电气安装工程主要施工工艺.doc

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1、电气安装工程主要施工方案一、 关键施工技术本专业的施工技术关键主要有钢管敷设、管内穿线、配电箱、柜安装、灯具、开关、插座安装、电缆敷设、桥架安装、防雷接地系统安装、送配电调试等。二、 主要施工程序三、 主要施工方法及技术措施1、 预留预埋、电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（1) 工艺流程：预制加工测定盒、箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理接地线焊接a、 现浇混凝土墙体上的电盒预留可随构造施工直接将盒子安装到位，或相应位置填塑料六块，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒

2、与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度与电盒尺寸，利用钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下列图：b、墙体管进顶板做根据管子材质、板厚与灯位的位置不同， 可选用c 、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管主要有两种：上引管与下引管，如图a、 b所示。a 上引管b 下引管d、 后砌隔墙上的开关、插座盒配管做法见图：2、 钢管施工要求：1、固定间距：明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间的管卡最大间距应符合下表规定：管内径mm管卡最大间距m20以下25-4050以上2、钢管布线

3、施工时，应使用套管焊接连接，套管长度不小于连接收外径的2倍，接口处焊接结实3、钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍。当线路直线段的长度超过30m或一个直角弯超过15米、三个直角弯超过8米时，均应装设接线盒。3、电气配管1、所有配管工程必须以本工程设计图纸为依据，不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置。根据现场情况，如果需改变位置走向的，应及时取得设计院认可，办理有关变更手续。配合土建构造浇筑时预埋管及后砌墙时的配管，要及时紧根土建进度，不得漏配少配。确保配管质量。本工程镀锌钢管的连接方式：采用套丝管箍连接，专用接地线卡跨接接地，如下图。2电管接地跨接示意图2、接线盒及配电箱的预埋现浇混凝土柱、墙

4、、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖的深型接线盒，先定位，再配管，配管时将插入接线盒的管端向模板面煨弯，保证接线盒紧贴模板.管口有效封堵后,接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。暗装在墙体等部位的箱、盒、管，必须密切配合土建预埋或预留孔洞，对于大尺寸安装配电箱，必须事先向土建专业提供详细的预留孔洞尺寸图。3、砌体配管及明装配电箱的安装砌体内的安装配管：砌体前配合土建先配管，由土建砌筑时将穿线管砌进去；预留孔洞：将桥架、线槽等穿墙的洞口尺寸提供应土建，在砌筑时，将洞口留出；明装配电箱在空心砖墙处挂装：采用对拉螺杆进展固定，预留出螺丝接头，待粉刷完工后进

5、展配电箱的安装。四、防雷接地1、防雷接地施工本工程为二级防雷，共用接地。在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带接闪器。混凝土内用作接地焊接的钢筋搭接长度、倍数应按国家标准执行，用做防雷引下线的构造主筋应用统一颜色做好明显的标识。接地钢筋焊接示意图建筑物内的设备如喷淋泵、消防泵等、管道、电缆桥架等主要金属物，应与接地装置或等电位带相连；金属管道在进出建筑物处就近与接地装置相连。引下线：利用构造剪力墙内，柱内两根直径不小于16mm的主筋上下焊通，作引下线。引下线间距不大于18m。2、防雷电感应在建筑物内设置防雷接地预埋件，建筑内的设备、管道、构架、电缆金属处皮等主要金属物，应就近与防雷接地预埋件相连。

6、3、防雷电侧击进出建筑物的各种线路及管道，采用全线埋地引入出，在入户端将电缆金属外皮、金属管道、金属套管等与室外墙上的预埋件相连。4、均压网利用地下室构造板或剪力墙内两根水平钢筋焊通，形成均压网，各引下线与均压网相连。5、接地装置利用构造桩基内多根两根以上主筋上下焊通，同时利用地下室底部构造梁或底板内两根主筋与锚杆桩焊通作接地装置，防雷接地与强弱电电气设备共用根底接地装置，冲击接地电阻要求不大于1欧姆。根底施工完毕后，实测各引下点的接地电阻值，如不满足要求，应由室外预埋件外引人工接地体。6、等电位联结总等电位联结：总等电位联结板将变配电所的PE母排、各进出建筑的电缆金属外皮、金属管道、建筑物的

7、金属构造、及防雷预埋件均应与总等电位联结板连接。局部等电位联结：分别在卫生间、空调外机、淋浴间、面盆设局部等电位联结。7、各避雷带、避雷网、均压环、防雷引下线、接地预埋件、接地装置等必须相互连接，连接点均为焊接，焊接应满足焊缝长度的要求，外露防雷装置做防腐处理。具体见示意图:柱内引下主筋焊接长度不小于6D根底梁主筋12圆钢跨接焊接，焊接长度不少于6D，双面焊五、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下列图所示:根底验收根底槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过1mm/m，全长总误差不超过5mm技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损

8、伤，元器件有无破损1、测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5 兆欧。2、有集成电路与电子元件时，用万用表测试回路是否接通。3、接通临时电源进展模拟试验。落地式配电箱采用XL-21型箱体，安装于10#槽钢底上；挂墙式配电箱、控制箱底边距地1.4m，住宅用户配电箱底边距地1.7m。配电箱、柜安装前应对箱体进展检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装结实，导线排列整齐，压接结实，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。暗装箱体在土建施工是预留孔洞，各箱备用回路从箱顶到该层楼板底或梁底间的墙内预留SC20或PV

9、C25管一根，并在管顶做暗装出线盒。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。在阳台等潮湿场所装设的配电箱采取有效的防水措施。消防配电箱在电气竖井、配电室、风机房等设备房间外面安装时，其外壁刷防火涂料保护。 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。 配电箱内接线前应对每个回路绝缘进展测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用

10、永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。导线剥削处不应伤线芯过长，导线连接时宜采用压接帽压接。配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进展防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎结实，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格前方允许通电试运行。通电后应仔细检查与巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进展修复。配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备

11、名称、位置，以便用户使用检修方便。六、 线槽安装施工程序见下列图：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线线路检查及绝缘摇测1、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起与凹陷。2、桥架转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。3、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实；吊顶内桥架均为开盖式。4、桥架应平直整齐，直线段的水平与垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。七、管内穿线施工程序：选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎 管内扫管穿带线：管内

12、扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水与杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端结实的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。 选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。线路检查及绝缘检测：管内穿线完毕后，应按标准及质量验评标准进展自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格与根数，检查无误后再进展绝缘检测。其绝缘电阻值应符合标准与设计规定的要求。八、电缆安装准备工作电

13、缆沿桥架、管道敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌管口防水处理剥麻刷油挂标志牌1、电缆敷设前应对电缆进展详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。2、施工前，应对电缆进展绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的穿插与混乱。3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆穿插。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原那么进展，排列在底层的先敷设。4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应穿插，应排列整齐，敷设一根应即时卡固

14、一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎结实，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线与绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。5、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用总包塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直局部放下去。6、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。7、无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每35米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。8、电缆敷设应及时进展标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应

15、结实；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。9、垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。10、由于地沟内电缆较多，我们将在施工前绘制详图，经报审通过后予以实施。11、电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见下列图 12、电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。九、灯具、开关安装 1、所有插座均带平安保护门，连接单相三孔插座接地插孔的PE线应从配电箱引接，不能与插座的N线并接。在

16、卫生间、阳台等潮湿场所应采用密闭性能良好插座开关，配带防油面盖。2、同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面，开关距地米，插座距地0.3米。3、电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。 4、先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。 5、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作

17、配合进展。十、灯具安装1、安装程序灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行2、灯具的型号、规格必须符合设计要求与国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。3、照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合标准要求。4、灯具的安装严格按说明书、标准图进展，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应结实。5、管吊及链吊灯具均与所在部位主梁底平，吸顶灯在无吊顶部位安装时应避开梁边、墙边，壁灯安装高度为2.5m，出口疏散灯安装于疏散门上方0.1m处，疏散走道的疏散指示灯安装于走道距地面高度0.

18、5m墙上或柱上。安装时可根据现场实际装修及其它已安装设备的情况，对灯具位置作相应调整，不能将灯具装于风管、水管、桥架正上方。十一、调试1、照明调试要求a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进展一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致标准要求。b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个翻开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进展检查，依此类推。c、分局部项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该局部灯具进展统一送电。每完成一局部调试，即切断该局部电源，进入下一局部的调试工作。 调试准备a、进展各照明线路的绝缘检查及配电箱与控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；b、对其它动力线路的绝缘及配电箱与控制柜的接线进展检查，确保送电回路符合送电要求； 2、调试步骤a、楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；b、楼层主电源箱受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；c、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开场送电，送电完毕后挂上送电标识；以上工作必须在专业施工员的监视检查下进展。第 14 页