金属线槽配线安装施工工艺标准.doc
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1、SGBZ-0628 金属线槽配线安装施工工艺标准依据标准:?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。2、施工准备材料要求:金属线槽及其附件:应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。螺旋接线钮:适用于6m以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面与导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。平安型压线帽有关要求请见28、有关内容。套管:套管有
2、铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线的材质一样、且规格相应的套管。金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进展选择。接线端子接线鼻子:选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。主要机具:铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。作业条件:配合土建的构造施工,预留孔洞、预埋铁与预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚与墙面的喷浆
3、、油漆及壁纸全部完成后,方可进展线槽敷设及槽内配线。高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。地面线槽应及时配合土建施工。3、操作工艺工艺流程:弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚与地面等处,在线路的中心线进展弹线,按照设计图要求及施工验收标准规定,分匀档距并用笔标出具体位置。预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进展调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,拆下框架,并抹平孔洞口收好孔洞口。支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。支架与吊架安装要求:支架与吊架所用钢材
4、应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接结实,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装结实,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有一样坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm;扁钢25mm25mm3mm。严禁用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品,对线槽进展吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯与变形缝两端及丁字接头的三端50
5、0mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm;距地面高度不应低于100150mm;严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端应攻丝以便于调整。在配合土建构造中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm60mm6mm;其锚固圆钢的
6、直径不应小于8mm。严密配合土建构造的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板撤除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10mm,再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。钢构造:可将支架或吊架直接焊在钢构造上的固定位置处。也可利用万能吊具进展安装。金属膨胀螺栓安装适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。钻孔直径的误差不得超过+0.5;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑去除干净。螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法首先沿着墙壁或顶板根
7、据设计图进展弹线定位,标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表现平齐为宜。应先去除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物外表平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓好,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。线槽安装:线槽安装要求:线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。线槽的接口应平整,接缝处应严密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有
8、检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电局部的铁件均应相互连接与跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。当线槽的底板对地距离低于时,线槽本般与线槽盖板均必须加装保护地线。以上的线槽盖板可不加保护地线。线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线与槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖进、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合?高层民用建筑设计防火标准?GB5004595的有关防火要求。线槽敷设安装线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。线槽进展穿插、转弯、丁字连接时,应采用单通,
9、二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进展变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线与出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。建筑物的外表如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进展调整检查。确认合格后,再进展槽内配线。吊装金属线槽:万能型吊具一般应用在钢构造中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等构造,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进展吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢构造上,将顶丝拧牢。线槽直线段组装时,应先做干线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成形
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