液化天然气LNG气化设施.doc

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1、液化天然气LNG气化设施1.1 气化器的分类1.1.1 加热气化器。加热气化器是指从燃料的燃烧、电能或废热，如锅炉或内燃机废热，取热的气化器。1.1.1.1 整体加热气化器。整体加热气化器是指热源与实际气化换热器为一体的加热气化器。这类气化器包括浸没燃烧式气化器。1.1.1.2 远距离加热气化器。远距离加热气化器是指主热源与实际气化换热器分离，且用热媒流体（如水、蒸汽、异戊烷、乙二醇等）作传热介质的加热气化器。1.1.2 环境气化器。环境气化器是指从天然热源取热的气化器，天然热源如大气、海水或地热水。如果天然热源温度超过212（100），此气化器应视为远距离加热气化器。如果该天然热源与实际气化

2、换热器分离，且在热源与气化换热器之间使用可控制的传热介质循环，此气化器应视为远距离加热气化器，并应用加热气化器的有关规定。1.1.3 工艺气化器。工艺气化器是指从另一个热力或化学过程取热，或储备或利用LNG冷量的气化器。1.2 设计及施工用材料1.2.1 气化器设计、制造和检验，应符合ASME锅炉和压力容器规范第卷 第1篇。由于气化器在-260到100（-162到37.7）温度范围内运行，ASME锅炉和压力容器规范第卷PVG部分的规定对其不适用。1.2.2 气化器换热器，设计工作压力至少应等于进料LNG泵的最大排出压力或加压储罐系统压力，取其较大者。1.3 气化器管道、热媒流体管道及储存1.3

3、.1 对并联气化器，各气化器进口和出口应有隔断阀。1.3.2 各气化器出口阀及出口阀上游的管件和安全阀，设计温度应为LNG温度 -260（-162）。1.3.3 应设置自动化设备，防止进入配气系统的LNG或气化气体温度，高于或低于输出系统的设计温度。该自动化设备应与其它流体控制系统独立，而且应包括紧急情况专用的干线阀。1.3.4 应用两个进口阀隔离停运的并联气化器，以防止LNG漏入。应采取安全措施处置两阀间聚集的LNG或天然气。环境气化器进口2in（50mm）或更小，不要求遵守这项规定。1.3.5 各加热气化器上应配备一个热源切断装置。这个装置应就地和远距离都能控制。远距离控制点离气化器应至少

4、50ft（15m）。1.3.6 通向加热气化器的LNG管线上应装一个切断阀，离气化器至少50ft（15m）。如果气化器装在建筑物内，切断阀应离该建筑物至少50ft（15m）安装。允许在6.3.3.2中的规定。切断阀应就地控制或远距离控制，且应保护该阀，防止因外部结冰而不能操作。例外：气化器离其供应储罐不到50ft（15m），应遵守5.3.7。1.3.7 安装在LNG储罐50ft（15m）内的任何环境气化器或加热气化器，其进液管线上应配备自动切断阀。该阀的位置应离气化器至少10ft（3m），且当管道失压（流量过大）时、当紧靠气化器监测到异常温度（失火）时、或当气化器的出口管道上出现低温时应关闭。

5、有人值守的设施，允许在离气化器至少50ft（15m）的位置远距离操作阀。1.3.8 远距离加热气化器如果使用了易燃的热媒流体，热媒流体系统的冷管道和热管道上应装切断阀。这些阀的控制点应离气化器至少50ft（15m）。1.4 气化器泄放装置1.4.1 各气化器应设置安全阀，按下列任一要求选型：(a) 加热气化器或工艺气化器的安全阀泄放能力，在不允许压力高于气化器最大允许工作压力10%情况下，应为额定气化天然气流量的110%。(b) 环境气化器的安全阀泄放能力，在不允许压力高于气化器最大允许工作压力10%情况下，应为额定气化天然气流量的150%（按标准操作条件的规定）。1.4.2 如果未把安全阀设计成耐高温型的，则安全阀应设置在正常的操作中，不会感受到超过140（60）以上温度的地方。1.5 燃烧的空气供应。操作整体加热气化器或远距离加热气化器的主要热源，运行所需要的燃烧空气应取自全封闭构筑物或建筑物外。1.6 燃烧的产物。整体加热气化器或远距离加热气化器的主要热源，安装在建筑物内应采取措施防止燃烧的有害产物聚集。