钻孔灌注桩基础施工基本工艺流程及旁站监理工作内容.doc
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1、钻孔灌注桩根底施工根本工艺流程及旁站监理工作内容1、 钻孔灌注桩的成孔方法 根底工程常用的钻孔方法有回转钻成孔,潜水钻成孔,冲击钻成孔等。 输电线路钻孔灌注桩使用最为普遍的是回转钻成孔。1.1回转钻成孔。成孔时采用常规的地质钻机,在泥浆护壁的施工条件下,由动力装置带动钻机回转装置,再经回转装置带动装有钻头的钻杆转动,慢速钻进切削,排渣成孔。 按泥浆循环方式的不同,可分为正循环与反循环两类回转钻机钻孔方法。 钻机回转装置带动钻杆与钻头回转切削破碎岩土,从空心钻杆内部空腔注入的加压泥浆或高压水,由钻杆底部喷出,裹携着切削下来的土渣沿孔壁向上流动,由孔口溢浆孔排出后流入泥浆池,经沉淀后将泥浆再次返回
2、孔内进展循环。 此方法泥浆上返速度较低,排渣能力比拟差,适用于填土、淤泥、黏土、粉土与砂土等地层成孔,成孔直径一般不大于1m,钻孔深度不宜超过40m。 由钻机回转装置带动钻杆与钻头回转切削破碎岩土,孔内泥浆自孔口流入,利用泵吸等措施经由钻杆内腔抽吸出孔外至泥浆池,泵吸反循环利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升,钻杆内径相对较小,而上返流速较大,所以携带岩粉的能力强。 此方法适用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土、沙砾等地层成孔。 当采用圆锥式钻头时,可以在软岩层中成孔;当采用牙轮式钻头时,可以在硬岩层中成孔。 冲击钻成孔施工是利用桩机动力装置将具有一定重量的冲击钻头在一定的高度内使钻头提升,然后
3、使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出。每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规那么的圆形断面。 优点,在冲挤作用形成的孔壁较巩固,在含有较大卵石层,漂石层地质状况下成孔效率较高。泥浆不循环。 缺点,提放钻头与掏渣土上,费时多故钻进效率低,易出现桩孔不圆。2、 灌注桩施工工艺流程2.1工艺原理:直接在设计桩位上成孔,利用比重较大的泥浆循环带出钻渣,采用循环泥浆的压力形成泥浆护壁,清孔后放入钢筋笼,再安装混凝土输送导管,连续浇制混凝土从而完成灌注桩的施工。 分坑放样-泥浆池控设-护筒埋设-钻机就位-钻进成孔-
4、一次清孔-放置钢筋笼-下导管-二次清孔-水下混凝土灌注-泥浆入地 凿桩头至设计标高-桩基小应变检测-钢筋焊接绑扎支模-浇制承台-泥浆池回填-泥浆渣处理-工完料净场地清理。3、 监理检查内容3.1分坑放样:按每基的“根底配置图与“根底施工图进展每个腿分坑有单桩、双桩、四桩等之分类 旁站监理检查内容:正侧面根开、对角线、每个腿内桩间距离如果是双、多桩,要求施工单位在横、竖线路方向分别钉辅助桩长期保存,以便质量检查。3.2护筒埋设:护筒用6-8mm钢板卷制焊接而成,上部留有进出浆口,焊有吊环。旁站监理内容:护筒内径应大于设计桩径100-200mm,护筒顶端应高于原地面不小于0.2m,护筒埋深不小于1
5、m。平面位置偏差不得大于30mm,倾斜度偏差不得大于0.5%,护筒与孔壁周围的间隙用粘土填实,开钻前再次复核一次护筒位置。3.3钻机就位:钻机必须调平、稳固,钻杆垂直度偏差小于1%,其主动轴轴心线与桩位孔位中心偏差不得大于50mm。3.4.1钻头与钻进参数的选择,根据设计要求与地层与孔深等主要因素选用钻头。只有当钻进压力、转速与泵量三者组合合理,才能获得较好钻进效率。提钻时应仔细检查钻头合金块磨损情况,及时更换,以保证钻进效率。3.4.2保持孔内水头高度。保护孔壁稳定是成孔的技术关键,根据孔壁稳定原理与实际施工经历,一般应保持孔内1.5-2.0米的水头高度至关重要。一旦出现漏穴,孔内水头下降,
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