盘锦市石油化工产品及其衍生物生产企业企业投资指南.docx
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1、盘锦市石油化工产品及其衍生物生产企业企业投资-指南中国科学院大连化学物理研究所2011-07-20DICP企业投资指南盘锦市石油化工产品及其衍生物生产企业目 录第一章 盘锦市经济规划简介4第二章 乙烯及其副产品生产企业北方华锦化学工业集团情况简介5第三章 乙烯生产工程中相关产物、副产物及其相关用途73.1乙烯应用83.2丙烯应用93.2.1丙烯腈103.2.2环氧丙烷113.2.3丙烯酸123.2.4异丙苯/苯酚/丙酮143.2.5羰基合成醇163.3碳四烃应用183.3.1丁二烯203.3.2正丁烯203.3.3异丁烯213.3.4正丁烷223.3.5异丁烷233.3.6其他利用方式燃料利用
2、243.4碳五烃应用253.4.1异戊二烯的用途283.4.2环戊二烯283.4.3 间戊二烯的用途29第四章 关于石化产品企业投资建议30第一章 盘锦市经济规划简介盘锦市位于辽宁省西南部,地处辽河三角洲中心地带。是1984年经国务院批准成立的地级市。东、东北邻鞍山市辖区,东南隔大辽河及营口市相望,南临渤海辽东湾,西、西北邻锦州市辖区。同时位于沈阳经济区及京津塘城市群之间的联接带,居于东北亚经济圈及环渤海经济区的交叉点,是辽宁沿海经济带(国家战略)重要节点城市,是中国东北地区最具发展潜力的城市。盘锦七大经济区规划如下:(1)红海滩湿地旅游度假区规划控制面积239平方公里,以湿地生态旅游、观光度
3、假、温泉游、特色旅游等为主导产业。(2)大洼临港经济区规划控制面积139平方公里,以成套设备制造、重装备制造、轻工机械和环保高新技术为主导产业。(3)石油装备工业基地规划面积35.7平方公里,重点发展石油装备制造、制药、汽车贸易和家居建材四大产业。(4)盘锦市石油化工产业园区规划面积17.7平方公里,以石油化工、精细化工为主导产业。(5)双台子(华锦)精细化工、塑料产业园规划面积7.6平方公里,以围绕华锦乙烯深加工和精细化工、塑料加工及其配套产业为主导。(6)辽宁北方新材料产业园规划面积25平方公里,以塑料新材料、机械加工、现代物流、石油化工等为主导产业。(7)盘锦高升经济区规划控制面积330
4、平方公里。起步区26平方公里,以高新技术产业、现代物流、装备制造配套产业、农产品深加工为主导产业。根据盘锦市经济规划,七个经济区中有3个经济区及石油化工产品及其衍生物产品相关。盘锦市计划依托200多万吨乙烯及其副产品的产能优势,发展合成橡胶、精细化工、新材料、沥青及防水材料等产业,建设全国重要的石化及精细化工产业基地和新材料产业基地,打造全国重要的石化及精细化工产业集群和新材料产业集群。第二章 乙烯及其副产品生产企业北方华锦化学工业集团情况简介北方华锦化学工业集团是以石油化工、化学肥料为主业大型国有股份制企业,是中国兵器集团所属最大化工企业。2010年销售270亿元,总资产350亿元,职工1.
5、2万人,年产尿素160吨、500万吨油化、70万吨乙烯、100万吨聚烯烃、60万吨沥青。总部位于盘锦市双台子区,拥有盘锦、葫芦岛和新疆阿克苏基地,十余家子公司,控股辽通化工(000059)上市公司。本着“调结构、转方式、上水平”的发展原则,改变传统的发展模式,打造独具特色精细石油化工产业链,兵器集团十二五期间所有的精细化工项目都将在盘锦建设,扩建和其它项目共投资约800亿元,实现销售1000亿元以上。目前,华锦集团正在做十二五规划,但主要内容如下:(1)“十二五”基本思路:将构建全国最大的石化产业基地。1、采用化工型原油加工路线,提供优质的乙烯裂解原料和芳烃原料,实现炼化一体,宜芳则芳,宜烯则
6、烯,实现资源配置合理,配置效率的最大化。(2)实现产业的集群化、规模化、精细化以及产品的差异化,力争做到品种结构优化,市场地位突出,盈利能力凸显。(3)形成经济规模,构建有竞争力的产业规模。新增规划了1500万吨/年炼油,总规模达到2000万吨/年以上、130万吨/年PX装置,最终形成乙烯100万吨/年、丙烯110万吨/年、对二甲苯130万吨/年、ABS树脂60万吨/年的加工能力。此外,华锦集团十二五期间还要在我市的辽滨沿海经济区(属辽宁沿海经济带的重要组成部分,2009年7月已上升为国家战略)投资新建一个1500万吨炼油项目,乙烯生产能力也将达到100万吨。“十二五”期间拟建设的五个深加工产
7、业链:具体建设处于论证阶段:(1)PX产业链:形成PX生产规模130万吨/年(2)苯酚/丙酮产业链:建设50万吨/年苯酚/丙酮生产装置,深加工发展双酚A、聚碳酸酯(PC)等产品。(3)丁/辛醇产业链:丁/辛醇实现25万吨/年的经济规模,并发展丁/辛醇向下游衍生品等精细化工产业。(4)聚氨酯产业链:建设3040万吨/年聚醚多元醇生产装置及相当规模的EO/EG、环氧丙烷等装置,(5)ABS产业链:建设苯乙烯、丙烯腈到ABS产业链,争取实现60万吨/年以上ABS生产规模,形成国内规模较大,同时具备两种(本体和乳液法)生产工艺和原料全部实现自给的竞争优势。华锦集团主产品情况:主要产品原有规模新增规模总
8、规模用 途乙烯18万吨/年45万吨/年63万吨/年塑料、合成乙醇、乙醛、合成纤维等原料。聚乙烯13万吨/年30万吨/年43万吨/年制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。聚丙烯5万吨/年25万吨/年30万吨/年薄膜制品、注塑制品、挤塑制品等。聚苯乙烯3万吨/年12万吨/年15万吨/年制作各种需要承受开水的温度的一次性容器一次性泡沫饭盒等。ABS5万吨/年15万吨/年20万吨/年适用于家用电器制品,以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品。华锦集团副产品情况:副产品名称年产量(万吨)拟外供商品量(万吨/年)用 途苯13.21.3用途广泛的化工原料苯乙烯224
9、用途广泛的化工原料丁二烯151.8橡胶、树脂混合二甲苯13.813.8用途广泛的化工原料甲苯14.514.5用途广泛的化工原料C916.816.8制造碳九树脂和溶剂油C57.47.4石油树脂,橡胶、油漆、涂料、热熔胶、抽余碳四10.110.1精细化工广泛应用的溶剂油硫磺5.55.5化肥、农药乙二醇2020制造树脂、增塑剂,合成纤维、化妆品二乙二醇1.61.6用于制备增塑剂、萃取剂、干燥剂、保温三乙二醇0.10.1纺织助剂、溶剂,橡胶树脂的增塑剂,乙醇胺2.42.4农药、医药二乙醇胺1.71.7洗涤剂、擦光剂、润滑剂、软化剂三乙醇胺0.80.8纺织、电镀、水泥、金属加工、化妆品根据北方华锦化学工
10、业集团现有情况和规划,在引进石油化工产品及其衍生物生产企业时应充分考虑现有的主产品和副产物,依托华锦集团进行化工企业布局。第三章 乙烯生产工程中相关产物、副产物及其相关用途石油化学工业中大多数中间产品和最终产品均以烯烃和芳烃为基础原料。烯烃和芳烃所用原料烃约占石化生产总耗用原料烃的四分之三。在石油化学工业中,除由重整生产芳烃以及有催化裂化副产物中回收丙烯、丁烯和丁二烯之外,主要由乙烯装置生产各种烯烃和芳烃。乙烯装置在生产乙烯的同时,副产大量丙烯、丁烯和丁二烯、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)成为石油化学工业基础的原料主要来源。除生产乙烯外,约70%的丙烯、90%的丁二烯、30%的芳烃均来自乙烯副产。以
11、“三烯”和“三苯”总量计,约65%来自乙烯生产装置。正因为乙烯生产在石油化工基础原料中所占的主导作用,常常将乙烯生产作为衡量一个地区石油化工生产水平的标志。3.1乙烯应用乙烯主要用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯、环氧乙烷和乙二醇、乙醇、苯乙烯、乙醛及醋酸、烯烃和高碳醇、乙丙橡胶等等。乙烯除极少量由酒精脱水制得外,绝大部分由石油烷烃裂解生产。3.2丙烯应用丙烯主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、异丙醇、丙烯酸及其酯类、环氧丙烷、环氧氯丙烷及汽油添加剂。目前世界丙烯产量中30%由炼厂气回收而得,70%由石油烷烃裂解生产乙烯时副产。丙烯是重要的石油化工基础原料,主要用于生产聚丙烯、丙
12、烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇(丁辛醇)等基本有机原料,随着丙烯的衍生物需求的迅速增长,对丙烯的需求也逐年俱增,世界丙烯年需求量已从20年前15.2 Mt增加到2000年的51.2 Mt,年均增长率达6.3。2002年全球年需求量约56.9 Mt,据预测2010年丙烯的年需求量将增加到86.0 Mt,20002010年间年均增长率约5.6,高于同期乙烯增长率(约5)。以丙烯为原料生产基本有机原料的消费量依次是丙烯腈11,羰基合成醇8,环氧丙烷7%,异丙苯6,丙烯酸5,异丙醇3,其他3,从丙烯生产的基本有机原料年均增长率依次是丙烯酸6,丙烯腈4,环氧丙烷4,异丙苯/苯酚3
13、.8,羰基合成醇3.4。我国2003年丙烯产量5932.3 kt,比2002年增长11.8%,进口226.4 kt,全年表观消费量6 158.7 kt。由于国内丙烯资源十分短缺,限制了丙烯衍生物的生产能力,为了满足市场需求,每年都需大量进口丙烯衍生物。因此增产丙烯及其衍生的基本有机原料有十分显著的经济效益。3.2.1丙烯腈丙烯腈主要用于腈纶、丁腈橡胶、已二腈、丙烯酰胺、ABS树脂等的生产,2002年全球丙烯腈需求量为4 945 kt,其中用于腈纶占52.4、ABS/SAN占29.7、已二腈占8.9%、丙烯酰胺占4.7、丁腈橡胶占2.4、其他(如已内酰胺、多元醇聚合物)占1.9。到2010年年均
14、增长率为4。亚洲是丙烯腈消费增长最快的地区,世界丙烯腈生产的重心开始由美国向远东及其他发展中国家转移。我国丙烯腈消费主要用于生产腈纶,消费结构中腈纶占67%,ABS/SAN占17.5%,其他用于生产丙烯酰胺、丁腈橡胶等占15.5%45。近年来,我国丙烯腈消费需求迅速增加,国内大多装置进行了扩能改造,我国丙烯腈供需情况见表1。预计到2005年随着中国及BP合资的上海化学工业园区上海赛科石化联合企业260 kt/a丙烯腈装置的开工,我国丙烯腈年生产能力将超过1 000 kt/a。丙烯腈表观消费量2005年估计将达到1100 kt,2010年约为1 300 kt。表1 我国丙烯腈供需情况(kt)年份
15、生产能力/kta-1产量进口表观消费量199840633010043019994133151584732000468417153570200148746626072620025065183108282003734604381985 丙烯腈生产的主要路线是丙烯一步氨氧化工艺,丙烯、氨和空气在流化床反应器中反应生成丙烯腈,并副产乙腈和氢氰酸。BP、旭化成、首诺(Solutia)和杜邦均拥有自已的专利技术,但世界上大部分装置采用BP技术。目前国内共有丙烯腈生产装置10套,其中8套均从BP公司引进。我国自20世纪60年代初研究开发丙烯腈催化剂和工艺以来,已形成了拥有自主知识产权的专利技术。丙烷比丙烯更
16、为廉价,可以降低丙烯腈生产的原料成本约30,近年国外公司都把重点投向丙烷氨氧化工艺的研究。BP公司在美国德州绿湖建有示范装置,已进入工业化论证阶段,日本三菱化学和BOC公司在日本水岛试验丙烷氨氧化工艺,日本旭化成公司催化剂研究也取得了较好的结果,工艺已进行中试。我国由于缺乏丙烷资源,在丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂及工艺上未作重点研究。3.2.2环氧丙烷环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇等,也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。它的衍生产品还广泛用于建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业,是精细化工的重要原料。2001年全球环氧丙烷的总生产能力约5 745 kt/a
17、,消费量为4 835 kt。其中用于聚醚多元醇占65%、丙二醇占21、其他(包括醇醚、表面活性剂、二丙二醇、三丙二醇、1,4丁二醇等)14。近年来,世界环氧丙烷生产装置的建设保持稳定增长,2003年底世界环氧丙烷生产能力已达到6 760 kt/a,2010年前计划新建和扩建的装置生产能力约为2 600 kt/a。我国环氧丙烷消费在19951999年间年均增长率为27.6,经历了快速增长期,近几年逐步进入了稳定增长期,表观消费量年均增长率约11%13,预测2005年消费总量将超过600 kt/a68。我国环氧丙烷供需情况见表2。我国环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇,约占总消费量70。其次为表面活性
18、剂、丙二醇、碳酸丙烯酯等。表2 我国环氧丙烷供需情况(kt)年份生产能力/kta-1产量进口量表观消费量1995185.097.91.098.91999300.0236.020.9256.92000354.0252.028.8280.82001476.0330.036.4366.42002500.0320.152.9373.02003500.0413.5116.0529.5我国环氧丙烷生产都采用氯醇法工艺。自20世纪80年代陆续引进了旭硝子、昭和电工和三井东压的较为先进的生产技术,加上国内自行开发的生产技术,在很大程度上推动了国内环氧丙烷的发展。2002年底我国环氧丙烷总生产能力已超过500
19、kt/a。中海油和Shell公司在广东惠州合资建设250 kt/a环氧丙烷联产560 kt/a苯乙烯的共氧化法生产装置将于2005年投产,届时,国内环氧丙烷生产能力将超过800 kt/a。由于氯醇法“三废”排放量大,处理比较困难,制约了其发展。共氧化法克服了氯醇法的缺点,同时可按需求联产苯乙烯、叔丁醇或甲基叔丁基醚(MTBE),近年来国外新建装置都采用此类生产工艺。同时国内外都在积极开发环氧丙烷新的工艺路线。如日本住友公司CHP共氧化法,采用过氧化氢异丙苯为氧化剂,异丙苯循环使用,没有联产品,据称正在新建200 kt/a生产装置。巴斯夫公司、迪高沙公司都在开发丙烯过氧化氢氧化的生产技术,都处于
20、中试阶段。大连化物所研究了反应控制相转移杂多酸催化剂的新工艺,具有原创新性,仍在开发中。 3.2.3丙烯酸丙烯酸主要用于生产水溶性涂料和胶结剂用共聚单体丁酯和乙酯以及用于生产高吸水性树脂。其中用于高吸水性树脂占33,丁酯占30,聚丙烯酸酯(用于絮凝剂)占9,乙酯占8,甲酯占8,2-乙基已酯占5,其他占7。2002年全球丙烯酸生产能力为3 650 kt/a,需求量为2 600 kt 。预计2003-2009年全球丙烯酸消费年增长率将达3.5。2005年丙烯酸生产能力将达到4 300 kt/a。近10年来我国丙烯酸工业发展很快,但仍不能满足迅速增长的市场需求,1996年仅进口丙烯酸2.1 kt,2
21、001年增加到67.1 kt。国内自给率呈逐年下降趋势,从1996年的80下降至2001年的44。我国历年丙烯酸供需情况见表3。据预测2005年我国丙烯酸需求将以10.5的速度增长,2005年需求量将达447.9 kt。表3 我国丙烯酸供需情况(kt)年份生产能力/kta-1产量进口表观消费量1999137.0121.57.7129.22000137.0134.732.0166.72001141.0143.067.1210.12002141.0142.3108.8251.12003145.0145.0109.7254.7近年来,为抢占我国市场,德国、日本、韩国在我国周边地区建设了近400 kt
22、/a的生产能力。并于1997年实施低价倾销策略,使国内丙烯酸生产企业出现亏损。1999年11月国内三家主要生产企业联合启动反倾销工作,2001年9月起又进行第二次反倾销。中国海关对国外有关企业产品征收反倾销税,保护了国内企业的利益。丙烯酸生产技术都采用丙烯二步氧化法。我国在1984年起北京东方化工厂从日本引进技术和设备,目前已建成80 kt/a丙烯酸生产装置,1992年和1994年吉林化学工业公司和上海高桥分公司分别从日本三菱化学公司引进了丙烯酸生产装置,上海高桥分公司丙烯酸厂被上海华谊集团收购,现为上海华谊丙烯酸厂,国内3套装置2002年生产能力为141 kt/a,装置开工率达109.2,生
23、产的丙烯酸主要自用于加工丙烯酸酯,酯类的生产能力233 kt/a,装置开工率达100。扬子-巴斯夫正在建设丙烯酸/酯160/215 kt/a装置,台塑公司投资1.49亿美元,在宁波建设丙烯酸及酯230 kt/a装置,河北沧州、广东惠州和茂名、四川泸州、辽宁沈阳和山东等地也在筹建80100 kt/a装置,随着一些新装置的投产,20052010年间我国丙烯酸的生产和市场将步入平稳发展阶段。 3.2.4异丙苯/苯酚/丙酮异丙苯主要用于生产苯酚和联产丙酮,其他用途可用于生产涂料、清漆和瓷漆,用作某些石油基溶剂、高辛烷值航空燃料组分,也可用于制取苯乙酮、-甲基苯乙烯和过氧化物以及制取聚合和氧化催化剂时使
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