路雨污水管道施工方案.docx

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1、*项目市政工程*路排水工程雨污水管道工程（K0+000K0+272.1）施工方案编制人： 审核人： *项目部二O一*年三月十五日三海子六号路工程雨污水管道工程施工方案（K0+000K0+272.1）一、工程概况1、污水工程 沿*路自北向南新建一条，位于道路永中西侧3.0米处D=400mm污水管道，接入退水渠北侧现况D=800mm污水干线中，管线总长L=233.1m，所负担流域面积为7.5公顷，管道平均埋深5.5m。WG1WG8污水管道采用D400mm钢筋混凝土承插口管（III级），橡胶圈接口(06MS2011-23），180度砂石基础(06MS2011-11）。*路检查井井盖高度按照道路路面高

2、程安置，井盖采用双层轻型（步道、隔离带上）或双层重型五防井盖。污水检查井周围100cm范围内采用9石灰土回填，分层夯实，回填高度为井底至结构层底部，在所有检查井外皮及道路基层之间浇注一圈宽度50cm厚C25混凝土，浇注高度由路床至沥青混凝土面层油底部。2、雨水工程 沿*路自北向南新建一条，D=400mmD=1200mm雨水管道，最终接入*北侧BH=2200mm1800mm雨水方沟，管线总长L=272.1m，所负担流域面积为9.9公顷，管道平均埋深4.5m。沿*路（*南）自南向北新建一条D=400mm雨水管道，最终接入*北侧现况BH=2200mm1800mm雨水方沟，管线总长L=49.0m，管道

3、平均埋深2.0m。YG1YG8-1雨水管道采用D=400mmD=1200mm钢筋混凝土承插口管（II级），橡胶圈接口(06MS2011-23），180度砂石基础(06MS2011-11）。雨水管材及基础选用：雨水管道采用钢筋混凝土承插口管（II级），橡胶圈接口06MS2011（P23），120度砂石基础06MS2011（P9），雨水连接管采用D300混凝土承插口管（II级），满包封混凝土加固，坡度不小于0.01。检查井井盖高度按照道路路面高程安置，井盖采用双层轻型（步道、隔离带上）或双层重型五防井盖。雨水检查井周围100cm范围内采用9石灰土回填，分层夯实，回填高度为井底至结构层底部，在所有检

4、查井外皮及道路基层之间浇注一圈宽度50cm厚C25快硬性混凝土，浇注高度由路床至沥青混凝土面层油底部。3、工程特点3. 1本工程为新建道路及综合管线工程，现场有现状道路需要破除，场区主要为农田及少量建筑，因此必须做好腐植土、洼地等不良地基处理，保证回填质量与路基稳定性，严格执行相关施工规范及要求。3.2设计*号路及多条现状道路相接，在相交道路及拟连接现有管线高程、中线控制上要准确细致，进场后及时测核现有结构数据并及设计图纸核对，及设计人沟通，保证施工顺利。3.3本工程属于当年回填当年做路项目，场地地质土层多以砂质粉土与粉质砂土为主，不利于回填夯实，在回填工程中应注意保持土体含水率。3.4合同工

5、期为2012年3月15日至2012年10月15日，总体工程跨越雨季施工，其中雨季施工对道路质量及管线施工安全有较大影响，应尽量避免雨水灌槽，做好沟槽防护措施，防止塌方；道路基层施工时做好路面排水，防止道路积水导致基层翻浆。二、施工准备由于施工范围专业管线多，施工可操作面小，工期较紧，需要做好充足施工准备。2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置轴线与沟槽开挖边线。机械设备及材料可以从*通过施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查与认可，选定供应厂商，在保证质量前提下，要求其具备足够日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。2.3、雨污水管道施

6、工所需材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。2.4、管道施工前进行认真技术质量安全交底，分工明确，责任到人。三、施工安排及方法总说明条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部准备将雨污水进行合槽施工，并进行流水作业，以保证施工进度。由于雨污水管埋置深度较浅，施工范围内土质较好，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，由于现场施工面小，雨污水合槽土方量较大，需将开挖出土方外运存放，待管线及检查井施工完毕且具备回填条件后，再倒运回填。施工顺序：先主线后支线，交叉处先污水后雨水，先深后浅，形成流水作业，以保证施工连续性与施工进度。四、雨水

7、管道施工方案为节约成本，本工程雨水管主要沿道路永中敷设，主要管径为DN400、DN700、DN900、 DN1000与DN1200，其中DN400、DN700、DN900管径雨水管管材为钢筋混凝土承插口管，其余管径管材为钢筋混凝土企口管，自流方式汇入已建方沟。管道埋深一般为3.04.5m，管道坡度0.92.5。局部深度在1.52.0m。4.1、雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土 管基施工 铺设管道 浇筑窨井 沟槽回填4.2、测量放线根据设计图，测设管道中心线与井中心位置，设立中心桩。管道中心线与井中心位置须经技术负责人复核。根据施工管道直径大小，按规定沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制

8、，在沟槽外窨井位置两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心距离，以备校核。4.3、沟槽开挖雨水管埋深较浅，管道埋深一般在3米4.5米左右。该地区土质情况：上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。据此，雨水管沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:0.5。沟槽用反铲挖掘机开挖，机械修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于2.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线安全距离

9、，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。4.4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管道工程及附属设施通用图集”及施工图纸要求进行施工。一般管段基础采用砂石基础,按照06MS201-1-11施工,其材料可选用天然级配砂石、级配碎石石屑或中砂、粗砂，碎石粒径不宜大于25mm。出入检查井管道长度为1.0m，其管道基础采用180。混凝土基础按照06MS201-1-19施工。在沟槽开挖完毕后，在沟槽边坡距槽地1.21.5米处每隔20m或30m设置一个设置腰桩，基础施工前，必须及时复核高程腰桩标高，以控制挖土、垫层与基础面标高。腰桩必须稳定牢固，有一定刚度且不易

10、变形。用全站仪将中心位置测设在窨井井中木桩，桩顶钉上中心钉，安装时从中心钉上向单侧量尺，钉边桩，其尺寸大于D/2+t，挂通线以确定中心位置。基础底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程控制桩上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。砂石最大粒径应小于25mm，铺筑前槽内不得有积水与淤泥。砾石砂以相应管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。对于一般土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度按照06MS201-1-11施工，管道基础夯实平整，密实度满足要求。4.5、管节预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派

11、施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械通行。待用管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择

12、起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏与混凝土基础断裂。下管用起吊设备应停放在坚实基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。4.6、铺设管道一、混凝土管道安装1）管材质量要求：管道安装所用钢筋混凝土承插口管，必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书，并将本工程所用管材上报市质检站备案。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差影响，同一厚度管材在同一段中使用。2）挖工作坑：管

13、材大头承口处呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm，深50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。3）下管：为提高装配化施工速度，采用吊车现场下管。下管前必须对每根管体进行认真外观检查，不合格管材不得使用，个别允许修复硬伤缺陷必须进行修补，并经设计、质量、监理部门认证后方可使用。吊管时应在钢丝绳与管体之间垫橡胶皮，以避免损伤管体。4）稳管：从下游开始安管，承口为管子进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管承口工作面清理干净， 均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，

14、留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全及承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。5）上胶圈：把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。6）对口：用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。7）撞口：本次施工中使用吊链拉入法。在已安装稳固管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳与吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在

15、插口及承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，将不易调整。并不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈及承口接触是否均匀紧密。8）检验管体(水平、高程)位置本次施工过程中中线、高程控制采用是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井中心线桩，在准备安装管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利

16、于检查。9）锁管：撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳与吊链锁在后面管子上。二、注意事项本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN400DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口与插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米间隙。排管前需检查砂石基础标高、轴线，清除基础表面污泥、杂物，在基础单侧量出边桩，每井段挂通线，用线坠与卷尺从边桩线向管道外侧量尺，以控制管道中线（量尺尺寸为边线到中线距离L-D/2-t）。标高经复核后方可

17、排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直边桩上，拉好边线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm（）中线控制：本次施工采用边线法，即将管中线引测至边

18、桩上，通过锤球定位线定出边线，稳管时通过锤线控制管道边线，一节管一测，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，腰桩控制高程。相邻两桩高程钉分别到管底标高垂直距离应相等，则两高程钉之间连线坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记与坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置及高程误差必须符合规范要求。管中心控制及高程控制必须同时进行。4.7、检查井：雨水管道检查井为钢筋混凝土现浇井，在施工时，井底垫层应及管道出入井基础同时浇筑。检查井底板及井墙分次浇

19、筑，混凝土结合面应冲洗干净。钢筋间距及型号符合图纸及规范要求；模板必须牢固，严格控制井墙模板位置。侧向模板应具有一定强度与刚度，以便于装拆与周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模；砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑砼在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。排水管检查井内流槽，宜及井壁同时进行砌筑，流槽应及上下游管线底部接顺，井底基础及相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好因素，产生裂缝引起不均沉降。井内踏步应位置准确，踏步安装后，未达强度前

20、不得踩踏。此外，检查井预留支管应在浇筑井墙前安装，预留管直径、方向、标高应符合设计要求，管及井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。4.8、管道胸腔本工程设计要求，胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管须回填至管中心，中粗砂干重不小于16KN/M3。回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。4.9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上回填土将变为管道上竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填

21、。五、污水管道施工方案道路于0+1250+37405布置一根污水管，分布在永中右侧（即为道路东侧）3m处，下游排入已建污水管道。污水管管径为DN400，其中主线污水管管材分为级与级两种，埋深4.08.0m，管材采用承插口式钢筋混凝土管。5.1、污水管道施工工艺流程测量放线 沟槽开挖管道基础施工 铺设管道 污水井施工 闭水试验 沟槽回填由于雨污水管道间距3米，我单位决定合槽施工，所以污水放线、开槽与回填不再做说明。5.2、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管道工程及附属设施通用图集”及施工图纸要求进行施工。一般管段基础采用砂石基础,按照06MS201-1-11施工,其材料可选用天然级配

22、砂石、级配碎石石屑或中砂、粗砂，碎石粒径不宜大于25mm，础须夯实且表面平整。出入检查井管道长度为1.0m，其管道基础采用180。混凝土基础按照06MS201-1-19施工。基础施工前必须复核高程龙门桩标高。基础底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥与碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。5.3、铺设管道管节预制、运输及现场堆放，管道铺设及雨水管道施工相同。本工程管道接口：承插口式钢筋混凝土管采用q形橡胶圈接口， q形橡胶圈接口采用硅油润滑剂，不可用“牛油”，即黄油。5.4、附属构筑物、检查井等施工：污水管道检查井为钢筋混凝土现浇井，在施工时，井底垫层应及管道出入井基础同时浇筑。检查

23、井底板及井墙一次性浇筑。钢筋间距及型号符合图纸及规范要求；模板必须牢固，严格控制井墙模板位置。侧向模板应具有一定强度与刚度，以便于装拆与周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模；砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑砼在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。排水管检查井内流槽，宜及井壁同时进行砌筑，流槽应及上下游管线底部接顺，井底基础及相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好因素，产生裂缝引起不均沉降。井内踏步应位置准确，踏步安装后，未达强度前不得

24、踩踏。此外，检查井预留支管应在浇筑井墙前安装，预留管直径、方向、标高应符合设计要求，管及井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。5.5、闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间管道为一节）作闭水检验，检验合格后才能进行管道胸腔回填。直径800mm管道采用检查井闭水。闭水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能闭水。闭水时按照要求水头高度先加水试闭20min，待水位稳定后才进行正式闭水，计算30min内水位下降平均值。闭水水头为检验段上游管道内顶以上1.8m，直径1000mm管道采用检查井闭水，若其井顶内顶距离小于1.8m时，则闭水水头高度

25、至检查井井顶为止。正式闭水时，应仔细检查每个接缝与沟管渗漏情况，作好记录，若闭水不合格，应进行修补重闭，直至闭水合格为止。5.11、管道胸腔回填及雨水管道胸腔回填相同。5.12、沟槽回填污水管道沟槽回填及雨水管道相同。六、管道施工质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应措施，使工程质量与工期有一个充分保证。主要采取以下措施：6.1、注重管道测量放样工作，对龙门桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设轴线与管底标高准确性。6.2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期与长远期天气情况，定

26、出施工计划。6.3、对管道必须进行认真验收，不合格管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、胸腔回填、回填过程中。6.4要充分考虑施工作业流水性与连续性，根据不同管道施工难度与不同天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工连续。6.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同管道埋深采用不同开挖方式，以保证沟槽稳定性，保证施工质量。对于放坡开挖进行沟槽施工，周围要做好排水沟与集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6.6、管道铺设、接口处理、胸腔回填回填施工中，

27、严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。七、管道施工安全文明施工保证措施针对排水工程施工特点，根据安全风险分析，沟槽塌方与机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识与防范意识同时，拟采取以下措施：（1）施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶与制动系统完好。（2）管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用“令示”必须规范，并及吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过

28、程中要注意不要被障碍物所绊倒。（3）沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁稳定情况，由专人负责查看，并采取有效支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。（4）管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。（5）在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。（6）开挖出土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。（7）夜间欠安全原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。（8）该段雨污水管道工程施工用电主要采用发电机发电。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用及时更换。第 17 页