆装自动变速器7-1-2知道自动变速器工作原理7-1-3会检测液压控制系统7-1-4会拆检相应的离合器和制动器7-2检修自动变速器油温故障7-2-1会拆装自动变速器7-2-2知道自动变速器工作原理7-2-3掌握相关检测流程7-3检修自动变速器换档冲击故障7-3-1会拆装自动变速器7-3-2知道自动变速器工作原理7-
14、3-3掌握相关检测流程7-4检修自动变速器无法挂档故障7-4-1会拆装自动变速器7-4-2知道自动变速器工作原理7-4-3掌握相关检测流程7-5检修机械变速器脱档故障7-5-1会拆装机械变速器7-5-2知道机械变速器工作原理7-5-3掌握相关检测流程7-6检修传动轴故障7-6-1掌握传动轴的的正确拆装方法7-6-2掌握传动轴的检测方法8汽车转向、行驶和制动系统故障排除8-1检修ABS灯亮故障8-1-1能正确运用各类诊断设备判断ABS系统的常见故障8-2轮胎不正常磨损检修8-2-1会观测轮胎不正常磨损8-2-2会分析轮胎不正常磨损的原因并解决8-3修理悬架工作不良8-3-1会分析悬架工作不良的原
15、因并解决8-3-2能正确拆装、调整悬架8-4检修汽车跑偏故障8-4-1会分析汽车跑偏的原因并解决8-5检修转向沉重故障8-5-1会分析转向沉重的原因并解决8-5-2能正确拆装、调整转向系统8-6检修车辆行驶不稳定8-6-1会分析车辆行驶不稳定的原因并解决8-6-2能正确拆装、调整行驶系统8-7检修制动系统效果不良故障8-7-1会分析制动系统效果不良的原因并解决8-7-2能正确拆装、调整制动系统8-8检修制动跑偏故障8-8-1会分析制动跑偏故障的原因并解决8-8-2能正确拆装、调整制动系统9汽车安全与舒适系统故障排除9-1检修SRS灯亮故障9-1-1掌握SRS的工作原理9-1-2会检测SRS的电
16、路9-1-3掌握拆装方法高级工9-2检修空调不能制冷9-2-1会观察储液干燥瓶诊断并排除制冷系统故障9-2-2会使用仪器诊断并排除制冷系统故障9-2-3会检测汽车空调控制系统9-3检修空调制冷效果不好故障9-3-1掌握空调制冷原理9-3-2会分析制冷效果不好的故障原因9-3-3会使用仪器诊断并排除制冷系统故障9-4检修车窗电动调节功能故障9-4-1能正确拆装电动车窗9-4-2能对电动车窗的控制部件进行故障检修9-5检修天窗工作不良9-5-1能正确拆装电动天窗9-5-2能对电动天窗的控制部件进行故障检修9-6检修中控锁故障9-6-1正确拆装中控锁9-6-2能对中控锁的控制部件进行故障检修9-7检
17、修防盗系统故障9-7-1正确拆装防盗系统9-7-2能对防盗系统的控制部件进行故障检修9-8检修音响系统工作不良9-8-1正确拆装音响系统9-8-2能对音响系统的控制部件进行故障检修10车载网络系统故障排除10-1检修CAN系统10-1-1会检查CAN HIG和CAN LO之间电阻是否正常10-1-2会检查CAN系统线路断路、短路故障11汽车综合性能检测与排除11-1预检车辆11-1-1检查汽车外观是否正常;11-1-2检查汽车油、水、电是否正常;11-1-3检查汽车各项控制功能是否正常;11-1-4检查发动机运行是否正常。11-2异响诊断与排除11-2-1发动机异响的诊断与排除;11-2-2汽
18、车底盘异响的诊断与排除;11-2-3汽车车身异响的诊断与排除;11-3车辆综合故障诊断11-3-1发动机故障诊断能力;11-3-2底盘故障诊断能力;11-3-3车身故障诊断能力;11-3-4电器设备故障诊断能力。11-4检修燃油消耗超标11-4-1会分析燃油消耗超标的原因11-4-2掌握相关检修手段11-5汽车综合性能检测11-5-1汽车制动性能检测;11-5-2汽车排放检测;11-5-3汽车灯光检测;11-5-4了解汽车维修质量检验的相关法律、法规及标准;11-5-5熟悉汽车检测技术的基本知识。11-6进行竣工检验作业11-6-1发动机竣工检验内容;11-6-2汽车底盘竣工检验内容;11-6
19、-3汽车车身竣工检验内容;11-6-4汽车电器竣工检验内容。汽车钣喷技工12钣金加工12-1识读钣金展开图12-1-1能识读各钣金件展开图12-2绘制钣金展开图12-2-1能正确绘制各钣金件展开图12-2-2能正确标注尺寸和各种符号12-3钳工基本操作12-3-1能正确对零件划线12-3-2能正确对零件或构件进行凿削、锯割、锉削加工12-3-3能正确对零件或构件进行钻孔、扩孔、攻丝、套丝等加工12-4焊接12-4-1能对黑色金属构件进行气焊焊接12-4-2能对铜、铝等合金的薄壁构件进行气焊焊接12-4-3能进行手工电弧焊的一般操作12-4-4能进行二氧化碳气体保护焊焊接操作12-5钣金件手工加
20、工成形12-5-1能正确展开放样与下料12-5-2能按图将钣金制件用手工制作成形12-6钣金件机械加工成形12-6-1能操作冲裁机械对汽车用金属薄板进行冲切加工12-6-2能操作压力机和压延模对金属薄板进行压延(拉深)成形加工12-6-3能操作多功能钣金成形机对金属薄板零件或构件进行整形、翻边和滚筋等加工12-6-4能操作卷板机、折边机和弯管机对金属薄板或管件进行成形加工13汽车车身与汽车钣金件的维修13-1汽车钣金件维护、修理与更换13-1-1能修复中等程度损伤的汽车钣金件13-1-2能校正汽车钣金件变形13-1-3能按正确步骤和方法更换汽车钣金制件13-1-4能对水冷式散热器和金属薄板式油
21、箱泄漏处进行钎焊13-1-5能对汽车车身作一、二级维护13-2车身活动部件调整13-2-1能准确调整车身各活动部件13-3非金属制件修理13-3-1能修补轻度损伤的车身玻璃钢、塑料等非金属材料制件14车身检验与检测14-1车身检验14-1-1了解送修车辆车身的作进厂检验、修理过程检验和竣工检验的内容14-1-2能对大修后的车身作外观检验14-2车身检测14-2-1能使用车身检测仪检测车身15涂装漆前工艺15-1表面清洁打磨15-1-1能根据不同修补类型正确选用清 洁剂15-1-2会正确使用干磨设备及工具15-1-3能正确识别底材类型15-1-4会根据不同修补类型选用干磨 砂纸15-1-5会正确
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