铁路接触网施工组织计划.doc

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1、太钢铁路专用线电力、接触网实施性施工组织方案 2014年7月23日工程范围： 本承包范围：接轨起点至装车站区间线路工程，对应的坐标为(DK0+000DK8+398。78)包括上述内容范围内的电力、接触网设计图纸内的相关工程内容；并负责缺陷责任期内表现出的任何缺陷的修复，施工交工验收及通过铁路局的验收。主要工作内容：网安装；电源设备：杆架式变电台2台，箱式变电站2座；其他电力：投光灯塔15座。电力牵引供电：接触导线：支埋混凝土支柱根底下部164个，现浇支柱根底67个，混凝土支柱164根，钢支柱67根， 桥面支柱65根，硬横梁6根，支柱悬挂装配182处，软横跨简单链行悬挂44组，下锚装配55处，锚

2、根底96个，架线19.65条公里；独立架空供电线路0.4条公里：回流线8.5条公里;架空地线保护线4.5条公里；标牌592块，接地极2400米。施工进度方案：一、线路测量：组建线路测量小组，配齐工机具与材料，根据设计图纸确定线路控制点、终点，结合现场条件，以等腰三角形原理在侧线股道上找出一点，两点连线即为支柱中心线，确定线路走线。二、 基坑开挖、浇制拉线坑 1用标杆依三点成一线方法复合标桩位置是否正确，确认无误后，依据不同杆型的要求画出坑口的轮廓线。坑挖好后对基坑类型、中心线、限界、坑深等再一次进展检验，合格后准备立杆。2根底浇制，将安装模型板的地面清理干净，安装模型板。并复合限界、标高、型号

3、是否符合设计。根底浇注完毕后抹平根底面，按标准要求对根底进展养生。一般养生期为7天。三、支柱运输、组立、整正1提前对运输工器具进展检查，然后依据定测台账对 运输区段内电杆型号、数量、规格进展核实。规划径路，做到不占或少占农田。2砼支柱组立前，施工人员检查电杆外观，复核坑深，去除坑内杂物并找平，依据设计要求将底盘置于坑内中心，限界是否符合设计，调整到位后进展立杆。 3将斜率测试仪紧贴支柱测出支柱斜率，在主角钢下加垫铁调整支柱倾斜度。当支柱倾斜度达标后，拧紧螺母，并将所有螺母配齐拧紧。四、硬横梁组立、安装硬横梁支柱采用吊车吊装，采用多功能激光测量仪测量垂直度用经纬仪进展测量。偏差不得大于0.3%。

4、安装过程中腰保持安装的高精度。横梁吊起对准支柱的安装孔位，穿入连接螺杆拧紧。连接螺杆紧固力矩用扭矩扳手检测。安装高度施工偏差为0+100mm。五、下锚拉线及底座安装1确定拉线长度，量出做回头的中心点，做好标记。制作拉线上下把，确保楔子与线夹本体、钢绞线接触严密，受力后无滑动现象。楔型线夹的凸肚朝下校对UT型线夹对正拉线棒。下锚支柱向下锚拉线方向偏斜控制在50100mm之间。2施工作业组按照安装台账人工安装，注明安装的支柱号、锚段号。根据设计高度用钢卷尺从支柱标示的轨平面线测出安装高度，并做好记号。绝缘子同时安装六、腕臂预配及外线肩架安装 ！腕臂预配采用工厂化集中预配，将测量数据输入电脑算出腕臂

5、定位各部位尺寸，并打印预配表。根据腕臂预配表进展预配。预配完成在腕臂上用记号笔标明锚段、支柱号。2回流线、架空地线保护线供电线肩架安装高度、型号严格按照设计图纸图号进展安装。螺栓采用力矩扳手进展每个测试。到达设计力矩要求。各种肩架要要安装到横平竖直。 3将预制好的腕臂运输到安装现场，对号入座，安装要求各种销钉连接的方向一致，并且用2.2的铁线临时加固，防止随风摆动损坏绝缘子。七、软横跨预制与安装 1将测量小组采集的数据输入计算机软件打印出数据表，预制小组根据数据表进展预制，要求销钉、螺母统一方向，上下部固定绳卡子力矩复合标准。预配完成在弹补上用记号笔标明锚段、支柱号。 2安装组将预制好的软横跨

6、运输的现场，根据预制单与支柱号核对一致后进展安装，支柱上与地面人员互相配合把杵头杆与固定角钢相连接，垫片垫铁螺帽必须齐全。安装完毕后对各连接件进展彻底检查，确定安装结实可靠后撤离现场。八、补偿装置安装将承力索补偿绳放至最长做回头，根据绝缘子对其原那么算出补偿绳长度并做回头，多余局部盘成圆圈状。按照设计图纸给定尺寸，将固定角钢安装在设计位置。将补偿装置吊起安装在固定角钢，并用绑线与支柱固定一起。补偿坠砣同时安装到位，根据施工温度与锚段长度确定补偿滑轮的间距及坠坨高度。九、附加线、承力索、接触线架设 承力索、接触线采用无接头工艺，根据设计的锚段长度订货，施工按锚段号、盘号使用。架设前将该锚段的转换

7、柱及曲线内侧支柱的腕臂进展加固，直线及曲线外侧腕臂根据根据实际情况局部加固。放线组根据放线方案将线盘运输到指定位置然后把线盘架设到放线架上，检查放线架、线盘处于良好运转状态。各种工具备齐后开场放线，全部用人工进展放线。起锚组起锚完毕后及时通知落锚组进展落锚。落锚组必须根据技术员给定的张力值进展紧线。巡视线路人员在落锚前到指定位置进展巡视，发现承力索、接触线有任何异常及时通知落锚组停顿紧线。巡视组处理异常后通知落锚组开场继续紧线。落锚组紧线到达张力值后，做好与补偿装置链接前方可完成任务。十、中心锚结安装 每一个锚段接触导线架设完毕后立即进展中心锚结的安装。承力索中心锚结绳紧固时根据施工时的温度张

8、力曲线表进展，中心锚节点的腕臂不准有温度偏差。接触导线中心锚结安装时，中锚绳的张力、驰度与承力索的张力、驰度一致。中心锚结线夹与接触导线要求平滑、紧固。十一、接触悬挂调整 1接触悬挂调整主要是利用梯车对腕臂偏移、接触线导高、定位器坡度、拉出值、锚段关节、线岔调整，使之到达设计规定要求。 2安装整体吊弦调整导线高度。各定位器符合设计坡度要求，每跨各吊弦点导线高度误差在10mm之内。 3调整导线拉出值至设计标准，调整误差控制在20mm之内定位器受力正确，定位线夹安装紧固，导线线面良好。 4线岔与锚段关节调整时，穿插点得开口等高点以及锚段关节两转换柱的导线间距等参数符合要求。十二、线岔安装 检查道岔

9、开口侧前方接触网悬挂已调整并达标，根据环境温度已安装的定为支柱及转换腕臂顺线路的偏移量是否符合设计要求，两承力索穿插是否有摩擦现象。根据环境温度调整个别腕臂高度、偏移过大过小的腕臂，使其偏移值符合设计要求。确保在直线侧股线间距800mm处，两接触线位于受电弓的同一侧，始触区内无任何线夹，如有，移出始触区并进展调整。十三、设备安装（1） 隔离开关安装根据支柱顶部距地面高度，计算出操作杆长度截取操作杆，然后按要求将操作杆与操作机的连接。将开关绑好后掉到开关托架上，并调平。调整开关开合角度，使开关开合灵活，合闸时两刀闸中心吻合，允许偏差不大于5mm，刀闸与支柱中心连线成90角。开关引线力求自然美观，

10、开关接线端子与接触网引线张力以0.5KN为准。（2） 分段绝缘器安装 安装前对分段绝缘器进展外观检查，并对其按调试手册要求进展地面调试。依据设计给定尺寸进展绝缘子串的预配。根据绝缘子串绝缘棒在承力索上适当位置安装两个紧线器，并用手板葫芦将两个紧线器拉紧，使两个紧线器中间的承力索不受力。依据设计尺寸用钢锯将线锯断做承力索终锚，将绝缘子连接在终锚线夹上。送掉手扳葫芦，卸掉紧线器。根据分段绝缘器的长度，在接触导线上适当位置安装两个紧线器，并用手板葫芦将两个紧线器拉紧，使两个紧线器中间的接触线导线不受力。依据设计尺寸用钢锯将线锯断，将分段绝缘器与导线连接。用钢锉将分段绝缘器与导线连接时不平的地方锉平。

11、用吊弦将分段绝缘器调好，底面平行于线路两轨连线。（3） 电连接安装 在电连接安装位置测量两线间距、承力索导线间距、开关等设备至连接的距离，并做好记录。根据测量数据计算出每根电连接的长度，然后截取线材。用钢管将电连接煨成内径为80mm的弹簧圈，并用绑线扎好做好记号。先安装承力索电连接线夹，然后将接触导线轻轻托起，进展接触导线电连接线夹的安装。安装完毕后撤除电连接弹簧圈的绑线，对接触导线的线面进展校正。在进展隔离开关电连接安装后检查开关是否转动灵活。（4） 接地装置安装 根据设计要求加工接地极。埋设接地极，测量接地极并做记录，测量各底座之间的距离与下部地线连接长度，预制地线，将地线与底座、钢轨、接地极连接。接地电阻值复合设计文件要求。第 7 页