设备安装调试过程及一般要求.doc

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1、设备安装调试过程及一般要求1开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位或接收单位进展开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丧失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，假设有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。2设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、根底图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织根底施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。(1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输与现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸

2、、运动部件的极限位置及平安距离(4)应保证设备安装、维修、操作平安的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关标准要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，防止变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进展技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及平安要耱与施工中应事项。安装过程中，对根底的制作，装配链接、电气线路等工程的施工，要严格按照施工标准执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备前方能进展该项工程的施工。3设备式运转设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试

3、验三种。(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数与性能在无贝多芬运转状态下进展。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进展磨合的一个不可缺少的步骤。(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进展试验，在有些情况下进展试验。在负荷实验中应按标准检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、平安等装置工作是否到达出厂的标准，是否正常、平安、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进展磨合所必须进展的工作，磨合试验进展的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后

4、按说明书的规定进展，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作加工产品的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进展。4设备试运行后的工作首先断开设备的总电路与动力源，然后作好以下设备检查、记录工作：(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进展调试，使设备进入最正确使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录与其他机能的试验记录；(3)整理设备试运转中的情况包括故障排除记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进展归纳。(5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员与日期。5设备安装工程

5、的验收与移交使用。(1)设备根底的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进展验收，填写施工验收单。根底的施工质量必须符合根底图与技术要求。(2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进展。由设备管理部门与工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、平安、使用等各方面有关人员共同参加下进展验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、平安性能、试车运转记录等凭证与验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。(3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收或设备安装移交验收单、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。平安管理部门应就安装试验中的平安问题进展建档。(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开场使用、固定资产管理凭证、考核工程方案的依据。第 4 页