广州穗监送检取样指南.docx

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1、桩基检测 表1-1检测项目检测数量规定检测时间确定委托方需提供的资料委托方现场准备工作竖向抗压静载竖向抗拔静载水平静载1、 同一单位工程，不少于总桩数的1%，且不少于3根；2、 总桩数少于50根时，不应少于2根。对于预制桩，从成桩到开始试验的时间间隔：1、 对于砂类土，不应少于10天；2、 对于粘性土，不应少于15天；3、 对于淤泥或淤泥质土，不应少于25天；4、 对于混凝土灌注桩，混凝土龄期需达到28天。1、 工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；2、 工程地质勘察资料；3、 桩设计资料和施工记录；4、 桩平面布置图；5、 其它资料。1、 提供安全可靠的施工现场；2、 提

2、供用水、电及必要的照明；3、 桩头应平整完好，对于混凝土灌注桩，还应用高强混凝土做好桩帽。高应变检测 同一单位工程，不少于总桩数的5%，且不少于5根从成桩到开始试验的时间间隔：1、 对于砂类土，不应少于7天；2、 对于粉土，不应少于10天；3、 对于粘性土，不应少于15天；4、 对于淤泥或淤泥质土，不应少于25天。根据检测方提供的方案做好准备。低应变检测1、 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩，检测数量不少于桩总数的30%；2、 其它工程，检测数量不得少于桩总数的20%。3、 对于三桩或三桩以下承台，至少检测一根。4、 对于混凝土灌注桩不少于总桩数的70%。1、 对于混凝土

3、灌注桩龄期不得少于14天（或强度等级不低于15MPa）；2、 对于混凝土预制桩不受此限。清理桩头，对于混凝土灌注桩还应凿出水泥浮浆，平整桩头。钻芯法检测1、 对于端承型大直径灌注桩，无法检测单桩竖向抗压承载力，或在进行完整性检测基础上，可采用钻芯数量不少于总桩数的10%，且不少于10根；2、 对于软基处理的桩（如搅拌桩、高压旋喷桩），不少于总数的0.5%，不少于3根龄期应大于28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度1、 提供安全可靠的施工现场；2、 提供钻探用水及必要的照明。声波透射法检测对于端承型大直径灌注桩，或在进行完整性检测基础上，可采用声波透射法检测数量不少于总桩数的30%，且不少于

4、10根。混凝土达到设计强度等级的70%，且不小于15MPa1、 灌注混凝土桩时，预埋声测管；2、 检测前，声测管灌满水。桩基检测 表1-2检测项目检测目的检测依据的标准或规范检测桩桩位的确定原则竖向抗压静载竖向抗拔静载水平静载检测单桩承载力1、建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20032、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20023、岩土工程勘查规范GB 50021-20014、建筑地基基础设计规范GB 50007-20025、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026、建筑边坡工程技术规范 GB50330-20027、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20018、公

5、路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-969、基桩和地下连续墙钻孔检验技术规程DBJ15-28-2001（广东省标准）10、公路路基路面现场测试规程 JTJ0599511、建筑地基处理技术规范 DBJ15-38-200512、建筑地基基础设计规范DBJ15-31-200313、工程测量规范 GB 50026-9314、建筑地基基础设计规范 GB50007-200215、建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-9916、建筑变形测量规程 JGJ/T 8-9717、岩土工程勘察规范GB 50021200118、国家、省、市及建设主管部门的其它有关规定。1、 基桩承载力检测，首选成桩质量较差的

6、基桩； 2、 当采用两种或两种以上检测方法时，应依据前一种实验方法的检测结果，选择成桩质量较差的基桩；3、 选择对施工质量有怀疑的桩；4、 选择设计方认为重要的桩；5、 选择岩土特性复杂，可能影响施工质量的桩；6、 选择代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；7、 同类型的桩宜均匀分布。高应变检测检测桩的竖向抗压承载力和桩身完整性。低应变检测检测桩身混凝土的完整性，判定缺陷程度及位置。钻芯法检测 检测基桩的桩长、桩身强度、桩底沉渣厚度和完整性，判定或鉴别持力层岩土性状。声波透射法检测检测基桩的完整性，推定缺陷在桩身中的位置。适用于建设工程（含建筑工程、港口、公路桥涵等）地基及锚杆检测 表2检测

7、项目检测目的检测数量规定检测时间确定委托方提供的资料委托方现场准备工作复合地基静载检测承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数对于软基处理的桩（如搅拌桩、高压旋喷桩），不少于总数的0.5%，不少于3根。成桩28天后进行检测1、工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；2、工程地质勘察资料；3、桩（锚杆）设计资料和施工记录；4、桩（锚杆）平面布置图；5、其它资料。1、提供安全可靠的施工现场；2、提供用水、电及必要的照明；3、桩头应平整完好；4、提供堆载用砂。浅（深）层平板岩基载荷试验确定浅部深层地基土层的承压板下应力主要影响范围内的承载力。同一单位工程同一地层，不少于

8、3点。场地平整后可进行检测在设计标高平整场地轻便触探检测检测该拟建建筑天然地基浅层土体的承载力特征值，为验槽和基础施工提供科学依据；检查软基处理桩（上部）桩身的均匀性。对于软基处理的桩（如搅拌桩、高压旋喷桩），不少于总数的1%，不少于3根。*注 对于广东省标准建筑地基处理技术规范（DBJ15-38-2005）轻便触探已作废除。对于进行软基处理的桩，在成桩3天内进行检测挖出桩头至设计标高或基础开挖至设计标高锚杆抗拔（含岩石锚杆、土层锚杆、预应力锚杆、土钉、地锚等）检测锚杆的抗拔力验收试验：同一单位工程锚杆总数的5%，且不得少于5根。对于土钉，检测数量不少于总数量的1%不少于3根注浆28天后可以开

9、始检测根据检测方提供的方案做好准备 基坑开挖阶段及地下室施工阶段基坑监测 表3监测项目监测目的布点及监测频率委托方提供的资料委托方现场准备工作监测依据的规范1、 周围场地及建筑物水平位移和垂直位移监测（包括深层位移）2、 围护结构水平位移和垂直位移监测（包括深层位移）3、 地下水位监测4、 桩、墙内力监测5、 锚杆应力监测6、 支撑轴力监测7、 立柱变形8、 土体分层坚向位移1、通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否符合或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；2、通过监测及早发现基坑止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、有

10、效的堵漏准备工作，防止施工中发生大面积涌砂现象；3、将现场监测结果反馈设计单位，使设计能根据现场工况发展，进一步优化方案，达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；实际布点数量及监测频率根据实际情况和设计图纸而定1、工程概括；2、工程地质勘察报告；3、管线布置平面图；4、设计监测点平面图和监测要求；5、其他资料。1、 提供安全可靠的施工现场；2、 提供必要的用水及照明。建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）；精密水准测量规范(GB/T15314-94)；工程测量规范(GB50026-93

11、)；城市测量规范(CJJ8-99)； 钢结构检测 表4-1检测项目取样批量规定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规范无损检测超声波探伤按设计要求及验收规范提供设计图纸如有高空，则搭接脚手架，焊缝两侧打磨钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989焊接球节点钢网架焊缝 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007螺栓球节点钢网架焊缝 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007承压设备无损检测（第三篇 超声波检测）JB/T 4730.3-2005无损检测X射线探伤按设计要求及验收规范提供设

12、计图纸提供电源钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3323-2005钢管环焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-1990承压设备无损检测（第二篇 焊缝射线透照检测）JB/T 4730.2-2005无损检测磁粉探伤按设计要求及验收规范提供设计图纸提供电源，如有高空，侧塔板脚手架磁粉探伤方法GB/T 15822-1995铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 9444-1988锻钢件磁粉检验方法JB/T 8468-1996焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T 6061-1992承压设备无损检测（第四篇 磁粉检测）JB/

13、T 4730.4-2005钢结构检测 表4-2检测项目取样批量规定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规范无损检测渗透探伤按设计要求及验收规范提供设计图纸表面除漆、除锈、除污等铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GB/T 9443-1988渗透探伤方法JB/T 9218-1999锻钢件液体渗透检验方法JB/T 8466-1996焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级JB/T 6062-1992承压设备无损检测（第五篇 渗透检测）JB/T 4730.5-2005无损检测超声波测厚由委托方确定提供设计图纸如有高空，则搭接脚手架，表面除漆、除锈、除污等接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T 1

14、1344-1989 钢结构涂装质量（防腐、防火涂层厚度）按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件提供设计要求如有高空，则搭接脚手架钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24：90钢丝绳无损检测整根钢丝绳均需检测，为在线检测。安装使用1年后检测1次，以后每季度检测1次。提供钢丝绳生产厂家、规格、型号、长度、安装日期等。提供安全设施、并运行钢丝绳钢丝绳GB/T 8918-1996架空索道钢丝绳检验和报废规范GB 9075-1988钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则MT/T 970-2005 混凝土结构检测 表5-1检测项目取样批量规定具体

15、检测位置确定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的规程回弹法检测混凝土抗压强度1、 单个检测：适用于单个结构或构件的检测；2、 批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件；3、 对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。1、 抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性；2、 每一构件测区数为10个，均匀分布于构件两个对称可测面上，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测

16、区，并应避开预埋件；9、 每一测区大小为20cm20cm。10、 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇注侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面； 11、 相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。1、 工程概况；2、 检测混凝土构件设计强度、浇注日期；3、 构件的轴线部位。1、 委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证；2、 在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，并提供必要的协助。3、 委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、

17、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑；4、 需要时，现场需搭设检测平台。回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 232001钻芯法检测混凝土抗压强度1、 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应小于3个；对于较小构件可取2个；2、 对构件的局部区域进行检测时，应由检测单位指定钻芯位置和数量。1. 结构或构件受力较小的部位；2. 混凝土质量有代表性的部位；3、 便于安放和操作钻芯机的部位；4、 避开主筋、预埋件和其它管线的部位，也应尽量避开其它的钢筋的位置。1、 工程概况；2、 结构或构件类型、外形尺寸及数量；3、 原设计采用的混凝土强度等

18、级；4、 成型日期、混凝土原材料情况；5、 混凝土质量状况和施工中存在的问题；6、 有关结构或构件设计图、竣工图等。委托方应安排人员在现场进行必要的配合协助工作，提供检测用水用电，塔设检测脚手架。钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：2007混凝土结构检测 表5-2检测项目取样批量规定具体检测位置确定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的规程砂浆混凝土强度不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应由于砌体总构件数的30%，且不少于6个构件，同楼层，同品种，同等级，龄期相近。应以面积不大于25m2的砌体构件为1个构件。原材料试验资料，砂浆品种，设计强度等级和配合比浇注日期。凿开批荡层，使

19、待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后检测。贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程：JGJ/T136-2001结构鉴定评估1、 建筑物变形规则；2、 现场查勘，建筑物外观缺陷检查。3、 混凝土强度检测。4、 钢筋探测。5、 构件尺寸检测。6、 钢筋原材力学性能检测。7、 结构计算复核。8、 综合分析、报告编写协同委托方、设计单位、监理单位共同确定。1、 图纸资料：岩土工程勘察报告、设计计算书、设计变更记录、施工图、施工记录、竣工图、竣工质检及验收文件、定点观察记录，事故处理报告，维修记录、历次加固改造图纸等。2、 建筑物历史、原始施工、历次修缮、改造、用途变更、使用条件改变及受灾等情况。1、水、电检测所需

20、简易平台、人字梯。2、现场协调人员。1、民用建筑可靠性鉴定标准：GB50292-19992、业厂房可靠性鉴定标准：GBJ44-903、 危险房屋鉴定标准：JGJ125-99（2004年版）4、建筑抗震鉴定标准：GB50023-95混凝土结构检测表5-3检测项目取样批量规定具体检测位置确定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规范钢筋探测钢筋间距保护层厚度检测数量由监督或监理单位确定或根据建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004中表3.3.13的规定确定检测构件由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定1、 工程概况；2、 所检测构件的设计配筋、钢筋保护层厚度设计

21、值。1. 检测构件表面应平整；2. 有必要时，检测现场应搭设检测平台；3、 委托方通知监理或监督单位进行现场见证。混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002结构实体检测1、 混凝土强度检测：检测数量由监督单或监理单位确定；2、 构件截面尺寸检测：检测数量由监督或监理单位确定；3、 钢筋保护层厚度检测：对梁类、板类，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。选取的构件应具有代表性1、 工程概况；2、 所检测构件的混凝土强度等级，轴线位置；3、 所检测构件的设计配筋、钢筋保护层厚度设计值。1、检测构件表面应平整

22、；2、有必要时，检测现场应搭设检测平台；3、委托方通知监理或监督单位进行现场见证。混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004混凝土中钢筋锈蚀状况检测检测数量由监督单位或监理单位确定。由设计或监理根据构件的重要性及受力性能进行确定1、工程概况2、结构平面图1、现场支架2、现场的水电建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004植筋拉拔试验1、 应按1%比例进行抽样检测；当粘结剂类型、钢筋规格、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度登记不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；2、 当锚固连接安全等级为一级时，或用作梁柱纵筋

23、或节点连接的植筋，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。栽植钢筋龄期必须满足要求；需检测的栽植钢筋与相邻钢筋间距大于10cm以上1、工程概况；2、植筋胶类型；3、需检测的植筋规格和数量。1、 准确填写检测委托单（可于检测现场填写）；2、 需检测的栽植钢筋其基面基本平整等；3、 委托方应提供安全可靠的检测工作条件；4、 由委托方负责通知与检测相关的其他单位，并要求其现场见证；5、 试验前，由委托方会同设计单位对检测拉拔力进行确定或按规范最大试验菏载试验；6、 在整个检测过程中，委托方应由具体负责人全程进行检测见证，并提供必要的协助；7、 检测完毕，由委托方组织有关单位见

24、证负责人进行现场检测见证签字认可。混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程DBJ/T15-35-2004路桥检测 表6检测项目取样批量规定具体检测位置确定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规范桥梁检测鉴定抽取具有代表性的1孔或数孔桥梁进行检测。 跨径最大、受力最不利或外观质量最差的桥跨1、桥梁外观质量检查。2、桥梁静载试验。3、桥梁动载试验。4、旧桥承载能力的鉴定。桥梁的施工、设计图纸。交通临时管制。公路旧桥承载能力鉴定方法大跨径混凝土桥梁试验方法城市桥梁设计准则城市桥梁设计荷载标准公路桥涵设计通用规范公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范装修阶段饰面砖粘结强度、锚栓拉拔试验

25、表7检测项目取样批量规定取 样 方 法委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规程饰面砖拉拔试验每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。1、 每组的3块饰面砖彼此相邻间隔应大于50cm；2、 饰面砖粘贴龄期必须大于28天。1、 工程概况；2、 饰面砖粘贴日期；3、 饰面砖规格类型。1、 委托方应安排人员在检测部位用手提切割机按标准块尺寸（4595mm或4040mm）沿饰面砖表面切至基面（混凝土或砖墙体），每个饰面砖试样切割时，要有两条边是沿灰缝切割；2、 委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表

26、，并要求其现场见证；3、 检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，并提供必要的协助；并应安排人员佩带手提切割机，当遇需重新取样的试件时，给予现场配合。建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-1997锚栓抗拉拔性能试验1、 应按1%比例进行抽样检测；当锚拴类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；2、 当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。1、 在有代表性的部位随机选取锚栓进行检测；2、 构件应达到规定的设计强度等级；3、 采用化学粘接的锚栓，试验时其粘结材料应达到固化要求

27、。1、 试验锚栓的规格、锚固类型；2、 委托方应根据设计要求提供试验拉拔力。1、 委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证；2、 所测构件的表面应平整，对饰面层、浮浆等应予清除，必要时进行磨平处理；3、需要时，现场需搭设检测平台。混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程DBJ/T15-35-2004预制构件检验表8检测项目取样批量规定取 样 方 法委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规范先张法预应力混凝土管桩外观质量尺寸偏差抗弯性能连续生产30000m为1批，不足30000m仍按1批计，每批抽检1组，随机抽检10根进行检验。10根均做外观检测；在外观合

28、格的样品中抽取1根进行抗压试验。提供产品型号、规格、材料种类、强度等级等设计数据。现场需提供吊机、叉车、试验场地、水、电等。先张法预应力混凝土管桩GB 13476-1999预制梁外观质量尺寸偏差承载力挠度裂缝宽度抗裂性能不超过1000件为1批，每批抽取5根进行检验。5根均做外观检测；在外观合格的样品中抽取2根进行承载力试验。提供产品型号、规格、材料种类、强度等级等设计数据。现场需提供吊机、叉车、试验场地、水、电等。混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量尺寸偏差内水压外压荷载保护层厚度不超过500根为1批，不足500根仍按1批计，每批抽检10根进

29、行检验。10根均做外观检测；在外观合格的样品中抽取3根进行外压试验；另外抽取3根进行内水压试验。提供产品型号、规格、材料种类、强度等级等设计数据。现场需提供吊机、叉车、试验场地、试验架、水、电等。混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-1999顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T 640-1996 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T 16752-2006建筑变形测量、高支模检查与监测 表9检测项目取样批量规定具体检测位置确定委托方提供的资料委托方现场配合工作检测依据的标准或规程建筑变形测量一般设置3个基准点，观测点设在主要受力构件上。检测或监测点是由设计或监理根据构件的重要性及受力

30、性能进行确定。1、 工程概况2、 结构平面图1、 现场应满足通视的要求；2、 现场照明。工程测量规范GB 50026-93建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑变形测量规程JGJ/T 8-97高支模检查与监测依据相关各方审批的高支模施工方案进行抽查与设置监测点。1、钢管及木方排距的检查；2、检查扣件的位置及扭紧程度；3、对变形敏感点、薄弱点进行监测。1、工程概况；2、高支模施工部分结构平面图；3、经相关各方审批的高支模施工方案。1、安排人员在现场进行必要的配合协助工作；2、配合设置监测点；3、现场照明。钢管脚手架扣件 GB/T 15831-1995建筑变形测量规程 JGJ/T 8-

31、97等金属材料检测钢筋、钢筋焊接、钢筋机械连接表10-1检测项目取样批量规定取样方法送检要求检测依据的标准或规程钢筋机械性能按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。超过60吨的部分,每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和一个弯曲试样。每批任选两钢筋切取每组拉伸试验两条（圆盘条1条）长度约450mm，冷弯试验两条，长度约350mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-2002金属材料 弯曲试验方法GB/T 232-1999钢筋焊接闪光对焊在同一台班内，由

32、同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当不足300个接头，可在一周内累计计算。从每批接头中随机切取6个试件，其中3条拉伸，3条弯曲（弯曲点应打磨至与母材齐平），长度为450mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001钢筋焊接电弧焊在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头类型、同钢筋级别的接头为一批。不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为450mm。同上同上钢筋焊接电渣焊在现浇钢筋砼结构中，应以300个同牌

33、号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为450mm。同上同上钢筋焊接气压焊在现浇钢筋砼结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时,仍应作为一批。在柱、墙的竖向钢筋连接中，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁板的水平钢筋连接中，应切取3个接头做弯曲试验。同上同上预埋件钢筋T型接头应300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。从每批预埋件中

34、随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应200mm,钢板长度或宽度应60mm100mm。同上同上钢筋机械连接接头同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。现场检验每批随机切取3个试件进行单向拉伸试验。对于工艺检验，另取3条钢筋作母材抗拉试验，长度为450mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003金属材料钢 材 表10-2检测项目取样批量规定取样方法送检要求检测依据的标准或规范碳素结构钢同一牌号、等级、品种、尺寸、交货状态组成一批；每

35、批重量不大于60t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：1个（50mm50mm）；拉伸、弯曲：各1条（长：450mm,宽：厚2，或宽约20mm）；高低温冲击：各3个（20mm20mm）。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。碳素结构钢GB 700-2006碳素结构钢冷轧钢带同一牌号、规格、类别的钢带组成一批；每批重量不大于60t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：每炉罐号1个；力学性能：4条（长约450mm）。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。碳素结构钢冷扎钢带GB 716-1991热轧薄钢板及钢带同一炉罐号、尺寸和同一热处理制度的钢板和钢

36、带组成一批；每批重量不大于60t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：1个；拉伸、弯曲：各1条（450mm,350mm）。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB 912-1989低合金高强结构钢同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：1个；拉伸、弯曲：各1条（450mm,350mm）；高低温冲击：各3个。（20mm厚度60mm）送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。低合金高强度结构钢GB/T 1591-1994合金结构钢

37、同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸、交货状态及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：1个；拉伸：2个；冲击：2个；硬度：3个。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。合金结构钢GB/T 3077-1999冷弯型钢同一炉罐号、规格尺寸的产品组成一批；每批重量不大于50t，不足此数量时，仍按一批计。化学分析：1个；拉伸、弯曲：各1个。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。冷弯型钢GB/T 6725-2002洛氏硬度维氏硬度布氏硬度冲击功按相关产品标准确定检验批按委托方要求送检时附送该试样的出厂批号、炉号

38、、生产厂家及合格证等相关资料。金属洛氏硬度试验GB/T 230-2004金属维氏硬度试验GB/T 43401999金属布氏硬度试验GB/T 231-2002金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 229-1994金属材料检测钢绞线、钢丝、锚具、金属波纹管 表10-3检测项目取样批量规定取样方法送检要求检测依据的标准或规程预应力钢绞线每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺的钢绞线组成，每批重量不大于60t，不足60t时按60t计。每批随机从3卷中各取1根1.1米长的试样，共3根。取样时用切割机切取。送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2

39、003无粘结预应力钢绞线 JG 161-2004预应力钢丝每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺的钢丝组成，每批重量不大于60t，不足60t时按1批计。每批随机切取不少于3根1.1米长试样进行试验送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。预应力混凝土用钢丝GB/T 5223-2002锚具夹片夹具连接器每批由同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的数量组成，每批不超过1000套。1、 外观检查抽取10%。2、 硬度检查抽取5%，且不少于5套。3、 静载锚固性能检验每组3对（6套锚具对应的夹片）钢绞线长5.2米，根数为3锚具孔数送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14730-2000金属（螺旋）波纹管外观质量尺寸集中荷载检测均布荷载检测承载后抗渗性能抗弯曲渗漏性能50000米为1批每批抽检1组，每组6根1m长。送检时附送该试样