膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点.doc

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1、膨胀聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点 EPS薄抹灰外墙外保温系统是以聚合物砂浆为关键技术，及聚苯乙烯泡沫塑料板、耐碱玻璃纤维(下称“玻纤”)网格布共同组成绝热保温系统。该保温系统包括聚苯板胶粘剂粘结层、膨胀聚苯板保温层、抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层以及饰面层等部分，集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。通过对建筑物外部围护结构进行保温隔热处理，可达到降低建筑能耗、改善居住环境等目。一、 EPS薄抹灰外墙外保温系统特点 11编制依据 主要依据下列规范、规程： 外墙外保温工程技术规程(JGJl4420040)： 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JGl492003)：

2、外墙外保温建筑构造(一)(02J12-1)： 住宅建筑构造(03J930 1)： 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(GBl080112002)： 民用建筑热工设计规范(685017693)： 砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)： 玻璃纤维制品试验方法(JCl7680)： 聚氨酯建筑密封膏(JC48492)： 耐碱玻璃纤维网格布(JCT8411999)： 民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)(JGJ2695)： 建筑装饰装修工程质量验收规范(68502l02001)： 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJl342001)； 建筑涂料(GB915388)：合成树脂乳液砂壁状建筑涂

3、料(JCT242000)；住宅建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ08一1132005)。12外墙外保温系统组成如图1所示。图1外墙外保温系统组成 121聚苯板胶粘剂粘结层。采用聚合物砂浆进行粘贴保温板，其高强、高粘结力特点能够保证整个外保温系统安全可靠。 122膨胀聚苯板保温层。膨胀聚苯板具有容重轻、导热系数小特点，其化学性能稳定，无有害物质挥发，同时，在施工中运输方便，易于切割，是一种轻质、节能、环保保温材料。 123抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层。抹面胶浆及耐碱玻璃纤维网格布共同作用，形成一层有较好柔韧性防护层，具有优良抗开裂、抗冲击、耐候性与防雨水渗透能力，从而对膨胀聚苯板保

4、温层起到保护作用。 124饰面层。饰面材料可采用涂料、饰面砂浆等多种饰面材料，能够满足不同饰面要求。 125本系统具有对主体结构起保护作用，基本清除“热桥影响，使墙体潮湿情况得到改善，有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境质量，不占用房屋室内使用面积。二、适用范围 21本系统适用于新建、扩建与改建各类居住建筑、公共建筑与工业建筑外墙保温节能，也适用于既有建筑节能改造。22外墙墙体可以是各种砌体墙与混凝土墙。三、工艺原理 通过聚合物胶粘剂把EPS板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在EPS板表面批抹聚合物抹面胶浆，同时铺贴网格布，再在网格布上批抹抹面胶浆形成抗裂抹面层，最后在抹面层表面批刮抗

5、裂柔性外墙腻子涂装外墙涂料形成外饰面层。由于保温层位于围护结构外侧，减小了因外界温度变化导致结构变形产生应力，避免了雨雪冻融与干湿循环造成结构破坏，防止了空气中有害气体与紫外线对结构侵蚀，从而提高了主体结构安全性与耐久性。四、施工工艺流程及操作要点 41施工工艺流程 本系统一般施工工艺流程如图2所示。图2一般施工程序框图 42操作及监理要点 421基层要求： 4211 EPs板薄抹灰系统基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结附着物。凸起、空鼓与疏松部位应剔除并找平。找平层应及墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。找平层平整度如大于6mm2m，则应修补平整。找

6、平层宜采用强度等级不低于M5水泥砂浆。 4212外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求与质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面消防梯、水落管、各种进户管线与空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出问隙。 4213保温层施工前，应对基层质量进行验收。基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。 422作业条件 4221外墙脚手架均应验收合格，脚手架离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘贴施工应及时采取措施。 4222外墙面脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。

7、 4223施工现场应做到通电、通水，并保持作业面清洁。 4224外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气与雨天不得施工。 423控线挂基准线 根据建筑立面设计与外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面垂直度与平整度。 424安装墙脚托架 4241先准确标定托架安装标高，然后按标定高度以每米三只托架钉将托架固定在墙面上。在墙面平整度较差时，托架及墙面间插以垫片找平。 4242两根托架之间应留有3mm间隙。 4243在固定托架时应尽可

8、能地在托架端部第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大长度方向变形。第二只钉应下在垂直方向长孔中，以便调节水平位置。 4244在墙体转角处，将普通托架剪裁并弯曲成转角托架。 425配制胶粘剂 产品有单组份与双组份两种。单组份将胶粘剂干粉及水按约5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜(夏天施工时时间宜控制在15h内)；配好胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用。应集中搅拌，专人定岗。 双组份料由聚合物乳液与普通硅酸盐水泥搅拌而成，现场使用应根据产品使用说明书要求进行配置。 426粘贴翻包网 凡在粘贴聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度(1

9、00mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图3)，如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网一边(约100mm)粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。图3翻包网格布示意图 427粘贴EPS板 4271 EPS板粘贴可采用两种方法：点粘法与条粘法。 (1)点粘法做法：用抹子在每块EPS板(标准板尺寸为600mm1200mm)四周边上涂上宽约60mm、厚约10mm胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块直径约120mm、厚约10mm粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板及基层墙面粘结面积达到40，板口宜留50mm排气口(详见图4)。50m以上墙面贴EPS板时，四周胶粘剂宽度为80mm，厚约10mm，中间点直

10、径为120mm，厚约10mm，粘结面积达到50以上。EPS板点粘法如图4所示。图4苯板点粘法图示 (2)条粘法做法：使用专用抹子，在整个EPs板背面满涂胶粘剂，保持抹子及板面成45角，紧贴板并刮除锯齿间其余胶粘剂，形成锯齿胶浆条。该粘结方法适用于平整度较好基层墙体。 4272涂好后，立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。 4273 EPs板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度与粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板及板之间接缝被压挤紧密，不得有较大缝隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于硼缝隙，应用同质材料处

11、理并打磨平。 4274 EPs扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPs板应错缝12板长。 4275在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切FPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。EPS板错缝及转角铺贴如图5所示。图5 EPS板错缝及转角铺贴4276阴、阳角部位应做加强处理，具体做法如图6、图7所示。图6阳角部位加强处理图7阴角部位加强处理 4277在粘贴窗框四周阳角与外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直依据，门窗洞口四角部位EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。门窗洞口EPS板排板如图8所示。图8门窗

12、洞口EPS板排板图示 4278 EPS板连接处不能粘有胶粘剂。 428打磨 EPS板贴完至少24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔圆周运动，不要沿着及EPS板接缝平行方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生碎屑清理干净，平面上EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。 429锚栓安装 4291使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上孔深应在3cm以上，保证锚栓入墙深度，墙体抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。 锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角610cm，以免损坏墙体。 锚栓数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。

13、 4292打完孔后，将锚栓塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。 4210配制抹面胶浆 配制及搅拌方法及胶粘剂相同。 4211抹第一遍抹面胶浆 4211门窗洞口周围加强包边网格布用抹面胶浆包在EPS板表面。 42112在门窗洞口四角沿45方向铺设一块网格布作加强处理。门窗洞口网格布加强如图9所示。图9门窗洞口网格布加强图示 42113在聚苯板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约2mm。防护层如一遍抹成，则可借助6mm6mm10mm10mm锯齿抹灰刀控制材料厚度：先用抹灰刀平一侧将抹面胶浆均匀饱满地抹到EPS板面上，随即以带齿一侧以60角在板面上拖刮出胶条，注意保证胶条饱满，再以平

14、一侧重新抹平胶浆并压入玻纤网，玻纤网位置按以下要求。 42114铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm搭接长度要求。玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。严禁先铺网，再抹灰。 42115抹第二遍抹面胶浆：在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度12mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧约13处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工搭接，如伸缩缝、阴阳角

15、、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖己铺好网格布，需及网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬问距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 抹面胶浆施工完毕，应自然养护23d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。 4212特殊部位处理42121加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高增强网格布，以满足设计要求抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为46mm。在同一块墙面上，加强层做法及标准层做法问宜留设伸缩缝。 下列情况应增设网格

16、布进行加强： (1)底层离室外地面高度2000mm范围部位； (2)可能遭受冲击力特殊部位。 42122门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度要求；EPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网与大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。门窗保温节点构造如图10、图11所示。图10平窗保温节点构造图11 凸窗保温节点构造 42123缝处理：留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽13倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽5070。伸缩缝具体做法如

17、图12所示。图12伸缩缝做法沉降缝根据缝宽与位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，具体做法如图13所示。图13沉降缝做法 42124装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸形或凹形。 凸形称为装饰线，以苯板来表达为宜，此处网格布及抹面胶浆不断开。粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过200mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通处保温抹灰做法处理； 凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再铺衬底网格布抹胶浆嵌塑料分格条。装饰线条做法如图14所示。图14装饰线条做法示意 4213外保温施工中应注意细部节点施工 在下列系统终端保温板侧边外露部

18、位，网格布应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙洞口处，勒脚、阳台、屋面等系统终端部位，变形缝等需要终止系统部位。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45。方向补贴一块标准网布，以防止开裂。在勒脚底边处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。 4214外墙涂料 涂料饰面涂抹前，应先在抹面胶浆上批刮23遍柔性腻子，腻子层总厚度控制在2mm以内；饰面层采用涂料应为涂料或厚质装饰砂浆进行施工。 4215幕墙在透明幕墙中，可用于框架结构部位外保温；在非透明幕墙中，用于主体结构外保温可不做饰面层，外侧再干挂石材或金属幕墙板。五、材料及设备51胶粘剂性能指标如表1所示。表1 胶粘剂性能指标试验项目性

19、能指标拉仲粘接强度，Mpa(及水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘接强度，Mpa(及膨胀聚苯板)原强度0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h1.54.052 EPS板应采用阻燃型聚苯乙烯塑料板，其性能指标如表2所示。表2 EPS板性能指标 试验项目 性能指标 导热系数，w/(mK) 0.041 表观密度，kg/m3 18.022.0 垂直于板面方向抗拉强度， MPa 0.1 0 尺寸稳定性， 0.3053抹面胶浆性能指标应符合表3规定。表3 抹面胶浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度，MPa(及膨胀聚苯板)原强度0.1 0，破坏界面在膨胀聚苯

20、板上耐水0.1 0，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)3.0开裂应变(非水泥基)，1.5可操作时间，h1.54.054锚栓性能指标应符合表4规定。表4 锚栓性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值，kN0.30单个锚栓对系统传热增加值，W/(m2K)O.00455耐碱玻纤网格布性能指标应符合表5规定。 表5 耐碱玻纤网格布性能指标 试验项 目 性能指标单位面积质量，g/m2 130耐碱断裂强力(经、纬向)，N/50mm 750耐碱断裂强力保留率(经、纬向)， 50断裂应变(经、纬向)， 5.0 56涂料必须及薄抹灰外保温系统相

21、容，其性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准。饰面材料宜首选水性弹性防水涂料。57其他各产品符合相关标准要求。 六、质量控制 61 EPs聚苯板陈化时间应符合有关标准规定(GBT108011-2002)，制品出厂前应在自然条件下陈化不少于42d或在60蒸汽中陈化不少于5d。 62粘贴聚苯板时应符合以下要求： 621粘贴聚苯板时，涂抹聚合物胶粘剂面积应不小于板面积40。 63保温系统应对下列隐蔽工程进行验收： 631聚苯板粘贴、锚栓安装质量。 632抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。 64主控项目 641保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于15 mm。 检查方法：检查产品合格证书、性

22、能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入与尺量检查。 642聚苯板应及基层粘接牢固，无松动与虚粘现象。 检查方法：检查现场基层及胶粘剂拉伸粘接强度检验报告及施工记录。 643粘贴在基层上聚苯板外表面应符合表面平整度要求。 检查方法：观察；尺量检查。 644抹面胶浆及聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层与空鼓现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 645锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。 检查方法：检查锚栓塑料胀管与敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。 646护面层无爆灰与裂缝等缺陷，玻纤网格布不

23、应外露在表面。 检查方法：观察检查；手摸检查。 65一般项目 651聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。 检查方法：观察；手摸检查。652聚苯板安装允许偏差与检验方法应符合表6规定。表6 聚苯板安装允许偏差与检验方法项次项 目允许偏差(mm) 检查方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺与塞尺检查3阴阳角方正3 用直角检测尺检查4接缝高低差1.5 用钢直尺与塞尺检查5接缝宽度1.5 用钢直尺检查653网格布应压平密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。检查方法：观察；直

24、尺测量。654聚苯板系统面层允许偏差与检验方法应符合表7规定。表7 聚苯板系统面层允许偏差与检验方法项次 项 目允许偏差(mm、) 检查方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺与塞尺检查 3 阴阳角方正 44 直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢直尺检查66破损部位修补方式 首先在破损部位周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分长或宽都应大于破损部位本身100mm，用切刀切开破损部位网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS保温层为宜。在修补前，应先将必要部位进行遮盖，防止被污染。然

25、后批抹底层抹面胶浆、粘贴网格布、网格布事先按刷掉面层抹面胶浆面积裁切好，网格布之间搭接不小于100mm，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应及原保温层厚度相一致。保温修补完后待养护至少7d之后再做外饰面。七、环保措施 71本系统所采用相关干粉砂浆产品均为聚合物非金属材料，无毒，无挥发，无污染，是一种环保型新型建筑材料。 72本系统采用聚苯乙烯保温板，采用优质聚苯乙烯经科学方法发泡成型，其化学性能稳定，无有害物质挥发，施工中不产生有害气体，其废料可回收利用，是可回收环保产品。 73施工现场废渣、废板与污水应及时处理干净。不得在施工现场焚烧保温板废弃物，应及时回收处理。建筑垃圾、废渣应在指定地点堆放。 74高空施工中，在保温板打磨时，为防止废屑飞扬，应对脚手架采取密网封闭等有效措施。 75应遵守施工现场文明施工管理规定，施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保法律规定，优化施工现场容貌。膨胀聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点目 录一、 EPS薄抹灰外墙外保温系统特点1二、适用范围2三、工艺原理3四、施工工艺流程及操作要点3五、材料及设备15六、质量控制16七、环保措施18第 16 页