钻孔灌注桩首件施工总结.doc

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1、钻孔灌注桩首件施工总结一、 编制依据1、 施工图纸及地址详勘资料。2、 交通部现行的设计、施工技术标准与工程质量检验评定标准。3、 本工程施工招标文件工程专用本。4、 钻进、浇注过程施工记录。二、 施工组织及人员、设备、材料配置情况一、施工组织 工程部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验；桩基施工队负责钻孔、灌注及钢筋制安；砼拌与站提供混凝土用运至孔口。二、人员配置1、施工人员配置桩基施工负责人牛磊负责现场调度， 钻机机组工人6名、钢筋制安工人8名、拌与站工人12名。三、设备配置：投入的主要机械设备：冲击钻3台、泥浆泵1台、发电机1台、挖掘机1台、装载机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋切

2、断机1台、钢筋调直机1台、汽车吊1台、混凝土拌与站1台、混凝土搅拌运输车2辆。四、主要材料组织钢材：马钢石料：宣城市狸桥镇金云村三岔路采石厂。砂：宣城市南漪湖砂石供给站。所有材料均汽车运入场。施工中严格把材料采购验收关，强化材料检验关。拌与用水：自来水。以上检验检测均委托中心试验室负责检测。施工现场试验员自检后合格后报监理工程师抽检。四、施工方案及施工工艺一本标段共有钻孔灌注桩28根桩径1.5m、1.2m，桩基首件选在4a-3#桩。桩长为19m，桩底标高-4.033m，钢筋骨架尺寸19.98m，桩基岩层为岩石。采用冲击钻机进展成孔作业，按水下砼埋设导管法进展施工。二施工过程简述2021年3月1

3、4日开钻，2021年3月21日成孔，历时8天；3月21日清孔，3月21日吊装钢筋笼，15.15开盘浇筑，17.17灌注完毕，历时2小时。1、施工准备1施工前，去除桩基位置的杂物，用推土机整平场地并排压密实。2对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置。供水：钻孔用水取自现场水塘；供电：采用系统电，满足施工需要。泥浆循环及废浆处理：钻机配备泥浆泵、配备一套输浆管，确保泥浆循环畅通。施工时在桩机附近就近挖掘浆池一个与沉淀池一个，并用循环槽连接，废浆抽排至集中的废浆池。泥浆池做围护防止人员误入。3砼配合比试验及相关材料设备自检及监理抽检合格。2、测量放样 采用全站仪进展桩位放样。同时对桩纵横向间距进展核

4、对，核对无误后，进展护桩，护桩采用“十字线定位，要求桩位准确无误，包桩结实，施工无碰撞。用水准仪在护筒口外30厘米左右设一标高控制橛。3、护筒埋设护筒采用钢护筒，护筒长度为1.5m，内径比桩径大200mm，人工挖坑埋设。护筒中心竖直线应于桩中心重合，允许误差20mm，竖直度倾斜度不大于1%,护筒顶应高于地面30mm。护筒埋设后经现场拉“十字线检查，护筒平面误差为10mm，竖直倾斜度为0.3%。在护筒放好位后，护筒周围用粘土挤密夯实、桩位四周场地整理平整。4、钻孔施工 钻孔采用分班连续作业，先进展钻机就位，认真检查钻机的运行状况以及钻头状态，以保证施工的顺利进展。冲击钻机顶端的起吊滑轮缘与桩中心

5、在同一铅垂线上。钻进过程中，每钻进2-3m，采用循环泥浆清渣，同时检测泥浆的各项指标，不符合要求时，及时补充合格泥浆。钻孔过程中，还须定期检查钻孔的垂直度，确保符合标准要求。每根桩钻孔的全过程均应做好钻孔记录。钻进展过程中要保持孔内水头高度，预防坍孔，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头，钻进作业必须保持连续性，升降钻机钻头时要平衡，不得碰撞护筒或孔壁。钻孔泥浆采用优质粘土在泥浆池配制，各项技术标准应符合标准要求，桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深与倾度进展检查，满足要求后请监理工程师进展检查，为清孔做好准备。为防止相邻串孔或影响邻桩灌注质量，一个承台的桩只安排一台

6、钻机施工。6、成孔检验在终孔前5小时通知监理工程师进展终孔验收，成孔后对各项指标进展检查，等验收合格后，填写“灌注桩成孔检查记录，经监理工程师签字认可。五、首件施工成果总结1、钻孔桩机采用冲击钻可以满足施工需要。2、护筒埋设，长度不小于1.5m的钢护筒，能有效的保证孔口不会坍塌。3、钢筋骨架外侧设置控制保护层采用25钢筋，其间距坚向为2m，能有效的固定钢筋笼不偏位。钢筋笼顶部对中采用钢筋笼四周加焊钢筋头支撑在护筒上，确保钢筋笼中心与桩位中心重合。4、现有拌与站出料能力及灌车运输能力能保证连续灌注不中断。5、加强现场操作人员的平安教育与培训工作，提高工人的平安、质量意识、使之尽快适应施工节奏，标准施工，提高工作效率。6、根据成桩周期，合理安排钢筋笼的加工时间，以免存放时间过长，在钢筋笼加工成笼后进展遮盖，防止钢筋生锈。7、在冲击钻冲击过程中，平时经常测量复核桩基中心位置。8、时刻注意泥浆比重，杜绝向孔内直接加水调节泥浆与清孔。9、现场工地物件及电缆稍显零乱，需要加强对工人文明施工的思想教育，提高工人的平安意识，加强施工现场的控制管理工作。第 5 页