下岩水库完工验收施工管理工作报告.doc

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1、云霄县下岩水库除险加固工程合同工程完工验收施工管理工作报告 福建省龙岩市水利电力工程处 年 月 日审定： 苏金连校核： 曹文健编写： 曹文健、刘添贤目 录一.工程概况 1.1 工程概况 1.2工程建设内容.1.3工程参建各方.1.4工程开完工时间.1.5工期及质量目标.1.6工程验收的主要内容和项目内容.二.工程招投标三.施工进度管理 3.1施工总体布置原则. 3.2工程总进度. 3.3施工组织管理.四.主要施工方法 4.1高压旋喷防渗墙加固 4.2浆砌石工程. 4.3草皮护坡. 4.4管理房.观测雨站工程施工. 4.5混凝土路面施工五.施工质量管理.六.文明施工及安全生产.七. 合同管理.八

2、. 经验及建议.九. 附件. 9.1施工管理机构设置及主要工作人员情况表. 9.2投标时计划投入的资源及施工实际投入情况表. 9.3技术标准目录. 9.4工程施工管理大事记. 9.5高压旋喷防渗墙抗渗系数检测结果一. 工程概况1.1 工程概况:下岩水库位于位于云霄县陈岱镇岱北村，是一座以农田灌溉为主，兼有为陈岱镇提供生活用水等综合利用的水利工程，大坝为均质土坝，主坝坝高15m,坝顶长106.68m, 副坝坝高5m,坝顶长70.46m,总库容为36.3万m3，属小（二）型水库。1.2工程建设内容:1、坝体600单管高压旋喷防渗墙2773.5m2、迎水坡碎石垫层754.36 m3, 土工布4741

3、.5, 干砌条石护坡1094.24m33、下游背水坡草皮护坡2282m2; 4、新建交通桥长14 m, C15细骨料砼砌块石挡土墙56.63 m35、新建水库管理房，建筑面积65.06、新建水文观测房一座7. 坝顶M7.5浆砌条石防浪墙76.93 m3, C20砼防浪墙10.67 m3C30砼路面562.738. 维修加固0.06长的防汛抢险通道1.3工程参建各方:1、建设单位：云霄县小（2）型水库除险加固项目建设部2、设计单位：漳州市水利水电勘测设计研究院3、监理单位：漳州市天水监理咨询有限公司4、施工单位：福建省龙岩市水利电力工程处1.4工程开完工时间: 本单位工程项目开工时间2012年3

4、月 26日 , 完工时间2013年1月16日。高压旋喷防渗墙工程开工时间2012年3月28日，完工时间2012年4月23日，坝顶及坝坡工程开工时间2012年3月29日，完工时间2012年10月29日，输水涵洞工程开工时间2012年4月17日，完工时间2012年4月25日，溢洪道工程开工时间2012年3月30日，完工时间2012年10月7日，水雨情自动观测站工程开工时间2012年10月8日，完工时间2013年1月16日，防汛道路工程开工时间2012年3月28日，完工时间2012年4月25日，管理房工程开工时间2012年4月18日，完工时间2012年10月1日。1.5工期及质量目标:1.5.1进度

5、安排2012年3月26日开工，计划于2012年8月26日完工。 1.5.2质量目标本工程在施工中，严格按照有关施工技术规范规定和设计图纸要求精心组织，严格管理，安全文明施工，工程质量自检达到合格1.6工程验收的主要内容和项目内容:本次验收涉及云霄县下岩水库除险加固工程1个单位工程，7个分部工程，71个单元工程。主要项目为：1.6.1坝体600单管高压旋喷防渗墙1.6.2坝顶及坝坡工程1.6.3输水涵洞工程1.6.4溢洪道工程1.6.5水雨情自动观测站工程1.6.6防汛道路工程1.6.7管理房工程二.工程招投标云霄县下岩水库除险加固工程经云霄县发展和改革局批复（云发改【2012】7号）同意，于2

6、012年02月10日在网上公开招标，2012年02月27日在云霄县行政服务中心公开开标，采用合理造价区间随机抽取中标人的办法，经评审由福建省龙岩市水利电力工程处中标，工程中标价为1731046.4元。三.施工进度管理 3.1施工总体布置原则:3.1.1施工总体布局的原则是：根据本工程施工场地的地形条件，本着方便施工管理、最大限度地减少对水库周围环境影响的前提下，在规定的施工场地范围内合理布置临时房屋建筑、临时道路、临时水电网络等设施。同时施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境、保护、噪音、粉尘、废水及污染物等规定，做到文明施工。施工总布局的基本任务是根据工程特点和施工条件

7、，研究和解决工程施工期间所需的各种主要施工设施的布置，以便在施工总进度规定的期限内完成整个工程的建设任务。本工程施工布置主要是根据水库现有建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形、地势等条件，采用分区分段规划的方法，按方便施工管理、功能集中的原则布置。并尽量利用现有的交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和空间上的布置以完成计划内的施工任务。主要内容包括：（1）选择合适的施工场地布置各种生产系统，辅助设施及办公、生活等临时设施。（2）施工现场及外部以及场内施工道路的布置。（3）选择供水、供电等系统的布

8、置，架设临时供水管路、供电线路，并做好施工排水。（4）做好堆料场、弃渣场以及废浆排弃区的规划。3.1.2施工进度编制原则: （1）严格执行投标文件规定，保证施工进度计划满足招标文件要求。 （2）在保证质量和安全的前提下，尽量缩短工期，对控制工程总工期的各种因素作重点研究，采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。 （3）各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。 （4）结合实际情况，采用先进施工技术、机械生产指标，并留适当余地。 （5）在保证工程质量及施工工期要求的前提下，充分节省投资，发挥投资效益3.2施工进度保证措施根据合同的工期安排，采取各种措施尽全力按发包

9、人的要求完工，为保证工期采取具体措施如下：3.2.1 关键项目：根据工程量、施工期及施工方法的特点，本工程的重点项目为防渗工程，在工期上保证重点安排。在设备、指导、人员、物资等方面保证完成重点项目是工期的保证。其它项目合理安排。3.2.2保证人、财、物，满足工程需要。施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。3.2.3 加强工序衔接，杜绝安全及质量事故的发生，保证工程顺利进展。3.2.4每月进行检查，通报进度、质量情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳动力机械配备，确保进度。3.2.5 积极开展劳动竞赛，

10、适时组织施工高潮，在分工中采用考核制度，进行奖罚等行政手段，调动职工生产积极性，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按期或提前完工的目标。3.2.6 强化施工调度指挥及协调工作，超前布局计划，密切监控落实，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误；对重点工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3.2.7作好关键项目施工，对关键线路上的工程项目按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键项目按期完成。3.2.8 抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。3.2.9根据工程施工进度计划安排，

11、加强计划管理；围绕施工总进度的要求，编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作用，同时工程部还要编制主要建材旬供应计划，确保工程顺利进行。3.2.10在施工中及时做好质量验收工作，在监理工程师验收签证后才进行下一工序的施工，在施工中发现问题时，及时向监理工程师商讨解决方案。3.2.11加强同甲方、监理、设计单位和当地居民、政府的联系及协作，努力创造一个良好的施工环境。3.2.12加强安全防护意识，坚持预防为主方针，杜绝安全事故，促进施工进度。3.2.13充分发挥专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人

12、员集思广益，为解决施工难题及时提出合理经济的方案。3.3工程总进度:根据现场情况及工期安排，拟定工作顺序是：先进行防汛道路及施工，道路完成后及时进行高压旋喷施工、管理房、启闭设备、闸门安装，然后进行溢洪道除险加固工程、坝后排水沟修复.水雨情自动观测站，最后进行坝顶和坝坡工程建设、草皮护坡。本项目工程合同工期为150天，由于上半年汛期，天气下雨和台风的原因, 进场施工道路条件, 及农田改造项目相互影响, 以致施工工期受到较大的影响。序号施工项目施工天数2012年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1施工前预备及临时设施102防汛道路施工203高喷防渗墙施工304输水涵洞加固505坝顶

13、及坝坡加固586外坡铺草皮207管理房1408溢洪道加固489观测设施8010尾工及清场18 施工总进度表四.主要施工方法4.1高压旋喷防渗墙加固4.1.1 施工前的准备:1）根据设计要求做好测量放线工作，测出施工面高程，确定防渗墙顶面高程。按0.45m孔距确定每个孔位，用木桩固定，每20m做一控制桩，以便校核。2）水泥采用PC32.5R水泥，对进场水泥送有资质的检测单位做物理化验，各项指标符合有关规定准予使用。3）对进场施工队伍进行技术和安全交底，并对技术难点进行现场指导，使每个工人熟练掌握各项技术要求。4）对进厂施工机械进行全面的检查维修，调试设备的性能，消除安全隐患，确保施工顺利进行。5

14、)在正式投入生产前，根据规范要求，做一旋喷单桩，以验证旋喷桩的有效桩径，施工参数，浆液性能要求等。4.1.2 高喷灌浆施工方法:（1）高喷灌浆施工的每道工序必须进行严格质量控制，其施工工艺流程图及施工工艺参数如下：1）工艺流程 浆液回灌布孔造孔试喷下管喷灌终灌封孔 高喷工艺流程图 2）施工工艺参数 单管法高喷灌浆施工工艺参数表 表4-4名 称项 目单位参数值备注单管高压旋喷灌浆压力Mpa2540需通过试验确定流量L/min80120需通过试验确定比重g/cm31.41.5需通过试验确定旋速r/min820需通过试验确定提升速度cm/min1020需通过试验确定（2）钻机就位 钻机就位的要求是使

15、钻机带钻头钻具对准孔位,误差不超过5cm，经现场技术人员复合后，方可开钻。钻孔直径宜为75108mm之间，孔深应大于设计孔深0.2m。（3）钻孔钻孔分两序进行，根据本地层的特点，决定采用100型以上地质钻机及工程钻机，粘土层用合金钻头，基岩用金刚石钻头钻取岩芯。开钻前，钻机底盘整平、立轴垂直经现场技术人员检查后开钻，泥浆护壁回转钻进，钻进时要尽量少加压，主要依靠钻杆自重钻进，定时检查钻杆垂直度，严格控制孔斜率。在钻孔过程中要对设计提出的防渗墙顶高程进行复查，确定进入设计的高程，并作记录，保证高喷灌浆下限进入相对隔水层以下2m。（4）终孔在钻至设计深度后停止，经技术人员和现场监理确认后方可终孔。

16、（5）水泥浆液制备及输送根据设计要求，高喷灌浆采用425#早强型普通硅酸盐水泥。浆液比重1.40，采用高速搅拌，纯拌合时间不少于30S，且应连续制浆。储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液予以废弃。（6）高喷灌浆将高喷机移至已钻好的孔口上，先进行喷管试喷以检查喷射射流是否正常，然后下管至设计深度，孔口冒出浆液后，按设计提升速度进行提升喷射，直至终喷高程后停止喷射。7）回灌该孔喷完后移机，然后向孔回灌纯水泥浆或下一喷孔的冒浆，直至孔口浆面不再下沉为止。（8）高喷主要工序和施灌中的技术保证地面试喷：钻孔验收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高

17、压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷，应经过质检员的校核。开喷：喷管下至设计深度后，拌制水泥浆液，即可供浆。待各压力参数和流量数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按规定的提升速度进行旋喷灌浆。高喷灌浆保持全孔连续一次作业。作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸动作，以防止喷嘴堵塞。在高喷灌浆中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，必须查明原因及时处理。当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：a. 降低喷射管提升速度或停止提升；b.加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；c.向孔

18、内冲填砂、土等堵漏材料。供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆，待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继续钻进。高喷灌浆因故中断后恢复施工时，重复高喷灌浆长度不少于0.5m。高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。4.1.3拟投入高喷灌浆机械 主要施工机械设备 序号名 称型号或性能单位数量1钻 机XY-100、32KW台22高压泥浆泵GBP-90B 90KW台13搅浆机WJG80-1 、11KW台24灌浆泵HB80/10 、 4K

19、W台45单管旋喷机HS500-4台16潜水泵15M3 、3.4kw台47电焊机台14.1.4高喷防渗墙质量验收基础开挖及处理基础验收合格铺设垫层块石冲洗测量挂线养 护砌石砌筑砂浆取样砂浆拌制根据设计要要求，施工结束后在指定部位进行钻孔取芯，直观检查墙体质量，并在孔内进行注水试验，计算透水率。4.2浆砌石工程. 4.2.1施工程序施工程序图4.2.2施工方法根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师；然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。具体要求如下：砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。砌筑前应将石料上的泥

20、垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜35cm,砌筑时石块应铺砌稳定，相互错缝锁结，随铺浆随铺筑，砌缝需砂浆填充饱满，缝内采用扁铁振捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。砌筑因故停顿，砂浆已超初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才能继续施工，在继续施工前应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免下部振动。勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应勾平缝，严禁勾假缝、凸缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润并做好养护。4.2.3干砌石工程

21、施工（1）本工程主要有坝前坡干砌石翻砌。（2）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。（3）干砌石护坡施工方法1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层及一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应及干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程

22、师，然后分段按序进行施工。具体要求如下：砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后按设计要求砌筑。砌筑不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。砌石应垫稳填实，及周边砌石靠紧，严禁架空。严禁出现通缝、叠缝和浮塞，不得外边用块石里面用小石填心。完工后的砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）的关规定和符合设计图规定4.3草皮护坡: （1）选取适合当地生长的草种（2）铺设前应先整坡、清除杂草、压实坡面土体（3）草皮铺设后应定期洒水养护4.4管理房.观测雨站工程施工 4.4.1 板、梁、柱砼土方开挖基础验收合格后分块分层浇筑带型基础柱砼梁、

23、板砼屋面有梁板验收。4.4.2砖墙砌筑砌筑砂浆标号为M5，砖的品种、强度必须符合设计要求。砖块随购随用，砌筑前对空心砖的规格、质量等进行检查，合格后对砖块进行洒水湿润，砂浆标号应满足设计要求，采用人工拌和，砌筑采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，砌体坐浆饱满，表面平整。4.4.3抹灰施工(1) 清理基层，浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水。(2) 找规矩，做灰饼：用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。(3) 抹标筋:灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度和厚度均及灰饼同。(4) 做护角：在室内的门窗

24、洞口及墙面、柱子的阳角处做护角，护角采用1：2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。(5) 抹底层灰：标筋一定强度后，洒水湿润墙面，在两筋间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。(6) 抹窗台板：窗台板用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。(7) 抹面层灰：待底层67成干时，即可抹石灰砂浆面层。(8) 清理：抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，4.4.4屋面工程4.5混凝土路面施工:(1)基层的检验及修复检查基层的宽度、路拱及标高、表面平整度、厚度、压实度是否符合规范的要求，如有不符合之处应予整修，基层宽度比板每

25、侧宽出50cm。(2)测量放样根据图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位。(3)配合比混凝土配合比，应保证混凝土（C30）的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。根据水灰比及强度关系曲线进行计算和试配确定，试配强度高于设计强度10%-15%，按计算试算水灰比确定砂、石、水泥用量后，通过实际试验验证作最后确定。(4)混凝土的搅拌及运输为了保证施工进度和混凝土质量，选用350L以上的混凝土搅拌站，并配备备用的搅拌机和发电机组。投入搅拌机的每盘的拌和物数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，进入拌和机的砂、石、重采用计量过秤，水泥抽查其重量，根据砂石料的含水量和

26、天气变化，确定用水量。混凝土配料石子规格小于40mm，混凝土坍落度控制在13cm范围内，水灰比不超过0.46，砂率在32%40%之间。搅拌每盘混凝土前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。混合料进入搅拌机的，先干拌10秒，再边加水边搅拌，最小搅拌时间不得超过最短搅拌时间的3倍，出料及卸料高度不超过1.5m。混凝土运输采用自卸汽车，装运混凝土拌和物不应漏浆，防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，在铺筑时重新拌匀。(5)混凝土摊铺和振捣混凝土摊铺时，采用自卸汽车运输混凝土，将混凝土卸在摊铺宽度内。当蔽阴处的气温高于32时，下雨或估计4小时内有雨

27、时，不铺筑混凝土。施工时，定时测量气温、混凝土温度。如果蒸发率过大时，采取防止水分损失的预防措施。混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器振捣，要快插慢拔，按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，离模板边不大于其他用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板及钢筋。再用平板振捣器全面振捣。由板边向板中慢速前移，到在板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1020cm，然后纵向一行一行地由边向路中央移动振实。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和料停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜小于15秒，水灰比小于0.45时，不宜小于

28、30秒；用插入式振捣器时，不宜少于20秒。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。在振实和基本振平后，即用振动夯板往振刮 23遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.21.5m/分钟为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时用粗骨料粒径较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板操作时，应平行均匀移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时经常检查振动梁底面的平整。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工时，中断施工的一块混凝土板，应用湿麻

29、袋覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。4.6防汛道路施工:1、施工测量放样定位施工过程中，主要对各施工段的平面轴线、标高、变形进行观测控制。 2、建立施工测量控制网： 本工程根据甲方提供的坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度，公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量，控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量地在导线上埋设永久性控制点，确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求。3、道路土方工

30、程施工方法本工程路段路基土方施工全部采用机械化作业，形成挖、装、运、卸、推、压、检测一条龙作业。取土场内用反铲挖掘机挖土，装载机装土，自卸汽车运至现场，用推土机整平，分层填筑，振动压路机碾压密实。路基施工操作要点：（1）先做好中线、水准点复测和复核路基横断面图。（2）测量放样：根据设计图纸放出挖填界限边线桩，并设置标志桩，以方便施工。（3）基底处理：根据设计和技术规范，结合现场实际情况进行基底处理，并予以压实。（4）分层填筑：按试验确定的填料、填筑层厚和控制含水量进行分层填筑压实。不同性质的土壤应分别土类分层填筑，以利施工控制。（5）机械碾压：采用振动式压路机碾压作业时，前后两次轮迹要重叠15

31、20cm，并特别注意保持钧速。（6）检验签证：按设计要求的压实度进行检测，符合要求经监理签认后方可进行下一层填筑。不合格者应找出原因，采取相应对策，重新碾压达到合格。（7）路床整修：填土达到路床标高时，最后一层按设计断面形式整修，检测路床高程、横坡度、弯沉值等。（8）边坡休整：每层填土宽出部分应用人工修整，并夯拍密实，按设计要求做好边坡防护。五.施工质量管理5.1、建立健全质量保证体系我公司多年来，不断加强质量管理，建立和完善质量管理体系，提高质量管理水平，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，努力争创优质工程，在本项目整个施工过程中，我公司始终本着以提高质量为中心，狠抓质量管理，严格按设计图

32、纸和施工技术规范施工，重点作了以下工作：（1）设立质量管理机构。成立以公司领导为项目主管的质量管理组,主要负责工程的质量、进度、安全检查控制，施工过程中，实行定期或不定期的质量检查监控，确保质量目标及安全目标的实现。（2）建立各项管理制度。项目部开工前召开全体管理人员质量管理会、交底，明确责任及施工质量标准、工期、操作规程、工艺标准、安全要求，做到责任明确到组、落实到人，细分至工段以及原始记录、施工日记、资料整理等都严格按制定的相应的各项制度执行，如：项目经理职责、三检制、材料员职责、安全员职责等。（3）制定工程质量保证措施。为实现工程总目标，从开工前准备到施工验收的各个过程，开展全面质量管理

33、，精心组织施工，严格规范要求，每道工序质量把关，对员工进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，贯彻预防为主，预防及检查相结合的方针，防患于未然，彻底根除事故隐患；遵守监理质量管理制度，自觉接受监理检查和监督，不断改进，使整个施工过程处于监理的监控之下，加强“三检”制度。（4）发扬“比、学、赶、帮、超”传统。班组间相互学习、观摩，召开现场会，找差距、学经验，班组间明争暗赛，促进工程质量、进度。5.2、质量控制方法及检测根据本项目施工中监理、现场质检员随机抽检各检测项目，严格控制各项指标，对于原材料、中间产品质量等重要指标，先检查后使用，杜绝不合格产品进入工地。工程质量检查包括

34、：原材料进场质量检查，施工过程检查及施工质量控制的检查。工程完工后及时对单元工程进行评定，提出质量报告，作为验收依据。5.2.1施工质量自检情况:5.2.1.1 原材料检测情况（1）水泥本工程所用水泥为福建漳平振鸿水泥有限公司生产的“菁城”牌PC32.5R普通硅酸盐水泥。水泥抽检主要检测项目为抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等四项指标。委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测合格。（2）砂 本工程所用细骨料为东厦镇本地砂场生产的河砂，委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测，符合质量标准要求。（3）碎石 本工程所用粗骨料为当地石场生产的碎石，委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测，符合质

35、量标准。（4）钢筋本工程所用钢筋为三钢的钢筋，取样委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测，符合质量标准。5.2.1.2中间产品质量检查:本工程所使用的M7.5水泥砂浆及砼C10、C15、C20、C25、C30 . C40配合比经现场取样送福建省水利水电科学研究院检测中心检测检测合格。原材料和中间产品检测资料汇总表如下：5.2.1.3高压旋喷防渗墙质量检查结果2012年6月14日委托福建省水利水电科学研究院检测中心到现场进行静水头压水试验（分别为BZ81#- BZ82#搭接处、BZ153#- BZ156#搭接处，现场检测各检查孔渗透系数均小于（5.067.70）10-7cm/S，符合设计要求；

36、对2个检查孔高压旋喷桩芯样取样送福建省水利水电科学研究院检测中心进行抗渗性能检测，检测结果也全部合格。检测成果表附后水泥强度及物理性能指标实验报告汇总表工程名称：云霄县下岩水库除险加固工程合同编号：序号报告日期报 告 编 号水 泥抗 压 强 度抗 折 强 度初凝 时间 (min)终凝 时间 (min)检 验 结 果厂 家标 号标 准实 测标 准实 测3d28d3d28d3d28d3d28d12012.4.5JBSN120072菁城P.C.32.5R1532.517.3 3.55.53.9 212280符合P.C32.5R技术标准要求22012.4.30JBSN120072菁城P.C.32.5R

37、1532.516.7 363.55.54.06.5227290符合P.C32.5R技术标准要求32012.4.30JBSN120074振晟P.o.42.51742.524.7 46.23.56.54.97.9199257符合P.o42.5技术标准要求钢材性能检验报告汇总表工程名称：云霄县下岩水库除险加固工程合同编号：序号报 告 日 期品种牌号产品质量证明书编号重量偏差 (%)屈服点(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率 (%)冷弯试验结 论22012.04.02热轧光圆钢筋 8福建三钢 HPB23532-01-12- 134合格符合质量技术要求3热轧光圆钢筋 10福建三钢 HPB23532-01-

38、12- 133合格符合质量技术要求4热轧带肋钢筋 12福建三钢 HRB33531-01-12- 230合格符合质量技术要求6热轧带肋钢筋 16福建三钢 HRB33531-01-12- 132合格符合质量技术要求7热轧带肋钢筋 18福建三钢 HRB33531-01-12- 129合格符合质量技术要求8热轧带肋钢筋 22福建三钢 HRB33531-01-12- 225合格符合质量技术要求9热轧带肋钢筋 25福建三钢 HRB33531-01-12- 125.0 合格符合质量技术要求砼配合比汇总表工程名称：云霄县下岩水库除险加固工程合同编号：报告编号报告日期设计 等级水泥品种砂品种碎石 品种配合比材料

39、用量(kg/m3)配合比 ：水、水泥、砂、石水水泥砂碎石外加剂JBJP1200042012.04.17C10P.O42.5河砂碎石14/1.19:1:7.96:11.95JBHP1200612012.04.12C10P.C32.5R河砂碎石72/0.67:1:3.45:4.97JBHP1200622012.04.12C15P.C32.5R河砂碎石86/0.57:1:2.74:4.28JBHP1200632012.04.12C20P.C32.5R河砂碎石1633476991191/0.47:1:2.01:3.43JBHP1200642012.04.12C25P.C32.5R河砂碎石1853856401189/0.48:1:1.66:3.09JBHP1200652012.04.12C25p6P.C32.5R河砂碎石1853946561166/0.47:1:1.66:2.96JBHP1200662012.04.12C30P.O42.5河砂碎石1683916631178/0.43:1:1.70:3.01JBHP1200672012.04.12C40P.