成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装.doc
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1、c 成套配电柜、控制柜(屏、台)与动力、照明配电箱(盘)安装1主控项目6.1.1柜、屏、台、箱、盘金属框架及基础型多必须接 6地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器可开启门,门与框架接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。6.1.2低压成鬈配电框、控制框(屏、台)与动力、照明配电箱(盘)应有可靠电击保护。框(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露连接外部保护导体端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小堆面积Sp不应小于表6.1.2规定。表6.1.2保护导体截面积 相线截面积S(mm2)相应保护导体最小截面积SP(mm2)S=1616S=3535S=400400S800S16S/2
2、200S/4注;S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。6.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头及静触头中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。6.1.4高压成套配电柜心须按本规范第一流3.1.8条规定交接试验合格,且符合下列规定:1 继电保护元件.逻辑元件与控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整组参数符合 设计要求;2 凡经法定程序批准,进入市场投入新高压电气设备与继电保扩装置,按产品技术文件要求交接试验6.1.5 柜.屏台箱间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻大于是10兆
3、欧时,用功2500V兆欧表摇测一分钟,应无闪烁击穿当绝缘电阻在1-10兆欧时,做工1000V交流工频耐压试验,时间一分钟,应无闪烁击穿现象6,1,9照明配电箱安装应符合 下列规定;1箱内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;3照明箱内,分别设置零线N与保护地线PE汇波斯湾流排,零线与保护保护地线分别经汇流排配出6.2.2柜屏安装垂直度允许偏差千分之一点五,相互接缝不大2mm,成列偏听偏差不大于5mm.6.2.4 柜屏内检查试验应符合下列规定;1控制开关及保护装置规格型号应符合要求;2闭锁装置动作准确
4、.可靠;3 主开关辅助开关切换动作及主开关一致4柜屏标识器件标明被控设备编号及名称;或操作位置,接线端子有编号,且清晰;不易脱色5回路中电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流耐压试验。6.2.5低压电器组合应符合下列规定;1发热元件安装在良好散热良好位置2熔断体熔体规格。自动开关整定电流值符合设计要求切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻压板3信号回路信号灯按钮,光字牌,电笛事故电钟等动作与信号准确4外壳需接地或接零,连接可靠5端子排安装牢固,端子有序号,强电端子规格及芯线截面大小适配二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流直流线路及计算机控制线路应分
5、别绑扎,且有标识,固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件推入或拉出1连接柜屏上电器及控制台等可动部位电线应符合下列规定:1采用多股铜芯;软电线,敷设长度留有适当裕量;2线束有塑料管等加强绝缘保护层4可转动两端用卡子固定6.2.8照明配电箱安装应符合下列规定:1位置正确位置,正确部件齐全,箱体开孔及导管管径适配,暗装配电箱盖紧贴墙面,箱涂完整2箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确3箱体不采用可燃材料料制作柴油发电机组安装8.1.2发电机组至低压配电柜馈电线路相间,相对地间绝缘电阻应大于0.5兆欧,料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验2.4KV,时间15分钟,泄漏电流稳定,无击穿现象8.1.3柴油发电机馈电
6、线路接后,两端相序必须及原供电系统相序一致8.1.3发电机中性(工作零线)应及接地干线直接连接,螺栓防松件齐全,且有标识8,2.发电机组随带控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落.开关.保护装置型号.规格正确,验证出厂试验锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。8.2.2发电机本体与机械部分可接近裸露导体应接地或接零可靠,且有标识。8.2.3受电侧低压配电柜开关设备,自动或手动切换装置与保护装置试验合格,应按设计自备电源使用分配预案进行负荷试验,机组连续运12小时无故障不间断电源安装9.1.1不间断电源整流装置.逆变电装置与静态开关装置规格.型号必须符合设计要求.内部结线
7、连接正确,紧固件齐全,可靠不松动,焊接无脱落现象,不间断电源输入.输出各级保护系统与输出电压稳定性,波形畸变系数必须符合产品技术文件要求,且符合设计文件要求.9.1.3不间断电源输出端中性(N极),必须及由接地装置直接接地干线,做重复接地.9.2.4安放不间断电源机架组装应横平竖直,水平度.垂直度允许偏差不应大于是0.15%,紧固件齐全.9.2.2引入与引出不间断电源装置主回路电线.电缆与控制电线.电缆应分别穿保护管敷设,在电缆支架上平行敷设应保持150MM距离;电线电缆屏蔽护套接地连接可靠,及接地干线就近连接,紧固件可靠,且有标识9.2.4不间断电源装置正常运行时产生A级声级噪声不应大于45
8、分贝,输出电流为止A及以下不间断电源噪声,不应大于30分贝11.1.2母线及母线或母线及电气接端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合 下列规定:母线各类搭接连接孔直径与搭接长度符合本规范附录C规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓力矩值符合本规范附录D 规定2母线接触面应保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;3连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3MM间隙,螺母侧装有弹垫圈或锁螺母;4螺栓受力均匀,不使电器接线端子受额外应力.11.1.3封团.插接式母线安装应符合下列规定:1母线及外壳同心,允许偏差为5MM当段及段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线受额外应力.3母线连接方法符合产品技术
9、要求11.1.4室内裸母线最小安全净距应符合本规范 附录E规定母线支架及预埋件采用焊接固定时,焊逢应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用螺栓应适配,连接应牢固 11.2.2母线及母线.母线及电器接线端子搭,搭接面处理应符合下列规定:1铜及铜:室外.高温且潮湿室内,搭接面搪锡;干燥室内,可以不搪锡2铝及铝:搭接面不做涂层处理3钢及钢:搭接面搪锡或镀锌4铜及铝:在干燥室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采用铜铝过渡板及铝导体连接;5钢及铜或铝;钢搭接面搪锡11.2.3母线相序及涂色,当设计无要求时应符合下列规定;1上.下布置交流母线,由上至下排列为A,B.C相;直流母线正极在上,负极
10、在下2水平布置母线,由盘后向盘前排列为A.B.C相,直流母线正极在后,负极在前.3面对引线下交流母线,由左至右为A.B.C相,直流正极为左,负极为右,4母线涂色;交流,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色;直流,正极赭色.负极为蓝色;在连接处10MM以内不涂色.1金具及绝缘子间固定平整牢固,不使母线受额外应力; 2交流母线固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;除固定点外,当母线平置时,母结支持夹板上部及母线间有1到期.5MM间隙;当母线立置时,上部压板及母线间有1,5到达2MMR间隙;4母线固定点,每段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节中点;5母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘端子支持夹板边缘
11、不小于MM11.2.5封闭.插接式母线组装与固定位置 应正确,外壳及底座间,外壳各连接部位与母线连接螺栓按产品技术文件要求选择正确,连接紧固12.1.1金属电缆桥架及其支架与引出金属导管必须接地或接零可靠,且必须符合下列规定;1金属桥架及其支架全长应不少于处及接地线或接零干线相连接;2非金属电缆桥架间两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4MM3镀锌电缆桥架间连接两端不跨接地线,接地线最小不少于2个有防松螺冒或垫圈连接固定螺栓。12.1.2电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂与表面严重划伤等缺陷1221电缆桥架安装时应符合下列规定;1直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢钢制
12、电缆桥架长度超过15M设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置;3电缆桥架转弯曲半径,电缆最小允许半径见表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电缆10D2有钢铠护套橡皮绝缘电缆203聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联取消氧乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D3当设计无要求时,电缆桥架水平安装支架间距为1.53m;垂直安装支架间距不大于2m;4桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架及钢支架固定时,有相互间绝缘防电化腐蚀措施;电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道与势力管道热力管道下方,当设计无要求时,及管道最小净距,符合表12.2.1-
13、2规定;管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层6敷设在时差进内与穿越不同防火区桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;7地架及预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。12.2.2桥架内电缆敷设应符合下列规定;1大于45度倾斜敷设电缆每隔2m处设固定点;2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、以及管子管口处等做密封处理;3电缆敷设排列整齐,水平敷设电缆,首尾两端。转弯两侧及每隔5到10M处设固定点;敷设于垂直桥架内电缆固定点间距,不大于表规定 电缆种类固定点间距mm电力电缆全塑型1000除全塑型外电缆15
14、00 控制电缆100012.2.3电缆首端,尾端与分支处应设标志牌。13 电缆沟内电缆竖井内电缆敷设13.1. 1金属电缆支架,电缆导管必须接地或接零可靠13.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层与表面严重划伤等缺陷 电缆支架安装应符合下列规定;当设计无要求时,电缆支架最上层至沟底或地面距离不小于150200mm;电缆支架最下层至沟底或地面距离不小于50100mm当设计无要求时,电缆支架层间最小距离符合表规定电缆种类支架间层最小距离控制电缆mmkv及以下电力电缆200mm支架及预埋件焊接时,焊缝应饱满,用膨胀螺栓固有定时选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全电缆敷设固定应符合下列规定垂直敷设
15、或大于度倾斜敷设电缆在每个支架固定;交流或分相电缆固定用夹具与支架,不形成闭合铁磁回路;电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不大于下表规定电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型400mm1000mm除以上外800mm1500mm控制电缆800mm1000mm4当设计无要求时,电缆及管道最小净距,符合本规范前上表规定敷设电缆电缆沟及竖井,按要求位置,有防火隔堵措施13.2.4电缆首端、末端与分支应设标志牌14 电气导管、电缆导管与线槽设1411金属导管与线槽必须接地或接零可靠,并符合下列规定;1镀锌钢导管、可挠性导与金属线槽不得熔焊跨接地线,以专用接地线卡跨接两卡间连线为铜芯软
16、导线,截面积不小于4mm2,2当非镀锌钢导管采用螺纹 连接时,连接处两端焊跨接地线;当镀锌钢导管采用螺纹 连接时,连接处两端用专用接卡固定跨接线;3金属线槽不得作设备接地导体,当设计无要求时,金属线槽间全长不少于处接地;4非镀锌金属线槽间连接板两端跨接铜接地线,镀锌线槽间连接板不跨接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓14,1,2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌与壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊接14,13防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密14.14当绝缘导管在砌体上剔槽埋设防时,应采用强度管级不小于M10水泥砂桨抹面保护,保护
17、层厚度大于15mm14.22室外土壤内室外导管管口应设置在盒;箱内,在落地式配电箱内管口,箱底无封板,管口应高出基础面5080mm。所有管口若悬河在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电站所或落地式电箱引向建筑物导管,建筑物一侧导管口应设在建筑物内。14.2.4金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理品。1425室内进入落地式柜、台、箱盘内导管管口,应高出柜,台、箱盘基础面5080mm。14.2.6暗配导管,埋设深度及建筑物、构筑物表面距离不应敷设方式导管种类导管直径(mm)152025323240506065以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚大
18、于2mmmq刚性导管壁厚小于等于2mm刚性导管刚性绝缘导管1,514.2.7线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件螺母应在线槽外侧1导管间及及灯具、开关、线合等螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂2安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落做防腐处理。14.2.9绝缘导管敷设应符合下列规定;1管口平整光滑;管及管,管及盒、箱等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;2直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤一段,采取保护措施;3当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内绝缘导管,采用中型以上导管4沿建筑物、构筑物表
19、面与在支架上敷设刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置14.2.10金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定;2可挠金黄属管或其他柔性导管及刚性或电气设备、器具间连接采用专接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管连接处密封良好,防液覆盖完整无损;3可挠性金属导管与金属柔性导管不能做接地或接零接续导体14.2.11导管与线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置15电线、电缆导管与线槽敷线1511三相单相交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。1512不同回路、不同电压等级与交流及直流与电线,不应穿于同一导管内;同一回路电线应穿同一金属导管内,且电线不得有接头。1523爆炸危险环境照明线路电缆与电线额定电压不
20、得低于750v且电线必须穿于钢导管内1521电线、电缆穿管前,应清除管内杂物与积水。管口应有保护措施,不进入接线盒垂直管口穿入电线电缆后,管口应密封。15.2.2当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色应一致,即保护线应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色1523线槽敷线应符合下列规范1. j电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段扎,绑扎点间距不得大于2m;2. 同一回路相线与零线,敷设于同一金属线槽内;3. 同一电源电源不同回路无抗要求线路可敷设于同一线槽内,敷设于同一线槽有搞扰要求线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地18电缆
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