铝合金门窗制作安装工艺流程.doc
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1、第一章 铝合金门窗制作工艺 湖北XXXXX技术文件编号: JC06-03 A 版 第 0次修订编写: 实施日期:2021年1月01日题目: 铝合金门窗制作、安装工艺规程PVC异型材挤出成型工艺规程门卫管理制度一、工艺流程1、平开门窗工艺流程锯切主型材开V型口铣排水孔形钢下料装型钢焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条装五金配件检验包装入库2、推拉门窗工艺流程锯切型材铣排水孔切型钢装型钢装毛条焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条切防风条防风条钻孔防风条铣槽防风条装毛条装防风条装缓冲块装滚轮框扇组合装密封桥装月牙锁检验包装入库二、铝合金门窗工艺制作控制要点铝合金门窗组
2、装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进展比照,不断调整工艺,确定最正确工艺参数,使产品到达标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。1、型材下料使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压:380v/50HZ 功率:4.4KW 电机转速2800r/min工作气压:0.5-0.8MPa 耗气量:100L/min 锯切长度:最小:450mm 最大:5000mm 锯切角度:45、90;进刀速度:无级调速,使用此锯下料,尺寸公差控制在0.5mm以内。在使用双角锯下料前,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时
3、,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。2、铣水槽使用HYDX01塑铝型材多功能铣床。0.6MPa,耗气量45L/min,铣刀规格4mm*100mm、4mm*75mm,铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开场铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进展屑渣清理与导轴润滑。3、开V型口V型切割锯用于铝合金型材90V形槽的下料,适用于料宽120 mm,长度1800
4、 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65,工作电压:380v/50HZ 功率:1.6KW 电机转速:2800r/min 气压:0.4-0.6MPa 耗气量:25L/min切削型材高度:120 切削型材宽度:125切削V槽深度:0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。4、焊接这是一道很重要的工作,使用卧式多功能四角塑焊机SHP4B-H,可焊框架尺寸350*6502600*3300;可焊型材高度20-120;可焊型材宽度120;工作电压220伏、50HZ,通过焊接,根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素
5、是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。焊温过高,影响焊后外表,型材易分解产生有毒气体;过低,易出现虚焊。夹紧力必须到达一定的压力值,使型材断面充分贴合,否那么影响焊缝熔结强度。通过反处长试验,确定最正确加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,到达适宜的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最正确工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数:焊接温度2402510.6 MPa,加热时间2030S,保压时间3040S,这种参数下测试焊角强度最正确。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。5、角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强
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- 铝合金门窗 制作 安装 工艺流程
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