金属结构制作安装及机电设备.doc
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1、红 旗 河 污 水 提 升 泵 站 电器设备、水电安装施工方案编制人: 审核人: 江苏华泰道路桥梁工程二零零四年十一月五日一、工程概况红旗河污水提升泵站是扬州市经济开发区位于扬子江南路与南绕城公路交汇的南端,隶属于扬州开发区管辖,西临扬子江南路,交通便利。该泵站下部为钢筋砼沉井,上部为砖混构造,房屋建筑面积2,檐高,沉井内设4台潜水排污泵型号统一为300QW900-6-3033/d,。二、金属构造制作安装及机电设备安装劳动力组合方案与施工机具设备机械工程师1电气工程师1机械质量保证工程师1电气质量保证工程师1机械安装工5电气安装工1起重工1电焊工2普工5施工机具设备根据工程工程特点及施工需要,
2、配有以下机具,设备参加施工:设备名称规格数量汽车吊12T1汽车5T1型材切割机1套丝机1/2-21电焊机交、直流2专用工具自制假设干卷扬机3T1其它试验设备机电设备的交接验收机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作,本工程机电设备中水泵,电机及配套电控箱,格栅及配套电控箱,电动自行车、葫芦、配电箱等,这些机电设备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师与我方共同参加,验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进展检查,设备本身的内在质量问题,将由订货商负责与制造厂家联系,并采取补救措施。一格栅除污机安装1安装前准备工作A、土建尺寸检查:格栅孔中心线及栅底砼底板高程。拦污栅机
3、孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求。预埋根底板高程、中心线。B、设备检查及保管:设备验收:待设备到工地后,会同设备供货商,现场监理工程师对到工地设备按清单进展清点检查,假设发现小件、缺件及设备质量有缺陷,及时通知供货商予以解决尤其应检查其平面度2。设备保管:设备存放时,下方应垫以木方,以防格栅构造变形,堆放应平衡整齐,对于零部件应入库妥为保管有防雨要求时,还应采取防雨措施。设备根底放样:根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸,对设备根底中心线及高程进展放样,同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样栅条70。2格栅安装A、电机电缆等线管应先行配合土建进度进展预
4、埋。B、吊装:利用12T汽车吊将格栅按放样线吊装至格栅孔,吊装时,吊点位置选择正确,以保证吊装平衡,入孔时角度根本吻合,待就位后,用钢板、斜铁将其暂置固定。C、利用斜垫铁,螺栓,调整并固定格栅支架。2T手拉葫芦等工具调整其角度,同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整除污机根底、中心线与高程,使之与放样线吻合,还应检查链轮轴的水平。待调整好扣,将除污机下根底与预埋根底板以及调整执板焊接固定。D、固定格栅二托架:据格栅机实际位置,确定托架位置,同时用电锤打入并固定膨胀螺栓,然后固定二托架。E、待托架固定后,松开手拉葫芦,同时检查其水平及安装角度,同时检查各紧固件应固定可靠。F、电机控制箱固定及接线。3
5、试运转A、接通电源前先用摇把插入电机尾部方榫内,按平安罩上箭头所示的旋转方向用手摇动电机,应无其它影响运转因素存在。B、卸去平安罩,放松张紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向接箭头是否正确,严禁反转。C、调整张紧链轮及耙齿链的松紧度。D、接通电源运转正常后,投入负载运转。43T电动单梁悬挂起重机安装A、概述本泵站厂房内有一台3T电动单梁悬挂起重机用以起吊厂房设备。B、电动葫芦安装质量标准A中国国家标准,其它公认的中国标准。B经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。C机械设备安装工程施工及验收标准;D机械制造厂提供的安装使用维护说明书。C、安装前的准备工作A检查设备到工的实际情况
6、,有无缺损影响使用性能的缺陷存在。B检查作为轨道用的工字钢的不直度,应在规定的范围内,否那么应校正。C清理并检查螺栓,固定件数量有无缺少,质量是否有问题。D搭建安装脚手架,并进展轨道梁安装中心基准线放样。D、安装程序A处理轨道工字钢的接头,并将轨道工字钢梁起吊至安装位置,调整工字钢高程倾斜度及安装中心,与固定件进展连接。B起吊电动梁,将电动梁悬挂于工字钢上,调整两翼侧间隙,并利用螺栓固定。C安装电动吊车滑线,并利用细钢丝绳固定,使滑线在钢丝绳前后自由移动。D接通电源,操作电动吊车行走到达安装要求,并报安监部门检验合格才能使用。二启闭机安装1检查到场的启闭配件如:中间轴、油漆规格、型号、数量是否
7、与清单相符,有无缺件与过失。2检查启闭机空载试验是否正常,如出现问题及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用。3测放安装控制线熟悉闭机安装布置图;底板上逐孔放出门槽与孔口两中心线。将底板上的门槽两中心线翻到顶板上,作为启闭机安装的控制线。根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图与闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确,如误差过大,影响安装那么应及时处理。确定的安装位置后,将启闭机就位。浇筑二期砼,待到达强度后拧紧地脚步螺栓、螺母。如采用埋设板,那么焊接地脚螺栓,拧紧螺母。安装中间轴。检查开式齿轮啮合情况,制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧面间隙、空载
8、时宜略小于保证间隙,以确保在正常运行时得到保证间隙,用百分表检测制动轮跳动,不得大于100。目测齿面接触斑点,齿高不小于40%,齿长不小于50%,如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实,进展调整到达标准。半检查、记录各安装数据,报监理工程师验收认可。三埋件闸门安装1、埋件安装方案:1工地安装人员到达工地现场,首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全,全部部件在吊卸、运输、存放与防腐过程中的无碰撞变形,如有变形,须进展矫正处理。2检查分清各部件永久编号标识,逐孔分拣埋件。3安装人员对一期混凝土预留门槽进展检查,一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理,并按图纸尺寸对一期插筋进展检查调正。4根据
9、图纸提供的闸室中心线与底槛高程线,用经纬仪与水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装位置线与相应的检查线。5吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,以放好的埋件安装位置线进展定位,其垂直度与平行度用经纬仪与线垂进展相互校核确保精度,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形。6待埋件安装完毕后,对所有的工作外表进展清理,门槽范围内影响闸站平安运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸及有关标准对埋件的最终安装精度进展复测,做好检测记录,报监理工程师验收。2、闸门安装方案:1闸门吊装前,先去除闸室内门槽埋件外表的砼残渣与其它杂物,特别是座板外表上的水泥
10、浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。2对所有闸门埋件,再进展一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。3将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,及时予以矫正。4门叶到位后,检查控制线及各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝与其它小次梁对接缝。5用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在到达SLJ201-80、DLJ201-80标准要求后,进展施焊。6闸门进展焊接时,严格按照焊工艺及图纸要求进展施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊反面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进展清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为
11、良好。7闸门的所有焊接完毕后,检查闸门的焊接变形情况,对不符合SLJ201-80、DLJ201-80标准要求的部门进展水火矫正处理。经自检合格后,报请监理工程师验收。8闸门安装完毕后,去除埋件外表与门叶上的所有杂物。在滑道支承面套涂抹或灌注润滑油。9闸门外型尺寸验收合格后,进展防腐处理,严格按照防腐工艺进展,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收。四主机泵安装1、概述泵房设4台污水泵潜水型耦合式。2、安装质量标准1中国国家标准,其它公认的中国标准。2SD204、86泵站安装技术标准;3设备制造厂提供的安装使用维护说明书。3、安装前准备工作1对所来设备按照装箱单进展清点,检查其外观及几何
12、尺寸,假设发现缺件、损件及加工缺陷等现象,及时通知厂方代表,尽快予以补齐与修复。2检查施工现场基准点,基准线等技术资料。3到工地设备临时保管。污水泵存放用油布遮盖,以防雨水浸入,影响电机绝缘等其它性能。零部件入库妥为保管,以防遗失与锈蚀。4工具准备测量工具:水准仪、框式水平仪、卷尺30m、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生磁厂家提供的安装专用工具等。起吊工具:吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。4、安装步骤1机组中心线确实定及检查根底高程根据土建提供的基准点由监理工程师认可,并予以标识,利用墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中级进
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